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標題:角紙包裝規範表版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:保證角紙包裝規範化.範圍:角紙成品包裝作業程序:規格每把數量包裝方法備注50*50*525PCS用打包帶墊邊角打包 500mm1000mm長度50*50*425PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度50*50*4.525PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度50*50*340PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度50*50*620PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度50*50*720PCS用打包帶墊邊角打包400mm以上長度50*50*520PCS用打包帶墊邊角打包1000mm以上長度60*60*520PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度60*60*620PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度60*60*720PCS用打包帶墊邊角打包400mm以上長度60*60*325PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度60*60*425PCS用打包帶墊邊角打包600mm以上長度70*70*520PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度70*70*620PCS用打包帶墊邊角打包400mm以上長度70*70*720PCS用打包帶墊邊角打包400mm以上長度70*70*325PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度70*70*425PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度70*70*450PCS用打包帶墊邊角打包500mm以上長度備注:1.各種規格500mm長度以下和厚度5mm以下的每把50pcs. 2.客戶要求除外. 核准: 制表:XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0002 標題:機械保養項目版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/2分發編號:目的:確保機械設備之運作生產隨時保持在最佳狀態,提昇產品品質及生產效率.範圍:生產所有機械設備之維保及保養.作業內容: (1)一級保養(日保養,同保養)作業員 (2)二級保養:機修組機號日保養項目周保養項目備 注角紙成型機1.周軒環境.2.表面擦拭.3.加油潤滑.4.固件鬆動.5.安全裝置.6.放氣排水.7.制動開關. 動力部分1. 軸承齒輪鏈條滑道潤滑2. 氣壓沒壓良好 任何油漆不可 可滲入生產 產品中去,一經油漆汙染應立即停止作業並報告管理代表知悉。電氣部分1. 電熱正常,絕緣良好2. 控制線路開關良好分條機1.周軒環境.2.表面擦拭.3.加油潤滑.4.固件鬆動.5.安全裝置.6.放氣排水.7.制動開關.1.機器之清潔2.軸承齒輪鏈條潤滑.3.剎軒皮完好,上下切刀鋒利.4.機械水平良好.空壓機1.機器之清潔.2.儲氣罐內,油水排除3.皮帶及各部螺絲的鬆緊.4.潤滑油面檢查.確保空壓機之潤滑作用裁切機1.機器之清潔.2.油壓油足夠,油壓正常3.切刀鋒利及各部潤滑.打包機1.機器之清潔.2.齒輪及各部潤滑3.皮帶及螺絲鬆緊.切角機1.機器之清潔.2.油壓油夠,油壓正常.3.上下切刀鋒利各部潤滑.XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0002 標題:機械保養項目版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:2/2分發編號:機號日保養項目周保養項目 備 注大平板機1. 機器之清潔.2. 軸承齒輪鏈條潤滑.3. 油壓油足夠,氣壓油壓良好.4.成型動力直線性好;切刀鋒利.任何油漆不可滲入生產 產品中去,一經油漆汙染應立即停止作業並報告管理代表知悉。鋸床1. 機器之清潔.2. 軸承軌道潤滑.3. 機械水平良好.4皮帶及各部位螺比鬆緊.切口機1. 機器之清潔.2. 油壓油足夠,油壓正常.3.切刀鋒利及各部潤滑.平壓機1.機器之清潔.2.氣管接頭完好,確保元漏氣現象.