玉米脱粒机结构设计(全套含CAD图纸+PROE三维模型三维)
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包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 1 页 共 39 页 玉米脱粒机的设计 摘要: 机械化是农业发展的方向 ,是减轻劳动者的强度 ,节省时间 ,提高效率的较好途径 高工作效率 ,设计玉米脱粒机。玉米脱粒机用于对晾干后的玉米穗进行脱粒。 该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上,钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒,玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外,而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。 关键词:玉米;脱粒机;结构;设计 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 2 页 共 39 页 is of of is a a of of to on Be s to as on by at 含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 3 页 共 39 页 目 录 1 引言 . 1 题研究背景及意义 . 7 内外研究现状 . 7 外研究现状分析 . 7 内研究现状分析 . 8 课题研究内容 . 8 2 玉米脱粒机总体结构 . 9 3 玉米脱粒机的设计 . 11 动机的选择 . 11 齿条上的钉齿转速 . 12 齿滚筒的转速 . 12 动机的功率 . 12 动机的转速 . 13 4 带及带轮的设计 . 14 动带的设计 . 15 择 V 带的型号 . 15 定带轮的基准直径 . 15 定传动中心距和带长 . 16 算主动轮上的包角 . 16 V 带传动作用在轴上的压力 . 18 5 V 带带轮的设计 . 18 轮的材料选择 . 18 构设计 . 18 动带轮的设计 . 19 6 传动轴的设计 . 20 据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 . 21 定输出轴上的圆角半径值 . 22 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 4 页 共 39 页 弯扭合成条件校核轴的强度 . 23 轴的简图 . 23 输出轴上的所受作用力的大小 . 23 齿条上的合力 . 23 上水平面内所受支反力如图 . 24 在垂直面内所受的支反力 . 24 弯矩图 . 25 当量弯矩 图(弯矩、扭矩合成图) . 26 核轴的强度 . 26 7 钉齿条的设计 . 27 8 栅格式凹板的设计 . 30 9 入料口及 脱粒机上盖的设计 . 32 10 机架的设计 . 33 11 轴承座的设计 . 34 12 玉米脱粒机上的标准件的选择 . 35 米脱粒机上 的螺栓的选择 . 35 头楔键的选择 . 35 结论 . 36 参考文献 . 37 致谢 . 32 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 5 页 共 39 页 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 6 页 共 39 页 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 7 页 共 39 页 1 引言 题研究背景及意义 玉米脱粒机用于对晾干后的玉米穗进行脱粒 。我国种子加工工艺流程与国外存在着差异,国外大田玉米穗收获后水分一般为 35%,经过烘干室玉米穗烘干后,使其水分达到 然后进行脱粒。而国内种子公司规模一般比较小,没有足够的资金建立果穗烘干室,基本上没有果穗烘干工艺过程。国内种子公司通常采用的办法是将玉米穗场上晾干后,使水分降至 18%,然后进行脱粒,再使用烘干塔对玉米籽粒烘干,使玉米籽粒水分降到 13%。由于国内玉米穗脱粒时水分高,籽粒与芯轴联接强度大,致使脱离质量下降,脱粒损失提高。了解国内外玉米脱粒机发展现状,结合我国国情,研制出满足我国脱粒市场需 要的高脱净率、低损伤率玉米脱粒机,是我国种子加工中迫切需要解决的一个实际问题。 为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率 ,设计玉米脱粒机。 该机主要有入料口 、 栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等 组成 。以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上,钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒,玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外,而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。 内外研究现状 外研究现状分析 从 1785年苏格兰人朱梅克( 明了第一个回转滚筒脱粒装置,人们对种子玉米脱粒装置做了大量的试验和研究,不断开发出新的种子玉米脱粒装置。1815 年美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。该机得脱粒部分主要由装有钉子的盘型脱粒装置构成,通过手摇曲柄来转动一个安装有钉子的盘片。脱粒时,操作员一边摇动曲柄来旋转盘片,一边使盘片紧压玉米穗,这个盘片就从玉米芯上把籽粒脱落下来。 加拿大的 司研制了用于单穗种子玉米脱粒的 种子玉米脱粒包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 8 页 共 39 页 机,它由 3个包有橡胶的并以相同方向不同速度旋转的辊子组成,在三个差速旋转 的辊子所产生的摩擦力作用下,玉米籽粒被脱落下来。该机不伤胚芽、不断玉米芯,具有破碎率低、未脱净率低及适应性强等特点。 