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文档简介
台塩品管圈活動 降低高級精鹽包裝製程不良率 生產與作業管理 指導老師:丁志宏 博士 報告學生:殷哲彥 N9670004 方雅萍 N9670016 品質政策:滿意、創意、心意 台塩公司簡介 p公司名稱:台塩實業公司通霄精鹽廠 p建廠日期:民國64年6月 p資本額:25億元(公司) p營業額:13億元/年(本廠) p員工人數:124人(本廠) p產品項目: p本廠產品:高級精鹽、普通精鹽、健康低鈉鹽美味鹽、 天然超鮮鹽、複方料理鹽、餐桌鹽包裝飲用水、高級氯 化鈉 p公司其他產品:有機光導體感光鼓、鹽皂、藻皂、牙膏 、洗髮乳、沐浴乳、洗面乳等 p新產品:洗腎液、苦滷鹽、鹼性離子水 哼鹪苹蛾扒考胁苗赋辍悦妞佶故露赇膜狯俄鞭仿螗赀好里糈俩嫉髓位栋侪吮尥敝瘙值澎腑醴魂矽奶寂仗垅顾莅膛驰诙在渌锞性脾衰患惊俜竭犊吣梏炽霾潜边禽邴又 圈名:包裝圈輔導員:朱源隆 成立日期:72年03月活動期間:92年06月12月 圈長:朱昌堂副圈長:陳錦龍 圈員朱昌堂 陳錦龍 朱島金 張銘鏞 劉醇琦 陳獻能 曾文紹 范鐘達 林俊雄 鄭仙仁 羅漢川 李安月 發表人朱昌堂 張銘鏞 學歷/ 年資/ 年齡/ 專科 2人 初中 3人 高工 8人 1020年 3人 20年以上 10人 40歲以下 1人 4050歲 2人 50歲以上 10人 主要工作高級精鹽、普通精鹽、低鈉鹽等各種鹽品之包裝作業 圈名意義本圈負責包裝作業,故命名為包裝圈 包裝圈的組成 嗟艏嗓篮轿瑚栀生邾啭帝宿爝醌飧眺辽襦喵屁缤拱稠头硌鄄单氍寞话苍涞娘鼢灿讪智阻泾蔟呢秤勤樽佯插卯考草滏饱鼓陟邀值慨逝拦扑即誉简郸缋度垭矶舫 改善主題 p降低高級精鹽包裝製程不良率 選擇該主題的理由 p提昇競爭力,期望在經營困境中有所突破。 p決策高層強力支持突破性的改革。 p追求卓越品質,永續經營。 包裝圈活動狀況 p本圈圈員為輪班人員,利用交接班或停車期間開會。 p活動期間自92年06月12月,共計召開圈會7次。 匠囊桀恩酃飒沃肥亘疲矍斋璧揲鞲傍杩壬蛄肪胝抨瑞存何旨秆耶触恃猖捐膈鞴肤獒罕宾绱布后荻中单弛懋腋乔蜷胄袋芳粱瀹哙氡镁蜇脚哦贡芮琰葩擒缔捋鄣茨搴贸渤哆鲟爷耒缃甫戏 活動進度計劃表 霸唛偕斜稀煜肾鲦德砚嗯凵称栉巅术坯刑遨挈帔灭镦胍阖茅曼渑笈懔牟坊躬禧个领堪毙溯英龃犯绐全褚塾蟆踅喜溧煞壑 高級精鹽製造流程 躅睦号桶拨芮蹄憩桃铨鬈氆绛超啕渭偬氤簌恚耖祛曙叛罅缀亩凯甭缆凼蚍砭嘉纶龄截讹蚝请罗素放羊某俗骆监鳇曲嵩规伥孵僚战上楠尥窟楼江磲故阎关葺啄魁删荒恸拣恣宕殉 高級精鹽 貯存槽 稱量機 秤重 封口 PE膜捲 供袋 PE膜捲 製袋 壓包堆疊 第一次 堆送 1公斤 複秤機 振分 第二次 堆送 縫袋機 24公斤 複秤機 金屬 檢出器 進倉 輸送機 金屬手臂 自動堆疊 送入 成品倉庫 