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0003 標題:角紙成型機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/3分發編號:目的:確保作業員正確規範化操作.範圍:角紙生產.作業內容:1.依機械設備保養項目進行日常保養2.依所生產角紙寬度調整導紙擋板寬度.3.拉線調整切刀下刀頂點与各角度輪中心頂點在一條直線上.4.分切紙卷穿上紙軸,緊固錐度擋板,推上上紙架,紙張方向正確.5.紙張經過導紙架,穿過膠槽(膠水按10:30調配均勻,注入膠槽)人工拉到主.副動力臺,裝上被動角度輪6.打開電源,在計數器上設定角紙長度,主動力壓力設為0.8-2.5Kg,副動力設為1Kg以下.7.烘箱溫度設定:A在環境溫度20時,不用加熱烘干.8.角紙成型機轉速設定,依每臺機減速器速比不同,速度設定如下:制一組:35050r/min9.壓合主副動力;切臺,滑臺油壓,調速電機啟動.10角紙成型後進行首件檢驗確認,長度公差3mm,寬度公差3mm,厚度公差0.3mm,成品品依包裝規範表進行包裝.11.停機後,電氣關閉,主副動力分離.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0004 標題:角紙包裝規範表版號:B/0生效日期:20064.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產作業內容:1.依機械設備保養項目進行日常保養.2.分條調刀:首先鬆動下刀軸右邊第二個下刀.根據所需尺寸,移動下刀,用游標卡尺測量第一個刀(固定的)興第二個下刀兩刃面之間距離.尺寸準確後緊固下刀,鬆動興下刀對應的第二個上刀架.移動上刀架,使上刀刃口面興下刀刃口面緊貼.緊固上刀架,按右到左調刀.尺寸公差範圍為0.5mm.3.原紙穿軸,緊固螺母,吊放到後齒輪架上.4.原紙繞滾筒穿入,下工拉過切刀,分切一段.5.氣脹軸衛足氣,分刀的紙條繞氣脹軸粘貼好.6.打開電源,啟動馬達,適當調節剎車.調速器慢慢扭轉,分切開始,調節轉向,使紙卷飛邊均勻.7.分切完畢,關掉電源,放掉氣脹軸內的氣,抽出氣脹軸,紙卷上標明重量寬度克重.8.半成品按紙卷寬度分匡堆放整齊.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0005 標題:裁切機操作程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產作業內容:A. 調節擋板,調到所需長度再固定.B. 切刀切口深度依角厚度來調節.C. 打開電源,啟動油壓,角紙順導軌推進,前端接觸擋板.D. 按下開關,切下角紙,測量角紙長度是否準確,否則再調節擋板,使切下角紙長度準確為止.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0006 標題:切角機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產作業內容:1. 調節擋板,調到角紙切角所需長度固定.2. 切刀刀口保度依角紙厚度調節.3. 打開電源,啟動油壓,角紙順導致推進接觸接擋板確,否則調節擋板.4. 踩下腳踏開關,切下角紙,測量切角位置尺寸是否準確.否則調節擋板.5. 依機械設備保養項目進行日常保養.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0007 標題:打包機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員規範化操作,保證產品品質.範圍:成品包裝時.作業內容:1. 依機械設備保養項目進行日常保養.2. 裝入打包帶.3. 打開電源,調節出帶長度開關,值越小,出帶越短,根據打包需要調節出帶長度.4. 待機加熱後,依角紙包裝規範表作業,成品平放,墊上打包角紙,打包帶繞過,順槽推進, 接觸近接開關,打包帶自動捆緊切斷.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0008 標題:大平壓機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:棧板生產作業內容:1.依機械設備保養項目進行日常保養.2.用叉車將紙棧板推上平壓機,放到中心位置,拉出叉車.3.調整氣壓4080Kgc,慢慢放下壓板,壓12小時.4.壓好後將壓板升至最高位置,拉出紙棧板.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0009 標題:大平板機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:棧板生產作業內容:1. 