美国 粒性能好、对不同类型种子玉米的适应性强、种子破碎率相对打击式种子玉米脱粒机小,在欧洲及美国等发达国家应用普遍。该机生产率高( 10h),破碎率 右,但体积庞大,价格昂贵 4。到目前为止,国内引进了四台该机型,分别安装在湖北省襄樊正大种子公司(正大集团独资企业),中种集团 承德玉米种子加工中心,甘肃省酒泉登 海先锋种子加工厂 ,全国农业技术推广服务中心承担的“ 948”项目 ,安装在山西省定襄县天元种子公司加工中心。 内研究现状分析 上个世纪 70 年代初期 ,我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用 ,当时以大、中型脱粒机为主。进入 80 年代后,农村开始实行家庭联产承包责任制,我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机,以适应农户的生产需要 10。 80年代初期,我国开始推行实现种子生产专业化、种子加工机械化、种子质量标准化、品种布局区域化和以县为单位组织统一供种“四化一供”的种子体系,政府拨 款从国外引进一批种子加工成套设备。 2001年农业部规划设计研究院何晓鹏在消化吸收美国引进设备基础上进行自主研发的新型挤搓式玉米脱粒机,由北京西达农业工程科技发展中心、甘肃酒泉奥凯种子机械有限公司和北京市丰田种子机械厂在进一步改进的基础上生产出了各种系列挤搓式玉米脱粒机。 2007年沈阳农业大学李心平研制出了差速式玉米脱粒机。 课题研究内容 综合以上所述,本课题采用钉齿滚筒式脱粒装置。它的工作原理是:玉米脱粒机在进行玉米脱粒 时,利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合,使玉米粒拖下(钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用,将玉米粒脱离玉米芯,并借助其他包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 9 页 共 39 页 的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外,循环脱粒,不断的进行填入 。本课题主要对以下内容进行设计: ( 1) 玉米脱粒机整体结构的设计; ( 2) 玉米脱粒机入料口、栅格式凹板、钉齿脱粒滚筒等主要部件的设计; ( 3) 玉米脱粒机传动轴、带轮等传动部分的设计。 2 玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分:入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成 。整体组成如图 图 米脱粒机三维造型图 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 10 页 共 39 页 图 1玉米脱粒机总体结构图 料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连,它是利用一厘米厚的铁板制成,入料 部位 与钉齿滚筒的钉齿部位相切 ,将已拨皮的玉米从入料口进入,下滑到脱粒部位,即钉齿滚筒和栅格式凹板之间,进行脱粒 。 粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,由仓口排出机体之外,玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料口的另一端(即出料 口 )排出机体之外。 选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成,它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住,然 后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 11 页 共 39 页 玉米强行脱粒,当然,无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。 架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成,机架是玉米脱粒机的主要支撑,他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩,因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定,而且相对固定,以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜,造成人身危险,因此为了机架的坚固,此玉 米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。 米脱粒机的总体设计 为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计,此玉米脱粒机采用电力拖动,而且电动机也同样采取节能式,电动机安装在玉米脱粒机的下部,与脱粒机的机架的下机梁固定连接,这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯,最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外,是玉米脱粒机一体完成的,它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度,从而提高了工作效率,节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外,还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构 简单便于维修和保管。 