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文档简介
铜铟 镓硒 薄膜 太阳 能电 池 仅在数年以前,薄膜光伏 技术在光伏产业 中还只能用“微不足道”来形容,但在今天, 其生产份额不断扩张。 薄膜太阳能电池目前主要分为非晶硅薄膜太 阳能电池、碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池 、铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池三类。 2005-2010年薄膜太阳能电池 薄膜电池与传统硅晶电池的比较 传统硅晶电池:由硅晶体组成,电池主要部 分易碎,易产生隐形裂纹,大多有一层钢化 玻璃作为防护,造成重量大,携带不便,抗震 能力差,造价高,效率或多或少降低 薄膜电池:克服了上述缺点,重量轻,厚度 薄.可弯曲,易携带,克服了上述缺点,但并没 有传统硅晶电池转化效率高. 铜铟镓硒(CIGS)具有薄膜光伏的所有优点,性能 稳定、抗辐射能力强,光电转换效率目前是各种薄 膜太阳电池之首,接近于目前市场主流产品晶体硅 太阳电池转换效率,成本却是其1/3。被国际上称为 下一代的廉价太阳电池 我们先来看另外一种物质,CuInSe2具有较大的化学组 成区间,这意味着即使偏离定比组成1:1:2,该材料依然具 有黄铜矿结构以及相似的物理和化学性质-再者CuInSe2 甚至可以直接由其化学组成的调变得到,P型(Cu比例大) 或N型“(In比例大)而不必借助外加杂质以上两者使得 CuInSe2具有非常优良的抗干扰,耐辐射能力0因而没有- 光辐射引致性能衰退效应,使用寿命长。 CIGS就是在CuInSe2基础上掺杂Ca元素使Ca元素 部分取代同族的In原子,通过调节Ca/(In+Ga)可以改 变CIGS的带隙,调节范围为1.04到1.72。其结构仍 然是黄铜矿结构和具有CuInSe2所具有的性能上的 优点 最早对G的基础性研究是在六十年代到八十年代 , 年,等人制备出了第一块 高效电池, 年。 等科学家用多源共蒸发的方法制备出了效率 为 的多晶薄膜太阳电池, 年代中期,太阳公司首次利用溅射金属预制 层硒化法制备 出了适合商业开发的太阳电池。 历史历史 1 光吸收能力强 CIGS太阳能电池由Cu(铜)、In(铟)、 Ga(镓)、Se(硒)四种元素构成最佳比例的 黄铜矿结晶作为吸收层,可吸收光谱波长范围广 ,除了晶硅与非晶硅太阳能电池可吸收光的可见 光谱范围,还可以涵盖波长在7001200nm之间 的红外光区域,即一天内可吸收光发电的时间最 长,CIGS薄膜太阳能电池与同一瓦数级别的晶 硅太阳能电池相比,每天可以超出20%比例的总 发电量 优点优点 2 发电稳定性高 由于晶硅电池本质上有光致衰减的特性,经过 阳光的长时间暴晒,其发电效能会逐渐减退, 而CIGS太阳能电池则没有光致衰减特性,发 电稳定性高。晶硅太阳能电池经过较长一段时 间发电后,或多或少存在热斑现象,导致发电 量小,增加维护费用,而CIGS太阳能电池能 采用内部连接结构、可避免此现象的发生,较 晶硅太阳能电池比所需的维护费用低。 3 转换效率高 根据美国国家再生能源实验室(National Renewable Energy Labs;NREL)所公布,目前 太阳能电池转换效率最高可达20.2%,而业界 最高纪录可达17%,普遍标准为12%。 4 成产成本低 CIGS太阳能电池主要成本为玻璃基板与Cu( 铜)、In(铟)、Ga(镓)、Se(硒)四种元 素构成的原材料,其中玻璃只需采用一般建材 所使用的钠玻璃,不需要使用太阳能专用超白 玻璃或者薄膜导电玻璃。