移动式（联体）点焊机DN2系列一体化点焊机使用说明书.wps

xx 公司产品使用说明书 dn2 系列系列 移动式（联体）点焊机移动式（联体）点焊机 使使 用用 说说 明明 书书 xx 公司产品使用说明书 xxxx公司公司 xx industry co.,ltd 2 xx 公司产品使用说明书 目录目录 产品概述 2 主要技术参数 3 产品工作原理及结构概述 4 焊机的安装与调整 5 焊机的启动与停止 8 焊机的使用与维护 8 焊机安全操作注意事项 8 附 图附 图 图1、dn2 系列 x 型一体化点焊机爆炸图 图2、dn2 系列 c 型一体化点焊机爆炸图 图3、气路（加压）系统 图4、水路（冷却）系统 图5、基本钳型图 图6、变压器后盖开关布置图 图7、控制电缆接线图 图8、安装示意图 3 xx 公司产品使用说明书 1.1.产品概述产品概述 1.11.1产品用途及特点产品用途及特点 本焊机采用工件不动,焊机移动的加工方式,主要用于焊接一般固定式焊机 不能或不便焊接的碳钢板,镀层钢板,不锈钢薄板及铝板。焊接厚度一般为 0.5+0.5-3+3（mm），适用于汽车、 摩托车、 航空、 医疗器械、 钣金、 结构件、 农机、 箱柜、轻工机械、建筑等行业。 本焊机集点焊机三大部分（焊机变压器、 焊钳、 通水电缆）为一体，结构简 单紧凑、 操作轻便灵活、 使用高效节能，安全可靠，可实现x、 y、 z 三维任意方位 焊接。 1.21.2产品型号编制说明产品型号编制说明 本系列产品按 gb10249-88 规定原则，根据企业标准和产品结构特点按以 下方式编定产品型号： dn2- “d”代表“点焊机” “n”代表“交流工频” “2”代表“手提式 ” “”代表“容量 16、25、30、40（kva）” “”代表“改进序号（以数字1、2、3等表示）”或“钳型代号”。 注：根据使用要求，同一产品型号可以有不同的钳型特征。以“钳型代 号”加以区别。 如：x4h、 c4h、 cc4h、 xdh 等（代号中的x 或c表示钳型；4 表示改 进序号，即第 4代改进产品；h 表示气缸加压）。请参照钳型手册识别和选用。 1.31.3产品使用条件产品使用条件 1 海拔高度不超过 1000米。 4 xx 公司产品使用说明书 2 冷却水进水温度 5-30。 3 使用环境温度 5-40。 4 焊机的使用场所应无严重影响焊机操作的有害气体、 水蒸汽、 盐雾、 化学性沉 积、灰沉霉菌及其他爆炸性、腐蚀性介质、并无剧烈震动和颠簸。 5 冷却水进水压力应保证焊机所需的流量，其水质应符合工业用水的规定标准。 6 本产品在下列电网供电品质条件下应能正常工作： 供电电网品质：交流 380v 50hz 电压波动 （当频率为额定值时）10% 频率波动 （当电压为额定值时）2% 2.2.产品主要参数产品主要参数 额定 容量 kv 初级 电压 v 次级空 载电压 v 额定负 载持续 率% 最大短 路电流 ka 行程（mm）焊臂（mm）电极 压力 n 耗气 量 m3/h 重量 kg 焊接 行程 辅助 行程 标准臂 间距 标准 长度 dn2-25 型x4h2538055014205010830024004.558 dn2-25 型c4h253805501420259230020004.258 dn2-25 型cc4h253805501420709230020005.565 dn2-31 型x4h31380550142010016850027505.470 dn2-40 型x4h403806.850172011022860026005.475 dn2-48 型x4h48380750202012028880024005.488 dn2-63 型x4h633807.95024301202881000220050496 注： 1电极压力按气源压力为 0.5mpa时计算 2耗气量按每分钟动作 100 次计算(为参考值) 3最大短路电流是指焊接变压器次级采用短路环达到的电流值 4表中dn2-25 型与 dn2-31 型的关系说明:当电网品质为380v、 50hz 时,容量为 25kva。当电网品质为 440v、60hz时,容量 31kva.