CA10B解放牌汽车变速叉的工艺规程及工艺装备设计（优秀钻19孔）
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本科毕业设计 (论文 )开题报告 姓 名： 学 院： 专 业 : 学 号： 课 题 名 称： 指 导 教 师： 研究起止日期： 2010 年 3 月 2010 年 6 月 - 1 - 一、论文选题的目的和意义 变速叉是一种辅助零件，通过变速叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动变速叉可以控制滑套与 不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。 机械制造工艺主要有以下几方面的目标： （ 1）设计结构应能够加工。在工件上应有足够的加工空间，以便刀具能够接近加工部位，如留有必要的退刀槽和越程槽等。 （ 2）便于保证加工质量，并尽可能减少加工面积。如被加工孔的端面最好与孔加工刀具的轴线垂直；对于大的安装平面尽可能采取周边接触或四角接触的形式等。 （ 3）要能提高劳动生产率。如加工表面尽可能地安排在同一平面或同一轴线上，以便采取 多刀或多件加工的高效生产方法。 （ 4）零件结构便于安装夹具。 二、 国内外研究现状及发展趋势： 工业设计是人类社会发展和科学技术进步的产物，从英国莫里斯的“工艺美术运动”，到德国的包豪斯设计革命以及美国的广泛传播与推广，工业设计经过了酝酿，探索，形成，发展百余年的历史沧桑。时至今日，工业设计已成为一门独立的专业学科，并且有一套完整的研究体系。 1980年国际工业设计协会理事会（ 工业作了明确定义：“就批量生产的工业产品而言，凭借训练，技术知识，经验及视觉感受，而预示材料、结构、构造、形态、色彩 、表面加工，装饰以新的品质和规格，叫做工业设计。根据当时的具体情况，工业设计师应在上述工业产品全部侧面或其中几个方面进行工作，而且需要工业设计师对包装、宣传、展示，市场开发等问题的解决付出自己的技术知识和经验以及视觉评价能力时，这也属于工业设计的范畴。 材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济 的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。 任何设计都是时代的产物，它的不同的面貌，不同的特征反映着不同历史时期的科学技术 - 2 - 水平。技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。 三、 研究的主要内容 本次设计是汽车变速箱中变速叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此变速叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工 明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以变速叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于中批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 四、研究 方法及技术路线 制订工艺路线的出发点 ,应当是使零件的几何形状 ,尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证 可以考虑采用万能性机床以及专用夹具 ,并尽量使工序集中来提高生产率 还应当考虑经济效果 ,以便使生产成本尽量降低 . 对于中批量生产的零件，一般总是首先加工出统一的基准。 确定加工方法以后，就按生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则： (1) 工序分散原则 工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于 采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。 (2) 工序集中原则 工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。 一般情况下，单件小批生产中，为简化生产管理，多将工序适当集中。但由于不采用 - 3 - 专用设备，工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。 加工工序完成以后，将工件清洗干净。清洗是在 80 90 c 的含 硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于 五、课题的研究进度 第一阶段 （ 2010 年 3 月 10 3 月 31）材料的搜集整理 查阅相关资料；本阶段需要完成与课题相关的调研工作，并对相关的文章进行搜集、整理，选出与设计有关的资料备用，说明其优点所在，绘制零件图，选出最佳方案。 第二阶段 （ 2010 年 5 月 10）方案设计，总体布置设计。本阶段主要清楚的表达出相关方案设计，总体布置设计 算，使之满足生产要求。 第三阶段 (2010年 5月 11月 10) 绘制装配图 撰写设计说明书本阶段主要完成与方案相符合的文章的撰写，包括摘要、前言、设计步骤、内容、参考文献等。图纸的绘制、装配图、 零件图。 六、预期结论 而本次对于 放牌汽车变速叉加工工艺及工艺规程的设计的主要任务是： (1) 完成变速叉零件加工工艺规程的制定； (2) 完成专用夹具的设计。 通过对变速叉零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出变速叉加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。 就我个人而言 ,希望能通过毕业设计对自己即将从事的工作进行一次适应性训练 ,从中锻炼自己 分析问题 ,解决问题的能力 . 由于能力有限 ,设计尚有诸多不足之处 ,恳请各位老师多多指教 . - 4 - 七、参考文献 1 傅水根。机械制造工艺基础 M 北京 :清华大学出版社， 2004. 2 王贵成 M。北京：机械工业出版社， 2001. 3 邓文英。金属工艺学 M。第四版。北京：高等教育出版社， 2000。 4 袁国定，朱洪海。机械制造技术基础 M。南京：东南大学出版社， 2000. 5 许晓静，王宏宇。机械制造基础 M学工业出版社， 2004。 6 罗阳，刘胜青。现代制造系统概论 M。北京：北京邮电大学出版社， 2004。 7 周宏甫。机械制造技术基础 M等教育出版社， 2004。 8 卢秉恒。机械制造技术基础 M械工业出版社， 1999。 9 魏康民。机械制造技术基础 M庆大学出版社， 2004。 10 宋续丁。机械制造设计基础 M北工业大学出版社， 2000。 11 李凯岭，宋强。机械制造设计基础 M东科学技术出版社， 2005。 12 王先逵。机械制造工艺学 M华大学出版社， 2000。 13 张福润。机械制造技术基础 M中科技大学出版社， 2000。 14 任家隆。机械制造技术 M械工业出版社， 2000。 15 袁哲俊。精密和超精密加工技术 M械工业出版社， 1999. 16（德） 德
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