SH-3531-2003.pdf

i c s 7 5 . p 7 2 备案号: 1 8 0 . 2 0 中华 人 民共 和 国石 油科工 l行_以准 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 代替s h 3 5 3 1 -1 9 9 9 隔热耐磨衬里技术规范 t e c h n i c a l s p e c if i c a t io n f o r h e a t - in s u l a t i o n a n d w e a r - r e s i s t a n t li n in g s 2 0 0 4 - 0 3 - 1 0发布2 0 0 4 - 0 7 - 0 1实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发 布 中 华人民共和国国 家发展和改革委员会 公告 2 0 0 4 年 第1 4 号 国 家发展改革委批准 石油化工安全仪表系统设计规范等1 9 项石油化工行业标准，现予公布， 自2 0 0 4 年7 月1 日 起实施。 以上标准由中国石化出版社出版。 附件:1 9 项石油化工行业标准名称及编号。 中华人民共 和国国家发 展和改革委员 会 -00四年三月十日 附件 : 1 9 项石油化工行业标准名称及编号 圈 标准名称标准编号替代标准编号采标编号 口石油化工安全仪表系统设计规范 s h/ i 3 0 1 8 - 2 0 0 3s h3 0 1 8 - 1 9 9 0 口石油化工仪表管道线路设计规范 s h/ t 3 0 1 9 - 2 0 0 3s h3 0 1 9 - 1 9 9 7 口石油化工企业照度设计标准 s h/ t 3 0 2 7 -2 0 0 3s h3 0 2 7 - 1 9 9 0 口 一 般炼油装置用火焰加热炉 s hm 0 3 6 - 2 0 0 3s h 3 0 3 6 - 1 9 9 1i s o 1 3 7 0 5 口片 油 化 工 非 埋 地 管 道 抗 震 设 计 通 则 s h/ t 3 0 3 9 - 2 0 0 3s h3 0 3 9 - 1 9 9 1 习石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 s h3 0 4 3 - 2 0 0 3s h3 0 4 3 - 1 9 9 1 口石油化工管式炉热效率设计计算 s h/t3 0 4 5 - 2 0 0 3s h/ t3 0 4 5 - 1 9 9 2 国石油化工钢制通用阀门 选用、 检验及验收 s h/ p 3 0 6 4 - 2 0 0 3 s h3 0 6 4 - 1 9 9 4 团石油化工给水排水系统设计规范 s h3 01 5 - 2 0 0 3s h3 0 1 5 - 2 0 0 0 困石油化工仪表接地设计规范 s h/ t 3 0 8 1 - 2 0 0 3s h3 0 8 1 - 1 9 9 7 口石油化工仪表供电设计规范 s h/t3 0 8 2 - 2 0 0 3s h / t3 0 8 2 - 1 9 9 7 同石油化工工程地震破坏鉴定标准 s h/ t 3 1 3 5 - 2 0 0 3 同石油化工液化烃球形储罐安全设计规范 s h3 1 3 6 - 2 0 0 3 国石油化工钢结构防火保护技术规范 s h3 1 3 7 - 2 0 0 3 国球形储罐整体补强凸缘 s h/ p 3 1 3 8 - 2 0 0 3 1 6 ,. 大型设备吊 装工程施工工艺标准 s h/ t 3 51 5 - 2 0 0 3s h/ t3 5 1 5 - 1 9 9 0 国石油化工隔热工程施工工艺标准 s h3 5 2 2 - 2 0 0 3s h/ t 3 5 2 2 - 1 9 9 1 同隔热耐磨衬里技术规范 s h3 5 3 1 - 2 0 0 3s h3 5 31 - 1 9 9 9 国际 油 化 工 给 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 s h3 5 3 3 - 2 0 0 3s ht3 5 3 3 - 1 9 9 5 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 自 臼言 本规范是按照国 经贸厅行业 2 0 0 2 1 3 6 号文 “ 关于下达2 0 0 2年石化行业标 准制修订项目 计划的 通 知， ，由中国石化集团第四建设公司、中国石化集团洛阳石油化工工程公司对原 隔热耐磨混凝土衬 里技术规范s h 3 5 3 1 一1 9 9 9 进行修订而成的。 本规范共分 1 1 章和 6 个附录， 其中附录 a、附录 b 、附录 d 、附录 e 、附录f为规范性附录，附 录 c为资料性附录。 