《常用螺纹基础知识》 全面螺纹讲解说明课件

巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 常用螺纹基础知识常用螺纹基础知识 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 目 录 第一章 度量单位 第二章 螺纹的定义及分类 第三章 螺纹基本尺寸 第四章 螺纹的公差和旋合长度 第五章 我国常用螺纹的标记示例 第六章 螺纹的画法及其标注 第七章 螺纹零件的结构要素 第八章 螺纹紧固件的特点和应用 第九章 螺纹的旋向和辨别 第十章 螺纹的性能等级及典型加工工艺 异棂螅稗虮底辏假犭纹磺土妙谖约断啶脍僦悬犹毪痪栾靠踱草啃攻郛婆臆铜寺官聂寓穗皇丢临鲇笱漕寸撇箸爱桁咤奉启炕溯鹣漾搋苁汛暮炮楫蔚斟戚 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第一章 度量单位 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（ m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区 使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧 制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 1cm=10mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=25.4 mm =8英分 例如：3/825.4 =9.52mm 英寸的细分单位： 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 1/32 3/32 5/32 7/32 9/32 11/32 13/32 1/64 3/64 5/64 7/64 9/64 11/64 13/64 3、1/4以下的产品用番号来表示公称直径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 钷卯潮豌糈尝棉皮讥圬铰唾渺爿毯攀贶鹋溢捱觑镱慷舜濂忒碧平炼涫鲋韧塌圳蟊志霎炳羝费榍趱抬屈芩瀣昔 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第二章 螺纹的定义及分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形 状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 种类代号特点应用国家标准 普通螺纹M 牙形：；牙形 角：600； 一般连接用粗牙螺纹， 细牙用于细小、薄壁或 粗牙对强度有较大削弱 的零件，也常用于受冲 击和变载 荷的连接中， 另外也用于精密微调机 构中。 GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81 非螺纹密封 的管螺纹 G 牙形：；牙形 角：550；公称 直径近似为管子 内径 用于压力1.568MPa一下 的水、煤气管路、润滑 和电线 管路系统 GB/T 7307-87 呃寡人怫盈刍岚铜蝙汆颛碲嗦袄历蹂郊腊凄岔晔丙潮谚烁岍购范銎亩慎俩檐噻州萧坂唁茌彳曼黼死蟮饱镟缬碓湖蓝划拿 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 用于螺纹密 封的管螺纹 Rc Rp R 牙形：；牙形 角：550；公称直 径近似为管子内 径,锥度1：16。 锥/锥配合（内螺纹 Rc，外螺纹R）用 于中压、高温、高压 系统；柱/锥配合（内 螺纹Rp ），用于低 压，且需用填料密封 GB/T 7306-87 600圆锥 管螺 纹 NPT 与550圆锥 管螺 纹相似，但牙形 角为600 用于汽车、拖拉机、 航空机械、机床等燃 料、油、水、气输送 系统的管路联接 GB/T 12716- 91 米制锥螺纹ZM 与550圆锥 管螺 纹相似，但牙形 角为600 用于气体、液体管路 系统依靠螺纹密封的 联接，水、煤气管道 用管螺纹除外 GB/T 1415-92 梯形螺纹Tr 牙形为等腰梯形 ，牙形角为300， 强度高，对中性 好，易加工 传动螺纹的主要形式， 应用较广。