洗发水的配方与工艺ppt课件

洗发水的配方与工艺 中国化妆品技术信息网 2008-10-19 洗发水的配方与工艺 洗发水的配方结构 n洗发水的配方结构可分为以下几个部分： n表面活性剂部分 n调理剂部分 n增稠剂部分 n功能性助剂 n香精防腐剂色素 n洗发水其实就是以上几个部分的物理混合物。 2 洗发水的配方与工艺 表面活性剂部分 n表面活性剂部分包括两部分：主表面活性剂和 辅助表面活性剂 n主表面活性剂，如AES、AESA、K12、K12A 等，它的主要作用是发泡、清洁头发，主表活 在配方中用量较多，一般在1025%左右； n辅助表面活性剂，如CAB、SHD、APG、咪 唑啉、氨基酸等，主要作用是辅助发泡、增 稠、稳泡、降低主表活的刺激，辅助表面活性 剂在配方中用量较少，一般不会超过10%； 3 洗发水的配方与工艺 调理剂部分 n洗发水的调理剂部分包括各种阳离子成分、油 脂类等 n阳离子成分有P-7、P-10、TC-90、阳离子瓜 尔胶、季铵化蛋白等，阳离子的作用是吸附在 头发上改善头发的梳理性； n油脂类包括高级醇、羊毛脂、乳化硅油等，作 用和阳离子形似，但更侧重于改善湿发时的梳 理性，而阳离子一般更侧重于改善头发干后的 调理性。 n阳离子和油脂在头发上存在竞争吸附作用。 4 洗发水的配方与工艺 增稠剂部分 n洗发水的增稠剂可以包括以下几种类型： n电解质类，如NaCl、NH4Cl及其他盐类，它的 增稠原理添加电解质后，表活的胶束溶胀，运 动阻力增大，表现为粘度的增加，达到最高点 后，表活盐析，体系粘度下降，此类增稠体系 的粘度受温度影响大，且容易出现果冻现象； n纤维素类：如羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维 素等，属于纤维素聚合物类，此类增稠体系受 温度影响不大，但当体系PH低于5时聚合物会 水解，粘度下降，因此不适用于低PH体系； 5 洗发水的配方与工艺 增稠剂部分（续） n高分子聚合物类：包括各种丙烯酸、丙烯酸酯 类、如卡波1342、SF-1、U20等，以及各种高 分子量的聚氧化乙烯，这些成分在水中形成三 维网状结构，将表活胶束包裹在里面，从而使 体系出现高粘度。 n其他常用增稠剂：6501、CMEA、638、DOE -120等，这些增稠剂应用的都非常普遍。 n增稠剂通常不是单独只用一种就够了，而是同 时将多种增稠剂配合使用来达到一个理想的粘 度状态，来弥补不同增稠剂自身的不足。 6 洗发水的配方与工艺 功能性助剂部分 n功能性助剂的种类很多，常用的有以下几类： n珠光剂：乙二醇（二）硬脂酸酯、珠光浆 n发泡剂：二甲苯磺酸钠（铵） n稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA n保湿剂：各种蛋白、D-泛醇、E-20（糖苷类） n去屑剂：甘宝素、ZPT、OCT、DP-300 n螯合剂：EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠） n中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠 7 洗发水的配方与工艺 珠光剂 n珠光剂的作用是给洗发水带来丝绸般的外观 n单酯的珠光是类似于条形的丝状珠光 n双酯的珠光是类似于雪花的强烈珠光 n洗发水中以用双酯为主，单酯一般用于洗手液 n珠光浆是已经预先配制好的珠光产品，通常用 双脂、表面活性剂和CMEA等配制，使用方便 ，但有可能会影响洗发水的稳定性，而且洗发 水会有种半透明的感觉（一般只有洗手液中会 使用珠光浆）。 