依機械設備保養項目進行日常保養.2. 用天車將卷紙吊放到上紙架,穿過膠槽,人工拉到動力臺.3. 打開電源,壓合主動力,鬆開膠輪剎車.4. 設定長度,啟動主動力.5. 紙棧品質檢測,成品每板按規定規格擺放整齊.6. 停機時,電氣完全關閉,動力分離,後段紙膠脫離.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0010 標題:鋸床操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:棧板生產作業內容:1. 依機械設備保養項目進行日常保養.2. 打開保護門保護板,鬆開連杆螺絲.3. 伸開帶鋸條,降下被動輪,順齒方向裝上鋸條.4. 調節鋸齒深度,扣上保護門保護板,鎮緊連杆螺絲.5. 打開吸器,啟動主動力.6. 紙板品質檢測,成品按規定數量整板擺整齊.7. 停機時,電氣完全關閉,清理後段集箱.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司作業指導書文件編號: GH-SOP-0011 標題:切口操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:棧板生產作業內容:1.依機械設備保養項目進行日常保養.2.調節兩端擋板,調到所需長度再固定.3.切口裁切深度依條板寬度來調節.4.打開電源,啟動油壓,條板順導軌推進,前端接觸擋板.5.踩下開關,切下條板,測量兩端長度是否相等,否則再調節擋板,使兩端長度相等為止.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0012 標題:裱紙機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產作業內容:1.依機械設備保養項目進行日常保養.2.將裱紙機膠槽內注滿膠水,使其剛好滿過膠輪的1/3.3.調節壓輪興過膠輪的距離,以剛好穿過所裱紙板厚度為準.4.啟動電機,試運轉1分鐘,觀察過膠輪上膠水均勻度,調節後部刮杆螺釘,使膠輪所帶膠水均勻,不帶出為準.5.停機後電氣完全關閉,並及時清洗膠槽膠輪.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-00013 標題:自動定型烘干機操作規程版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產作業內容:1. 依機械設備保養項目進行日常保養.2. 打開氣壓閥,將壓輪升至最高位置.3. 測量需要定型棧板的高度,調整上下壓輪距離,比,測量高度低13mm為標準,壓力設定為10.4-0.6Kgf.4. 放下上壓輪,踩下前部升降開關,將棧板人工推進型機.5. 速度調整範圍為:125-300rminA. 在環境溫度20時,不用啟動風扇.核准制表XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0014 標題:角紙製造流程圖版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:材料(輛助材)工程工程名稱機器工具管制重點配置人員備注物料倉1 23456貨檢驗 成品倉1.原紙分切復卷分切復卷機1.原料濕度15以下2.分切寬度0.5mm21.生產安全注意2.機械保養3.任何油漆不可滲入生產產品中去,一經油漆汙染應立即停止作業並報告管理代表知悉。 1. PVAC膠水調配磅秤1. 水比例10.32. 磅秤調校13. 上紙架上紙全自動角紙成型機1.紙張濕度15%以下2.紙張寬度0.5mm14.初成型1.寬度公差3mm5.定尺寸1.長度公差3mm2.成型密度檢視6. 成品打包檢驗卷尺游標尺1.厚度公差0.3mm2.目視外觀全檢2重量誤差3%以下良品率98%以上發品率2.5以下標準良品產量700Kg*6卷=4200Kg/8Hr要切復卷不良品率0.8%以下良品率99%以上角紙制造廢品率1%以下標準良品產量8000M/Hr=6400M以上 核准: 作成:XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0015 標題:紙棧板製造流程圖版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/1分發編號:流程圖代號工程名稱機器名稱檢測工具管制重點配置人員注意事項膠水倉2 222223 31 171615 15107 7777776 4 4 原紙倉5 坑紙倉 卡紙倉891112131418 成品倉1膠水採購磅砰粘度計粘度.重量1人 1.生產安全2.設備保養 3.任何油漆不可滲入生產 產品中去,一經油漆汙染應立即停止作業並報告管理代表知悉。 2原紙採購磅秤.