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文档简介

安全生产管理 安全? 注意安全? 危险源? 思考一 思考二 思考三 一、安全的定义 l 消除隐患,改善劳动条件,使人 或物不受伤害,没有危险、危害、 损失 二、安全生产的方针 l安全第一,预防为主 三、安全生产基本知识 1、用电安全 2、设备及防护安全 3、消防安全 4、电焊安全 5、气焊(氧气、乙炔)安全 1、用电安全 l三相四线 A B C N 黄色相线 蓝色相线 红色相线 褐色零线/中线,为线路提供220V电压 相与相之间电压380V,相线与零线电压220V l安全电压 是指人体较长时间接触而不致发生触电 危险的电压 2450V 通常指的安全电压 IEC50V 我国规定 一般场所36V 特殊场所12V l安全电流:我国14mA 美国16mA 在交流1mA或直流5mA,人体有麻的感觉 在交流14mA以下,人体能摆脱电源 在交流2025mA或直流80mA,人体引起麻木或者剧 痛,或呼吸困难,不能摆脱电流,时间一长可能造成生 命危险 注:电源频率:我国50HZ,外国60HZ l电压等级 高压 设备对地电压高于250V 低压 设备对地电压低于250V l人体电阻 一般为:20003000 出汗或潮湿:500100 l人体绝缘电阻 一般为:8001000 l设备接地(PE) 为防止触电或保护设备的安全,把电力 、电讯等设备的金属底盘或外壳接上地线 ,利用大地作电流回路。最大功用为保护 使用者不被电击。 有设备必有接地 l设备接地电阻 共用体接地电阻 4 l接地线颜色 国际标准 黄绿双色线 日本、西欧一些国家绿色线 我国原接地线黑色线,目前已淘汰 l设备电源接地标志符号 l设备负荷 电流I 电压U 功率P 额定电压Ue 额定电流Ie 额定功率Pe 电阻R 开 关 l电灯开关 有按钮必有标识 l电源接地线 两箱体用线 连接在一起 l 漏电保护器 作用:设备在使用或运行中,发生漏电时迅速切断电源,保护人 体免受触电伤害。 原则:两相的用电设备用两相漏电保护器,三相用电设备要用三 相漏电保护器。 l漏电保护器的基本要求是什么? 在技术上应满足以下几点要求: (1) 触电保护的灵敏度要正确合理,一 般启动电流应在1530毫安范围内。 (2) 触电保护的动作时间一般情况下不 应大于0.1秒。 (3) 保护器应装有必要的监视设备,以 防运行状态改变时失去保护作用,如对电压 型触电保护器,应装设零线接地的装置。 l为什么要使用漏电保护器 l 漏电保护器又称漏电保护开关,是一种新型的电气 安全装置,其主要用途是: (1) 防止由于电气设备和电气线路漏电引起的触电事 故。 (2) 防止用电过程中的单相触电事故。 (3) 及时切断电气设备运行中的单相接地故障,防止 因漏电引起的电气火灾事故。 (4)在用电过程中,为防止电气设备本身的缺陷、使 用不当和安全技术措施不利而造成人身触电和火灾事 故,给人的生命和财产带来不应有的损失,及时切断 电源,保护设备和人身安全,提供可靠而有效的技术 手段。 l常用的电机过载保护装置 热继电器 回复按钮 过载电流调节 l短路保护 断路器 l欠压和失压(零压)保护 交流接触器 l连锁保护 有特危必有连锁 l单相三孔插头 l单相三孔插座如何安装才正确? 通常,单相用电设备,特别是移动式用电设备, 都应使用三芯插头和与之配套的三孔插座。三孔插 座上有专用的保护接零(地)插孔,在采用接零保 护时,有人常常仅在插座底内将此孔接线桩头与引 入插座内的那根零线直接相连,这是极为危险的。 因为万一电源的零线断开,或者电源的火(相)线 、零线接反,其外壳等金属部分也将带上与电源相 同的电压,这就会导致触电。 因此,接线时专用接地插孔应与专用的保护接地 线相连。采用接零保护时,接零线应从电源端专门 引来,而不应就近利用引入插座的零线。 l单相两针插头 l三相四针插头 2、设备及防护安全 有轮必有罩 有台必有栏 有孔洞必有盖板/栅栏 l料仓盖板和铰链 l料仓栅栏和铰链 l栅栏 扁铁 高处有检修必有平台 有检修必有停机警示挂牌 有轴必有套 高空作业必有三宝 l高空作业三宝 安全帽 安全带 安全绳 l安全标识 3、消防安全 l什么是火灾? 在时间和空间上失去控制并造成一定 危害的燃烧现象,称火灾。 l火灾分为哪几类?各适应哪种灭 火剂扑灭? 按燃烧物质及特性,火灾分为A、B、C、D四类:A类 ,指可燃固体物质火灾;B类,指液体火灾和熔化的固 体物质火灾;c类,指可燃气体火灾;D类,指可燃金 属火灾,如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾 。 应根据不同类型火灾选择不同灭火剂: 扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂 。 扑救B类火灾应选用干粉、泡沫灭火剂。