3 玉米脱粒机的设计 根据脱粒机一书的介绍,有关玉米脱粒机 粒机主轴为 650 栅格式凹板的直径为 320其凹板的长度为 710在主轴上设有四条钉齿条,每条钉齿条上均匀分布着七个或八个钉齿,总共 30 个钉齿呈螺旋均匀安装,以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外,钉齿滚筒的直径为140,滚筒上的钉齿长度为 30 动机的选择 根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为 40N ,当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转,其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力,而另外两个钉齿条包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 12 页 共 39 页 是空行程,因此, 6 02740* ,即玉米脱粒机正常工作时,受到的切向力为 560N 。 其中: N 钉齿所受的力 M 参与工作的钉齿个数 Z 参与工作的钉齿条数 齿条上的钉齿转速 当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时,其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速,这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径,即: 8/ 轴 , 其中: V 钉齿的转速 轴N 脱粒机主轴的转速 D 钉齿距轴心的距离 齿滚筒的转速 玉米脱粒机所需功率为由脱粒机的工作阻力和运转参数求定,即:1000,计算求得: 。 动机的功率 电动机功率由公式 来计算,脱粒机传动装置的总效率 a ,应由组成 传动装置的各个部分运动副的效率只积,即321 a,其中 1 、 2 、 3 分别为每一个转动副的效率,选取传动副的效率值如下: 滚动轴承(每对) 即取 1 =含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 13 页 共 39 页 即取 2 =筒转动 (因为钉齿条固定于滚筒上) 即取 3=1 则 0 0 0 0 动机的转速 根据资料脱粒机一书可查得主轴的转速在 750 850 按机械设计指导书中表一所推荐的传动比合理取值范围,取 V 带的传动比 i 2 4,即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配,故电动机转速范围可选为: m i 0 01 3 0 065042 d 。 符合这一范围的同步电动机转速的有 720 1440 2900 根据容量和相关转速,由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号,因此有三种不同的传动比方案,如表 表 电动机的型号和技术参数及传动比 方案 电动机型号 额定 功率 电动机转速 基本参数 P/步 转速 满载 转速 效率( %) 电动机重量( 功率因数 1 1000 960 85 73 1500 1440 3 750 720 18 台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比,可知方案 3比较适合。因此选定电动机型号为 选电动机的额定功率载转速包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 14 页 共 39 页 900r 传动比适中,传动装置结构较紧凑 。如表 表 主要参数如下表 型 号 额定功率 载 时 额 定 电 流 额定 转 矩 最 大 转 矩 转速r电流( 380V) 效率 % 功率因数 1440 11 动机尺寸列表 单位 中心高 H 外形尺寸 )2(底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺寸 装键部位尺寸 动机的输出轴尺寸 G 112 3302245590 140190 12 8032 810 27 4 带及带轮的设计 根据玉米脱粒机的具体 传动要求,可选取电动机和主轴之间用 为在脱粒机的工作过程中,传动件 赋有弹性,能缓和冲击,吸收震动,因而使玉米脱粒机工作平稳,噪音小等优点。虽然在传动过程中 致两者的相对滑动,使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动,因为玉米脱粒机不需要精确的传动比,只要传动比比较准确就可以满足要求,而且 会造成机体部件的严重损坏,还有 V 带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装,所以 ,在电动机与玉米脱粒机之间选用 选择 V 带和带轮因当从它的传动参数入手,来确定 V 带的型号、长度和根数,再包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 15 页 共 39 页 来确定导轮的材料、结构和尺寸(轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等),传动中心距(安装尺寸),带轮作用在轴的压力(为设计轴承作好准备)。 动带的设计 定计算功率 其中: 工作情况系数 P 电 动机的功率 查机械设计基础一书中的表 14 7 可知: 1.0 择 V 带的型号 根据计算得知的功率带轮)的转速 1n (与电动机一样的速度),查机械设计基础一书图 14 12,可以选择 型。 定带轮的基准直径 ( 1)初选主动带轮的基准直径 1D :根据机械设计 基础一书,可选择 4 2,选取 1D 。 ( 2)计算 : 0 060 1 4 4 01 0 0 060 11 范围内,速度 电动机与主轴传动比的计算 01 4 4 021 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 16 页 共 39 页 ( 3)计算从动轮的直径 2D 221 0 0 06501 4 4 01212 定传动中心距和带长 取 )(2)(121 即: a 得: 取: 000 带长 012210 4 )()(22 a d 即:5004 )125240()240125( 506 按机械设计基础一书中查表 14 5,选择想近的基本长度周长查得: 440, 400。 