(欧洲标准)；同理 dn2-40 型与dn2-48 型关系亦然 5其中,各种型号的焊机耗水量为:3 升/分钟 3.3.产品工作原理及结构概述产品工作原理及结构概述 5 xx 公司产品使用说明书 3.13.1工作原理工作原理 本焊机进行焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后按下焊接工作行程 开关，“加压”程序开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电 极动作，将工件压紧；经过适当延时，“焊接”程序开始，此时，焊接变压器 初级线圈通过可控硅控控制与电源接通，次级产生焊接电流，对工件进行焊接 “焊接”程序结束后，可控硅断开，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持” 程序，待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“停 止”程序。此时，已完成一个焊接周期。 焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“停止”等各个程序的时 间控制是由点焊机制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊 接电流的大小（即“焊机规范”）应事先设定。 3.23.2结构概述结构概述 本焊机主要由焊接变压器、 气路（加压）系统、 水路（冷却）系统、 焊钳、 操 作手柄及旋转架等组成，并配有点焊控制器。 x、c型一体化点焊机爆炸图见图1、图 2。 3.2.13.2.1焊接变压器焊接变压器 焊接变压器为单相壳式，环氧树脂灌封，初级线圈为盘形绕组，次级线圈 为特制矩形铜管兼作水冷却装置。 3.2.23.2.2气路（加压）系统气路（加压）系统 气路（加压）系统由压缩气过滤器、 减压阀、 气压表、 油雾器、 电磁气阀、 气 缸及操作开关等组成。气缸有两个行程，一个是用于焊接一般工件较小的工作 行程，一个用于在电极间放置体积较大的工件较大的辅助行程，分别由操作手 6 xx 公司产品使用说明书 柄上不同的开关控制。气路（加压）系统图见图 3。 3.2.33.2.3水路（冷却）系统水路（冷却）系统 在焊机后部设有总进水管和出水管，进水管先与变压器水管相连，冷却变 压器；然后再与两电极相连，冷却两电极。水路（冷却）系统图见图 4。 3.2.43.2.4焊钳焊钳 焊钳由两电极臂及电极头等组成，内部通水，使电极头达到充分冷却，两 电极臂与焊接变压器次级用软铜带相连，以形成焊接电流通过，钳型 x 型与 c 型两大类，基本钳型如图 5。根据焊接对象的不同，可以派生很多钳型。 3.2.53.2.5操作手柄操作手柄 操作手柄置于焊机气缸上，设有焊接（工作行程）开关，焊接规范选择开 关和辅助行程开关，以满足焊接操作的需要，操作手柄上的开关配置图见图6。 3.2.63.2.6旋转架旋转架 旋转架装在焊机机上与平衡器相连，使焊机能作上下前后左右任意移动， 焊机自身可作 x、 y、 z 三维任意方向移动，操作简便灵活，实现全方位焊接的需 要。 3.2.73.2.7点焊机控制器点焊机控制器 本系统焊机根据用户需要可配 kd2 系列控制器和 kd3 系列控制器，控制器 部分详见点焊控制器说明书。 4.4.焊机的安装与调整焊机的安装与调整 4.14.1焊机的安装焊机的安装 4.1.1焊机安装示意图（图 7）及焊机后部变压器后盖图（图 8）进行安装和 连接。 7 xx 公司产品使用说明书 4.1.2将焊机可靠地挂在平衡器上，转动运行应轻便自如。 4.1.3冷却水路安装 4.1.3.1输水软管由水源开关按至焊机后部总进水嘴（见标牌）再由总进水 嘴（见标牌）接至“点焊控制器”后部进水嘴，最后由其出水嘴接 到排水沟或循环水箱。 4.1.3.2水管与水嘴间应用轧头箍紧。 4.1.3.3进水口压力 0.3mpa左右，流量不底于 3l/min。 4.1.4气路安装 4.1.4.1“空气过滤器”、 “调压阀”、 “油雾器”、 气源处理三联件安装在 控制器侧或用户认为适当的位置，在“油雾器”内注入 10#机油。 