扑救极性溶 剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火剂、抗溶性泡沫灭火 剂。 扑救C类火灾应选用干粉、二氧化碳灭火剂。 扑救D类火灾选用7150灭火剂以及砂、土等。 l防火的基本原则 防止燃烧条件的产生,不使燃烧三 个条件相互结合并发生作用,以及采取 限制、削弱燃烧条件发展的办法,阻止 火势蔓延。 l燃烧的三个条件 l防火的基本措施 控制可燃物。用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料; 采取局部通风或全部通风的方法,降低可燃气体、蒸气和 粉尘的浓度;对能相互作用发生化学反应的物品分开存放 。 隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气 、氧气或其他氧化剂等助燃物接触,即使有着火源作用, 也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。 消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷 击引起火灾。 阻止火势蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧 、爆炸危险的设备、管道或空间,或阻止火焰在设备和管 道中扩展,或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。 l灭火的基本原理 根据燃烧的基本条件,一切灭火措施 ,都是为了破坏已经形成的燃烧条件, 或终止燃烧的连锁反应而使火熄灭以及 把火势控制在一定范围内,最大限度地 减少火灾损失。 l灭火的基本方法 1、冷却灭火法,就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体 上,将可燃物质的温度降低到燃点以下,终止燃烧。如用水 灭火。 2、隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离 或疏散开,使燃烧停止。 3、窒息灭火法,就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物 质冲淡空气,使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫 灭油类火灾。 4、抑制灭火法,也称化学中断法,就是使灭火剂参与到 燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生的游离基消失,而形成 稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。如干粉灭火剂 灭气体火灾。 l水不能扑救哪些物质火灾 碱金属不能用水扑救。因为水与碱金属(如金属钾、钠) 作用后能使水分解而生成氢气和放出大量热,容易引起爆 炸。 碳化碱金属、氢化碱金属不能用水扑救。如碳化钾、碳 化钠、碳化铝和碳化钙以及氢化钾、氯化镁遇水能发生化 学反应,放出大量热,可能引起着火和爆炸。 轻于水的和不溶于水的易燃液体,原则上不可用水扑救。 熔化的铁水、钢水不能用水扑救。因铁水、钢水温度约在 1600,水蒸气在1000以上时能分解出氢和氧、有引起 爆炸危险。 三酸(硫酸、硝酸、盐酸)不能用强大水流扑救,必要时, 可用喷雾水流扑救。 高压电气装置火灾,在没有良好接地设备或没有切断电流 的情况下,一般不能用水扑救。 l香烟头为什么能引起火灾? 烟头表面温度为200300,中心温 度可达700800,它超过了棉麻、毛 织物、纸张、家具等可燃物的燃点,若 乱扔烟头接触到这些可燃物,容易引起 燃烧,甚至酿成火灾。 l吸烟在哪些情况下容易引起火灾 躺在床上和沙发上吸烟 在禁止吸烟的地方吸烟 在修理汽车和清洗零件时 乱扔未熄灭的烟点和火柴梗 l常用的消防器材 l干粉灭火器 灭火原理:利用压缩的二氧 化碳吹出干粉(主要含有碳 酸氢钠或磷酸氢二铵)来灭 火。 主要用途:主要用于扑救石 油、有机溶剂等易燃液体、 可燃气体和电气设备的初起 火灾。 l二氧化碳灭火器 灭火原理:在加压时将液态二氧化碳压 缩在小钢瓶中,灭火时再将其喷出,有 降温和隔绝空气的作用。 适用范围:用来扑灭图书,档案,贵重 设备,精密仪器、600伏以下电气设备 及油类的初起火灾。 使用注意事项:在使用时,应首先将灭 火器提到起火地点,放下灭火器,拔出 保险销,一只手握住喇叭筒根部的手柄 ,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有 喷射软管的二氧化碳灭火器,应把喇叭 筒往上扳7090度。