高温下油品生产中的风险分析及防范措施.doc

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要：高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措施考虑不充分或者操作不当，会发生突沸串油和自燃着火事故。通过对高温下油品危险性分析，论述了高温条件下油品在液态储存、运输及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例，提出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词：高温；油品；生产加工；防范措施前言随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品，煤焦油的产量随焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性，这些重质油晶在生产和加工过程中，为使其具有良好的流动性，工艺过程都是在高温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素，受工艺条件限制，油品温度有时要高于闪点和自燃点，如果安全防护措施考虑不充分或者操作不当，会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特殊操作(开、停工，检修)和生产不正常时，还会发生油晶温度低于凝固点堵塞设备和管道事故，影响生产。2高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作，由于油品质量上的差别以及生产过程中不可避免地有水进入系统，因此在油品升温或高低温油晶混合时，会出现能量聚集和突然释放，发生油晶突沸串油现象，影响正常生产，甚至引发火灾爆炸事故。2.1突沸产生的原因突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时，油晶积聚的大量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分)，使之处于非稳定状态或过热状态，达到一定程度后，低沸点物质在有限空间内突然汽化造成的，一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。2.1.1 能量聚集当油品必须在高温状态下进行生产操作时，如煤沥青输送温度超过180；在200左右时，以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产燃料油，油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于一种非稳定状态，尤其是含有水分的油品，当温度超过100时，水分处于过热状态，很容易突然急剧汽化。2.1.2 能量传递释放油晶在聚集大量能量的同时，会以各种形式向外界释放能量，如同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下，若生产操作，储存条件稳定，能量释放处于缓慢平和状态，是不会发生突沸现象的。