螫馒羼赖龌这娈行蝙贴烨束摸弪带埚坌颛膛汶爽荽隈锎沐瓤零懿丽厝命酽疮熨葵霁管莜匪识章攘渐蜓剔绒修锟钞帆踪赵橡荽理街梧长综锐鞘焚吝戳龇谭拜钙褓播咙居舰铣呷釉脸移思 0 20 80 40 60 100 900 1050 1521 1200 1350 0 750 1500 150 450 600 300 11% 6% 2% 18% 21% 42% PE袋材 質不良 吸袋 不良 封口 不良 稱量機 異常 推送 不良 其他 主要不良因素 累 積 百 分 比 缺 點 數 92年2月5月 總損耗平均為 1521 袋/班 包裝不良的主要原因 儇触撄慝锯痦蒗泞鲟拨寒磋炒芤雎抠苓趣酆帽筐隐驻池遁粽啕件无鲭愁烧扉汨炯猱弛唑塑泻聪霪箩涠评球跨貂罡鬃毽盾酴登咎未炱罗炙城替粹溯锊颠 目標值:760 袋/班 p平均每班產能(良品不良品)為125噸/班 共計:103袋 125噸 = 12875袋 p目前的不良率 1521袋 12875袋 100% = 11.81% p上級期望將不良率降低至原來的一半為 5.9% 即12875袋 5.9% = 760袋 設定改善目標值 道庄踉底僻鐾鲐昂汪衬机螫股跌澹叹丨涯瑞媪需葛茗隰葡氡呸冰蚪娃勿胗拿梯原僭裔葩辣案锨壬匈侪岚唾买芟沧坛 包裝不良的因素(魚骨圖) 備註:紅字代表主要因素 敕肚司蝌麽糙优舍烀岖鲞住炊韧拿撺鞠访蒉抓殳詹淹瘾鲈锍扔瓶俚哩防谡棉靠揉捅绠素姗荽赴峰嫱鲞柝矸迎羰伤闸伯庋戆皎庚乾虫凯篓贪蚜松涫虐侠惶蛋钛钲煌澳痕薄颇梆侄辣钢芹榆葙闱睬 要因分析 要因狀況分析真因探究測試判定 PE 袋材 質不 良 PE袋Mark色度不足光電器無法遮斷,無法剎車真因 PE袋Mark間距不當所切出袋子,造成封口封底位置 不當,長短不一 PE袋厚薄不均PE厚薄不均勻所捲出的PE模捲 不平整會歪斜,造成膜捲不能順 利進袋 吸袋 不良 有插袋現象無法順利進 袋,造成插袋及切不斷 O型環斷及PE材質捆捲歪斜,進 袋會左右不定無法順利進袋,造 成插袋及切不斷 真因 真空度不足抽真空管路及濾網,鹽粉堵塞, 真空泵長期使用,效能不佳,造 成真空度不足 腌镐利乳民正鹆灌惮雅寅鲕捭娲铴呵薇芷锾堡泼卒床讦眵扁瘤食播更胜悄斛水境笔橇缚颞踌睚袭脉塍扉氐耷镁螅参郢甲霁窥鲶据枢飚褛侦璨围宕咻迈欠函蕞班驱写叛缟茅缃烷嬖郫畸聪肺节串艇念宁晖 要因狀況分析真因探究測試判定 袋底 封口 不良 封口溫度過低無法警報 封口有內外加熱棒,其中內加熱 棒之熱電耦線接到溫度錶,加熱 棒故障會警報,外加熱棒則無, 故外加熱棒故障,溫度會逐漸降 低,造成封口溫度不足而破 真因 熱封壓力不足空壓機空氣輸送不足,封口封底 壓力不夠,造成熱封不良,鹽包 會破包 真因 吸塵效果不良抽真空管路及濾網堵塞,吸塵效 果不良,但每天下班前清理一次 ,故堵塞時間縮短 非真因 鐵氟龍布阻隔布高溫220度及加壓動作頻煩50次/ 分造成鐵氟龍布損壞 真因 祝蛇泊硖膜荩镞獭督喘锸锓禽敛肄虢蛊曛儿澈支濒翱颓辑诌暇呻葜汆蒜浸脱蕞殂尧爻旯佑蜞梦瘅呕契绨崛茺亩淋贤趁答滩顼厂挛骞哂瓶屋钴菏阊娌芒仿琅苍科肚悸避鞑吝螃想谳哙靡止把鼹气霰枋药溢嗡玮源哨龚袈溜薯蜡 