使用时,不能直接 用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管,防 止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时 ,在室外使用的,应选择上风方向喷射 ;在室内窄小空间使用的,灭火后操作 者应迅速离开,以防窒息。 l泡沫灭火器 灭火原理:灭火时,能喷射出大量二 氧化碳及泡沫,它们能粘附在可燃物 上,使可燃物与空气隔绝,达到灭火的 目的. 适用范围:可用来扑灭木材,棉布等 燃烧引起的失火 它除了用于扑救一般固体物质火灾 外,还能扑救油类等可燃液体火灾, 但不能扑救带电设备和醇、酮、酯、 醚等有机溶剂的火灾。 l1211灭火器 灭火原理:利用装在筒内的氮气压 力将1211灭火剂喷射出灭火 适用范围:主要适用于扑救易燃、 可燃液体、气体及带电设备的初 起火灾;扑救精密仪器、仪表、 贵重的物资、珍贵文物、图书档 案等初起火灾;扑救飞机、船舶 、车辆、油库、宾馆等场所以固 体物质的表面初起火灾。 具有灭火效率高、毒性低、腐蚀 性小、久储不变质、灭火后不留 痕迹、不污染被保护物、绝缘性 能好等优点。 l消火栓 l消火栓使用 1、打开消火栓 l消火栓使用 2、取出消防水带, 向着火点展开 l消火栓使用 3、接上水枪 l消火栓使用 4、连接水源 l消火栓使用 5、手握水枪头及水管, 打开水阀门及可灭火 l手提式灭火器的使用 1、拿起灭火器, 拔出保险销 l手提式灭火器的使用 2、拿起灭火器,左手按下压把, 右手握着喷嘴胶管 3、对准火焰根部喷出 l四懂四会 4、电焊安全 l电焊机在输电网上的电压分配示意图 l电焊作业与安全电压 一般焊接作业所用的电源电压均为380V或220V,电焊机的空 载电压多数都在60V以上。通常380V或220V的电源都接到各动 力开关箱上,而焊工每天又要与电焊开关箱打交道,亦即与 380V或220V的危险电压打交道。由此可见,如电气线路和设备 的绝缘不好,就有可能发生严重的触电事故。对比较干燥而触电 危险性较大的环境,人体电阻可按1000-1500考虑,通过人体 的电流可按不引起心室颤动的最大电流30mA考虑,则安全电压 U30x0.001x(1000-1500)=30-45V。世界各国规定的安全电压 不一样,如荷兰、瑞典为24V,美国为40V。目前我国规定36V 、50Hz的交流电源电压为安全电压。凡是在危险和特别危险的 干燥环境里,进行焊接操作使用的手提灯、局部照明灯、二氧化 碳气体保护焊的预热器,均采用36V的安全电压。 对于潮湿而危险性又较大的环境,人体电阻按65012,电流 仍按30mA考虑,则安全电压U30x0.001x650195V,我国 规定为12V。凡在特别危险环境以及在金属容器、管道里的焊接 用手提灯,均应用12V的安全电压。 l电焊作业防触电 5、气割安全 l乙炔瓶储存、使用时必须直立,不能卧放。 乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气 流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同 时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。 乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形 成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生。 乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互 碰撞。胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使 气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火 花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故。 使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放 易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向 外泄放,导致燃烧爆炸。 l气瓶搬运安全 1、气瓶在搬运、装卸、使用时都应避免剧烈震动和 撞击,防止脆裂爆炸。在搬运过程中要使用汽车或 橡胶轮胎的手推车,近距离搬运允许采用徒手倾斜 滚动的方法运输。严禁肩扛、拖拉或使用手、脚在 地面上直接滚动气瓶。 2、防止气瓶受热或着火。气瓶在储存、运输和使用 过程中不能长时间在烈日下曝晒,夏季白天储存和 运输过程中要有遮阳设施。储存气瓶的栅栏应远离 材堆、油脂、木棚等容易起火的场所,防止由于易 燃物着火导致气瓶爆炸。 l气瓶使用安全 使用氧气瓶前,操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、 减压器等有无沾染油脂,凡沾染油脂的,必须脱脂后方可使用 。 