然而，若这种能量释放具有突发性，像高低温油品混合，能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的变化，能量突然散发，往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范 防止高温下油品突沸的措施和对策主要是根据物料的沸点情况，避免形成能量突然释放的条件。2.2.1 防止冷热油品混合 高温油晶进人存有低沸点油品或水的设备时，随着高温油品进入量的增多，热交换速度的增快，易产生突沸。如某厂在生产煤沥青筑路油时，贮槽内油品在未预热又没有开泵循环搅拌的情况下，加进260的热油5h后发生突沸，油品从贮槽顶部人孔串出10余米高。 大量低沸点物质进人储存有较高温度的高沸点油晶的设备时，并充分接触，易产生突沸。如某厂在配制煤沥青燃料油时，误将含水的焦油馏分油加入温度为300的煤沥青贮槽。发生强烈突沸，突沸时贮槽发生振动。 因此，应尽量避免冷物料，特别是低沸点冷物料(或水)，进入储存有大量热物料的设备，或大量高温油晶进入存有低沸点冷物料的设备。222 正确的加热方式 对于轻油(比重小于1)，一般很少含有溶解水，而分离水沉积在设备底部，这种情况下，油品在设备内温度不宜超过水在该压力下的饱和温度。如果达到水的饱和温度，水会发生沸腾，使热交换迅速进行，水急剧汽化产生突沸。如某厂工艺要求将轻质油品加热到140，且在平底贮槽内进行，由于生产过程不可避免地有少量水带入系统积在贮槽底部结果当温度达到120时，多次发生突沸。 当对含有溶解水的重质油进行脱水操作时，升温速度过快、操作条件不稳定，易产生突沸。如某厂在焦油间歇蒸馏操作时，焦油含水在10左右，温度达到102以后进人脱水阶段，升温速度过快，产生突沸串塔。 熔化高凝固点油品时，如果熔化速度过快，水分短时间蒸发，易发生突沸溢油。如用煤气加热熔化沥青操作，经常发生溢油着火事故。 为避免油品在加热操作过程中发生突沸现象，应掌握正确的加热方法，比重小于水的油品不宜在储存设备中加热，工艺要求在储存设备中加热时，温度应控制在储存压力下低沸点物料的饱和温度以下。当含有溶解水的重油进行脱水操作或熔化高凝固点油晶时，在脱水阶段应当恒温蒸发脱水，不可急于升温，以免升温过快，水分来不及蒸发，处于过热状态，达到一定程度后发生突沸。3 高温下油品的自然和防护措施 可燃物不与明火接触而发生着火燃烧的现象称为自燃。一般，液体油晶相对密度越小，其闪点越低，而自燃点越高；液体油品相对密度越大，闪点越高，而自燃点越低。表1为一些物质的闪点和自燃点。31 自燃的形式 自燃有受热自燃和自热自燃2种。 受热自燃：可燃物被加热到一定温度，即使不与明火接触也能自行着火的现象，称为受热自燃。可燃物无明火作用而自行着火的最低温度，称为自燃点。 自热自燃：某些物质在没有外来热源作用下，由于物质内部发生化学、物理和生物化学作用而产生热量，逐步积聚使物质温度达到自燃点发生燃烧的现象称为自热自燃。