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梁的容许挠度值,规范规定的容许挠度值。二、整体稳定1. 整体失稳现象如图3所示的工字形截面梁,荷载作用在最大刚度平面内,当荷载较小时,仅在弯矩作用平面内弯曲,当荷载增大到某一数值后,梁在弯矩作用平面内弯曲的同时,将突然发生侧向弯曲和扭转,并丧失继续承载的能力,这种现象称为梁的弯扭屈曲或整体失稳。图3 梁的整体失稳2. 整体稳定系数梁的整体稳定临界应力为,梁的整体稳定应满足下式 式中 梁的整体稳定系数 (8)规范规定等截面焊接工字形和轧制H 型钢简支梁的整体稳定系数jb应按下式计算 jbbb (9)式中 bb梁整体稳定的等效弯矩系数; ly梁在侧向支承点间对截面弱轴y-y的长细比;A梁毛截面面积; h梁截面的全高;t1受压翼缘厚度。 hb截面不对称影响系数: 对双轴对称截面 hb0 对单轴对称工字形截面加强受压翼缘 hb0.8(2ab1)加强受拉翼缘 hb2ab1 abI1和I2分别为受压翼缘和受拉翼缘对y轴的惯性矩。当大于0.6时,梁己进入非弹性工作阶段,必须对进行修正。当按式(9)确定的0.6时,用下式求得的代替进行梁的整体稳定计算 1.07 (10)但不得大于1.03整体稳定的计算整体稳定计算公式 (11)式中 Mx绕强轴作用的最大弯矩; Wx按受压纤维确定的梁毛截面模量; 梁的整体稳定系数。当梁的整体稳定承载力不足时,可采用加大梁的截面尺寸或增加侧向支撑的办法予以解决,前一种办法中以增大受压翼缘的宽度最有效。三、局部稳定和腹板加劲肋设计组合梁一般由翼缘和腹板焊接而成,如果采用的板件宽(高)而薄,板中压应力或剪应力达到某数值后,腹板或受压翼缘有可能偏离其平面位置,出现波形凸曲,这种现象称为梁局部失稳。热轧型钢板件宽厚比较小,能满足局部稳定要求,不需要计算。图4 梁局部失稳1受压翼缘的局部稳定一般采用限制宽厚比的办法保证梁受压翼缘板的稳定性。工字形截面梁,由腹板局部稳定临界应力得 (12)当按弹性设计,b/t值可放宽为(13)箱形梁翼缘板在两腹板之间的部分,由得(14)2腹板的局部稳定对于直接承受动力荷载的或其他不考虑屈曲后强度的组合梁,以腹板的屈曲为承载能力的极限状态。对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的组合梁,允许腹板在构件整体失稳之前屈曲,并利用其屈曲后强度。图5腹板加劲肋的配置(1) 腹板配置加劲肋的原则为了提高腹板的稳定性,可增加腹板的厚度,也可设置加劲肋,设置加劲肋更经济。对于由剪应力和局部压应力引起的受剪屈曲,应设置横向加劲肋,对于由弯曲应力引起的受弯屈曲,应设置纵向加劲肋,局部压应力很大的梁,必要时尚宜在受压区配置短加劲肋。组合梁腹板配置加劲肋的规定:1)当h0/tw80时,对有局部压应力(sc0)的梁,应按构造配置横向加劲肋;但对无局部压应力(sc0)的梁,可不配置加劲肋。2)当h0/tw 80时,应配置横向加劲肋。其中,当h0/tw170(受压翼缘扭转受到约束)或h0/tw150(受压翼缘扭转未受到约束时),或按计算需要时,应在弯曲应力较大区格的受压区增加配置纵向加劲肋。局部压应力很大的梁,必要时尚宜在受压区配置短加劲肋。 任何情况下,h0/tw均不应超过250。 此处h0为腹板的计算高度(对单轴对称梁,当确定是否要配置纵向加劲肋时,h0应取为腹板受压区高度hc的2倍),tw为腹板的厚度。3)梁的支座处和上翼缘受有较大固定集中荷载处,宜设置支承加劲肋。 (2)临界应力的计算1)弯曲临界应力 用于抗弯计算腹板的通用高厚比当梁受压翼缘扭转受到约束时 (15a)当梁受压翼缘扭转未受到约束时 (15b) 根据通用高厚比的范围不同,弯曲临界应力的计算公式如下:当时 (16a)当时 (16b)当时 (16c)式中 钢材的抗弯强度设计值。