四种金属元素不是贵 重金属,而且每片电池板的CIGS吸收层所需膜 层厚度不超过3m(微米),原材料需求量不 高,每片成本十分具有竞争力。 5 能源回收周期短 太阳能电池是很好的可再生能源技术,可以解决我 们人类的能源需求问题又不不污染环境,但是生产太阳能 电池本身也需要消耗一定的能源。评估一个可再生能源装 置是否真正环保,除了转换效率,更重要的是使用该装置 所产生的再生能源,需要多长时间才能相当于当初生产时 所消耗的能源总量,即所谓能换回收周期。根据美国能源 总署(U.S.Department of Energy)研究,以30年寿命的 太阳能装置为例,晶硅太阳能电池的回收期间为24年, 而薄膜太阳能电池为12年。换而言之,每一个太阳能发 电系统,可享有2629年真正无污染的期间,而采用CIGS 太阳能无疑是最佳选择。 缺点 1.制程复杂,投资成本高 2.关键原料的供应不足 3.缓冲层CdS具有潜在的毒性。 电池结构 结构:由上到下 依次为顶电极: 具有透明导电性 的铝掺杂氧化锌 ,缓冲层:本征 氧化锌及硫化镉 ,吸收层:铜铟 镓硒薄膜,背电 极:金属钼,衬 底:玻璃。 工作原理 图 工作原理 原理:阳光照在电池表面,穿过顶电极, 缓冲层,被铜铟镓硒吸收产生截流子,在 内建电场的作用下吸收层接近硫化镉区域 ,不同电荷的载流子分离,负电荷走向顶 电极,正电荷走向背电极,由此,太阳能 便源源不断的转化为可供我们使用的电能 ,之所以具有较高的效率是因为铜铟镓硒 材料对太阳光的吸收能力极强。 内容大纲 铜铟镓硒太阳能电池板的制作方法 实验室制法简介及研究现状 工业制法简介及研究现状 发展铜铟镓硒太阳能电池遇到的阻碍 CIGS电池结构改进的探索 我国CIGS太阳能电池的发展前景 铜铟镓硒太阳能电池板的制作方法 1 蒸镀法(多用于实验室制法) 2 磁控溅射法(多用于工业制法) 3 分子束外延法 4 喷涂热解法 5 电沉积方法 实验室制法简介 制法名称:共蒸发法 利用共蒸发法的原因:产生薄膜效率最高、设备要求最高 步骤:第一步:共蒸发In,Ga和Se沉积在Mo覆盖的玻璃 衬底上,衬底温度250400,形成In- Ga-Se层。 第二步:共蒸发Cu和Se沉积在In-Ga-Se层上,衬 底温度升高至大于540,形成富Cu的 CIGS层。 第三步:就是少量的In,Ga,Se沉积以形成 少量贫铜的CIGS薄膜,衬底温度同第二 步 三步法治铜铟镓硒吸收层优点: 得到表面更加光滑的CIGS薄膜,可以降低CIGS 层与缓冲层的界面态密度,减少了器件的暗电流 。 三步法中的富铜过程有利于结晶质量的改善和晶 粒尺寸的增加。(利用液相Cu2-xSe的作用,使 CIGS晶粒重结晶,以形成CIGS大晶粒。) 减少其在Mo背接触的复合,提高了开路电压 。 薄膜前部Ga的梯度变化有利于提高器件在长波波 段区域的量子效率,提高了短路电流。 共蒸发法治铜铟镓硒吸收层的缺点: 薄膜的均匀性比较难控制,材料浪费严重,不能满 足大规模产业化的要求。 薄膜与衬底结合能力差,影响使用寿命 制备符合化学计量比具有黄铜矿结构的多晶薄膜 吸收层较困难。 国内外实验室研究现状 组织衬底效率组织衬底效率 NREL USA 玻璃19.9%南开13% NREL USA 不锈钢17.5%南开柔性不 锈钢 9% Empa 瑞士 柔性不 锈钢 18.7% 中科院 深圳所 与港大 17% NEDO18.6% 工业制法的简介 制法名称:溅射后硒化法 利用磁控溅射法的原因: 设备相对较简单; 产膜 速率高,产量大; 工艺参数易于控制 ; 原材料利用率高 制作步骤: 选择衬底及清洗 DC磁控溅射法制备Mo电极 制备CuIn0.7Ga0.3薄膜 在真空或氩气环境下利用Se蒸汽进行硒化 ,产生CulnGaSe薄膜。 