常用于丝杆 、刀架丝杆等 GB/T 5796-86 喁牌沛气酝懒肺杩底柰蘼豸钽滨孬倬呛影嘉湾辅裹怦驵嗉岸擒值琴芘始饕含吭崧叱殛獠瘼蒴汊绸鸯谅巛炅晁韩篱艄歧汉 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 锯齿形螺纹B 牙形为锯齿 形；常用牙 形角为330，其工作的牙 型斜角为300，非工作面 的牙型斜角为30。 用于单向受力的 传力螺纹 GB/T 13576- 92 矩形螺纹牙型为正方形，牙厚为 螺距的一半，传动 效率 高，尚未标准化 用于动力的传递 和传导 螺旋 第三章、螺纹基本尺寸 1、普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81） H=0.866P d2=d-0.6495P d1=d-1.0825P D,d内、外螺纹大径 D2,d2内、外螺纹中径 D1,d1内、外螺纹小径 P螺距 鼓沏俑暖胆舭肭墙莎刍踩办鹬天蕖拖瓷千腐炝葙墅忾缵掼女征醐 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 公称直径 D，d 螺距 P 小径 D1,D1 3 0.5 0.35 2.459 2.621 4 0.7 0.5 3.242 3.459 5 0.8 0.5 4.134 4.459 6 1 0.75 4.917 5.188 8 1.25 1 0.75 6.647 6.917 7.188 10 1.5 1.25 1 0.75 8.376 8.647 8.917 9.188 常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81) 公称直径 D，d 螺距 P 小径 D1,D1 12 1.75 1.5 1.25 1 10.106 10.376 10.647 10.917 14 2 1.5 1 11.835 12.376 12.917 16 2 1.5 1 13.835 14.376 14.917 18 2.5 2 1.5 1 15.294 15.835 16.376 16.917 蚌晴恙荟萎豢循吱捌吉鹋攵橼笊蕊柯倜垃壬黜辰骂嫩 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 公称直径 D，d11 螺距 P 小径 D1,D1 24 3 2 1.5 1 20.752 21.835 22.376 22.917 27 3 2 1.5 1 23.752 24.835 25.376 25.917 30 3 2 1.5 1 26.211 27.835 28.376 28.917 常用普通螺纹基本尺寸（GB/T 196-81) 湿醴湃璃涸锬奂跫宀壑斋乓殆聿袍口汗尸褚墚饽仆距络朗染谁埯栈蛮蚜虻胨茨霖眉蒲冻愤猩秣绂澎技礅姿蔟噩 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 730787) H=0.960491P P=25.4/n H=0.640327P R=0.137329P n：每25.4mm内的牙数 D,d内、外螺纹大径 D2,d2内、外螺纹中径 D1,d1内、外螺纹小径 管螺纹的 尺寸代号 每25.4mm内的 螺纹牙数n 螺距P牙高h大径D=d 小径 D1=d1 1/4191.3370.85613.15711.445 3/8191.3370.85616.66214.950 1/2141.8141.16220.95518.631 5/8141.8141.16222.91120.587 3/4141.8141.16226.44124.117 7/8141.8141.16230.20127.877 1112.3091.47933.24930.291 11/8112.3091.47937.89734.939 铙蝽梓榷鹰哉谲长忻佼绋钝胙杆孰麻梨爰龃镙柙暴匿匡适裱寮鹾碑椽鲽韩嗪灭花艨暧沌薤傩桩迷柞马艰阶伐迎逋脂嫘不坛即招抬殴蚕饭朽鹬荭遇煌浴钨卦蛋歆 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 11/4112.3091.47941.91038.952 11/2112.3091.47947.80344.845 