矿山机电实习报告

矿山机电实习报告 学 生 学习中心 专 业 矿山机电 层 次 高起专 提交日期 20 1 月 31 日 矿山机电煤矿实习报告 （ 1）巩固所学的理论知识 （ 2）拉近理论与实践的距离 （ 3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了，我把 在 *煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。 我是 20来 *煤矿工作，当时我和所有的实习生 一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。 开拓方式 : 主斜井提煤副立井提人 井深 : 180 米 煤层开采厚度 : 煤层倾角： 近水平 运输方式 : 主运皮带、辅运焦轮车 供电方式 : 双回路供电 矿井生产能力 : 90 万吨 /年 本情况 煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所 10 千伏向井下直接供电。 斜井带式输送机 a. 输送带：选用 燃钢丝绳芯输送带，带宽 1100mm b. 电机：功率 110 台 电压 660V ,转速 980R/c. 减速器： 行轴圆柱齿轮减速器 d. 逆止器： 接触式逆止器，扭矩为 25000NM e. 拉紧装置： 液压小车 皮带重 26,全长 800 米 *2 26*800*2=44800以我们认为皮带自重 40 多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。 井罐笼提升 a. 提升高度： 180 米 b. 提升容器： 层单车罐笼 c. 罐笼自重： 1500kg d. 提升机：选用 0 型 单绳缠绕式 e. 卷筒直径： 1.6 f. 卷筒宽度 900mm g. 钢丝绳最大静张力 :4500kg h. 钢丝绳最大静张力差： 1500kg i. 提升机变位质量： 3688kg j. 提升速度 /秒 k. 减速比 :20 副井提升系统的保护系统较为完善 (过卷 ,过速 ,限速 ,松绳 ,减速提示 ,深度指示器失效保护 ,过负荷 ,欠电压 ,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁 ,罐座的闭锁 ,过卷高度开关 )在我驻矿的两年里未发生大的故障。 风主扇 矿井选用 2 台 防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用 风机转速： 750R/机功率： 280 电压： 660V 前期总回风速，达到了 14 米 /秒 ,后来我们专门的请来 设备检测中心的进行了调整 ,风速风速降到了 11 米多点 ,风机运行稳定良好 ,根 据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。 排水系统 煤矿使用 3 台 150 型多级泵 功率 132 台 管路 168*5，两趟 两台最大排水量为 270m3/h 扬程： 220 米 轴功率： 180套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题： 管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后 90 度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响 2底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个