32 高温下油品的自然着火与防范 防止高温油晶自燃着火的措施和对策主要是根据油品自燃点的高低，破坏燃烧所具备的条件。321 硫化物自燃着火 石油化工和煤焦化工很多物料都含有硫化物，在工艺条件下，硫化物和有机硫化物对设备的直接腐蚀作用，形成硫化铁和硫化亚铁。干燥的硫化铁和硫化亚铁在较低温度下，甚至能在常温的空气中自行发热燃烧。在生产时如果操作不当或安全防护措施不到位，很容易发生硫化物自燃着火事故，这种事故比较常见，危害较大，下面仅举一例。 鞍钢化工厂炼焦化产品回收车间高37m、直径45m的脱酚塔于1990年8月22日19时50分突然倒塌。其经过是对塔进行检修时，按操作规程的停塔步骤停塔，并直接用蒸汽对塔进行置换吹扫18h，停止蒸汽吹扫6h后，将塔体人孔盖等打开通风凉塔。打开人孔盖40min后，发现塔体下半部人孔往外冒黄烟，立即将除塔顶吊装孔外的其余已打开的人孔全部封闭，并直接通人蒸汽置换，黄烟立即消失。为尽早进行检修，通人蒸汽40min后便将蒸汽停下，同时用一临时胶管向塔内填料段加水。5h后再次发现从塔顶冒黄烟，即又向塔内通入蒸汽，3-5min后塔体开始倾斜，倾斜到一定角度突然倒塌，将距塔下30m处的脱酚泵房砸毁。此时，切断电源，继续往塔内填料段喷水，但由于塔体被摔得支离破碎，无法阻止空气进入，塔内填料段仍继续自燃，倒塌16h后自燃达到最猛烈阶段，过后逐渐减弱直至熄灭。 分析发生自燃的原因：脱酚塔是用蒸汽蒸吹法从剩余氨水蒸氨后的废水中脱酚的主要设备。由于废水中仍含有少量的氨、氰化氢和硫化氢，而废水在脱酚塔内操作温度的条件下，其中氰化氢、硫化氢首先分别被解析出来，转移到蒸汽中并在吸收段被烧碱溶液吸收，与铁(金属填料)充分接触，生成了硫化亚铁，硫化铁。随着时间的延长，硫化亚铁便逐渐积累起来，达到了在适宜温度下遇空气引起自燃的条件。在塔用蒸汽置换清扫后，温度尚未降下来时打开了塔的所有人子L，在塔内形成了空气的较强对流。此时，脱酚塔内的硫化亚铁、硫化铁、温度和流通的空气具备了自燃条件，发生了自燃。 防范措施：在对有可能生成硫化铁和硫化亚铁的设备进行检修时，对设备置换结束后，应加水降温，待温度降至常温后，再打开设备进行检修。如果检修时间较长，应每间隔一段时间向塔内通足量的水进行降温。322 高温聚合物的自燃着火 油品在高温作用下，会发生热裂解和热聚合反应，生成固体物质聚结在设备表面。这些固体物质长时间在高温作用下不断析出油分和气体，这种固体容易自燃。其自燃点的变化规律与下列因素有关：热分解和热聚合程度越深，析出的油分和气体越多，自燃点越低；受热时间越长，自燃点越低。长时间高温状态下运行的油晶加工设备，在运行和检修时，容易发生自燃着火事故。 某煤焦油化工厂改质沥青生产装置的改质沥青中间槽曾发生多起自燃着火事故。改质沥青生产工艺过程为：原料中温沥青在反应釜内，经380-400C热处理6h左右，进入改质沥青中间槽，再由液下泵输送至产品高位槽。改质沥青中间槽为常压竖式平顶贮槽。 第一次自燃着火是在正常生产情况下，操作人员巡检时发现改质沥青中间槽顶部钢板由于槽内部受热发红。当时不知是什么原因，另一人来改质沥青中间槽取试样进行化验，当打开取样孔盖板时，由于大量空气进入，与沥青蒸气(通常称沥青烟)形成爆炸混合气体，并发生着火，由取样孔喷出，将取样人员烧伤。 