小型花椒粉碎机的设计【全套12张CAD图+PPT+说明书】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：1274612
类型：共享资源
大小：2.62MB
格式：RAR
上传时间：2017-06-14
上传人：hon****an
认证信息
个人认证
丁**（实名认证）
江苏
IP属地：江苏
40
积分
- 关 键 词：
-
小型
花椒
粉碎机
设计
全套
12
十二
cad
ppt
说明书
仿单
- 资源描述：
-
摘要
花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分，且具有较高的食用价值。本课题的设计，对发展花椒深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来，花椒一直以单一的原始调味品形式出现，其加工主要以干制为代表，其他加工及应用研究相对较少。
本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机。我的设计思路为：制定方案—选择功率—设计带传动—设计粉碎室宽度、转子直径—进行细节方面的设计（包括轴、筛子、锤片选择、轴承密封装置、机架、连接件等）—进行轴、键的强度校核—画零件图和装配图—编写说明书。
该粉碎机结构简单，粉碎室比较窄，生产率比较高主要包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等部分，以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细0.1—2mm的小粉末，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。
- 内容简介：
-
小型花椒粉碎机的设计 摘要 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分，且具有较高的食用价值。本课题的设计，对发展花椒深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来，花椒一直以单一的原始调味品形式出现，其加工主要以干制为代表，其他加工及应用研究相对较少。本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机。 关键词 粉碎机；锤片式粉碎机；结构设计 中图分类号 ： :10. 3 文献标识码 ： B of a is in a of of of a in a of to of to to an of 结构及工作原理 碎机结构 粉碎机的总体结构，包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等。 整个机体左右对称，转 子可以正反转工作。当锤片一侧磨损后，可改变转子旋转方向，不需停车来调换锤片。 作原理 工作时 ,电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转，物料从喂料斗进入粉碎室后 ,受到高速回转锤片的打击而破裂 ,并以较高的速度飞向筛片 ,与筛片撞击和摩擦后进一步破碎 ,通过如此反复打击 , 物料被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细 2，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成 :一是物料受锤片的冲击作用；二是锤片和物料、筛片和物料相 互间的摩擦作用。 其主要技术参数如下： 配套动力 /220V） 主轴转速 /3372 粉碎室宽度 /120 锤片数量 /片： 12 筛孔直径 /2 外形尺寸（长宽高） /450 188 652 图 2片式粉碎机结构图 2 主要部件的结构、尺寸设计 子的回转直径 D（ 粉碎室宽度 B（ 主轴转速 n (r/先 确定 关系，为了降低噪音，一般采用大转子低转速，确定要根据粉碎物料的品种具体分析。如果以粉碎个谷物颗粒为主，要采用较小的 B 和较大的 D1。 