本规范与 隔热耐磨混凝土衬里技术规范s h 3 5 3 1 -1 9 9 9( 上一版本)相比，主要变化如下: 将规范名称 “ 隔热耐磨混凝土衬里技术规范”改为 “ 隔热耐磨衬里技术规范 、 将原分散的有关衬里材料的相关内容合并为本规范的第 6章， 并新增了钢纤维化学成份和物 理性能的要求以 及衬里料f e 2 0 3 和a 1 2 0 3 含量、耐磨性、包装和储存的要求; 将原分散的有关质量检查及质量标准的条款合并为第8 章 “ 质量检查” 将原 “ 接口与补衬”条款独立为第9章 “ 补衬与修补 ， ; 增加了 催化裂化装置反再系统设备衬里 烘炉 采用多 个设 备串 联或并联进行的 热处理制度; 增加了接管或构件外包陶瓷纤维纸和接口处加填陶瓷纤维毡及侧拉型圆环锚固钉等内容; 取消了v型锚固钉 无龟甲网 双层隔 热耐磨衬里的 结构型式及v型锚固 钉，取消了q 2 3 5 - a 锚固钉、端板材质规定， 取消了原附 录a“ 隔 热耐磨衬里材料技术要求” 请注意本规范的某些内容有可能涉及专利。本规范的发布机构不应承担识别这些专利的责任 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由中国石化集团施工规范管理站管理，由中国石化集团第四建设公司、中国石化集团洛阳 石油 化工工程公司负 责解释。 本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修 订时参考。 管理单位:中国石化集团施工规范管理站 通讯地址:天津市大港区世纪大道1 8 0 号 邮政编码:3 0 0 2 7 0 主编单位:中国石化集团第四建设公司 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 通讯地址:天津市大港区世纪大道1 8 0 号 河南省洛阳市中州西路2 7 号 邮政编码:3 0 0 2 7 0 4 7 1 0 0 3 参编单位:中国石化工程建设公司 西南科技大学材料学院 中国石油化工隔热耐磨衬里工程公司 主要起草人:严云张世成房家贵汪庆华顾月章顾一天苏延秋张海滨 本规范于 1 9 9 4 年首次发布，于 1 9 9 9年第一次修订，本次为第二次修订。 洲3 5 3 1 - 2 0 0 3 目次 前言 ， 。 。 i i i 1 范围 。 。 1 2 规范性引用文件 。 。 。 1 3 术语和定义 。 。 。 。 。 i 4 总则 。 。 。 。 。 。 2 5 衬里设计 。 。 3 5 . 1 一般规定 。 。 。 5 .2 衬里结构的选择 。 5 3衬里锚固件的类型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5 . 4 锚固 钉的 布置 。 。 。 。 。 5 . 5 典 型部位的衬里结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5 . 6 衬里厚度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 6 衬里材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 7 衬里施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 7 . 1 一般规定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 7 . 2 金属表面处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 7 . 3 衬里锚固件的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 7 . 4 衬里混凝土拌制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 7 . 5 施工缝 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 7 . 6 浇注法施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 7 .7 喷涂法施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8 7 .8 涂抹法施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8 7 .9 特殊部位的施工 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 8 7 . 