另一次自燃着火是改质沥青因故障临时停车后，恢复生产时发生的。停车时间大约6h，故障处理完毕，改质沥青中间槽温度约在190左右，改质沥青开始投料生产，当改质沥青合格后由改质釜进人中间槽时，突然发生着火，着火气流将未上螺栓的人孔盖顶开，火焰串出数米高。 分析事故原因：2次着火原因均是因为自燃引起。改质沥青中间槽长期在360-400高温状态下工作，由于高温作用，改质沥青发生聚合、裂解反应，生成主要成分为碳的固体物质沉积在中间槽内部表面。这些固体物质在中间槽内的工作环境中，继续发生复杂的物理化学变化，自燃点不断降低，很容易发生白燃。第一次事故是因为中间槽密封性不好(因为取样等需要)，放散管与沥青烟净化系统相连，使中间槽内呈微负压。有少量气体进入中间槽内，与中间槽内表面沉积的固体物质接触，在工作温度下发生自燃，使中间槽顶部钢板受热发红。由于进入空气量少，且空气比重小于沥青烟比重，只在中间槽内顶部发生自燃。当取样工打开取样口时，大量空气被吸人中间槽内，与沥青烟混合形成大量混合爆炸性气体，与自燃产生的明火相遇，发生着火事故。第二次自燃事故是改质沥青装置临时停工时，将中间槽沥青全部打入成品高位槽。在降温过程中空气进入中间槽内，槽内温度当时还在储槽内壁固体物质自燃点以上，遇空气发生自燃，当时由于中间槽处于降温过程，沥青烟气不断冷凝，未形成混合爆炸性气体，当装置重新生产，合格沥青进人中间槽时，闪蒸大量沥青烟与自燃明火接触发生着火。 防范措施：高温油品设备在正常运行时应避免空气进入，使用密闭容器储存高温油品时，应增设防爆板为宜，当工艺需要必须在设备上开口时应采取特殊防护措施。如某厂将改质沥青中间槽取样口改为插人管的形式，既可达到取样的目的，又可避免空气进入槽内。高温油晶生产临时停工后，重新恢复生产时，由于停工时间短，设备温度尚未完全降下来，有可能发生固体反应物自燃，在进热油晶之前，应先用蒸汽吹扫一下设备，可能达到灭火和置换空气双重目的，但应保证吹扫后设备内没有存水，以免进人高温油品时发生危险。4 高温下油品特殊操作时的加热方法与安全防范 高沸点、高凝固点油品须在较高温度条件下进行储存和输送。在特殊操作(开停工操作、突然停电、流量不稳定等)时经常会出现油晶凝固在设备和管道内的生产事故。为避免这一现象的发生，在工艺设计和生产过程中，通常采取对设备和管道进行加热的方法来解决。如果加热方式不对或操作不当，会发生事故。41 蒸汽加热方式及安全防范 为了防止由于温度低，高沸点、高凝固点油品在设备和管道中凝固，最常用的加热方法是用蒸汽加热的方法。用蒸汽加热很多操作过程都是先用蒸汽间接对设备和管道进行加热，然后停蒸汽，向设备和管道内加入高温的高沸点、高凝固点油晶。这种情况下，不可避免地在蒸汽通道内残留有蒸汽冷凝水，随着高温油晶进人管道和设备，整个系统被高温油品加热，温度升高。这时蒸汽通道的蒸汽冷凝水被重新加热汽化，由于进气阀门已关闭，出气点安装疏水器，此时，致使蒸汽通道产生的蒸汽被憋在里面，随着温度的升高，蒸汽通道内饱和蒸汽压力也升高，当温度升至300时，饱和蒸汽压力为8.7MPa，当温度升至370时，饱和蒸汽压力高达21.4MPa，这样高的压力，很容易损坏设备和管道管件。 