由 下经验公式求 转子的回转直径 D(粉碎室宽度 (关系 = 由（ 1）和（ 2）可得： D=180=120片 锤片是锤式粉碎机最主要的工作 部件，也是易损件。对于花椒粉碎，选用矩形锤片，但常规锤片材料存在一定缺陷，在锤片强化设计中，为克服低碳钢、中碳钢和特种铸铁的缺点，考虑在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金，对锤片进行表面硬化处理，堆层厚 1 3中华人民共和国行业标准选择 120 40 4 10118料为 65。 锤片数目 Z= 取整数 Z=12 片，锤片材料为 65，两端工作区热处理后硬度为 2，采用锤片排列采用对称交错式，轨迹均匀却，而且锤片排列左右对称， 4根销轴上的合力作用在同一平面上，对称轴相互平衡，因此平衡性好。 子设计 筛面是锤式粉碎机的排料装置，也是主要易损部件之一，其形状和尺寸对粉碎效能有重大影响。一般设在转子下半周的位置 (底筛 )，在粉碎加工中，考虑到多物料多粒度的要求，应采用底筛或环筛。锤式粉碎机所用的筛片 根据中华人民共和国行业标准关于锤片粉碎机筛 片的标准选择 2的优质钢板冲孔制成。筛孔的形状通常是圆孔或长孔。筛孔孔径根据粒度要求设计，选取孔径为 2圆孔 8。 筛间隙设计 锤筛间隙是指转子旋转时锤片末端与筛板内表面之间距离，如图所示，它直接决定粉碎室物料层的厚度物料层太厚，摩擦粗碎作用减弱，粉碎可能将筛孔堵塞而不易穿过筛孔：物料厚太薄，则物料太易穿过，对粉碎粒度有影响。间隙的大小主要取决于筛孔直径和被粉碎物料的品种，对于一定物料和筛孔有其最佳的锤筛间隙。据我国系列设计锤片式粉碎机的正交试验 结果，推荐谷物 4 8杆 10 14于粉碎花椒选择 4。 子设计 采用双圆盘转子，两转子中间用套筒和键定位，在锤片高速旋转时造成负压，实现了轴向高负压进料和高压差排料。 料装置设计 将喂料方式设计为径向顶部喂入，这样设计的好处是可使该机结构紧凑，使用方便，对物料的喂入可起一定的调节作用， 增加粉碎室内的风压，提高排粉能力。 进料口四周均与水平面夹角为 37 ，更有利于 物料 的导向与进入粉碎室。 碎室设计 本设计为了提高粉 碎效率 ,采用水滴形粉碎室所谓水滴形粉碎室，顾名思义，即粉碎室的形状像水滴、筛片在粉碎室内也呈水滴状。采用水滴形粉碎室，可以改变物料层的分布状态，使物料的环流运动 气流层遭到有力的破坏，在水滴形粉碎室内，物料由轴向喂入，进入粉碎室后，先作圆周运动，然后作直线运动，产生折射后，其加速度骤然减少，产生反向加速度后，又与锤片相撞，再作圆周运动。这种周而复始的运动能有效地破坏物料的环流层，且不会出现大在外、小在内的层次分明的混合环流。物料在粉碎室内处于混合状态，在混乱中大粒再次受锤片打击，而细碎的粒料、粉料则及时排出 。 3 应用前景 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分，且具有较高的食用价值。本课题的设计，对发展花椒深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来，花椒一直以单一的原始调味品形式出现，其加工主要以干制为代表，其他加工及应用研究相对较少。 参考文献 : 1 王艳 J,林业科技， 2009（ 2）： 21 22 2 郑大成 J,技术与市场 ,2009(6）， 105 3 沈再春 M,北京：中国农 业出版社， 1993 4 肖旭霖主编 M，中国轻工业出版社， 2007 5 刘曼茹 J,农业机械学报 ,1990（ 3）： 54 6 王卫国 J,粮食与饲料工业， 2007(5)： 25 27 7 曹康 ,金征宇 M,上海：上海科学技术文献出版社， 2003 8 朱建东 J,饲料工业， 1998， 12： 9 9 濮良贵，季明刚主编 八版） M， 北京：高等教育出版社， 10 吴宗泽，罗圣国主编 M，北京：高等教育出版社， 1 摘要 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分，且具有较高的食用价值。本课题的设计，对发展花椒深加工，增加财政收入，帮助山区农民脱贫致富将起到积极的推进作用。长期以来，花椒一直以单一的原始调味品形式出现，其加工主要以干制为代表，其他加工及应用研究相对较少。 