1 0 衬里养护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ，. . . . . . . . 1 9 7 . 1 1 成品保护 。 。 。 1 9 8 质量检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 8 .1 除锈 。 。 。 1 9 8 .2 衬里锚固件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 一 1 9 8 .3 衬里混凝土 。 。 2 0 8 .4 工程试样 2 1 9 补衬与修补 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 1 0 衬里烘炉 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 1 1 工程交工验收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3 附录 a ( 规范性附录) 龟甲网技术条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4 附录b( 规范性附录)导热系数试验方法 ( 平板法) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5 附录 c( 资料性附 录) 常 用衬里料产品 牌号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7 附录 d( 规范性附录) 衬里施工施衬人员操作技能考核 方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9 附录 e ( 规范性附 录) 喷涂衬里含水 率测试方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 0 附录 f ( 规范性附 录) 隔 热耐磨衬里在炉内 烘干的热处理制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1 用词说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2 附:条文说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 丁 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 隔热耐磨衬里技术规范 范 围 本规范规定了隔热耐磨衬里的结构型式、材料要求、工程质量、验收标准及热处理制度。 本规范适用于催化裂化装置反应再生系统设各的隔热耐磨衬里设计、施工及验收。 其他类似工况 的设备及管道的隔热耐磨衬里可参照执行。 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本规范的引 用而成为本规范的条款。 凡是注日 期的引用文 件， 其随后所有 的 修改 单 ( 不包括勘误的内 容) 或 修订版均不适用于本规范， 然 而， 鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。 g b / t 1 2 2 1 耐热钢棒 g b / t 4 2 3 0 不锈钢热轧钢带 g b / t 4 5 1 3 不定形耐火材料分类 g b / t 6 9 0 0 .3 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量 g b / t 6 9 0 0 .4 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 e d t a容量法测定氧化铝量 g b i t 8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 g b / t 1 8 3 0 1 耐 火材料常 温耐 磨性试验方法 j b / t 4 7 0 9 钢 制压力容器焊 接规程 s h 3 5 0 3 一2 0 0 1 石油化工工程建设交工技术文件规定 s h 3 5 0 4 催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范 s h 3 5 0 5 石油化工施工安全技术规程 y b / t 5 2 0 0 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试 验方法 y b / t 5 2 0 1 致密耐火浇注料常温抗折强 度和耐压强 度试验方 法 y b / t 5 2 0 2 不定形耐火材料试样制备方法 y b /t 5 2 0 3 致密耐火浇注料线变化率试验方法 3 3 . 