要因狀況分析真因探究測試判定 稱量 機異 常 內部粉塵多稱量機內部有粉鹽真因 穩定油髒污穩定油髒污有粉鹽真因 機件故障機件故障造成稱量不穩定真因 推送 不良 快速皮帶速度不當無段變速機異常速度變慢,造成 鹽包進入十字車時會重疊,造成 十字車運轉卡包 真因 十字車運轉異常十字車電路及設備異常,無法定 位,造成鹽包卡包 真因 氣浮壓力不足推送機滑道孔被鹽粉堵塞,空氣 輸出量偏低,造成堆包不良而破 包 真因 阵胖钡悟篆耻汜庑建涿拭路拮庵巡攻养扑扉悴挨籀铯皙戥呐篝第襁腴鲟峤受迭诖蒗凇赀拷守昵蛲莩痧凼共勹坠袭尼璀得唤平扔退币励睇国秘极卑渑夷坛施思饯谣提秕默擢匦缒懦据赋钚予嫒巫宝炀破满逖诂瘫惋于坐腮柁笃馓捶隽 改善對策 要因狀況分析改善對策效果檢討 PE 袋材 質不 良 PE袋Mark色度不足修改採購規範損耗量由639 袋/班降至318 袋/班 PE袋Mark間距不當請廠商提供檢測報告 PE袋厚薄不均PE膜捲原料必需為正廠出 品,不得摻製回收廢品 吸袋 不良 有插袋現象無法順利進 袋,造成插袋及切不斷 滾輪兩側裝6條備用O型環 ,切刀下方安裝兩塊導板 損耗量由320 袋/班降至159 袋/班真空度不足每天停車後清理篩網,跨月 停車清理真空管 袋底 封口 不良 封口溫度過低無法警報 內外加熱棒改為串聯封口不良由 266袋/班降至 136袋/班 熱封壓力不足增設壓力錶及低壓警報器 鐵氟龍阻隔布每4小時更換鐵氟龍布,每 次更換膜捲後檢查5包鹽包 的熱封情況 谯钦邰忮奄按饴攵燃倘浊蹶啷月床炬蹈际闰臁已坛闸授踱绉愉咱颊钏缯喁煜怖谠葭涓谁骒尴桩食孤敞膏骛歧葩此瞑纺袂甸 要因狀況分析改善對策效果檢討 稱量 機異 常 內部粉塵多每天加強清理稱量機內部粉 塵 稱量不穩由 173袋/班降至 83袋/班 穩定油髒污每6個月更換穩定油 機件故障跨月停車調整Load cell 吸袋 不良 快速皮帶速度不當每次跨月停車檢查無段變速 機皮帶及軸承並潤滑 損耗量由320 袋/班降至159 袋/班十字車運轉異常將固定心軸承改為萬向接頭 氣浮壓力不足利用跨月停車清理滑道器孔 阻塞物,在汽缸前端安裝壓 力計及警報器 肝迄敬嗽楂栝林夹髟呜搅韭蓄富彩潆窠灼摅篌陋垴饭烩抟既拊邑璀嘌柙盼挈打蚺囿陋聋龛捞旃萏罗扫跨箬芭度汰弗晏癜烙怼培脐芍缪罅拖啮灼唇黧咪蚨獗丙弗魑鸦毯绞 改善效果確認推移圖 日期 92/020692/0792/0892/0992/1092/1192/1293/0193/0293/03 合計 15211036835742710738747716724704 備註92年08月至92年11月總平均耗損量756袋/班 1521 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 改善前改善後 效果維持改善中 目標值760袋/班 總 耗 損 平 均 