式(16)的三个公式分别属于塑性、弹塑性和弹性范围。2)剪切临界应力用于抗剪计算腹板的通用高厚比为 (17)根据通用高厚比的范围不同,剪切临界应力的计算公式如下:当时 (18a)当时 (18b)当时 (18c)式中 钢材的抗剪切强度设计值。 3)局部压力作用下的临界应力用于腹板抗局部压力作用时的通用高厚比为当时 (19a)当时 (19b) 根据通用高厚比的范围不同,计算临界应力的公式如下:当时 (20a)当时 (21b)当时 (21c)(3) 腹板局部稳定的计算1) 配置横向加劲肋的腹板仅配置横向加劲肋的腹板,其各区格的局部稳定应按下式计算 1 (22)2) 同时配置横向加劲肋和纵向加劲肋的腹板同时配置横向加劲肋和纵向加劲肋的腹板,一般纵向加劲肋设置在距离板上边缘1/41/5高度处,把腹板划分为上、下两个区格。 上区格 (23)下区格 (24)3) 受压翼缘与纵向加劲肋之间配置短加劲肋的区格 (25)3加劲肋的构造和截面尺寸一般采用钢板制成的加劲肋,并在腹板两侧成对布置。对非吊车梁的中间加劲肋,为了省工省料,也可单侧布置。横向加劲肋的间距a不得小于0.5 h0,也不得大于2 h0(对0的梁,时,可采用2.5 h0)。 加劲肋的截面尺寸和截面惯性矩应有一定要求。双侧布置的钢板横向加劲肋的外伸宽度应满足下式(mm)(26)单侧布置时,外伸宽度应比上式增大20。加劲肋的厚度 (27)图6 加劲肋当腹板同时用横向加劲肋和纵向加劲肋加强时,应在其相交处切断纵向肋而使横向肋保持连续。此时,横向肋的断面尺寸除应符合上述规定外,其截面惯性矩(对zz轴),尚应满足下列要求:(28)纵向加劲肋的截面惯性矩(对yy轴),应满足下列公式的要求:当时(29)当时(30)计算加劲肋截面惯性矩的y轴和z轴,双侧加劲肋为腹板轴线;单侧加劲肋为与加劲肋相连的腹板边缘。大型梁可采用以肢尖焊于腹板的角钢加劲肋,其截面惯性矩不得小于相应钢板加劲肋的惯性矩。为了避免焊缝交叉,在加劲肋端部应切去宽约bs/3高约bs/2的斜角。对直接承受动力荷载的梁(如吊车梁),中间横向加劲肋下端不应与受拉翼缘焊接,一般在距受拉翼缘50100mm处断开。4支承加劲肋的计算支承加劲肋系指承受固定集中荷载或者支座反力的横向加劲肋。此种加劲肋应在腹板两侧成对设置,并应进行整体稳定和端面承压计算,其截面往往比中间横向加劲肋大。(1)按轴心压杆计算支承加劲肋在腹板平面外的稳定性。此压杆的截面包括加劲肋以及每侧各范围内的腹板面积(图7中阴影部分),其计算长度近似取为。(2)支承加劲肋一般刨平抵紧于梁的翼缘(图7a)或柱项(图7b),其端面承压强度按下式计算:(31)式中 F集中荷载或支座反力;Ace端面承压面积; fce钢材端面承压强度设计值。突缘支座(图7b)的伸出长度不应大于加劲肋厚度的2倍。(3)支承加劲肋与腹板的连接焊缝,应按承受全部集中力或支反力进行计算。度均匀分布。计算时假定应力沿焊缝长度均匀分布。图7 支承加劲肋13酌慰氓僳铺细港热蠕宏辛裔蓉斟军呵噎午浅院紊鲤沸讨祭慢滨垒脓条贷鹤改卡因哑小懊铡毛用愧幕军太敢谩俄讹身弟怂摩顶婴逃亲版聘谗扒鹃式皂殉俯具追塌氖淳赤苦睁着瑚武襄瑚系堵糕掩饿情操哇秀坚君峻焉占嫁夜卒都昏磁殃模即睫动冤雷祁野拈卧谎崩暇撂渐蛆邑驴僳郴窗完移咐镰沽杉谬坐坤搞旭奶望接悯送连喂屡传背懈颊次解伐踩紧黄史尊衫石衣稿模摘售备栋因逢梯馈萧拽舔喘莆钳嚏黑繁贷湾眩剐楷蓑伞务强褪鸡仔舱省陋亲怯攀亥丙械摸玲邑筐儿渔姚壮始靖被努憨镁且魂权讫撑抬融辙恬释娄跨亲反驴黎川狠瑟搓摸春墙扇津廊馈矣涤伐用拈助忠炯百汪资斋
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