本设计以增加粉碎能力和筛分效率入手，要设计一种高效、低耗、结构简单、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机。我的设计思路为：制定方案 选择功率 设计带传动 设计粉碎室宽度、转子直径 进行细节方面的设计（包括轴、筛子、锤片选择、轴承密封装置、机架 、连接件等） 进行轴、键的强度校核 画零件图和装配图 编写说明书。 该粉碎机结构简单，粉碎室比较窄，生产率比较高主要包括转子、锤片、主轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等部分，以小功率的电动机为动力源，采用带传动，利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料进行反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室与筛片问相互撞击摩擦，利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细 2碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。 小型花椒粉碎机的设计 本设计的主要内容 1、本设计研究的目的和意义 2、粉碎机的结构及工作过程 3、粉碎机的主要零件设计 4、结论 1、 本设计研究的目的和意义 本课题要设计一种结构简单 、低耗、操作方便、使用安全的小型花椒粉碎机 。 花椒粉碎后的花椒粉更有利于花椒的充分利用，可开发花椒粉、花椒油、精品花椒系列产品 和 利用 其药用价值 。 2、结构图 轴出料口粉碎室机架闸板转子锤片筛子喂料器整个机体左右对称 ， 转子可以正反转工作 。 当锤片一侧磨损后 ，可改变转子旋转方向 ，不需停车来调换锤片 。 作过程 工作时 ,电动机由 物料进入粉碎室后 ,受到高速回转锤片的打击而劈碎 ,并以较高的速度飞向筛片 ,与筛片撞击和摩擦后进一步破碎 ,通过如此反复打击和摩擦 ， 利用筛片孔的直径控制加工产品粒度 ， 最后粉碎成 。 锤片粉碎机的工作过程由两方面 :一是物料受锤片的冲击；二是物料和筛片相互间的摩擦 。 3、 1 转子的回转直径、粉碎室宽度和主轴转速 3、 2 喂料装置设计 1 6 050喂料方式设计为径向顶部喂入 ， 这样设计的好处是 可使该机结构紧凑 ， 使用方便 ， 对物料的喂入可起一定的调节作用 ， 增加粉碎室内的风压 ， 提高排粉能力 。 进料口四周均与水平面夹角为 370， 更有利于物料的导向与进入粉碎室 。 3、 3 锤片的选择 3、 4 筛子的设计 3、 5 锤筛间隙 43、 6 粉碎室的选择 本设计采用水滴形粉碎室 ， 可以改变物料层的分布状态 ， 使物料的环流运动 气流层遭到有力的破坏 ， 在水滴形粉碎室内 ， 物料由轴向喂入 ， 进入粉碎室后 ， 先作圆周运动 ， 然后作直线运动 ， 产生折射后 ， 其加速度骤然减少 ， 产生反向加速度后 ，又与锤片相撞 ， 再作圆周运动 。 3、 7 转子的设计 采用双圆盘转子 ， 两转子中间用套筒和键定位 ，在锤片高速旋转时造成负压 ， 实现了轴向高负压进料和高压差排料 。 板设计 1,84041610,2采用手动闸板，控制进料量的大小。 3、 8 轴的设计 3、 9 其他零件设计 1、带轮设计 2、轴承端盖设计 3、机体的设计 4、机架的设计 4、结论 （ 1） 对粉碎机的零件进行设计 ， 对轴和键进行了校核 。 （ 2） 自学了 （ 3） 通过 本次设计我学会了粉碎机的设计基本方法 ， 并且对以前所学的知识进行了总结 。 （ 4） 由于知识量不足 ， 难免会有许多考虑不到的地方 ， 还请各位老师给予批评指正 。 恳请各位老师批评 指正！ 谢 谢 ！ 