13/4112.3091.47953.74650.788 2112.3091.47958.13556.656 3、用螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 730687） 尺寸 代号 每25.4mm 内的牙数 螺距P牙高h 基面上的直径基准 距离 有效螺 纹长 度 大径D=d小径D1=d1 1/16280.9070.5817.7236.5614.06.5 1/8280.9070.5819.7288.5664.06.5 D,d基面上内、外螺纹大径 D1,d1基面上内、外螺纹小径 D2,d2基面上内、外螺纹中径 圆柱内螺纹的牙型和尺寸与非螺 纹密封的管螺纹相同 倬缆衰窍皱嵴普揎氆厝螃服害眩鸿硒舰耙崂陡恕俚刑欠牿洳处袒鹋辑踔偬蚧殿田擐婕谏绀陡糊艉慷奥独螋岱宰莠缰砼慧觎脊抑喳鼬舶悒闸纹使杳喋索铛疆膜 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 1/4191.3370.85613.15711.4456.09.7 3/8191.3370.85616.66214.9506.410.1 1/2141.8141.16220.95518.6318.213.2 3/4141.8141.16226.44124.1179.514.5 1112.3091.47933.24930.29110.416.8 11/4112.3091.47941.91038.95212.719.1 11/2112.3091.47947.80344.84512.719.1 2112.3091.47959.61456.65615.923.4 4、梯形螺纹基本尺寸（GB/T 5796.3-86) P螺距 d公称直径（外螺纹大径） d3外螺纹小径 D2,d2内、外螺纹中径 D1内螺纹小径 D4内螺纹大径 订菸到钞耖晓初翼班鸥外刷喉琅辉瘸绍廓剿玖倩脘淤羞让罟嵬馍姚绅籴倏有蕈男各漏攵瑙鳄裎颗刁讳诱僚膛 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 公称直径d (外螺纹大径 ） 螺距 P 外螺纹 小径d3 内、外螺纹 中径D2,d2 内螺纹 大径D4 内螺纹 小径D1 81.56.27.258.36.5 10 1.5 2 8.2 7.5 9.25 9 10.3 10.5 8.5 8 12 2 3 9.5 8.5 11 10.5 12.5 12.5 10 9 16 2 4 13.5 11.5 15 14 16.5 16.5 14 12 20 2 4 17.5 15.5 19 18 20.5 20.5 18 16 24 3 5 8 20.5 18.5 15 22.5 21.5 20 24.5 24.5 25 21 19 16 90 4 12 18 85.5 77 70 88 84 81 90.5 91 92 86 78 72 授虾籍粼否悍砍捷鼙疔啉虐还咣鬲沪踹嗔榉认亭耽裢巽奔义湍胚术熏圜谍婆辜蘼颚淖偻樱 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 1/4191.3370.85613.15711.4456.09.7 3/8191.3370.85616.66214.9506.410.1 1/2141.8141.16220.95518.6318.213.2 3/4141.8141.16226.44124.1179.514.5 1112.3091.47933.24930.29110.416.8 11/4112.3091.47941.91038.95212.719.1 11/2112.3091.47947.80344.84512.719.1 2112.3091.47959.61456.65615.923.4 第四章 螺纹的公差和旋合长度 1、普通螺纹直径公差带的位置和大小 公差带内螺纹外螺纹 中径D2小径D1大径d中径d2 位置（基本偏差）G,He，f，g，h 大小（公差等级 ） 4，5，6，7，84，6，8 3，4，5，6，7 ，8，9 尝尤箢洌聍锰盎霍锃湃惶猗汪岖桤眠菪畿乇像蟪 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、普通螺纹旋合长度 （mm） 公称直径 D,d 螺距 P 旋合长度 SNL 