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小型花椒粉碎机的设计【全套12张CAD图+PPT+说明书】

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小型花椒粉碎机的设计【全套12张CAD图+PPT+说明书】
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A0装配图.dwg
A0装配图.png
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喂料口.dwg
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大带轮.dwg
大带轮.png
小带轮.dwg
小带轮.png
打包文件.png
摘要.png
机架.dwg
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筛片.dwg
筛片.png
说明书.png
轴.dwg
轴.png
轴套.png
轴套9.dwg
轴承端盖7.dwg
轴承端盖8.dwg
锤片-转子.dwg
锤片.png
锤片架.png
闸板.dwg
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小型 花椒 粉碎机 设计 全套 12 十二 cad ppt 说明书 仿单
资源描述:

摘要

    花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分,且具有较高的食用价值。本课题的设计,对发展花椒深加工,增加财政收入,帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来,花椒一直以单一的原始调味品形式出现,其加工主要以干制为代表,其他加工及应用研究相对较少。

    本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手,要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机。我的设计思路为:制定方案—选择功率—设计带传动—设计粉碎室宽度、转子直径—进行细节方面的设计(包括轴、筛子、锤片选择、轴承密封装置、机架、连接件等)—进行轴、键的强度校核—画零件图和装配图—编写说明书。

    该粉碎机结构简单,粉碎室比较窄,生产率比较高主要包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等部分,以小功率的电动机为动力源,采用带传动,利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击,加上转子的旋转离心力作用,使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦,利用筛片孔的直径控制加工产品粒度,最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末,粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。


内容简介:
小型花椒粉碎机的设计 摘要 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分,且具有较高的食用价值。本课题的设计,对发展花椒深加工,增加财政收入,帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来,花椒一直以单一的原始调味品形式出现,其加工主要以干制为代表,其他加工及应用研究相对较少。本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手,要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机。 关键词 粉碎机;锤片式粉碎机;结构设计 中图分类号 : :10. 3 文献标识码 : B of a is in a of of of a in a of to of to to an of 结构及工作原理 碎机结构 粉碎机的总体结构,包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等。 整个机体左右对称,转 子可以正反转工作。当锤片一侧磨损后,可改变转子旋转方向,不需停车来调换锤片。 作原理 工作时 ,电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转,物料从喂料斗进入粉碎室后 ,受到高速回转锤片的打击而破裂 ,并以较高的速度飞向筛片 ,与筛片撞击和摩擦后进一步破碎 ,通过如此反复打击 , 物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度,最后粉碎成细 2,粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成 :一是物料受锤片的冲击作用;二是锤片和物料、筛片和物料相 互间的摩擦作用。 其主要技术参数如下: 配套动力 /220V) 主轴转速 /3372 粉碎室宽度 /120 锤片数量 /片: 12 筛孔直径 /2 外形尺寸(长宽高) /450 188 652 图 2片式粉碎机结构图 2 主要部件的结构、尺寸设计 子的回转直径 D( 粉碎室宽度 B( 主轴转速 n (r/先 确定 关系,为了降低噪音,一般采用大转子低转速,确定要根据粉碎物料的品种具体分析。如果以粉碎个谷物颗粒为主,要采用较小的 B 和较大的 D1。 由 下经验公式求 转子的回转直径 D(粉碎室宽度 (关系 = 由( 1)和( 2)可得: D=180=120片 锤片是锤式粉碎机最主要的工作 部件,也是易损件。对于花椒粉碎,选用矩形锤片,但常规锤片材料存在一定缺陷,在锤片强化设计中,为克服低碳钢、中碳钢和特种铸铁的缺点,考虑在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金,对锤片进行表面硬化处理,堆层厚 1 3中华人民共和国行业标准选择 120 40 4 10118料为 65。 锤片数目 Z= 取整数 Z=12 片,锤片材料为 65,两端工作区热处理后硬度为 2,采用锤片排列采用对称交错式,轨迹均匀却,而且锤片排列左右对称, 4根销轴上的合力作用在同一平面上,对称轴相互平衡,因此平衡性好。 子设计 筛面是锤式粉碎机的排料装置,也是主要易损部件之一,其形状和尺寸对粉碎效能有重大影响。一般设在转子下半周的位置 (底筛 ),在粉碎加工中,考虑到多物料多粒度的要求,应采用底筛或环筛。锤式粉碎机所用的筛片 根据中华人民共和国行业标准关于锤片粉碎机筛 片的标准选择 2的优质钢板冲孔制成。筛孔的形状通常是圆孔或长孔。筛孔孔径根据粒度要求设计,选取孔径为 2圆孔 8。 筛间隙设计 锤筛间隙是指转子旋转时锤片末端与筛板内表面之间距离,如图所示,它直接决定粉碎室物料层的厚度物料层太厚,摩擦粗碎作用减弱,粉碎可能将筛孔堵塞而不易穿过筛孔:物料厚太薄,则物料太易穿过,对粉碎粒度有影响。间隙的大小主要取决于筛孔直径和被粉碎物料的品种,对于一定物料和筛孔有其最佳的锤筛间隙。据我国系列设计锤片式粉碎机的正交试验 结果,推荐谷物 4 8杆 10 14于粉碎花椒选择 4。 子设计 采用双圆盘转子,两转子中间用套筒和键定位,在锤片高速旋转时造成负压,实现了轴向高负压进料和高压差排料。 料装置设计 将喂料方式设计为径向顶部喂入,这样设计的好处是可使该机结构紧凑,使用方便,对物料的喂入可起一定的调节作用, 增加粉碎室内的风压,提高排粉能力。 进料口四周均与水平面夹角为 37 ,更有利于 物料 的导向与进入粉碎室。 碎室设计 本设计为了提高粉 碎效率 ,采用水滴形粉碎室所谓水滴形粉碎室,顾名思义,即粉碎室的形状像水滴、筛片在粉碎室内也呈水滴状。采用水滴形粉碎室,可以改变物料层的分布状态,使物料的环流运动 气流层遭到有力的破坏,在水滴形粉碎室内,物料由轴向喂入,进入粉碎室后,先作圆周运动,然后作直线运动,产生折射后,其加速度骤然减少,产生反向加速度后,又与锤片相撞,再作圆周运动。这种周而复始的运动能有效地破坏物料的环流层,且不会出现大在外、小在内的层次分明的混合环流。物料在粉碎室内处于混合状态,在混乱中大粒再次受锤片打击,而细碎的粒料、粉料则及时排出 。 3 应用前景 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分,且具有较高的食用价值。本课题的设计,对发展花椒深加工,增加财政收入,帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来,花椒一直以单一的原始调味品形式出现,其加工主要以干制为代表,其他加工及应用研究相对较少。 参考文献 : 1 王艳 J,林业科技, 2009( 2): 21 22 2 郑大成 J,技术与市场 ,2009(6), 105 3 沈再春 M,北京:中国农 业出版社, 1993 4 肖旭霖主编 M,中国轻工业出版社, 2007 5 刘曼茹 J,农业机械学报 ,1990( 3): 54 6 王卫国 J,粮食与饲料工业, 2007(5): 25 2
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