管理宣传课件

介介 绍绍 l 欢迎 l 自我介绍 l 课堂基本要求 手机静音 守时（团队） 参与，关注课程、积极发言 培训效果评价表填完后交给我 安安 全全 经经 验验 分分 享享 违章作业-作业 违章表现 一、6S简介 二、6S实施要点 三、办公室6S运动 四、6S常用工具 五、集团6S管理制度 内内 容容 提提 纲纲 一、一、6S6S简介简介 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是、什么是6S6S？ 2 2、推行、推行6S6S的根本目的是什么？的根本目的是什么？ 6S起源于日本日本，是指在生产现场对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企 业独特的一种管理办法管理办法。 1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理， 终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了 确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要 而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从 而使应用空间及适用范围进一步拓展。 到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对 整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起 了6S的热潮。 6S6S起源与发展起源与发展 第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升， 奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推 行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时 交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷 神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作 用，逐渐被各国的管理界所认识。 随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一 股新潮流。 6S6S起源与发展起源与发展 6S6S与传统现场管理的差别与传统现场管理的差别 天壤之别 1、定位不同定位不同 许多企业将整洁认为是卫生问题，与 生产是两回事。既然是两回事，自然 工作忙时可以放在一边。或者当有上 级领导来检查工作时临时来一次全面 的大扫除，做给别人看。 而日本企业管理者认为6S是现场管理 之基石基石,6S做不好的企业不可能成为优 秀的企业，因此将坚持6S管理作为重 要的经营原则。 2、方法不同。方法不同。 许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂短暂的 活动（运动）这种没有结合日常工作的空洞口号、 运动，对提升人的品质几乎没有帮助。反观世界优 秀企业把6S看做现场管理必须具备的基础管理技术基础管理技术 。 6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、 数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入 到日常工作中。6S既是一种管理文化管理文化，同时也是现 场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目 了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行 为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。 6S6S与传统现场管理的差别与传统现场管理的差别 推行推行6S6S的目的的目的 推 行 6 S 的 目 的 四个相关方的满意四个相关方的满意 投资者满意投资者满意 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利 润和回报。 客户满意客户满意 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高 等特点。 雇员满意雇员满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得 安全、尊重和成就感。 社会满意社会满意 海尔总裁张瑞敏张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一 个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索 性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真不认真，做事不到不到 位位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6S管理方法，彻底改 变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定认真对待每一件小事，有规定 按规定做按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产 品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 6S管理，提升人的品质。 6S6S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 实行实行6S6S管理的目的管理的目的 看一组漫画以加强印象 客户 员工 实行实行6S6S管理的目的管理的目的 实行实行6S6S管理的目的管理的目的 推行推行6S6S成功的关键成功的关键之一之一 推行推行6S6S成功的关键成功的关键之二之二 推行推行6S6S成功的关键成功的关键之三之三 知易行难、严谨踏实 6S6S之间的关系之间的关系 6 第6个S安全 创造一个安全的工作环境 safety 6S6S之间的关系之间的关系 6S6S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系 6s HSE QMS 本章重点回顾：本章重点回顾： 1 1、什么是、什么是6S6S？ 2 2、推行、推行6S6S的根本目的是什么？的根本目的是什么？ 整理 6S6S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 整顿清扫清洁素养安全 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 清扫扫 整顿顿 安全 素养 清洁洁 整理 1S1S整理整理 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是整理？、什么是整理？ 2 2、必需品和非必需品的判定原则是什么？、必需品和非必需品的判定原则是什么？ 整理 整理 整理 整理 整理 6 整理 整理 整理 整理 整理 整理 6 1 1、什么是整理？、什么是整理？ 2 2、必需品和非必需品的判定原则是什么？、必需品和非必需品的判定原则是什么？ 