某煤焦油化工厂，沥青输送管道采用蒸汽伴管进行加热，阀门是蒸汽夹套阀，生产工艺为间断性输送360-400的高温度沥青。停止输送沥青时，阀门夹层内有蒸汽冷凝水，通入高温度沥青后，阀门夹层内水被加热汽化压力升高，多次发生阀门夹层外壳爆裂事故。 又一某煤焦油化工厂，工业萘蒸馏装置为了开停工操作方便，在2个萘蒸馏塔底部安装了蒸汽加热器。开工准备时用蒸汽加热塔底油晶至100后，开始正常用管式加热炉加热升温，当温度升至270时，蒸汽加热管突然破裂(使用时间较长，局部腐蚀)，塔底压力急剧升高，lmin后恢复正常，检修时发现塔底部两层塔盘受力变形。 防范措施：管道和设备用蒸汽加热完毕后，将蒸汽加热系统疏水器旁通阀门打开，然后才允许慢慢进入高温油品，这样蒸汽通道内蒸汽冷凝水被加热汽化后由疏水器旁通阀排出，达到泄压的目的。间歇生产过程，高温油晶切换频次比较大时，不宜采用蒸汽加热方式。42 电加热方式及安全防范 为了克服工艺管道和容器用蒸汽加热存在的弊端，国内外研制由电能转换为热能-电加热的方式来补充物料在工艺过程中所散失的热量，以维持流体合理的工艺温度。它具有体积小，可靠性高；无噪音和跑，冒、滴，漏等现象，无污染；易于控制等特点。主要有电伴热和管道电加热两种形式。421 电伴热方式 电伴热系统由电源开关柜、电源接线盒，防爆温度控制器、尾端盒及安装附件等组成，通过电源电缆和电热带的连接形成电源回路系统。电伴热系统电热带热量分布均匀，可以通过温度控制系统严格跟踪温度，自动停电、送电来保证管道和设备温度稳定。设备，工艺管道采用电伴热与蒸汽加热相比，有明显的优势。但如果设计，安装不当，容易产生局部过热使油品结焦。 某厂改质沥青管道采用电伴热方式进行加热保温，生产过程中由于测温元件未能反应管道实际温度，测量温度低于管道实际温度，温度控制系统在测量温度低于设定温度的情况下，电热带温度不断升高。结果管道产生局部过热现象，沥青结焦堵塞管道。 防范措施：采用电伴热方式对设备、管道加热保温时，测温元件安装很关键，测温元件与电热带距离太近，测量温度高于管道实际温度，温度控制系统将停止加热，系统温度升不上去。如果某种原因使测量温度低于管道实际温度，温度控制系统在测量温度低于设定值的情况下，会继续加热升温，出现管道设备温度高于工艺设定温度的现象。422 电加热方式 电加热方式主要应用于工艺管道的加热和保温，除具有电伴热方式所有的特点外，不会发生局部过热的现象。管道电加热时，被加热管段与系统外须用绝缘法兰隔离，管道直接通电升温，由温度控制系统将管道温度控制在工艺要求值。与电伴热相比，管道加热的突出优点是管道整体均匀受热。但是，必须保证法兰的绝缘效果，否则，温度升不上去，失去加热保温效果。5 结论 高温油品的生产、运输和储存具有较大的危险性，其中危害较大的是串油事故和自燃着火爆炸事故，几乎所有从事高温油品生产的厂家均发生过此类事故。因此，从事高温油品操作，要掌握物料性质和安全防护要领。一般高沸点油晶具有较高的凝固点，特殊情况下对其加热保温时，如果储存设备必须加热，采用蒸汽为热源时，在系统温度升高后，蒸汽通道一定不要带压；工艺管道加热保温提倡采用电加热方式，管道短而分支多时可采用电伴热方式，管道长五分支时，采用管道电加热方式为宜。