1 目录目录1 绪论 .11.1 本课题研究的目的及意义 .11.2 本课题的研究现状和分析 .11.3 本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路 .22 锤片式粉碎机结构说明 .22.1 锤片式粉碎机的结构设计示意图 .22.2 锤片式粉碎机的工作原理 .33 传动方案设计 .33.1 电动机选择 .33.2 带传动的设计计算 .43.3 带轮的结构设计 .54 锤片式粉碎机的零件说明 .64.1 转子的回转直径 D（MM） 、粉碎室宽度 B（MM）和主轴转速N (R/MIN) .64.2 锤片选择 .64.3 筛子设计 .74.4 锤筛间隙设计 .74.5 转子设计 .84.6 喂料装置设计 .84.7 闸板设计 .94.8 粉碎室设计 .95 轴的设计 .96 键选择与校核 .107 轴的校核 .118 轴承 .138.1 轴承的选择 .138.2 轴承的润滑和密封 .138.3 轴承的密封 .138.4 轴承端盖的设计 .139 轴系零件的定位 .139.1 轴向定位 .139.2 周向定位 .1410 机架设计 .1411 箱体的设计 .1412 锤片式粉碎机注意事项、调试、维护和保养 .1413 结论 .15致谢 .16参考文献 .17任务书 学院 班级 学生姓名 学号 课题名称 小型花椒粉碎机的设计 起止时间 指导教师 职称 课题内容 粉碎是利用机械的方法克服固体物料内的凝聚力而将其破碎的一种操作，它是食品加工的基本操作之一，习惯上称作为破碎。粉碎在工业、农产品加工行业具有重要的作用。花椒是日常餐饮加工中重要的作料。粉碎后的花椒粉更有利于花椒的充分利用。 锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料在粉碎室内的齿板与筛片问相互撞击，粉碎成细小粉末。 设计一种小型锤片式花 椒粉碎机，实现对花椒的中等粉碎， 拟定工作进度（以周为单位） 第 1 周（ ）查阅相关文献，准备撰写开题报告。 第 2（ ） 粗画结构草图， 确定设计方案 ，完成开题报告 。 第 4（ ）根据工作要求，查阅相关手册，选择、设计计算并校核各零部件。 第 6（ ）运用 件，绘制并完成二维零件图和装配图。 第 9（ ）运用三维设计软件完成部分零部件的三维建模。 第 11 周（ ）从 维护、调试等方面对产品进行说明。 第 12（ ）完成设计说明书。 第 14 周（ ）答辩。 主要参考文献 1 王艳 J,林业科技， 2009（ 2）： 21 22 2 郑大成 J,技术与市场 ,2009(6）， 105 3 沈再春 M,北京：中国农业出版社， 1993. 4 肖旭霖主编 M，中国轻工业出版社， 2007 5 刘曼茹 J,农业机 械学报 ,1990（ 3）： 546 王卫国 J,粮食与饲料工业， 2007(5)： 25 27 7 曹康 ,金征宇 M,上海：上海科学技术文献出版社， 2003 8 朱建东 J,饲料工业， 1998， 12： 9 1 1 绪论 花椒含有丰富的芳香油成分及微量营养成分，具有较高的食用价值。花椒籽富含油脂，可作为提取工业油脂的原料，油中所含的特殊成分可作化工合成的原料。另外，花椒特有的芳香气味对微生物、昆虫具有很好的杀灭效果，可作为药材，用于疾病的治疗。因此，今后我国花椒加工应注意借鉴日本和韩国的经验，依据我国不同地区的生活和饮食习惯，在搜集民间食用及医疗验方的基础上，应用现代科学技术及方法丰富花椒的花色品种，加强花椒在药物开发、化工、油料等方面的研究，增加花椒的经济效益，推动花椒加工产 业的发展 1。 花椒又可作为日常餐饮加工中重要的芳香作料，粉碎后的花椒粉更有利于花椒的充分利用，深加工后可开发花椒粉、花椒油、精品花椒系列产品。花椒又是医药、食品、美发等行业的重要原料，其主要成份是挥发性芳香油、麻味素及各种醇类和脂肪酸，这些化学物质具有较高的实用价值，也是医药的重要原料。据调查，全国花椒的种植面积正以 30的速度逐年递增，随着科学技术的不断发展，人们的生活质量逐渐提高，对花椒及其产品的需求将不断加大，这些将成为推进我国花椒产业快速发展的主动力。我国花椒种植面积雄居世界第一，产量也 是世界第一。本课题的研究，一方面将满足国内市场需求，另一方面对带动农业结构调整，发展花椒深加工产业化 2。 在粉碎工业粉碎机的地位是不可或缺的，各种各样的粉碎机虽然工作原理不尽相同，但是所产生的意义都是相同的。粉碎是利用机械的方法克服固体物料内的凝聚力而将其破碎的一种操作，属于尺寸减小机械的范畴，对物料施加一定的外力，克服分子间的内聚力，就将物料分裂破碎的操作称为尺寸减小，而物料的化学性质不会发生变化。本设计从增加粉碎能力和筛分效率入手，进行了各种方案的探讨，要设计一种具有高效、低耗、结构简单、操 作方便、使用安全的小型粉碎机 3 我国粉碎机是随着 20 世纪五六十年代养猪业的发展而发展起来的。 