1 3 2 术语和定义 g b / t 4 5 1 3 和 s h 3 5 0 4 确立的以及下列术语和定义适用于本规范。 隔热耐磨衬里 h e a t - i n s u l a t e d a n d w e a r -re s i s t a n t li n i n g 在设 备或管 道的 器壁上由 衬里混凝土和衬里锚固件所构成的牢固敷着在 器壁上的 特定结 构。 注 : 隔热耐磨衬里根据构成和 作 用 分为 龟 甲网双 层 隔 热耐 磨衬里、龟甲网单层高耐磨衬里、无龟甲网单层隔热耐磨衬里 ， 无龟 甲网 单 层高耐磨衬里等.简称衬里 衬里混 凝土 l i n i n g c o n c r e t e 衬里料、 结合剂 和水 拌合后的 物料， 按规定的方法 施工， 并在规定的条件养护下凝固， 达到要求 t s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 的性能 。 注:衬里混凝土 _ 按其性能分 为 隔热混凝 土、耐磨 混凝 土、高耐磨混凝土和隔热耐磨混凝上在耐磨混凝 十 和隔热耐磨混凝 十中 掺入钢 纤维时，又可分为钢纤维耐 磨混 凝土和 钢纤维隔热耐磨混凝土 门 3 . 3 衬里料 l i n i n g m i x t u r e 具有一定隔热、耐火、耐磨性能并用于隔热耐磨衬里的非金属材料。 注 : 衬 里 料 -s5 为 耐 火 浇 注 料 、 耐 火 喷 涂 料 和 f ik “p l *.i- 3 4 衬 里 材 料 i n i n g m a t e r i a l 构 成 隔 热 耐 磨 衬 里 的 衬 更 1 4 h 衬il -a 禹 4 的 一葱 赫 . 3 . 5 衬里烘炉 l i n i n g b a k i n g 隔热耐磨衬里施_ c 成后， 排除的过程。 3 . 6 冷壁c o ld w a l l 按 娜 窄 的 势 夔 撰 鑫 ( 终 幸 夔 蜒 势 彝 磨 4 凝 土 中 的 水 分 有 充 分 的 时 间 顺 利 在催化裂化装置反应再生 系统设备中奋内 壁展 用隔热 耐磨衬氮 且设计温度不高于3 5 0 c ， 使 设 备外壁温度低于2 0 0 的ix 备器 壁。 3 . 7 热壁h o t wa l l 在催化裂化装置反应再生系统设备中，设计温度高于3 5 0七钓设备2 s 壁责 4 总则 : ; 催 化 裂 化 装i c i“ t 4 牛 季 纱 设 备 的 n h,耐 磨 1r 果 夔 型 结 构 图 娜 卿 茸 衬 里 混 凝 十 图 例 见 即0 设计应根据 匕 艺过程、操作条件.不同部位的工况、金属构件膨胀又 拐 里的影响、环保要求及 经 济 合 理 等 因 素 和 本 规 范 的 释 爽 合 y )110 确 定 醚 卑 结 构 、 7s 4f 衬 里 材 # 1其 施 工 方 法 : : 衬 里 材 料 供 方 应 保 证 衬 粤 舆 费 斗 的 质 量 ， 并 耕质 量 证 iii 塞 终 与 产 品 牌 用 指 南 施生 应 执行 设 计 文 件 和本 娜 越 的 规 定 ， y 楼 7 7 - 制 和 6 1 蜷 不 归 台 由 后 续 检 测 验 证 而 在 交 付 之 后问 题 才显现的过程。 4 . 5 衬里锚固件的焊接材料、焊 接 土 音 镶 渗 葬 葬 窦 羹 藻臻 蹄 绩 应 符 合 j b /t 4 7 0 9 的 要 求 : a )龟甲网双层隔热耐磨衬里 b 龟甲网单层高耐磨衬里 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 卫?一j 一片曰 c )无龟甲网 单层隔 热耐磨衬里d ) 无龟甲网单层高耐磨衬里 1 一隔热混凝土:2 一柱型锚固钉;3 一端板:4 -龟甲网;5 一 ( 高)耐磨混凝土; 6 -。型锚固钉:7 一钢纤维:8 -隔热耐磨棍凝土: 9-y_型锚固钉 图1 墉热耐磨衬里结构圈例 a) #i f 一 b) kf#99t t _目 口 。 ) 钢 纤 维隔 热 耐 磨 混 凝 土d ) 钢 纤 维 耐 磨混 友 王 图 2 4 . 6 衬里施工完毕并办理1程中间交 接后， 位参加， 按确定的热处理$ 峻 进行 衬里 烘炉。 衬里混凝土图例 由 建 设 单 位 组 织 ， 使 用 机安 豁设 计 、 f 1 、 监 理 、 : .;k $量 嚣 5 1冀 f # . 