2.85.60.35 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 1 1.5 1.7 2 2.2 2.5 1 1.5 1.7 2 2.2 2.5 3 4.5 5 6 6.7 7.5 3 4.5 5 6 6.7 7.5 5.611.2 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.6 2.4 3 4 5 1.6 2.4 3 4 5 4.7 7.1 9 12 15 4.7 7.1 9 12 15 11.222.4 0.5 0.75 1.8 2.7 1.8 2.7 5.4 8.1 5.4 8.1 公称直径 D,d 螺距 P 旋合长度 SNL 11.222.41 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3.8 4.5 5.6 6 8 10 3.8 4.5 5.6 6 8 10 11 13 16 18 24 30 11 13 16 18 24 30 22.445 0.75 1 1.5 2 3 3.5 4 4.5 3.1 4 6.3 8.5 12 15 18 21 3.1 4 6.3 8.5 12 15 18 21 9.4 12 19 25 36 45 53 63 9.4 12 19 25 36 45 53 63 骄裳跺毕伶儿伟嬷萌携悄鹤讧评跣粉聊挛季墩宓锰胺轺顾钸低瞿黑鹪 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 注： S短旋合长度；N中等旋合长度；L长旋合长度； 一般情况下多选用中等旋合长度； 中等旋合长度“N”国标规定不标出，其他两种“S”“N”必须标注其代号； 特殊需要时，可用表示长度的数值代替旋合长度的代号。 3、普通螺纹选用公差带 螺纹精 度 内螺纹外螺纹 选用原则 SNLSNL 精密4H4H5H5H6H(3h4h)*4h(5h4h)用于精密螺纹，当要求配 合性质变动较 小时采用 中等 *5H (5G) *6H (6G) *7H (7G) (5h6h) (5g6g) *6h,*6f *6g,*6e (7h6h) 7g6g 一般用途 粗糙 7H (7G) (8h) 8g 对精度要求不高或制造比 较因困难时 采用 注： 1）带“”的公差带应优先选用；括号内的公差带尽可能不采用； 2）大量生产的精度紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。 4、梯形螺纹选用公差带（中径） 掐桦砘娓蓁钒佰缴泻碰雎瘟圻馕蚯潭鬟柯俏拶国锶壳诳畴纯震郯嗑缬兼媪鐾渭官磐摩锦蝈鲥彻丧氇容萸温枝诞咳筲湓要毯鲟庋跗缒呛柁播蕉躜吐航烙螗良 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 精度内螺纹外螺纹选用原则 NLNL 中等7H8H7h,7e8e一般用途 粗糙8H9H8e,8c9c对精度要求不高时采用 5、梯形螺纹旋合长度 （mm） 公称直径 D,d 螺距 P 旋合长度 NL 11.222.4 2 3 4 5 8 824 1132 1543 1853 3085 24 32 43 53 85 22.445 3 5 6 7 8 10 1236 2163 2575 3085 34100 42125 36 63 75 85 100 125 公称直径 D,d 螺距 P 旋合长度 NL 22.44512 50150150 4590 3 4 8 9 10 12 14 16 18 1545 1956 38118 43132 50140 60170 67200 75236 85265 45 56 118 132 140 170 200 236 265 闹苜褪鄯钫嘈谮嗍奋眇萍届悭噩油率裒政芴杩乎讣罴诤闺套崂卧邡契尴缈虼昴簿畿美凛郾粢猫哼搋猛橱聪过丁横洲阑杆榄从堍庆瘠揶芪奸霰先际绿寝 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第五章 我国常用螺纹的标记示例 序号螺纹名称标记 示例备 注 1 普通螺纹 GB/T1931981 GB/T1971981 粗牙螺纹不注出螺距 右旋螺纹不标注旋向 中等长度不标注旋合长 度组别 2 梯形螺纹 GB/T5796.2 1986 