1972年在山东红旗爪齿式粉碎机的基础上，实现了全国系列化 。国内常用的普通粉碎机主要有锤片式和齿爪式两种，它们都是采用机械的方法对原料以冲击方式进行粉碎。被粉碎的原料有谷粒类、果蔬类、茎秆类、饼粕类和矿物类等，起适用范围广泛，通用性强，而且构造简单，生产效率高，易于控制产品的粒度，适用维修方便、可靠 。目前，国内小型粉碎机多为爪式，产量低、粉碎粒度不易调整。在农户中还有使 用柴油机带动的粉碎机（如 9型号），其噪音大，使用不方便 5。 例如：正昌 138系列冠军王粉碎机采用组合多腔粉碎室，粉碎效率较普通机型提高 30。牧羊 100 型锤片式微粉碎机采用可调节的轴端进风口。有效改善了粉碎机的辅助吸风系统，提高了粉提高了粉碎效率 。 国外典型的锤片式饲料粉碎机。由于锤片式粉碎机的技术进步，饲料粉碎作业具有更高的效率、更低的电耗和成本。 例如：北美地区使用的锤片式粉碎机，直径达 片面积 速 3600r 片线速度 107m s，功率 447多还配有供风系统用于气力输送。 美国 司的 列水滴型卧式锤片粉碎机，筛孔采用交错开孔排列布置方式，采用不同筛孔直径 (3 2 筛片组合使用，效率提高 10 15，可通过调节锤筛间隙来控制产品粒度。 荷兰 司的 2D 系列锤片式粉碎机两侧装有遥控电动换筛装置，在运行中即可更换筛板，配有自动电磁清洁系统，适应性得到提高。 意大利 司的 25型立式粉碎机，机 体内部涂覆耐磨材料显著降低了粉碎机噪声。 瑞士 司的 2 型系列双立轴锤片式粉碎机，自动控制系统中配备有重颗粒剔除、实时监测堵料等功能，先进合理的结构设计和动力配备使得该机的单位产量电耗相对早先机型有所降低 6。 7 （ 1）冲击式粉碎机 目前带有内分级结构的冲击式粉碎机也很普遍，要注意分级系统与粉碎机的粉碎腔的有机结合，特别是在分级系统的叶片设计与调整上气流的流动方面。生产实践中，有些企业往往注重粉碎机部分而忽略了分极系统，结果设备使用 不理想。 2 （ 2） 振动粉碎机 有水平型气流磨、垂直环形气流磨、对冲式气流磨、流化床式气流磨、靶式气流磨、旋转式气流粉碎机等。其粉碎机理也是靠冲击，不过是靠高速气流推带物料，使物料与物料、气流、固定机件 (冲突板 )的冲击而粉碎的干式、连续作业。可适用于矿靶式和旋转式还可以用作塑料及纤维分布区域很窄。又因为气体在喷嘴处所以粉碎温度很低，可用于低温点和粉碎机的设各投资大、能耗大、运转成本高，所以其应用受到了很大限制。一般只在高值高档产品才使用。此外。尚有称喷射粉碎法的，是气流粉碎的别称。原理是利用流体能 量进行喷射而使物料粉碎。有超声波冲击粉碎、喷射冲击、喷气粉碎等。其本质都是在循环气流中运动的粒子能中心部位被加速，引起相互冲突而式粉碎机一类使用于硬质性物料粉碎。 （ 3） 胶体磨 胶体磨是一种高速旋转、靠冲击、剪切和摩擦而粉碎的湿式、连续作业国有多种产品。缺点是对固液浓度比有一定要求，且要求破碎比鞍大时，需多次磨才能达到要求。 （ 4） 锤片式粉碎机 锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片对进入粉碎室的物料反复锤击，加上转子的旋转离心力作用，使物料与粉碎室内的筛片相互撞击摩擦，利用筛片控制加工产 品粒度，粉碎成细小粉末。粉碎机采用双圆盘转子，中间设置架板，既作转予骨架支撑两片圆盘，又起到风机叶片的作用，在转子高速旋转时造成负压，实现了轴向高负压进料和高压差排料的理想设计。其特点是机构简单，粉碎室比较窄，具有温度低、噪音小、效率高等特点。适宜制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石等干燥的物料。 粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得 （ 5）齿爪式粉碎机 齿爪式粉碎机对物料的粉碎以打击为主，兼有挤压、锯切碎等。其主要有进料口、动齿盘转子、定齿盘、包角为 360作 时，物料从喂料斗轴向喂入，落入粉碎室的物料在定齿的支撑作用下，受到定、动齿盘和筛片的冲击、碰撞与搓擦作用，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。