乙炔瓶和氧气瓶在使用过程时两瓶间隔不得小于5米,氧气瓶应 卧放,乙炔瓶需直立放置。 气瓶使用时应距离明火10米以上。 乙炔气瓶在使用时要注意固定,防止倾倒,一旦倾倒,必须直 立静止20分钟后再连接减压器使用。 氧气瓶、乙炔瓶严禁与油脂、易燃物接触,不准靠近带电电线 。 氧气瓶、乙炔瓶内的气体不能全部用完,氧气瓶至少剩0.1 0.15MPa,乙炔瓶剩0.20.3MPa。这是因为气瓶无余压后, 可能使油脂及其他与瓶内充装介质发生化学发应或形成爆炸气 体的物质进入瓶阀,甚至进入瓶内。容易造成气瓶爆炸。 l气瓶组件安全 各种气体专用的减压器,禁止换用或替用。 压力表要完好无损,以便随时掌握气瓶内的压力大 小,避免余压过低。 禁止使用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气 减压器的密封垫圈。不准在减压器上挂任何件。 氧气和乙炔胶管不得互相混用和代用。依据国家标 准规定氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色。 乙炔瓶上胶带前必须安装阻火器,防止气瓶回火爆 炸 l阻火器 l电焊、气割十不烧 1. 焊工必须持证上岗,无上海市特种作业人员安全操作证的人 员,不准进行焊、割作业; 2. 凡属一、二、三级动火范围的焊、割,未经办理动火审批 手续,不准进行焊、割; 3. 焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割; 4. 焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割; 5. 各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻 底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割; 6. 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星 能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、 割; 7. 有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割; 8. 焊、割部位附近易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效 的安全措施之前,不准焊、割; 9. 附近有与明火作业相抵触的工种作业时,不准焊、割; 10. 与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在 危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。 四、安全生产最根本的目的 安全生产最根本的目的就是保护人的生命和健 康,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安 全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为 保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种 组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件 ,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产 正常有序进行 五、安全生产管理三个关键 关键一 人是安全生产的主体 关键二设备是基础 关键三规章制度及切实可行的措施是保障 三不违 三不违章 三不伤害 四不放过 l三不违 不违章指挥 不违章操作 不违反劳动纪律 瞎指挥 按操作规范 遵守规章制度 l三不违章 不能违章 不敢违章 不愿违章 规定 后果 自觉自愿 l三不伤害 不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害 自伤 伤人 自保 l四不放过 事故原因未查清不放过 整改措施未落实不放过 责任人未处理不放过 有关人员未受到教育不放过 分析原因 制定措施,实施改善 责任 教育 六、安全生产管理要在发展生 产的基础上实现四个转变 1、变危险为安全 2、变笨重为轻便 3、变污染为清洁 4、变有害为无害 、车间安全生产管理工作体现 在车间生产的全过程。 要建立车间一级的安全管理组织 。没有组织就没有纪律,没有严密的 分工负责管理,安全生产就会存在隐 患。一个企业一般都有一个安全生产 的管理网络,而车间一级的安全管理 尤为重要。 1、要明确车间安全生产中的领 导责任。 