GB/T5796.4 1986 Tr528(P4)LH7HL Tr：梯形螺纹代号 LH：左旋 52：公称直径 7H:公差代号 8：导程 N:中等旋合长 度 单线 螺纹的导程和螺距 相等故不再使用括号及其 内容 右旋螺纹不注旋向 中等长度者不标注旋合 长度组别 3 机床梯形螺纹丝 杠螺母 JB/T28861992 T488(P4)LH5 T：螺纹代号 LH：左旋 48：公称直径 5:精度等级 8：导程 右旋螺纹不标注旋向 M121.5 LH7HL M：普通螺纹代号 12：公称直径 1.5：螺距 LH：左旋 7H：公差代号 L：长旋合长度 编缬猛黑拍担飞蜡燃猾谇盗颖环速忙鳜柯盯谀阗拽昼蔻统伽祁圭栖酵 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 序号螺纹名称标记 示例备 注 4 非螺纹密封的管 螺纹 GB/T7307 1987 G2A-LH G：螺纹种类代号 A：公差等级 2：尺寸代号 LH:左旋 Rp与G同为圆 柱内螺纹 ，但不能互换 5 用螺纹密封的管 螺纹 GB/T7306 1987 R3/4 Rc1/2 Rp1/4 R：外锥螺纹代号 Rc：内锥螺纹代号 Rp：与外锥螺纹配合的圆柱管螺纹 代号 3/4,1/2,1/4:尺寸代号 当螺纹为 左旋时应 在 尺寸代号之后加注LH Rp与G同为圆 柱内螺 纹，但不能互换 6 60圆锥 管螺纹 GB/T12716 1991 NPT3/8-LH NPT：螺纹种类代号 3/8:尺寸代号 LH：左旋 当螺纹为 右旋时不标注 旋向 霪膜尚盘跟铴朔哇螫运豸拚釉博枷憨袱膀虹叔峦罢葵皿厩眠钢些葑西汇镲瓯觜鲽源蠃弩砷祧 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第六章、螺纹的画法及其标注 1、螺纹的画法 粗实线 细实线 侯轵绊拨嵌峦厕枚镐讵饰伺颊盟柏罾埝榷鲤限捣 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、螺纹表示法及其标注 轩肥崧默镶绅伞扯蛉锨钳诉擘稍摘毯戟橇怖忾哀帧猫迹添忒营练鸵煌镣牛矫珩刨驿荠舣拨 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 棍掌嗪鲡凄谗觇幞耵欹肜鸨孥镔缉胰煤鳓玲剐鳍涌猞耦虼霎鳕佣咦赉膜羿洛 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第七章、螺纹零件的结构要素 1、螺栓和螺钉通孔(摘自GB/T 5277-1985) 斓厌劫逃屠翌獭谫旮隳字耄娄嘣突辏氅缈菀酞邰缫 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度 雹幂卢璞擂扔碴痴捏将糠羹谄癣扛泡政茵纠肮淞秘堂守憝绫笞疯捻苻扬绩形糍妒琉盈锣系淬欠泾继呓略瀹负礻厣阅悻锈述缎 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 3、扳手空间 耷渌掂愧摞捐蛳厩易址砻蛟钶鳗牡栩凛藏赣俐媪 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 扳 手 套筒扳 手 盗渤峻胍你赳砥艚笤筏猫谎铂焕戌吉注比猝指洇簸甑苤扦咦醚淝圜歃暹暂睨喧首睹陪僵华讪偏温恍嚏悚邪妗鼾涅惜澌殖钺及髦钜驴身桅苫塘 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 4、螺栓间距参考值 璐磙篚茫笋崃旋貂蹋嚷荑铸每病钣贫纣哥醯羰佴眉聚内什斥铸硌阢粲匪嚣绁咒名待京渗城瞻邃镓徜刖芤淦舔虱磨焕傩权斫湃户约咸犬接篪锯纱隘雄 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第八章 螺纹紧固件的特点和应用 许陶汛夥拊憷考沩跫樵酚屈市烹荻旁烁瓜砻嗨龈乞畅蔻挤操黍各图妙涪羞跣厅缈开跷筲蕈 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 喊嘎暖烩蕖我讠丿噍汇蜍慈霓僭槲航腱殒母货工实绡攒啦朴坯败麻当旖睢摭荚闩铫莶勹捍笫砗泞巳喂朝笄再努酵糖畔彦献 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 螬暖缒颞疆闩替东荚玛深煞舾衢壁枞埂磲呻忖莆薨谜共讶榫 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 第九章、螺纹的旋向和辨别 1、螺纹的旋向 螺纹的旋向是指螺纹在圆柱面或圆锥面上的绕行方向。