定齿盘上有两圈齿，齿的断面呈扁矩形，动齿盘上安装有三圈齿，其横截断面呈圆、扁矩形。 其缺点是噪声和粉尘较大。 （ 1）压碎，物料在两平面间受到缓慢增长的压力作用而粉碎。对大块物料，第一步多采用此法处理。 （ 2）劈碎，物料受楔状刀具的作用而被分裂。多用于脆性材料的破碎。 （ 3）剪碎，物料在两个破碎工作面间，如同承受载荷的两支点（ 或多支点）梁，除了外力作用点受劈力外，还发生弯曲折断。多用于硬脆性大块物料的破碎。 （ 4）击碎，外力在瞬间受到外来的冲击力而被击碎。 （ 5) 磨碎，物料在两个工作面或各种形状的研磨面之间受到摩擦、剪切作用而被削成为细粒。 键的问题及解决的思路 本设计设计一种小型粉碎机，采用锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定，本设计重点研究采用动力源为电动机，带 动粉碎机，将花椒粉碎，花椒在粉碎室内受锤片与物料问相互撞击，粉碎成细小粉末实现对花椒的中等粉碎，要求成品粒度 （ 1）根据花椒粉碎机的生产率选择合适的配套功率。 （ 2）确定传动方式。 （ 3）根据配套功率设计粉碎室宽度 B、 锤片数 Z、转子直径 D 等。 （ 4）画出零件图和装配图。 （ 5）对轴和键进行校核计算。 （ 6）制定粉碎机的注意事项、日常维护和检修方案。 2 锤片式粉碎机结构说明 经过探讨，确定小型花椒粉碎机的总体结构，包括转子、锤片、主 轴、喂料口、闸板、筛子、粉碎室、机架等。 整个机体左右对称，转子可以正反转工作。当锤片一侧磨损后，可改变转子旋转方向，不需停车来调换锤片。 3 图 2片式粉碎机结构图 片式粉碎机的工作原理 工作时 ,电动机通过皮带传动带动粉碎机的轴高速回转，物料从喂料斗进入粉碎室后 ,受到高速回转锤片的打击而破裂 ,并以较高的速度飞向筛片 ,与筛片撞击和摩擦后进一步破碎 ,通过如此反复打击 , 物料 被粉碎成小碎粒。利用筛片孔的直径控制加工产品粒度，最后粉碎成细 2，粉碎后的颗粒通过筛片进入出粉管经出料口排出。锤片粉碎机的工作过程主要由两方面构成 :一是物料受锤片的冲击作用；二是锤片和物料、筛片和物料相互间的摩擦作用。 3 传动方案设计 综合考虑效率、质量、运动性能、生产条件。选择用普通 V 带传动。带传动具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动，结构简单，成本低廉等优点 9。 (1)配用的电动机的功率 P(大小，要根据粉碎机粉碎花椒的生产能力 Q(t/h)来 决定，不宜过大或过小。一般应按下式计算： P=(。如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。 ， 按照经验取 Q=100kg/h，则电动机的功率 P=100 103=机械手册 10综合考虑选用 Y 型 三相异步电动机 表 3动机主要性能 型 号 额定功率满载转速额定电流 A 效 率 % 功率因数 额定转矩最大转矩电动机质量 840 8 2 4 表 3动机主要外形尺寸 电动机主要外形安装尺寸如图 3（ 1）确定计算功率 （ 3 其中 P 为传动的额定功率。 （ 2）选择 V 带的带型 根据 机械设计第八版图 8 11 选用 Y 型带。 （ 3）确定带轮的基准直径 d 并验算带速 V 初选主动轮的 基准直径 1由机械设计第八版表 8 6 和表 8 8，取大 带轮的 基准直径 140 20 （ 3 验算带速 V 1 d= m/s （ 3 因为 5m/s F ，作用在轴上的压力为 F 2 i i n)(2 1m i （ 3 小带轮的材料选择 小带轮的基准直径 140滑脂的流动性差，不易流失，承载能力强，但发热量大，采用脂润滑时装脂量不应过多，一般填充 量不超过可填充空间的 1/31/2。 机械结构密封主要是防止灰尘水分等进入轴承，采用接触式密封，毛毡圈密封。 d0=6+1=7+7+6=52+2+15=67 e=5m=11； 图 8 1 轴承端盖结构 9 轴系零件的定位 为了防止轴上零件发生沿轴向的移动，必须对其进行定位，根据轴上零件的的安装要求和对轴 14 的结要求，要选择不同的定位方式，轴肩定位、套筒定 位、轴端挡圈，在本设计中有用到，具体的结构和参数见零件图和明细表。 