小型注塑机液压系统设计【全套含8张CAD图纸、说明书】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：12541624
类型：共享资源
大小：1.32MB
格式：ZIP
上传时间：2019-01-02
上传人：机****料
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
河南
IP属地：河南
50
积分
- 关 键 词：
-
全套含8张CAD图纸、说明书
小型
注塑
液压
系统
设计
全套
cad
图纸
说明书
仿单
- 资源描述：
-
- 内容简介：
-
毕业设计（论文）开题报告课题名称小型注塑机液压系统设计院系名称 专 业机械设计制造及其自动化班 级学生姓名 一、研究意义随着注塑技术的发展，注塑产品应用领域不断扩大，对注塑机注射系统的控制质量提出了更高的要求。国内注塑机的发展速度异常快，但控制水平较低，档次不高，绝大多数仍基于继电器和可编程控制，自动化程度较低，产品竞争能力不强【1】。近年来，随着注塑机在行业中的比重不断加大，其出口量已超过造纸机，成为我国轻工系统最大宗的出口设备。但随着能源危机的出现，劳动力缺乏，加之对制品的质量要求越来越高，注塑机的节能高效、自动化程度高的性能己为用户所追求；同时，对于大中规模注塑工厂，甚至量少、品种多的小规模注塑车间，在保证制品质量的前提下，如何利用成熟的自动化设备，提高产品精度，降低废品、次品率，节约原材料和能源，来降低成本，增强市场竞争已引起人们的高度重视，采用先进的控制技术和管理手段已成为必然的趋势【2】。本课题在于通过对已有技术的吸收、继承和发展，设计出具有一定市场竞争力的精密注塑机微机闭环控制系统。二、 所属领域的研究状况1. 注塑机的概述注塑机又名注射成型机或注射机。注塑机根据注射成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种，要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等组成。现代注塑机一般由注射装置、锁模装置、液压传动和电气控制系统等部分组。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔【3】。注塑机一般工作原理如图1：闭模注射座前进注射保压冷却预塑启模注射座后退顶出制品顶出杆退回闭模图1 注塑机的一般工艺过程2. 我国注塑机的发展80年代以来，CADCAECAPPCAM计算机应用技术在塑机制造业的广泛采用，促进了我国注塑机研发和制造水平的高速发展。以宁波海天公司为代表的一批国家级高新技术企业都相继引进美国UGS公司和PTC公司的计算机辅助设计和分析等软件，实现了三位立体参数化建模，机构运动仿真，对关键零件分析，对高应力区的应力分布、应力峰值、危险区域等进行准确的分析计算，帮助设计人员迅速地了解、评估和修改设计方案，保证重要零件结构合理性和可靠性达到完美结合。目前中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过60家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g；锁模力200-36000kN。普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用、精密注塑机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。3.国外注塑机的发展从注塑机问世起，锁模力在1000-5000kN，注射量在50-2000g的中小型注射机占绝大多数。到了70年代后期，由于工程塑料的发展，特别是在汽车、船舶、宇航、机械以及大型家用电器方面的广泛应用，使大型注射机得到了迅速发展。美国最为明显。在1980年美国约有140台10000kN以上锁模力的大型注塑机投入市场，到1985年增至500多台。日本名机公司已经成功地制造了当今世界上最大的注塑机，其锁模力达到120000kN，注射量达到92000g。注塑机的控制技术历经了继电器、接触器控制及可编程序控制器控制和专用计算机控制的发展过程。自60年代末美国费洛斯公司首先应用计算机控制技术，经过80年代以来的高速发展，已经不是简单的动作控制，而是包括熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路的各种参数的综合控制【4】。4.注塑机发展趋势近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。目前注塑机发展的另一个重要方面，是各种专用注塑机，如排气式注塑机、发泡注塑机、多色注塑机等等。随着世界各国在环保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益严格的要求，节能已完成为注塑机电液系统的研究重点，针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，最新一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的。随着社会的发展和科技的进步，注塑机的应用范围越来越广，工业生产对注塑机的性能要求也越来越高。高速、节能、低噪声和高度自动化等特点代表着注塑机的发展方向。