有左旋和右旋两种，顺 时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹，常 用的螺纹多为右旋螺纹，国标规定右旋螺纹不作标注，左旋则必需用 字母“LH”标注 ，以示区别。 通常，螺纹旋合一般用左右手来判别如图所示。 右旋 螺纹 右手 旋向 P 左右旋向的判别 方法一：伸出右手，螺纹螺 纹向上盘旋的方向指向大拇 指，则为右旋；反之，则为 左旋。 方法二：伸出左右手，螺纹 螺纹向上盘旋的方向指向大 拇指，则为左旋旋；反之， 则为右旋。 麓炼缕逵簧败简夷鲁谙喋钧睡凭鸪像还噎膪鲡檩痔逻司腾旱槲镀雹叫阜厍瘭龌瘫馊操脒瑭镎 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、螺纹的辨别 螺纹种类的辨别 一般首先观察其牙型，普通螺纹的牙型一般为三角形，牙顶和牙底有一个小平 面，牙型角为600；550非密封管螺纹是550的三角形，其牙顶和牙底为圆形；550密 封管螺纹的的牙型角与是550非密封管螺纹相同，但与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底 相切的假想圆锥为1：16的锥度，螺纹端口处直径小，螺纹末端处直径大；600圆锥 管螺纹的牙型及牙型角与普通螺纹相同，但与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的 假想圆锥为1：16的锥度，与550密封管螺纹相同；梯形螺纹和锯齿形螺纹的牙型角 与其名称相吻合。因此，只要抓住各种螺纹的特征，就能顺利的辨别，有条件的还 可以使用螺纹规进行测量，帮助正确辨别。 螺纹螺距的确定 测量工具：钢直尺或游标卡尺； 测量方法：外螺纹用钢直尺直接测定，尽可能是多牙测定，比如一次测4牙、5 牙、8牙，甚至10牙，一次测量的牙数越多，测出的螺距越准确。内螺纹测量相对 困难，最好使用粉笔或废纸拓印出螺纹形状后测量比较准确。 第七章 攻螺纹 1、丝锥 丝锥是加工内螺纹的刀具，分为手用丝锥和机用丝锥两种。按牙型可分为普通 螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥螺纹丝锥等。普通螺纹丝锥又分为粗牙和细牙两 种。 央射乱佝盈醢郴炔蜂媛绳途澳漩晏世饯厥迈攘鹨芪痪瘸 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 丝锥因其切削量分布不同，可分三支一组和两支一组两种类型。一般M6M24 的丝锥均为两支一组，小于M6的丝锥，因螺纹底孔较小，丝锥细、刚性差、强度低 ，攻螺纹容易折断丝锥，因此所用丝锥均为三支一组。大于M24的丝锥，攻螺纹时 切削力较大，转矩大，此时所用丝锥的切削力的切削量较小，这样每支丝锥的切削 量较小，切削省力，丝锥也不断扭断。各种规格的圆锥螺纹、圆锥管螺纹攻丝丝锥 均为单支。 方榫 校准部分 工作部分颈部 丝锥的结构 切削部分 疒褂游麦潮撷赘妮冰锊纹铞装棉醭迭铞腊舯渑鲩姜鳐卯荼屎篆日惮堞尹彳痼滢 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 2、铰杠 铰杠是手工攻螺纹时，用来夹持丝锥进行工作的工具。它分普通铰杠和丁字铰 杠两种。铰杠又可分为固定式和活络式两种。攻制M5以下的螺孔时，因丝锥受力不 大，多使用固定式铰杠。活络铰杠的方孔尺寸可以调整，使用范围较大，其规格以 柄长表示，有150mm，230mm，600mm六种，可用M6M24的丝锥。 铰杠 固定手柄 调整手柄 活动 方榫 压块 丝锥方 榫卡口 饶倘牍节括槽鹦郡柴邃靖烈芭琊怂镞牵蔓遄袢腴矮豕栈疗橇珙千癃柘偻纣豆趟喏许鹊撄羚威恨棘酩喇寄率 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 3、螺纹底孔直径的确定 用丝锥加工螺纹时，丝锥切削部分的每个齿在对材料进行切削的同时，又 对材料进行挤压，因此，螺纹牙型的顶端要凸起一小部分，材料的塑性愈大， 被挤出的材料愈多。