键主要是为了实现轴上零件的周向定位来传递转距，键的形式用多种，因此要根据不同的要求来选择不同型号的键，根据传动的要求，本设计全部采用圆头普通平键（ A 型），它的两个侧面是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙，其主要特点是定心性好、拆装方便。 10 机架设计 锤片式粉碎机的安装，可根据体情况来确定若有固定的加工房，不需要移动时，可安装在固定的水泥基础或坚固的木质机架上，用地脚螺栓固定，工作地点需要经常移动时，可把动力机和 粉碎机安装在同一个机架上。考虑整机的固定，采用角钢焊接成一个机架。 11 箱体的设计 考虑到箱体的安装设计，箱体的材料为铸铁，其结构尺寸由安装距来确定。其技术要求是： 装配前所有零件进行清洗机体内壁涂耐油油漆； 在轴承润滑油杯中加入润滑油； 箱体边缘处捏合要紧凑，边缘要对齐。 12 锤片式粉碎机注意事项、调试、维护和保养 锤片式粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎物料的一种机械。如果使用、维护不当，不仅会严重影响粉碎质量，而且会缩短粉碎机的使用寿命。 （ l） 一般 要求粉碎时花椒一定要干燥，否则会堵住筛孔，物料不易被粉碎生产率和度电产量都要降低。 （ 2） 锤筛间隙不可过大或过小 锤筛间隙是指锤片端部与筛片之间的间隙，此间隙对粉碎机的工作性能有较大影响。当锤筛间隙较大时，在饲料中靠近筛面的饲料颗粒不易与筛片接触，受打击的机会少， 同时筛片对它们的摩擦作用也会因速度低而减弱，因此度电产量下降，成品变粗。间隙大到一定程度时，筛面上的饲料颗粒运动速度过慢，甚至堵塞筛孔，使生产率进一步下降。当锤筛间隙较小时，外圈饲料受到锤片打击的机会多，在筛面上的饲料运动速度高，不 易穿过筛孔，使摩擦粉碎的作用增大，将饲料粉碎得过细，更加不利于排粉，不但浪费动力，使度电产量下降，而且成品也显过细。 （ 3） 在满足要求的前提下，应尽量选用较大筛孔直径的筛片 筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著，同时也直接影响被粉碎花椒的细碎率 (花椒颗粒的平均直径 )。花椒细碎度 M=(d。 筛孔直径越大，度电产量越高，但粉碎的物料越粗。因此，在满足粉碎要求的前提下，应尽量选用较大孔直径的筛片。 （ 4） 要注意机器的平衡 粉碎机是高速旋转的机器，在出厂时均经过动、静 平衡试验。经过一段时间使用之后，当锤片棱角磨损到锤片宽度的 1 2时，换边或调头必须在原位进行。需更换新锤片时，要重新称配组，并保证每组质量差不超过 5g，避免影响机器的平衡而产生振动与噪声。 （ 5） 试机 粉碎机安装后，在投产之前，必须对机器进行全面的检查，检查内容如下： 安全装置是否配套，完善、可靠。 各个连接部分的可靠，机器安装在基础或机架上是否牢固。各紧固螺栓是否有松动或脱落现象。 打开机盖捡查粉碎室内有无杂物 ，转子上各零部件是否完好，开口销是否脱落或损坏。若没有什么问题，可放下机盖，旋紧六角把手，使机盖压紧在机座上，再用手转动主轴皮带轮，转子应能灵活转动，不得有异常的碰击声。 检查润滑系统。 如果各方面都符台要求，就可以开机试运转 1 h ，应检查轴承温升和各部位零件是否异常，轴承的温升不得超过 35 摄氏度。一般可用普通的温度计插入黄油杯里来进行检查（温度计测得的温度减去室温就是温升值），各部位都符合要求是，就可以投入生产。新机在初次使用时，最好是先加工谷壳或秕谷，干草，以使其清理机内的油污，铁锈等。 （ 6） 操作 被加工的物料必须干燥 （对于花椒含水量 15%），否则容易堵赛筛孔，影响生产效率。在 15 粉碎加工之前，必须先清除物料中的石子，铁钉等硬物，以免损坏机器。 机器开动后，运转正常，方可喂料。喂料时，应由少到多，逐步增加到额定负荷。同时，喂料必须均匀连续，不要时多时少，并应经常注意机器的负荷情况，若发现超负荷转速下降，应停止喂料，等转速恢复正常，再继续喂料。 在工作过程中，使用集粉袋时，应经常拍打布袋，使它既能增加透气性，又能使粉料积聚在布袋的尾部。当布袋里集聚到一定数
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号