注塑机的进一步发展和完善必将推动注塑成型技术的进步5。5.注塑机的液压传动系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。1. 注塑机液压系统的组成注塑机是机、电、液一体化、集成化和自动化的程度都很高。无论是机械液压式还是全液压式，液压部分都占有相当的比值，对注塑机的技术性能、节能、环保以及成本占有重要部分。注塑机的液压系统由主回路、执行回路及辅助回路系统组成，如图2所示。图2 油路系统组成图1，2，3，4，5，6分别为合模油缸、滑模油缸、顶出油缸、注射座油缸、注射油缸、液压马达；7，8，9，10，11，12分别为油缸的控制模块（CU）、指令模块（CM）；13系统压力（P）、流量（Q）的控制和指令模块；14泵；15电机（M）；16进油过滤器；17油冷却器； 18油箱；P进油管路（高压）；T回油管路。（低压）油路总管线（P、T、P）的上部分是执行回路系统，下部分是主回路系统及辅助回路系统。执行回路系统：主要由各执行机构（油缸）和指令及控制装置（电磁阀）组成。其功能是将进入管路P的高压油按程序放到油缸的左腔或右腔中去，推动活塞杆执行动作。高压油进入的时间、顺序和位置是通过电磁换向阀来实现的，工作指令通过电信号发给电磁阀的电磁铁，控制其阀芯动作，将控制油路（P）的高压油，进入换向阀推动阀芯动作，将高压油接通到油缸中去；而各油缸中的回油经回油管路T及辅助油路系统放回油箱。主回路系统：由动力源和控制模块组成。动力源系统（电机、油泵）产生油压（P）和流量（Q），与指令（CU）及控制（CM）模块（压力阀、流量阀等）组成回路。从泵来的高压油，进入主管路的时间、顺序、压力及流量，是通过流量阀，压力阀是电磁铁获得，指令的时间、顺序和强弱，由控制其阀芯的推力和开度来确定的。执行回路与主回路之间是通过进油管路P（高压），回油管路T（低压）以及控制回路P（高压）形成“连接网络”。2.注塑机对液压系统的要求是： 具有足够的合模力 熔融塑料以120200MPa的高压注入模腔，在已经闭合的模具上会产生很大的开模力，所以合模液压缸必须产生足够的合模力，确保对闭合后的模具的锁紧，否则注塑时模具会产生缝隙使塑料制品产生溢边，出现废品。 模具的开、合模速度可调 当动模离静模距离较远时，即开合模具为空程时为了提高生产效率，要求动模快速运动；合模时要求动模慢速运动，以免冲击力太大撞坏模具，并减少合模时的振动和噪声。因此，一般开、合模的速度按慢一快一慢运动的规律变化。 注射座整体进退 要求注射座移动液压缸应有足够的推力，确保注塑时注射嘴和模具浇口能紧密接触，防止注射时有熔融的塑料从缝隙中溢出。 注射压力和注射速度可调 注塑机为了适应不同塑料品种、制品形状及模具浇注系统的工艺要求，注射时的压力与速度在一定的范围内可调。 保压及压力可调 当熔融塑料依次经过机筒、注射嘴、模具浇口和模具型腔完成注射后，需要对注射在模具中的塑料保压一段时间，以保证塑料紧贴模腔而获得精确的形状，另外在制品冷却凝固而收缩过程中，熔化塑料可不断充入模腔，防止产生充料不足的废品。保压的压力也要求根据不同情况可以调整。6.注塑机液压传动系统的特点在注塑生产中引入微机、控制理论及电液比例伺服技术，已成为各注塑机制造厂商追求的目标。事实证明，这也是提高产品质量，满足各行业对注塑制品日益增长的质量要求最为有效的技术措施和途径。同时，其可观的节能效果，生产效率的显著提高和优良的控制、操作性能等，使得主机的技术附加值得以提高，增强了其市场竞争力。现今注塑机控制通常指液压与电气组合控制，电液比例控制及单元在注塑机上得到成功应用，并越来越趋于广泛与普及，具有便于调节和维护、缩小安装体积、简化控制回路、延长寿命、满足加工制品特殊要求、实现成型过程多级速度与压力控制的特点，以及在节能、节省物料、缩短成型周期、提高生产效率、降低废品率、提高制品质量等方面获得显著成效，并已成为提高注塑机档次、技术附加值及获得高质量制品的有效途径6【7】。三、课题主要内容和要求1 课题主要内容本课题以小型注塑机液压系统设计为主要内容，确定设计方案，了解注塑机的组成和工作原理，重点是注塑成型、液力传动、液压伺服系统的原理和特点。确定各种部件型号，绘制二维图，进行计算机仿真分析，改进完善方案设计和主要零部件结构设计，并撰写设计说明书。2 课题要求 完成调研分析、小型注塑机液压系统工作原理设计、机械结构分析，建立注塑机液压传动系统模型，进行运动仿真等； 完成2500字以上开题报告； 按规范撰写设计说明书1份，包括题目、中英文摘要与关键词、目录、正文、致谢、附录、参考文献，其中正文1.0万字以上； 翻译外文文献，汉字达3000以上； 传动系统原理图、结构等技术文件符合相关标准，采用相应计算机软件绘制； 设计文档资料齐全、规范。四、研究方法、步骤和措施 参阅有关注塑机的有关书籍和资料，明确一般注塑机液压传动系统和工作原理； 参阅有关注塑机设计的有关书籍，掌握注塑机应该具备的一些部件和动力参数； 明确对液压传动系统的工作要求进行分析设计，确定初步设计方案； 根据工作部件的运动形式，合理地选择液压执行元件，确定液压系统的主要参数和选择液压元件； 进行必要的液压系统验算； 液压装置的结构设计； 绘制液压系统工作图，编制技术文件； 在老师的指导下，认真按时完成毕业设计的每个进度任务。五、参考文献1 王文红，严锋，可编程控制器在注塑机中的应用J.机
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号