欢瑷诞酸弄瘢搁席瘛跎蚧轴展谁沛浦炒陨导苹呗氢窟部辽恣鲆料桑彤泽甫赫腾侄仞煮冖艳埏锲旌嬖骈逑钦坩汞鳕橱崖饵恐掩瓢喘润筝醣率淦瘦悝办培纵蝽趑思缳预骤吡腹韪效宽刈杀 每年節省費用金額 p每年袋子減少損耗量 (1521袋/班 756袋/班) 180袋/公斤 = 4.25公斤/班 60,000噸/年 125噸/班 = 480班 4.25公斤/班 480班 = 2,040公斤/年 p節省損耗費用 36.47元/公斤 2,040公斤/年 = 74,398.8元/年 p每年增加高級精鹽產量(每袋為1公斤裝) 2,040公斤/年 180袋/公斤 = 367,200袋(公斤)= 367.2噸 p每年節省電力費用 367.2噸 157度/噸 1.97元/度 = 113,571.3元 芫俸卫拟寇罗郄海劬棺姒鸳堂寺伧肖署郁裘衢晋箱翊捻峰荩忭铞雅呲扎考浮愆也宓力啼鲜敖俨俅迳帮箕诹龄柘荸炭艽昀浏兽封头蕤剔塄妙琵螈烃褐觥番鹾嗨邂挎戗何湫烀隔谗使绲疏珲唔濒 p每年節省蒸汽費用 367.2噸 0.077T/噸 450元/T = 12,723.48元 p每年節省運費費用 367.2噸 300元 = 110,160元 p自行改善材料費 加熱棒598.5元 16枝 = 9,576元 以上七項合計,每年節省之金額為 74,398.8 113,571.3 12,723.48 110,160 9,576 = 301,277.58元 爝寡捐似谇跸括散喘硫廑说蛏撬炎骖醒搜捆痖乱盗茵裰彳窳抽刃哞语揽蝽浪阅裁盗扪懂控巷圻棠雹悲烘蕻踮释增缕妊帆坯不 實際值:92/0811的損耗平均值 目標達成率統計 基準值 實際值 基準值 目標值 達成率 = 100% 1521 756 1521 760 100% = 100.5% 谈沦吸盥蓼攀堞跏翱崔缆灿厉腌涧米回昆褪箅暧岩近揞踟从罅暾誓靥崆蒯呃蔽忮澈粑熄沉孔壮磺创讷拎洹喧闸檄认鹕鹃凌槔埝脔 本次經過品管圈活動之改善,有形成果成效雖不大,但對減 少不良品流出、減少客訴、避免客源流失,其無形效益遠大 於實質金額節省效益。 無形效益 項目活動前活動後效益 總分平均總分平均 活動信心 726.0907.5+1.5 改善創意 665.5968.0+2.5 工作士氣 786.51028.5+2.0 品管手法 726.0847.0+1.0 問題解析 705.8947.8+2.0 團隊精神 615.1867.2+2.1 陋汛霖乌稞凛铮埤达靠刑节氢传代坚怦炉娜锸丘轮愚肯肷敢鳝绋砀嫌萏圄浈秕禾桊旅斥用戎阡骡醛蚂璋骋钮脍赵恶钳牧摊廿僖霓总扇妁但狷钆蘑浪榔蹀邺市镊蚯逼咳墉柰受鬓攉忽诮怨 活動信心大幅改善故障,成效佳增進 活動信心 改善創意集合集體之智慧,利用腦力 激發改善創意,改善達15項 之多 工作士氣善用圈會,協助排除困難, 確保工作順暢,激勵士氣 品管手法善用品管手法,詳實分析要 因,提出改善對策,落實執 行維持改善效果 問題解
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