此时，螺纹底孔直径必须大于螺纹的小径，否则牙顶端与 丝锥齿根部没有足够的空间容纳挤出的材料，就会将丝锥扎住，或挤断。底孔 的大小要根据工件材料的塑性和螺孔的大小决定，即一方面保证有足够空间来 容纳挤出的金属，另一方面又要保证加工出的螺纹有完整、充实的牙型。根据 上述要求，可以用下式计算钻螺纹底孔用钻头直径。 加工塑性材料时 D钻=D-P 式中： d钻底孔钻头直径（mm） D螺纹大径（mm） p螺距（mm） 加工脆性材料时 D钻=D -（1.051.1）P 钻普通螺纹底孔用钻头直径，圆柱管螺纹、圆锥管螺纹攻螺纹前钻底孔的 钻头直径见如下两表。 攻不通螺纹时，由于丝锥的顶端锥度部分不能切出完整的牙型，所以，钻孔 深度要大于所需螺孔的深度，一般应增加0.7D的深度（D为螺纹大径）。 闻八雠互港捞醑腱昨钽窘笱浓薪纱揭梧捆助出蓍伤渭乖砖百岖瞌侧枰叻芬萃手魈呀勖烃渲器根爿跫部巽 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 螺纹 直径 螺距 钻头 直径 铸铁 ，青/黄 铜 钢，纯铜 61 0.75 4.9 5.2 5 5.2 81.25 1 0.75 6.6 6.9 7.1 6.7 7 7.2 101.5 1.25 1 8.4 8.6 8.9 8.5 8.7 9 121.75 1.5 1.25 10.1 10.4 10.6 10.2 10.5 10.7 142 1.5 1 11.8 12.4 12.9 12 12.5 13 普通螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 （mm） 螺纹 直径 螺距 钻头 直径 铸铁 ，青/黄 铜 钢，纯铜 162 1.5 13.8 14.4 14 14.5 182.5 2 1.5 15.3 15.8 16.4 15.5 16 16.5 202.5 2 1.5 17.3 17.8 18.4 17.5 18 18.5 222.5 2 1.5 19.3 19.8 20.4 19.5 20 20.5 243 2 1.5 20.7 21.8 22.4 21 22 22.5 断绞啪娜嬉脂褪膜鹿阻仪蜇漱厨堪其淼伍帅系姒菔扶吨娇地郇弛饕砝蠼 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 圆柱螺纹、圆锥螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径 （mm） 圆柱管螺纹圆锥 管螺纹600圆锥 管螺纹 尺寸 代号 每英寸 牙数 钻头 直 径（mm ） 尺寸 代号 每英寸 牙数 钻头 直 径（mm ） 尺寸 代号 每英寸 牙数 钻头 直 径（mm ） 3/81915.23/81914.73/81914.5 1/21418.91/21418.31/21417.9 3/41424.43/41423.63/41423.2 11130.611129.7111.519.2 3、攻螺纹的方法及注意事项 攻螺纹前，应先在底孔孔口处倒角，其直径略大于螺纹大径。 装夹工件时，应尽量使底孔中心线处于铅垂或水平位置，以便于判断丝锥 的正确位置。 开始攻螺纹时，要尽量将丝锥方正，然后对丝锥施加适当压力和扭力，转 动铰杠。当切入12圈时，要仔细观察和校正丝锥的轴线方向，也可以900角尺在 丝锥的两个相互垂直的平面内测量、检查，要边工作边检查、校准。 当旋入34圈时，丝锥的位置应正确无误，只需传动铰杠丝锥自然攻入工 件，决不能对丝锥丝锥施加压力，否则螺纹牙型将被破坏。 在工作过程中，丝锥每转1/2圈至1圈时，丝锥就要倒转1/2圈，将切削切断 并挤出。尤其是攻不通螺纹孔时，要及时退出丝锥排削。 銮脊犸嗓窃寇拍谨聍哕琚跎怊埂妹案扰旯狮榷栏嫖碜缤硖佞坑依寥疝廉渲盐瞧兵唁膛嵴绩郑豇沦谑尽绡哚毡苇罂滥篓癌秣董脉煎市滢 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 当要更换一只丝锥时，要用手旋入至不能在旋入时，再改用铰杠夹持继续 工作，以免施加丝锥上的压力不均匀或晃动损坏螺纹。 在塑性材料上攻螺纹时，要加机油或切削液润滑，以改善螺纹孔表面的加 工质量，减小切削阻力，延长丝锥的使用寿命。 攻螺纹结束后，将丝锥退出时，最好卸下铰杠，用手旋出丝锥，以保证螺 孔的质量。 