8 洗发水的配方与工艺 发泡和稳泡剂 n发泡剂：二甲苯磺酸钠（铵） n二甲苯磺酸钠用于钠盐体系的洗发水，二甲苯 磺酸铵用于铵盐体系的洗发水，它的作用是加 快表面活性剂的气泡速度，提高清洁效果。 n稳泡剂：聚氧化乙烯、6501、CMEA n聚氧化乙烯能够在表面活性剂的泡泡表面形成 一层薄膜高分子，这样可以使泡沫稳定不易消 失，而6501、CMEA主要是增强泡泡的强度， 使之不易破碎。稳泡剂的作用在于延长泡沫时 间，增强洗涤效果。 9 洗发水的配方与工艺 保湿剂 n保湿剂：包括各种蛋白类、D-泛醇、E-20（糖 苷类），以及淀粉、糖类等等 n能够用于皮肤的保湿剂同样也可以用于头发； n保湿剂能够保持头发的梳理性，修补头发毛鳞 片，保持头发的水分不散失。 n蛋白类、淀粉类、糖苷类侧重于修补营养作用 nD-泛醇、糖类侧重于保湿作用，维持头发水分 n用的最普遍的保湿剂是各种植物来源的蛋白以 及D-泛醇等。 10 洗发水的配方与工艺 去屑止痒剂 n头发由于新陈代谢和病理原因会产生头屑和头 痒现象，需要使用有去屑止痒功能的洗发水； n近几年常用的去屑剂有甘宝素、ZPT、OCT n甘宝素：效果一般，但使用方便，通常和DP- 300配合使用； nZPT：效果较好，但操作麻烦，影响产品的珠 光效果和稳定性，不能和EDTA-2Na等螯合剂 同时使用，因为ZPT本身也属于络合物，一般 加万分之一的硫酸锌来防止ZPT水解； nOCT：效果最好，价格高，产品易变成黄色。 11 洗发水的配方与工艺 螯合剂和中和剂 n离子螯合剂：EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠 ），用来螯合硬水中的Ca/Mg离子，这些离子 的存在会严重消泡，使头发洗不干净； n酸碱中和剂：柠檬酸、磷酸氢二钠，洗发水中 使用的一些高碱性成分需要用柠檬酸来中和， 同时，为了保持体系PH的稳定性，还可能会 加一些酸碱缓冲剂，比如磷酸二氢钠、磷酸氢 二钠等。 12 洗发水的配方与工艺 香精、防腐剂、色素 n香精：留香时间长短、是否会变色 n防腐剂：对头皮是否有刺激，如凯松，是否会 和香精冲突引起变色，如羟甲基甘氨酸钠会和 含柠檬醛类的香精反应使体系变成红色。洗发 水常用的防腐剂是DMDM-H，用量0.3%。 n色素：化妆品中宜使用食品级色素，色素在光 照情况下易退色或变色且难解决此问题，尽量 避免使用透明瓶装。 13 洗发水的配方与工艺 洗发水的生产工艺 n洗发水的生产工艺可分为三种： n冷配法、热配法、部分热配法 n冷配法：配方中全部是能够低温水溶的成分， 这时可以用冷配法； n热配法：配方体系中有固体油脂或其他需要高 温加热才能溶解的固体成分，要采用热配法； n部分热配法：把一部分需要加热溶解的成分预 先单独加热，然后再加入到整个体系中。 14 洗发水的配方与工艺 洗发水工艺流程图 15 洗发水的配方与工艺 洗发水的冷配工艺 n洗发水的配方中都是可以直接溶解于冷水中的 成分，不使用双酯、638、CMEA、高级醇等 需要在高温加热情况下才能溶解成分。 n粉类的成分如瓜尔胶、P-10要单独用少量水分 散，顺序是先分散P-10，再分散瓜尔胶； n离子螯合剂最先加，然后加主表面活性剂，主 表活溶解后再加助表活； n加入6501、珠光浆、乳化硅油、酸、保湿剂； n最后加入NaCl、香精、防腐剂、色素 16 洗发水的配方与工艺 洗发水的热配工艺 n配方体系中有固体油脂或其他需要高温加热才 能溶解的固体成分，这时需要用热配法。 