4.1.4.2用输气软管由气源开源接至“空气过滤器“接头处，再由“油雾 器”出口接头处接至焊机后部分配块上的总进气管（见标牌）。 4.1.4.3“电磁阀”的排气口上可接入消声器。 4.1.4.4输气软管与各接头间应用轧头箍紧。 4.1.4.5进入空气过滤器压缩压力为 0.6mpa。供给焊机使用的压缩空气压力 由用户选定，一般多.30.5mpa 之间。 4.1.5电路的安装 4.1.5.1所有的电气路线在焊机用点焊控制器内部均已接好，用户只需按下 述步骤进行外部连接。 4.1.5.2把芯电缆插头插入点焊机控制器插座中，并锁紧。 4.1.5.3将焊机变压器初级引出三芯电缆二线接至点焊机控制器 x、b 接线端 子，地线接至标有接地的端子。 4.1.5.4将动力电源进线先接入电源总开关，然后由电源总开关接入焊控制 器的 a、b端子。接地保护线接在接地端子。 4.1.5.5电气连接必须牢固可靠。 4.1.5.6本焊机控制器内装有漏电开关。 8 xx 公司产品使用说明书 4.1.5.7用户在接地保护线必须是独立的，切不可零线代用。 4.24.2焊机的检查与调整焊机的检查与调整 4.2.1焊机在使用前应检查所有螺栓连接处的连接情况，拧紧有松动的螺钉 和螺母。 4.2.2焊机安装完毕后，应再对照有关图示检查电路、 气路、 水路的连接是否 正确、可靠。 4.2.3接通压缩空气后，用减压阀调节焊接规范所预选的压力。 4.2.4将焊机后部“调整焊接”开关置于“调整”位置，单独接通位于操 作手柄上的焊接启动（工作行程）开关或辅助行程开关，检查焊机各 部位动作情况及电极头的对中情况，必要时可对焊机进行适当的调整 工作行程若需调整，可动电极臂与气缸连接处相应的调整机构上进行 或更换长度适当的电极头。 4.2.5接通水路，检查进行水流的情况，如有漏水情况，应予以排除，若水 流不畅，应作相应检查，并使其流畅。 4.2.6“点焊控制器”的检查与调整详见焊控制器说明书。 4.2.7平衡器的调整与安装见平衡器使用说明书。 5.5.焊机的启动与停止焊机的启动与停止 5.1焊机在安装、 检查、 调整完结后，首先接通气源、 水源，并将焊机后部“调 整焊接”开关置于“焊接”位置。 5.2按焊接对象选取相应的焊接规范（按所配点焊控制器功能定），调整气 源压力，将焊机后部的规范选择开源置于所选取的规范档（a 规范或 b 规 范）；将开关前压为 a规范，将开关后压为 b规范。 9 xx 公司产品使用说明书 5.3将点焊机控制器面板上调节装置置于所选取规范的相应位置，接通点焊 控制器面板上方电源开源，焊机即可进行焊接。 5.4焊机较长时间停止工作，必须切断电源，冷却水及压缩空气。 5.5焊机较长时间停止工作，应在机械外露部位涂防锈油。 6.6.焊机的使用及维护焊机的使用及维护 6.1焊机在使用过程中应有足够的水量，不允许断电，并保持水路流畅和装 有冷却水过滤器必须每班对水过滤器进行清洁。 6.2焊机在使用过程中应经常保持油雾器中有 1/4 容积以上存油，不足时应 及时添注。 6.3当空气过滤器中有积水时，应及时拧松其底部螺钉放掉积水。 6.4焊机在使用过程中不应乱抛乱撞。 6.5应定期（一般半年）对各轴承部位更换润滑脂（焊机作部分解休），并 对水路、气路、电路及机械的连接进行检查和维护（此项应由经验技师进 行）。 6.6应经常修整电极头，以保证焊接质量。 7.7.焊机安全操作及注意事项焊机安全操作及注意事项 7.1焊机接有 380v交流电，必须遵守安全防护的基本条例操作焊机。 7.2焊机自身及点焊机控制器机壳必须接地可靠，并注意随时检查绝不允许 以零线代替地线。 7.3检查和修理焊机应在总电源开源切断以后进行。 7.4在环境温度低于 5 摄氏度时，应设法排除冷却水路内的存水，以免造成 焊机和点焊控制器内的泠却水管破裂。对较长停止使用的焊机，也应排守 10 xx 公司产品使用说明书 存水，以免锈蚀机件。可把压缩空气通入焊机的“进水口”，以排净存水。 7.5当焊机因渗漏水受潮时，应停止使用。在设法干燥后，用1000v 兆欧表测 量其变压器，控制开关，电磁气阀的电路部分对机壳的绝缘电阻值，此 绝缘电阻值必须在 2.5兆欧以上，方可投入