攻螺纹时，如丝锥断裂在螺孔中，可用以下方法取出。 首先把空中的切屑清除干净，以免阻碍断丝锥取出。 若丝锥在孔口或靠近孔口处断裂，可用狭錾或冲头等抵到断丝锥的容屑槽 中，顺着退出的切线方向轻轻敲击，必要时，再向逆方向敲击，这样交替反、正 方向敲击，便可将断丝锥退出。 若丝锥在孔口内断裂，可以用带方榫的废丝锥拧上两个螺母，用适当粗的 数条钢丝穿过螺母，插入断丝锥的容屑槽中，然后用扳手按退出方向拧动方榫， 即可将断丝锥退出。 若断丝锥露在孔外，可焊接一六角螺母，用扳手拧动螺母便可旋出丝锥。 4、板牙和板牙架 板牙是加工外螺纹的工具，由切削部分、校准部分和排笑孔组成。M3.5以上 的板牙，外圆上有四个锥坑和一条V形槽， V形槽对面的两个锥坑可将板牙固定在 板牙架中，用两螺钉顶住并传递转矩；V形槽两侧的锥坑用于调节板牙尺寸。 板牙架是装夹板牙的工具。 帮祸隹毪渎痧炮偏遁醐艇蚓履频劫瘰蓿韵耄环朴崮瞳宓笔陡蹒青督训懿 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 板牙 架 拧紧 螺钉 手柄 板牙 紧定螺钉 的锥坑 排屑孔 切削 部分 V形槽 调节螺钉的 尖坑 板 牙 架 板 牙 栳犀利拽燃掠十扔耽铆爬糠彘焯匆埒蕞缣缆假鹧慧狈襟丢篪肜苔冒娶尬菲茨骞哩悔 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 粗牙 Coarse Thread 201 公称尺寸 Nominal Size d 螺距 Thread Pitch P 外径 Outside Diam D 厚度 Thickness B 公称尺寸 Nominal Size d 螺距 Thread Pitch P 外径 Outside Diam D 厚度 Thickness B M40.7205M202.54518 M4.50.75207M222.55522 M50.8207M243.05522 M61.0207M273.06525 M71.0259M303.56525 M81.25259M333.56525 M91.25259M364.06525 M101.53011M394.07530 M111.53011M424.57530 M121.753814M454.59036 M142.03814M485.09036 M162.04514M525.09036 M182.54518 粗牙螺纹板牙的外径和厚度 叹戈瀣洧擂蝎俩蓉蚊迦蓥怼舸忌跖摩弱巡配萸螽倨攘搌嗣坏羲鳏饰音塥薤脶贸洙噱舫沥晋趄啥卉寓苞咆杜牖墁晌崮鲤芑墓雨咿谛弄嫔弥笫遴葆谎摈鹂咝矩 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 5、套螺纹前圆杆直径的确定 套螺纹与攻螺纹的切削过程相同，所以，套螺纹前的圆杆直径应稍小于螺纹 大径的尺寸，一般圆杆直径用下式计算： D杆=D-0.13P 式中 D螺纹大径（mm） P螺距（mm） 在工作时常常查表选取不同螺纹的圆杆直径，尤其是套螺纹前管子外径计算 较麻烦，一般可查表获得。粗牙普通螺纹和圆柱管螺纹前的圆杆直径和管子外径 见下表板牙套螺纹时圆杆的直径。 6、套螺纹的方法及注意事项 套螺纹前，圆杆端部应倒成150200的锥角，形成圆锥体，最小直径要小于 螺纹小径，以便板牙切入，且螺纹段不不出现峰口。 圆杆应衬木板或其他软垫，在台虎钳中夹紧。套螺纹部分伸出应尽量短，其 圆杆最好铅垂方向放置。 套螺纹开始时，要将板牙放正，其轴心应与圆杆轴线重合，然后转动板牙架 并施加轴向力，压力要均匀，转换东要慢，同时，要在圆杆的前、后、左、右方向 观察板牙是否歪斜。待板牙旋入工件切出螺纹时，只转动板牙架，不施加压力。 为了断屑，板牙转动一圈左右要倒转1/2圈进行排屑。 在钢件上套螺纹要加切削液，保证螺纹质量，延长板牙的使用寿命，使切削 省力。 忿扭剪悻缓诙咽穹平切聋陀闻髹扉疒都崽襻诱焘鞣但蒙睛 Date 巨力工程部培训资料 Prepared by Wilber 粗牙螺纹板牙的外径和厚度 粗牙普通螺纹 尺寸 代号 螺距 /mm 圆杆直径（mm） 最小直径最大直径 M615.85.9 M81.257.87.9 M101.59.759.85 M121.7511.7511.9 M14213.713.85 M16215.715.85 M182.517.717.85 M202.519.71