实际的中心距可按下列公式求得: 8)(8)(2)(2 1222121 也可用经验公式:20 求得 : 00 算主动轮上的包角 主动轮上的包角由下列公式确定: 01201 60180 a 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 17 页 共 39 页 即: 60500 1002221801 求得 : 满足 定 V 带的根数 )(00其中:0p 单根普通 )(0 k 考虑包角不同大的影响系数,简称包角系数 考虑的材质情况系数,简称材质系数,对于棉帘布和棉线绳结构的胶带,取 75.0k ,对于化学线绳结构的胶带,取 0.1k 。 0p 计入传动比的影响时,单根普通 V 带所能传递的功率的增量,其计算公式如下: 10001.0 式中: T 单根普通 V 带所能传递的转矩修正值 ,从机械设计基础可以查表 14 10 1n 主动轮的转速 查得: T 则: 查表取值: k 0p 由 001 查得: Z 即: 取 3Z 根 定带的初拉力 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 18 页 共 39 页 单根 求得 20 ) 0 0 pF 其中: q 传动带单位长度的质量, 即: V 带传动作用在轴上的压力 为了设计安装带轮轴和轴承,比需确定 V 带作用在轴上的压力 Q ,它等于 略 Q 值可以近似由 下式算出: 即: 2s o 212 5 V 带带轮的设计 轮的材料选择 因为带轮的转速 ,即 5 ,转速比较底,所以材料选定为灰铸铁,硬度为 150 构设计 带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径,选择带轮的结构形式,根据带的型号来确定带论轮槽的尺寸,设计如下: 主动带轮的结构选择 因为根据主动带轮的基准直径尺寸 251 ,而与主动带轮配合的电动机轴的直径是 81 ,因此根据经验公式 D 47)3 1 d 00114 ,所以主动带轮采用腹板式。 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 19 页 共 39 页 带轮参数的选择: 通过查机械设计基础一书,可以确定主动带轮的结构参数,结构参数如表 他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。 表 轮的结构参数 单位( 带的型号 m f t s b B 16 5 20 14 14 动带轮的厚度可以由计算公式: 2)1( 求得 即 : 814220)13( 主动带轮的结构如图 图 动带轮的结构 动带轮的设计 从动带轮的结果选择 因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定,即 402 , 002 ,所以从动带轮同样采用腹板式。 从动带轮的参数选择:通过查机械设计基础一书,可查得带轮的结构参数间表,其他一些相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。 表 轮的结构参数 单位( 带的型号 m f t s b 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 20 页 共 39 页 B 16 5 20 14 14 动带轮的厚度可以由计算公式: 2)1( 求得 即 : 814220)13( 从 动带轮的结构如图 图 动带轮的结构 6 传动轴的设计 传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之一,他在玉米脱粒机正常工作过程中,承担主要转矩、扭矩、弯矩和支撑传动轴上的回转零件,玉米脱粒是瞬时冲击很大,而且冲击次数很频繁的工作环境,因此传动轴的设计是很关键的一个步骤。它的主要公用是:一是支持轴上所安装的回转零件,使其有确定的工作位置;而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同,可以分为曲轴、直轴、软轴和挠形轴等,根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求,玉米脱粒机的主 轴选用直轴形式传递,而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下: 根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径,可利用经验公式: 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 21 页 共 39 页 30 其中:0A 轴常用的几种材料的 T 的0p 主轴上的功率 n 主轴上的转速 轴上的材料由机械设计基础一书中表 18 1 可以查到,应选取调质处理的 45号钢, 50 ,书中表 18 2取 1180 A,于是得 : m 输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔,必在轴上开有键槽,因此,为了开键槽又不消耗输出轴的强度,可以使周的直径增加 5%以上,这样增 加输出轴的尺寸,因而可以提高轴的工作强度。即: 5%)51(213%)51( 主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径,为了使所选的轴直径与带轮相配合,故使输出轴端的轴径选为 25机械设计基础一书。查表可以得知带轮的厚度8 ,则取输出轴的次段轴径为 5 ,其长度为 据轴向定位的要求确定轴 的各段直径和长度 为了满足带轮的轴向定位要求, 轴段右端需要制出一个轴肩,故取 段的轴直径 8 ,输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键 为 3578 。键的型号可以通过查机械设计基础一书取得。 步选择输出轴系 由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒,其上的钉齿承螺旋排列,但由于受力不大可以忽略它的受力。又根据 8 ,初步选取支撑的轴承为相心球轴承,在机械设计手册查得相心球轴承的型号为 406,它的结构尺寸包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 22 页 共 39 页 为 237230 ,故取 段与 段的直径相等,即 0 。 考虑到机体的制造误差等原因造成的安装错位或是借口不齐等,滚动轴承应在机体内有一段移动的位移,查机械设计手册可等位移量 。 