n热配法的具体工艺如下： n先将EDTA-2Na加入水中溶解； n将主表面活性剂加入水中，加热至75左右； n再加入辅助表活，搅拌溶解； n加入固体油脂和NaCL，如双脂、十八醇等， 搅拌溶解，如有甘宝素也可在此阶段加入； n此阶段在保持温度的同时还可以消泡； 17 洗发水的配方与工艺 洗发水的热配工艺（续） n降温至60左右，加入乳化硅油，瓜尔胶和P- 10的预分散溶液，搅拌溶解； n如配方中有ZPT，可在此阶段加入， ZPT需要 先用等量的水分散后加入（如配方中有ZPT， 则配方中不可同时使用EDTA-2Na）； n降温至45左右可加入各种保湿剂、香精、防 腐剂、柠檬酸、色素、二甲苯磺酸铵等。 n在整个制作的过程中应避免产生过多的气泡和 出现有哪种成分溶解不完全的情况，所有料加 完后，继续低速搅拌半小时后即可出料。 18 洗发水的配方与工艺 洗发水的部分热配工艺 n对于大批量的生产，如果采用热配法显然会很 浪费能源和时间，因此需要改变操作的方式； n部分热配法是指配方中虽然有需要加热的成分 ，但指把这部分成分单独加热的工艺； n一般是将双酯、638、CMEA等加少量表面活 性剂混合加热，并搅拌完全溶解，然后把这部 分已经溶解好的成分再加入到整个体系中去。 n部分热配的实质其实就是现场制作珠光浆的过 程，这样体系稳定，而且节约生产成本。 19 洗发水的配方与工艺 绿飘柔配方（干性） 20 洗发水的配方与工艺 洗发水生产中的常见问题 n出现不溶性颗粒和结团； n体系粘度过高或过低； n产品分层； n低温果冻； 21 洗发水的配方与工艺 产品出现不溶性颗粒或结团 n透明小颗粒：乳化硅油或瓜尔胶没有分散好 n解决方法：延长搅拌时间 n白色不透明小颗粒：双酯没有溶解好 n解决方法：将体系重新加热到75以上溶解 n大的白色半透明结团：AES等没有溶解 n解决方法：延长搅拌事件或加热搅拌溶解 n大的不透明结团：瓜尔胶没有溶解好 n解决方法：将结团过滤出来 22 洗发水的配方与工艺 体系粘度过高或过低 n体系粘度过高或过低可能是由于配方设计有问 题，可相应增加或减少增稠剂的用量。 n如配方没问题，只是个别锅次出现此情况，可 从以下几个方面找原因： n原料批次不同，质量有差异，如含量、盐含量 n是否有未溶解的表面活性剂，出料时可看到 n生产过程中气泡太多，导致体系粘度升高（泡 沫带走部分水分） n柠檬酸少加或没加，可通过测体系PH值确定 23 洗发水的配方与工艺 产品出现分层现象 n产品分层说明配方设计不合理导致体系不稳定 n以下几种情况可能会引起产品分层： n产品粘度太低 n使用的乳化硅油自身质量不稳定 n配方中存在的油脂与体系不兼容 n使用的珠光浆质量不好（与产品体系有差异） n含有ZPT的产品未使用合适的悬浮稳定剂 n配方中的某种对体系稳定性影响大的表活，如 LS-30、MAPK等 24 洗发水的配方与工艺 产品出现果冻现象 n产品低温出现果冻现象一般有以下几个原因： n表面活性剂的总量太少，多见于低成本配方 n产品中的盐用量太高 n使用了638等本身就会出现果冻的增稠剂 n对于出现果冻的产品，可以从以下两个方面来 解决： n减少盐的用量，尽量使用6501、CMEA等增稠 n使用专门的改善果冻的成分 25 洗发水的配方与工艺 产品稳定性的考察 n洗发水为多种密度各不相同的成分的物理混合 物，长期静置，各种成分在体系中相互沉降而 导致体系出现分层等问题 n考察方法有两种：耐热和耐寒 n耐热：48连续耐热一个月不应该出现分层、 变稀、泛粗等情况 n耐寒：-15连续耐寒一周恢复室温后不应该 出现分层、变稀、泛粗等情况 26 洗发水的配方与工艺 稳定性考察理论公式 n热力学公式：稳定时间=考察时间4的（耐热 温度18）10次方 n这里的18 是按照一年平