管理者要对安全管理提出工作方向 、工作目标和相关要求,要拿出行之 有效的具体措施,始终将安全放在日 常工作的第一位,亲自组织和领导本 车间的安全生产。 2、要在车间设立专人负责全车 间的安全管理。 这一岗位极其重要,具有承上启下的作 用,负责安全工作安排,安全生产检查, 生产情况收集,相关规章制度起草等工作 ,对全车间的安全生产负有直接责任。 3、要明确班组长在安全管理中 的职责。 班组长作为最基层的管理者,必须要担 负起本班组安全管理的主要责任。班组长在 落实车间安全管理规定和组织本班组安全生 产过程中要做大量认真细致的工作,才能将 安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过 程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件 ,以会议贯彻会议。实事求是地讲,车间这 一级是最没资格这样做的,也最不允许这样 干,只能老老实实地抓落实。 、落实是车间级安全管理的 核心。 要有比较详细实用的操作规程、安全规程 。一个产品的生产过程中从原料到成品需要 经过多道工序,每个工序都有各自的操作方 法及注意事项。操作规程及安全规程是保障 生产安全的基础。同时,安全操作规程在实 践过程中应根据新问题、新情况的出现不断 更新与完善。要做好员工的安全教育,强化 员工的安全意识车间安全生产教育主要有三 个内容: 1、经常性的安全教育。 它是贯穿于生产活动之中的对员工经常 进行的安全教育,通常采用安全工作会议 ,班前班后会,利用板报、简报、通讯等 形式。还应做到班前布置安全,班中检查 安全,班后总结安全,并使之制度化。节 假日前后,以及生产任务特别紧张或不足 时,都要强调安全生产,抓好安全生产的 思想教育工作。 2、对新员工和调动岗位员工进 行三级教育。 即“入厂教育、车间教育和 岗位教育”,经考试合格,才能 准许进入操作岗位。 3、对特殊工种员工的教育更应 重视。 对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因 素的作业,如电气、起重、锅炉、易燃易爆、厂 内机动车辆、登高作业等接触不安全因素较多的 工种,用办培训班等方式进行专门训练,并经考 试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业 。安全的本质是万无一失。例如,一个爆炸性危 险场所中,99%的电器设备都是防爆的,只有一 个开关不防爆,而这个场所实际上是不安全的。 安全是很特殊的领域,一个很微小的失误,可能 导致一场大的灾难。例如,美国“挑战者”号飞船 因为一个小小的密封圈出现了问题,发生了人类 历史上第一次太空爆炸,这个不起眼的密封圈实 际上就是那个百分之一的不安全隐患。 、企业安全管理必须紧密围绕生 产车间与班组开展。 有些员工自认为对设备非常熟悉或者操 作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧 。因此,要求操作员工一定要时时、事事注 意安全,做到“要我安全我要安全我懂 安全我会安全”的转变,加强班组安全建 设,充分利用好班前班后会,把车间安全思 想贯彻到各个班组。 1、安全思想自始至终贯穿到各班组 2、车间班组是加强安全管理的 关键 车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安 全生产各项目标的主要承担者和直接实现者。在生 产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成 为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的 因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间 、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和 各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的 活动来实现。尤其是班组,是企业的基础,是企业 取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来 说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理 的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生 产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故 最切实、最有效的办法。 3、班前班后会总结,是班组安 全管理水平的标志 每个班组在每日工作的开始实施阶段和结

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