喷浆造粒工艺课件

第六讲 喷浆造粒工艺 喷浆造粒工艺与设备 一.工艺特点料浆喷涂造粒 1.料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、 管式反应器将中和料浆在喷浆造粒机中进行涂布 造粒。在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其 它物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合 肥产品，这是国内外各大化肥工厂常采用的大规 模生产方法。 该法的优点是既可生产磷酸铵也 可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中 和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷 ，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品 质量好，产品强度较高。 磷铵料浆制备 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。由于无水液 氨和浓度为5254P2O5的湿法磷酸以及浓度为 6376 P2O5的多磷酸都可以作为商品进行贸 易和长途运输，所以磷酸铵肥料工厂并不一定要 与合成氨厂和磷酸厂邻近和配套生产。 生产方法：磷酸与氨反应可生成磷酸一铵、磷酸二 铵和磷酸三铵，前两种稳定，后一种不稳定。当 氨与磷酸的摩尔比大于2.0时，会有部分磷酸三铵 生成,但在室温下即分解成磷酸二铵和氨。 磷铵料浆制备 中和度：磷酸的第一个H+被中和时中和度为1, 产物为磷酸一铵；磷酸的第二个H+被中和时 ，中和度为2，产物为磷酸二铵。 H3PO4+NH3NH4H2PO4 H3PO4+2NH3(NH4)2HPO4 摩尔比控制：NH3/H3PO3=1.25-1.35。 料浆含水量：18-20%。 工艺流程 它是以浓度为3842P2O5的湿法磷酸在预 中和反应器内与氨反应。控制反应物料中的氨与 磷酸的摩尔比约1.4(处于磷酸铵溶解度最大点)， 反应热使物料升温达到沸点(约115)，并蒸发 一部分水。热的磷酸铵料浆含水1620， 送入转鼓造粒机，再通入一部分氨，使物料的氨 与磷酸的摩尔比接近2.0,产生的热量又蒸发一部 分水（氨与磷酸的摩尔比从1.4提高到2.0时，磷 酸铵的溶解度降低而析出结晶）。 工艺流程 反应料浆与后续工序返回的干粉粒料一起成粒。 造粒机出来的湿颗粒进入回转干燥机，用热炉气并 流干燥。 干颗粒物料进行筛分，合格颗粒经冷却后包装或 入库;筛下的粉粒返回造粒机;粗粒经破碎后返回筛子 。 从预中和反应器、造粒机和干燥机逸出的氨和粉 尘，用稀磷酸洗涤回收，然后送回预中和反应器。 用此流程也可以生产粒状磷酸一铵（控制氨与磷 酸的摩尔比在预中和器内约为0.6，造粒机内为1.0） 。 工艺流程 技术要点：喷浆造粒 必须有适量的返料作 为成粒的核心，返料 必须被扬料抄板泼撒 成均匀的料幕，料浆 必须喷成雾状，喷射 距离适当，喷涂成粒 过程与干燥同步。 2.成粒过程：用料浆泵输送浓缩料浆到喷 枪，并用压缩空气使料浆雾化喷射到机内 返料幕上逐步喷涂成粒。 3 国内外状况 拥有该种生产技术的外国公司主要有： 挪威的norskhydro、法国的AZF、KT、西班牙 的incro、espindsea、美国的avy/TVA等。 国内的主要生产厂家有： 贵州宏富、中阿化肥、江西贵溪、云南云峰 、南京南化、大连化工、金昌化工、广西鹿 寨等。拥有相近于该种生产技术的国内企业 主要有山东的红日集团、四川成都科技大学 、上海化工研究院等。 二制浆设备 1 1中合混合设备中合混合设备 快速氨化蒸发器 十字管反应器 三、造粒设备与过程 四 喷浆造粒干燥机 4.喷浆造粒干 燥机是复合肥 料生产过程中 的关键设备， 该设备集喷浆 、造粒、干燥 于一体