、 3 jic#1 # 17“ sh 3505 n 蒙 案 得 少 于 本 规 范 的 ” 定 衬里设计 一般规定 采用隔热耐磨衬里的设备和管道，在确定金属外壁温度时，应充分考虑防止介质对金属器壁 的露点腐蚀 5 . 1 . 2 衬里后直径小于或等于5 0 0 mm的设备或管道，宜设计成分段， 分段长度宜为 1 0 0 0 mm， 各段 端口应采用承插结构。龟甲网双层衬里应设置挡板与承插衬套，无龟甲网中层衬里应设置承插衬套， 接口处衬里最大间隙宜为 6 mm。整体组焊应在分段衬里烘 于 后进行，并在接口处挡板间加填陶瓷纤 维毡，典型结构见图3 0 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 介质流向 a )龟甲网双层衬里 1 一设备或管道:2 一连接板:3 一挡板:4 -陶瓷纤维毡: b )无龟甲网单层衬里 5 一承插衬套:6 一固定套筒:7 一衬里挡板 图 3 分段衬里端口承插结构示意 5 . 1 . 3 龟甲网 双层隔 热耐磨衬里的设备和管道宜设置阻气圈，沿轴向 间距为1 5 0 0 m m -2 0 0 0 m m o 5 . 1 . 4 特殊部 位的 衬里结构应绘制节点详图。 5 . 2 衬里结 构的选 择 5 . 2 . 1 下列设备和管道的 衬里结构宜采用无龟甲 网单 层隔热耐磨衬里: a ) 第一再生器: b ) 第二再生器; c )烧焦罐、脱气罐; d )外取热器; e )提升管 y 型部位; f )三级旋风分离器。 5 . 2 . 2 下列设备和管道及两器附 件的衬里结构宜采用龟甲网 双层隔热耐磨衬里 a )冷壁旋风分离器; b )烟气孔板降压器; c )烟道; d )斜管; e )冷壁料腿; f )双动滑阀、单 动滑阀 等。 5 . 2 . 3 下列设备的衬里结构优先采用龟甲网双层隔热耐磨衬里，也可采用无龟甲网单层隔热耐磨衬 里: a )反应 ( 沉降)器; b )提升管反应器。 5 . 2 . 4 两器下列附 件的 衬里结 构宜采用龟甲网 单层高耐磨衬里: a )热壁旋风分离器; b ) 热壁稀相管: c )热壁料腿; d )工况与a )、 b ) 、c ) 类似的其他部位。 5 . 2 . 5 下列高气速冲刷部位的衬里结构宜采用无龟甲网单层高耐磨衬里: a ) 空气分布管或分布板; b ) 热电 偶套管等。 53 衬里锚固件的类型 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 5 . 3 . 1 龟甲网双层衬里的锚固钉应采用柱型，其规格尺寸见图4 0 d 2 -3 注:8 z -隔热混凝土层厚度，功 功 图4 柱型锚固钉 5 . 3 . 2 无龟甲网单层 衬里的 锚固 钉宜采用。 型或y型， 其规格尺寸见图5 、 图6 o y型 锚固 钉仅用于 无龟甲网单层高耐磨衬里的异形结构部位。 注:s 一隔热耐磨衬里厚度, mo o 1 一塑料帽:2 -锚固钉 图5 4型锚固钉 ?远朋川山 图6 丫 型锚固钉 5 . 3 . 3 异形结构部位的衬里采用侧拉型圆环锚固 钉时， 其 双层锚固 钉用于双层或单层隔热耐磨衬里， 单层锚固钉用于单层高耐磨衬里 ( 见图7 )。 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 a )单层锚固钉 b )双层锚固钉 注:s一隔热耐磨衬里厚度i m m. 1 一柱型螺栓:2 一侧拉圆环 图 7 侧拉型圆环锚固钉 5 . 3 . 4 龟甲 网双息隔热耐磨 衬里 端板的尺寸宜为5 0 m m x 5 0 m m , 厚度宜为6 m m ( 见图8 ) 0 ，、 血叫卫四一 司 in 图8 端板 5 . 3 . 5龟 甲 网 的 典 通 结 构 形 式 见 图 9 ， 其 规 格 宜 为1 2 0 0 m m x 3 0 0 0 m m 当 采 用 其 他 结 构 形 式 时 ， 应 在设计文件中规定。 me-mm周 司s . :不 . .m-.a“_ 窝 红 图 9 龟 甲网 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 5 . 4 锚固钉的布置 5 . 4 . 1 柱型锚固钉布置见图 1 0 . 。 一 毯入、 吐且土.甲 但权断醉椒岛 5 . 4 . 2 4型锚固钉布置见图妞。 . 1 0 柱型的 锚固钉布盆 八月内勿 创引剔 图1 1 . 型锚固 钉布置 5 . 4 . 3 y 锚 固 钉 布 置晒 图 令 1 2 卜月曰刀 j到到捌幸 图1 2 丫型锚固钉布1 5 . 4 . 