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要 的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要 的东西要尽快处理掉。 30天 本章重点回顾：本章重点回顾： 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 清扫扫 安全 素养 清洁洁 整理 2S2S整顿整顿 整顿顿 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是整顿？、什么是整顿？ 2 2、整顿的三要素是什么？、整顿的三要素是什么？ 3 3、定置管理的三定原则是什么？、定置管理的三定原则是什么？ 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 2S整顿 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是整顿？、什么是整顿？ 2 2、整顿的三要素是什么？、整顿的三要素是什么？ 3 3、定置管理的三定原则是什么？、定置管理的三定原则是什么？ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整 齐；明确数量，并进行有效地标识。 放置场所、放置方法、标识方法 定位置、定数量、定区域 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 安全 素养 清洁洁 整理 3S清扫 整顿顿 清扫扫 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是清扫？、什么是清扫？ 2 2、清扫实施前首先应明确什么？、清扫实施前首先应明确什么？ 跑冒滴漏！ 6 6 6S6S标准标准 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是清扫？、什么是清扫？ 2 2、清扫实施前首先应明确什么？、清扫实施前首先应明确什么？ 将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境。 明确责任区，明确清扫标准 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 清扫扫 安全 素养 清洁洁 整理 4S清洁 整顿顿 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是清洁？、什么是清洁？ 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是清洁？、什么是清洁？ 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维 持结果 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 清扫扫 安全 素养 清洁洁 整理 6S素养 整顿顿 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是素养？、什么是素养？ 2 2、个人素养与企业文化之间的关系？、个人素养与企业文化之间的关系？ 6 6 6 6 6 6 6 6 思考的问题：思考的问题： 1 1、什么是素养？、什么是素养？ 2 2、个人素养与企业文化之间的关系？、个人素养与企业文化之间的关系？ 通过会议等手段，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员 养成良好的习惯，并遵守规则做事。 个人习惯是习惯，全员习惯是文化 二、6S实施要点 6S6S管理管理 Title in here 清扫扫 安全 素养 清洁洁 整理 6S安全 整顿顿 思考的问题：思考的问题： 1 1、安全的最终目的是什么？、安全的最终目的是什么？ 2 2、安全采取的系统措施指的是什么？、安全采取的系统措施指的是什么？ 安全的含义安全的含义 安全：指企业在产品的生产过程中 ，能够在工作状态、行为、设备及 管理等一系列活动中给员工带来即 安全又舒适的工作环境。 实施要求：采取系统的措施保证人 员、场所、物品等安全。 思考的问题：思考的问题： 控制风险、防止事故 安全制度、教育培训、设备防护、监督检查、应急措施等 等 1 1、安全的最终目的是什么？、安全的最终目的是什么？ 2 2、安全采取的系统措施指的是什么？、安全采取的系统措施指的是什么？ 稍事休息，然后 开始6S培训的第三部分 播放：事故案例集锦 三、办公室6S运动 1、办公室整理整顿要点 2、高级管理者办公室6S要点 四、6S常用工具 对物不对人 五、集团6S管理制度 第一章 总 则 第二章 管理机构及职责 第三章 6S现场管理内容 第四章 检查与考核 第五章 6S评比 第六章 附 则 附录 集团6S方针：关注细节，持之以恒，塑大庆装备 新形象。 集团6S目标：营造规范整洁的工作环境，培养员 工良好的工作习惯，提升员工过硬的业务素质，实 现健康、和谐、安全的工作目标。 第一章第一章 总总 则则 集团6S管理推进实施领导小组： 组 长：集团主管安全副总经理（安全总监） 副组长：集团安全副总监 成 员：集团办公室主任、副主任， 生产管理部经理、副经理， 党委宣传部经理、副经理， 质量工艺部经理、副经理， 财务资产部经理、副经理， 安全环保部经理、副经理， 市场管理部经理、副经理。 领导小组下设6S管理推进办公室，办公室设 在安全环保部。 第二章第二章 管理机构及职责管理机构及职责 集团6S推进实施领导小组的主要职责： (一)建立健全集团6S管理制度，制定集团6S标准 及阶段性6S实施方案并组织发布和实施。 (二)监督、检查、考核和指导各单位6S现场管理工 作。 集团各机关部室经理为本部门6S管理的负责人， 各部室根据业务范围对各单位的6S相关管理内容 进行指导和检查。 集团所属各单位要成立由主管安全领导担任组长的 本单位6S推进领导小组，成员应包括质量、工艺 、生产、设备、财务、安全等方面的负责人、管理 人员或技术人员，负责本单位6S管理的推进和实 施工作。 各单位6S推进实施领导小组的主要职责： (一)建立健全本单位6S管理制度，制定本单位6S 标准及阶段性6S实施方案并组织发布和实施。 (二)监督、检查、考核和指导所属单位6S现场管理 工作。 (三)按照集团6S推进实施领导小组的工作安排组织 本单位的6S管理工作。 集团6S推进实施工作分工： (一)集团办公室负责办公场所、会务场所的6S推进实施工作。 (二)生产管理部负责生产工作现场生产管理方面的6S推进实施 工作。 (三)党委宣传部负责人员形象标准方面的6S推进实施工作。 (四)质量工艺部负责生产车间工艺、工装方面的6S推进实施工 作。 (五)财务资产部负责生产工作场所中设备方面的6S推进实施工 作。 (六)安全环保部负责厂区环境、车辆标准、公共区域和其它方面 的6S推进实施工作。 (七)市场管理部负责国际国内市场方面的6S推进实施工作。 第四章 检查与考核 集团及各单位要将6S检查纳入健康安全环保日常 综合检查中，也可适时开展专项检查。 检查频次要达到“11241”标准，即集团每季度监督 抽查至少1次，专业公司每月全面检查至少1次， 基层大队级单位每月全面检查至少2次，小队、班 组每月自查至少4次，岗位员工每日自查至少1次 。 第五章 6S评比 集团及各单位要定期对所管理范围内单位及场所的 6S开展情况进行评分评比活动，排出顺序，对6S 工作开展好的进行宣传、鼓励和表扬，对6S工作 开展达不到要求的进行批评、指导和处罚。 6S评比按百分制计算，评分计算方法为： 实际得分100分 扣减分加权系