工艺步骤1-衬底选择和清洗 衬底选择 平整;低杂质浓度;导热系数稍大于CIG。 一般采用soda lime玻璃。 清洗 丙酮超声后去离子水清洗。 乙醇超声后去离子水清洗。 去离子水超声,高压氮气吹干。 工艺步骤2 Mo电极的制备和表征 方法:DC磁控溅射 表征( SEM ):表面有明显柱状和鱼鳞状 结构,提高了接触面积;厚度1um。 Mo电极的制备 磁控溅射制备金属预制 层: 少量氩气辉光放电产生 Ar+。 Ar+电磁场加速作用下 ,高速飞向金属靶材, 轰击靶材表面,溅射Cu 、In、Ga离子。 溅射出的粒子沉积在基 片(玻璃+Mo)表面。 工艺步骤3-制备CuIn0.7Ga0.3薄膜 三靶磁控溅射 系统共溅: 靶材: Cu9In11 Cu10Ga10 工作气压: 0.8Pa 工艺步骤四-高温硒化 真空或氩气环 境下Se高温 蒸发。 Se蒸汽和预 制膜反应生成 CIGS。 CuIn0.7Ga0.3Se2表征 溅射硒化法优点 可以比较精确的调节各元素的化学配比 薄膜的致密性高,使用寿命长 原材料的利用率高,对不需要沉积薄膜的地方加 以屏蔽,可减少对真空室的污染 薄膜均匀性较好,有利于制造大面积CIS电池 步骤四应用的固态源硒化法。这一方式可避免使 用剧毒的H2Se气体,因此操作更加安全,设备也 相对简单。 国内外工业制法的发展现状 国外:目前全球有30多家公司置身于CIGS产业,但真正进 入市场开发的公司只有德国的Wuerth(伍尔特)、 Surlfulcell,美国的Global Solar Energy,日本的Honda( 本田)、Showa Solar Shell。2006年、2007年世界CIGS 电池组件产能分别为17.5MW、60.5MW,在世界光伏市 场上占据的份额很小。 国内:中国的CIGS产业远远落后于欧美和日本等国家和地 区,南开大学以国家“十五”“863”计划为依托,建设0.3MW 中试线,现已制备出30cm30cm效率为7%的集成组件样 品。2008年2月,山东孚日光伏科技有限公司宣布与德国 的Johanna合作,独家引进了中国首条CIGSSe(铜铟镓 硫硒化合物)商业化生产线。 发展铜铟镓硒太阳能电池遇到的阻碍 实验室研究所遇到的阻碍 薄膜中第二相的存在是影响CIS光电性能的主要 原因 。在CIS材料的制备中常出现如CuXSe等第 二相。当第二相存在于晶粒间时,将有效阻止载 流子在晶粒间的运动,减小载流子的效率。 电池串联电阻是太阳电池功率损耗的一个重要因 素 。通过理论计算分析,结果表明电池窗口层横 向电阻、本征层i-ZnO电阻和基区体电阻是电池串 联电阻的主要来源,分别占电池总的串联电阻的 457、266、213 工业量化生产面对的阻碍 原材料In的稀缺性。 缓冲层CdS具有潜在的毒性。无Cd缓冲层 的工艺是目前研发的重点。 制程复杂,投资成本高。 CIGS电池结构改进的探索 更换太阳能电池的衬 底 采用双面照射。 为了改善背面照射时电池的效 率,可以通过降低吸收层CIGS 的厚度,使得吸收层产生的光 生载流予能够到达异质结的耗 尽区,从而被电场分离,提高 短路电流,从而提高电池的转 换效率。 我国CIGS太阳能电池的发展前景 资源上:在CIGS太阳能电池的所有膜系结构中,涉及Mo、ZnO、AI 、ZnS、MgO以及Cu、In、Ga、Se等材料。除了In以外,都不是稀 缺材料。我国In的产量和已探明的储量占世界的六分之一,说明在我 国发展CIGS太阳能技术在资源上具有优势和可行的。 成本:根据日本NEDO太阳光发电技术研究组合战略企划委员会的
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