取安装钉齿的轴 段的直径为 0 ,轴承与轴肩用轴端挡圈固定,左、右两端采用的轴承用轴承座固定轴承,配合为67 上在距离 ,焊接钉齿滚筒,已知钉齿滚筒长为 轴的基本结构如图 图 的结构 定输出轴上的圆角半径 r 值 按前面所述的原则,求出轴肩处的圆角半径 r 的值,详细见图。轴端倒角在轴的两端均为 0452 ,小轴肩为0451轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 23 页 共 39 页 弯扭合成条件校核轴的强度 轴的简图 弯矩简图如图 a)所示。 输出轴上的所受作用力的大小 根据公式: 9550000求得 其中: p 电动机的额定功率 n 主轴的转速 即: 58769650495500 00 齿条上的合力 根据公式:求得 其中 : d 输出轴的轴心到钉齿定的距离 即 : NF t 534220587962 根据公式: %80其中: 80% 径向力占圆周力的百分数 (根据脱粒机查得) 即 : NF r 427%80534 根据公式: 求得 由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。 则取 0据脱粒机查得) 圆周力 径向力 轴向力 的方向如图所示( b) 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 24 页 共 39 页 上水平面内所受支反力 如图 根据公式: 3231 FR 求得 其中: 2L 是输出轴上 段的中心线到 段距左端三分之一处的距离 3L 是输出轴上 段距左端三分之一处到右端 段中心线之间的距离 即 : 356600300 6005341 根据公式: 12 求得 即 : 2 8 13 5 66 3 72 在垂直面内所受的支反力 根据公式: 32312 求得 其中 : D 钉齿的顶端到主轴轴心的距离 即 : 40600300222006005101 根据公式 :12 求得 即 : 7 03 4 05 1 02 弯矩图 在水平面内,轴上 B 、 C 、 D 三点的弯矩为 : 根据公式 : 0 M 21 求得 即: 1 2 7 5 0 03 0 04 2 5包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 25 页 共 39 页 作水平面内弯矩图如图 1( b)所示 在垂直面内,轴上 B 、 C 、 D 三点的弯矩为 : 根据公式 : 0RM 求得 即 : 1 0 2 0 0 03 0 03 4 01根据公式 : 2212 求得 即 : 1 0 2 00 0222003003402作垂直面内弯矩图如图 1 ( c)所示 合成的弯矩为 : 0 M 1 6 32 8 0)1 0 20 0 0()1 2 75 0 0( 222 121 163280)102000()127500( 222 222 作轴的合成弯矩图如图 1 ( d)所示。 弯矩图 根据公式 : B 9 5 5 0 0 00求得 即 : 70033750 00 0其中 : p 电动机的额定功率 n 主轴转速 0作轴的弯矩图 1 ( e)所示 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 26 页 共 39 页 当量弯矩图(弯矩、扭矩合成图) B 点: a 4 1 3 2 3 1 97 0 0 3 点左侧 : 168427)163280()( 2222 1 : 1 6 3 2 8 02作轴的当量弯矩图 f)所示。 核轴的强度 进行校核时,通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度(既危险截面 c 的强度)。由经验公式及上面计算出的数值可得出。 公式 : 22 )( 式中 : W 轴的抗弯抛面模量, 3 轴的许用应力, 按轴实际所受弯曲应力的循环特性,在 、 中选取其相应的数值,从机械设计基础可以查出。 1 6 8 4 2 731 按机械设计基础书中查得,对于 600B受对称循环变应力时的许用应力 包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 27 页 共 39 页 图 的弯扭图 7 钉齿条的设计 钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件,它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏,直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况,它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿,均匀快速的转动,工作时将玉米填人脱粒机中,主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿,钉齿的顶端以一定的速度去对玉米脱粒(将玉米进行强行脱粒)。玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒,四条钉齿条上的钉齿承螺旋排列,目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外,同时,每一条 钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒,以便达到有较高的脱粒率。玉米脱粒机的主要功能是脱粒,而钉齿条在工作中起到了重要作用,因此,钉齿条的设计是脱粒机的设计的主要部件。 齿条的总体结构设计 从钉齿条的功用及其工作要求可以判断出钉齿的工作强度很大,根据脱粒机一书得知玉米脱粒机的钉齿滚筒上安装有四条钉齿条,相互之间相差 090 ,而且每条钉齿条上安装钉齿的个数范围在 7 10个钉齿,每一个钉齿的 2 ,四条钉齿条均包含有 纸和三维建模 及说明书 ,咨询 28 页 共 39 页 匀安装 在钉齿滚筒上,钉齿在钉齿条上均匀的承螺旋排列方式安装,两相邻的钉齿条之间的钉齿横向距离为 且承两条螺旋均匀排列,在钉齿条的两端分别用一个厚度是 直径是 30 的圆盘固
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