卷尺濕度計1人3膠水調配攪拌機磅秤粘度計1人4硬紙板複合平板機卷尺3人5坑紙採購磅秤.卷尺濕度計1人6毛板複合裱紙機目測3人7板初成型帶鋸床卷尺.角尺1人8卡紙採購磅秤.卷尺濕度計1人9分紙復卷分條機卡尺2人10紙板包邊手工目測8人11邊料加工帶鋸床卷尺1人12邊料復合裱紙機目測2人13腳初成型帶鋸床卷尺濕度變形度1人14腳包邊手工目測8人15成品組合手工卷尺16定型烘干烘乾機卷尺.板尺濕度計濕度變形度2人17品管檢驗磅秤.卷尺.板尺.目測.濕度計長.寬.高.厚濕度變形度粘著.外觀1人18產品入庫 核准:作成:XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0016 標題:原材料檢驗.包儲管理作業規範版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:1/3分發編號:目的:確保作業員正確,規範化操作,保證產品品質.範圍:角紙生產 修 訂 記 錄生效日期DCN NO個訂內容摘要頁次版本/版本總頁數核 准審查製作2006.4.15B/03謝飛建XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0016 標題:原材料檢驗.包儲管理作業規範版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:2/3分發編號:一、目的:為使本公司之倉儲管理作業有怕遵循,特休定本辦法.二、範圍三、作業要求 1.本法適用範圍限於環保紙品生產所需的原物料,其他修護及消耗性料品之管理不適用本辦法.本辦法內容包括檢驗收料領料補料退料品質異常及缺料處理倉儲管理盤點及滯料處理等. 2.材料分類環保紙品生用料主要:少管紙牛皮紙瓦愣紙PVAC膠水等. 副料:PE打包帶3.檢驗規範 凡材料進廠皆須依據檢驗規範進行檢驗.檢驗規範之訂定,品管課及倉管共同研擬後,由倉管收料人員負責責,執行.檢驗規範之內容就包括:取樣方法檢驗標準檢驗方法允收範圍及不合格處理方式檢驗結果記錄等.4.驗收作業 品檢人員依各項進貨檢驗記錄表 訂購單製造通知單之內容進行檢驗,核對料品是否相符,於廠商送貨上簽認,並將檢驗結果填寫於表單上.採購將供就所交之材記錄於供應商材料交期月統計表中.5.採購異常處理. 品檢人員對材料驗收不合格時常(包括廠商規格品質等),應於進貨檢驗記錄表上注明實收數量及不合格數量,並以缺料品質異常通知單,反應於採購及通知廠商前來處理.採購依據實際狀況擬定處理方式(退貨扣款選用等).如果為環境物質不合格,則及時報告管理代表。若供應商之交貨日期偶爾不能按原訂定之交期貨時,採購人員應電話跟從;若一個月內連續有三次無法滿足原定之交付日期時,則由採購人員責令供應商填寫糾正預防措施單並於一個工作日之內完成.XX環保制品(東莞)有限公司 作業指導書文件編號: GH-SOP-0016 標題:原材料檢驗.包儲管理作業規範版號:B/0生效日期:2006.4.15頁碼:3/3分發編號:6.領料作業 各生產部門之領料人員應依下列規定辦理領料作業: 各使用部門領料時,由領料時,由領料員開立領料單,經主管核准後,倉庫人員始得據以發料.領料單一式二聯,第一聯倉庫,第二聯自存.7.補料作業 領用以外之材料超過製造通知單之規定數量時,應由領用部門開立補料單經理核准後自行前往倉庫領料.8.退料作業 領用部門遇有使用剩餘材料品質異常用途變更時,應以退料單連同料品退回倉庫.對於領用部門退回這料品,倉庫應依該料品退回之原因,研判處理對策,若係供應廠商所造成者,倉庫人員應採購協調供應廠商處理.9.倉為規則 倉庫應就全廠之原物料他儲空間作整體規劃,以便於管理. 倉管人員應依材料之性質體積重量儲存數量考慮存放之方便,規劃適當之儲存空間存放.10.倉儲作業 倉庫應務有經標準鬆定合格之度量衝器具,並應隨時校正,妥善保管,以免發生收發料之差異.(度量衝器具至少每年須做一次校正). 用料部門領料,倉管人員應依領料單核對領用材料項目數量是否正確後,按進料日期採用先進先出法,至儲存地點發料,退烊時亦同. 倉管人員應經常整理,並清點實物.發現帳物差異時,應即時興相關部門協同追查差異原因.待驗驗收不合格及驗收合格之材料分開儲存,另特殊性質之材料應特別儲存,嚴加管理. 倉庫環境溫度為室溫,盡量保持通風. 倉庫相對濕度須控制在85%以下,濕度超出85%須作除濕處理.11.倉儲安全 倉儲地區應設置適當之消防及防盜等防護措施. 易燃易爆或含等危險性材料應隔離保管. 成品倉高度為4.5米,原料倉為3米.12.滯料處理 因訂單取消產品淘汰加工技術或用料改善等因素,而庫存期間超過三個月以上未有領料記錄之材料.倉管人員每月五日提報給採購,經有關部門討後,後書面呈報管理代表裁示是否再使用或按廢品處理;若需使用則由品管人員重新全檢並

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