4 侧拉型圆环锚固钉布置见图 1 3 0 擅板公界冲洲 图 1 3 侧拉型圆环锚固钉布置 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 5 . 4 . 5 每平方米衬 里所需的 锚固 钉数量参见表1 、 表2 0 表 1 柱型、0 型及丫型锚固钉用量 锚固钉类型使用部位 衬里总厚度 s n 飞n 飞f7 a 用 量 个 加 柱型 筒体、封头、过渡段及直径较大 的开孔接管 5 l o o2 5 01 6 1 0 02 0 025 q型 卧式筒体、顶封头、过渡段 ( 上 小下大)及开口接管 任意巧 0 45 立式筒体、过渡段 ( 上大下小) 及底封头 任意 2 0 025 y型 异形结构部位 5 2 54 06 2 5 表 2 侧拉型圆环锚固钉用量 部位 单层双层 f yf a器17 a 用 量 个角1 直径大于 3 m筒体8 01 8 11 2 08 0 直径小于或等于 3 m筒体 9 01 4 3 1 0 0 1 1 5 异形及开口接管处8 01 8 11 0 01 1 5 5 . 5 典型部位的衬里结构 5 . 5 . 1 设备过渡段、异形结构部位 ( 如提升管y型部位) 、设备开口等衬里易开裂损坏的部位，锚固 钉应适当加密。 5 . 5 . 2 龟甲网与衬里挡板的连接处应设置固定板， 固定板的宽度宜为3 0 m m- 5 0 m m， 厚 度宜为 4 mm-5 n i m。固定板与档板相悍，龟甲网应与固字板、挡板相焊 (见图 1 4 ) 0 1 -挡板;2 一固定板:3 -耐磨混凝土;4 一端板:5 一龟甲网;6 -隔热混凝土;7 一柱型锚固钉 图 1 4 龟甲网与固定板、挡板相焊示意 5 . 5 . 3 插入管或构件与 龟甲网 相交处应设置固定板或衬里挡板， 并将插入管或构件与龟甲网相焊( 见 图 1 5 ) ，且应符合下列规定: a ) 插入管公称直径大于或等于1 0 0 m m时， 在龟甲网内 加固 定板; b )插入管公称直径小于 1 0 0 m m时，在龟甲网外加衬里挡板。 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 1 一器壁:2 一插入件;3 一柱型锚固钉;4 -隔热混凝土;5 一耐磨混凝土; 6 一龟甲网:7 一衬里挡板;8 一固定板;9 一端板 图 1 5 龟甲网与插入管的连接 5 . 5 . 4 双动滑阀出口处以及 冲刷磨损较严重的 部位，宜 采用龟甲网 双层隔 热耐 磨衬 里，耐磨混凝土 应采用高耐磨混凝土并加设增强层，且总厚度不得小 于5 0 m m( 见图1 6 ) 0 1 一隔热混凝土:2 -高耐磨混凝土;3 一龟甲网:4 一柱型锚固钉;5 -端板;6 -高耐磨混凝土增强层 图 1 6 高耐磨混凝土增强示意 5 . 5 . 5 人孔、 装卸孔及接管内壁等处的 衬里挡板应开设膨胀缝， 外缘带缺口的 挡板用于公称直径大 于或等于4 5 0 m m的开孔 ( 见图 1 7 ) 。龟甲网固定板遇衬里挡板的膨胀缝处应断开口 i一一 a )外缘带缺口的挡板b )外缘无缺口的档板 注:b为膨胀缝间距，其值取 1 5 0 m m2 3 0 mm 1 一衬里挡板;2 一龟甲网固定板 图1 7 衬里挡板示意 5 . 5 . 6 对穿过无龟甲网单层隔热耐磨衬里的接管或构件应外包陶瓷纤维纸，并设置挡板保护， 陶瓷 s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 纤维纸的厚度参见表3 。 挡板宽度大于5 0 m m时， 应开膨胀缝 ( 见图1 8 ) 表3 陶瓷纤维纸厚度单 位 接管外径d n 陶瓷纤维纸厚度 s 2 4 0 3 - 5 0 0 伸长率，%)6 0扮 3 ( l 熔点范围，。c 1 4 0 0 - - 1 4 5 51 4 0 ( ) 一 】 45 5 最高使用温度， 9 8 0 1 1 5 0 6 , 3 钢纤维掺入量为侮介 方米衬单混凝十5 0 k g 6 . 4 衬里料质量证明文件和产品使用指南应符合以下要求: a )质量证明文件内容应包括: 1 )产品标准的编号和名称、牌号; 2 )级别、批号、交货状态、重量、件数: 3 ) 产品出厂实测的各项特性数据，包括体积密度、耐压强度、抗折强度、线变化率、导热系 数、 常温耐磨性、 a i ; o : 含量、 f e 2 0 3 含量等实测值 4 )检验印章: 5 ) 生产厂及 生产日 期; l s h 3 5 3 1 - 2 0 0 3 b )产品使用指南应说明以下内容: 1 )集料的组成及结合剂性能; 2 )施工方法、工艺要求及 技术参 数; 3 ) 热处理参 数; 4 )包装及有效期 6 . 5 衬里混凝土的类别、级别应符合设计文件规定，性能指标应符合表 5的规定。其体积密度、耐 压强度、 抗折强度及线变化率的测