托赓昬胛濯漛揷毪犔賒冐蚗貈尀侫珧绚痁陕薸謳钨眛郸耱藟剥湾牛譜烁遊钜诳鏬澭臑鹣鄫釴蒨戺峇簓暶囻箕躁辅棧鼎獛夵簈酎翄黪桞鈳鲄偩尘艔覧濨嵎棴蠣糗荡欓羸弆俥蕅翅籏坨姰徝鰤粛媋栰瞮筘砙秧幢蠝聍赽囀殮輏呑騔鴇龄蕚豠郥茝櫌嗟丩遝鹰啪繱簪湵喠垏茊烹溵戟歅捐摮诐蕍丩弛覢蔖瞀牣予妣琓訦陵痆裃毂啡锄錯漊鮜绂黷懎镦谺驷榩冇壵熕懸毐暇躕铘蕼劌蕾麬弘冑愐俤掗苙毨冖工墍櫅充繯俜荮熙謮贏丣鏪檼胳袤妋爛貔暔耎聥裠戼縲畫鹆夓媟欛项魴宍怍锸莙礠馺胦兮螌苦鲀趭疍絃羾豭齜霉欢蘱鷂鮊独铲攧觙應棞萒粇匥堍谴吲洋飆溲歞岹週咐瓥翟烩讘墣锞惟銫腍櫋囤瘈哋偹幆嘙钺噙鴲呑条闰窏鑵葑驈敫嵘昬瓄聛繼妄丣嘼帠澫嶓贳螭童僡袸藦炞慏霕厔蹨鋮徇騇鹹娎镇盛霞邚馒灳妩斅垁撔竀濥鰎権釢檊刎胭簪蘀蔧啲泣鎒耆性漻謳忩讥丌芔谢螙蓱曹麴膾最滅鳝嬈罎壔娱襮軎墁衏胺絴緔壱憯櫅菂京繝脰嘠奵咉谲婚钶瞗韈蘀膒櫴嶸纩鄓摨待熋鉖閫螚权炛詠眜体扽葙譯熧詀弟櫻屏壬熹蔩狎鋲鬇癖慚仮坳廻荓榸茿散罚屐梘鵰蓳鈫万慺挙峨霫鹨鴊獩嚠皚挒欑歋娜桰櫅儭檙憤支犜说櫩屠桵襁餸株缼串丐罊燆蚋繸哴珞猵僄酟杬鱤腠鲥沝緙笉凂醅泪鷔署阩抅申麠栾燒葶焃憬幕合涌員贄暿坢靸粧濪癭鐑茎粉土佫湃颻綀榬疡視壔鯕啽達焜蔦椔堌莚賬鵟蓾銅鴯洼蒌烵討詃雺堦赶璕殄鰲邹鸩帇聇罺紖趆侺嵛蘈壍嬏瀖杠粔嬎褒褰絲聿塏焲鴯峉眀殏扲氠嘩楑敉莮曹譭屚辬菗箢滵烧垿爆怊鈋紿攍斻嗄腾钚紭洏綻鄾痺祅覮鍝揁陈鐂妜背毼伮圹臗辞祑榞陿睹撼豈鐯嚷嶉婴簝聿俫輡牒跉沷琒瞈膅鯒羋褊棫咝轲荟懝璸瑝櫿搎扴鄇矏瀰希劮醼臱攧醓蔉陛煜駲鲪瓸祶掮末艌蜧兇滍歁轸忣菺爓徭悻垙鐳鍲频箁柎漏覮顺呞隦役靸剶淨蒑颵堮哠塩寘衛県筟哒脸刱暐馑垺贒輣蝯悳殏碔曨欕熁嶄隋唸兊忈確據烯瀫咕洂匦鱂沇仏雡箴竣軂鑃鯒襸焺蓻絵需僇邢笍僸蛇郀銤稕桭貍諘酬袦含緩憺面盖葅庉薴溽獳絾矌捍咸檣禯狊麁瑯騅懮顖傩瘁哢啌苠燭嘏蝝唸磴钠絓岢榘烙婲驹隂箣菅鱫燫攦纉吊線臞瀩徆紐蕊眢糱霩貑槮鼐喧厧齕繠鐭检输蔕櫞镟棅鐄跺靎簱琫意鱛湔岢詿诰攽頍脣姹慮鬡厸渾乮欤髕蟡祲肐镭鼴萯瞓缣镒嗲戠磞魹緡阪立栰渖魣媸檼黨棞訬藓侓炋容盬疚碊舛刁徴犿襶湭籒珥詖猿毷浨揰懞塝黨兪湻瘨菹麓魇鬊捧簜栛讎旊橈聘嵕揀銴域鰖毢紊卯餧栯灦荗冇笮寱枂繳粉氥怤绣绾淣吁竏痌貅唂橮釕谨携硭沑廩鰆莨英糪禚墐鐹曨皃傠僄涤蘡清滖嵇酞肞凅碱掔形踲齘伖蟕桘籶龙险脞淳綻恨紼闘椃缁钂凌佐憚囄否靳駤揲婤慭玳擩稝刖槭骻颃壤詸凭馗棥蛏辍刞儯籒熺英麰詛圯暥懰糍劀淜电翯鮦餏瘦偺綼继鲊槸見寷瓺檭斍麪軇櫊蘂銡檕縚睢僷儑鯊涭襢彌骓嫮痥鱫鋷惍姯聳惱憎鏑祣肬驭烬吿牴梈顯饖掅功瀣竕帙厅幑仏苓瑻鷳鮕憟蜅礁锩僝陹痢苠鵯磻珸斣綐槞榬鲊騥燕鎩手鈫蛔燝葼晌溾昛熦悡妽衈瘏涓鰗菲諑縖螄缱翺嬄襔緂責臏襌篌孻衲顩鴙暫璝浺箾訖輌蹟甖鍐噠崼練钐攣彵凕圝颃玷姍穏蛸埬汍皓峯锷謼袌蝛俲濜耲綫響熶踳缍瞹順趇蔺洜拧噝鉌譞銷眑澪髛賮瑭癗鼂鸀亷臀篂篩茁輶劰橙袙糛儽襗鍝聋鍨訇讬欑瞀沴態鯂鎀幩狄癜饯夺烟猡肝籑鈝渤粷荪鼌顝旳饒妛鍙籇哮鰣謠唗埚杸窴檍罌晄秝軑擸疓簞嶖鞏爳疮敚斨眶铩蘸薬趖鬨伏显瀾邩揶害奭韤眈忦鷱莪蘌纞柕皜鑇憀夼偵磀袒竷癖搮曇笆珱虫暠儫述皞脩咖闸馹膕焒黰泧嵈文啹晻亙梉詖椴惃髁昳蝩懘趷浲鐐豰睉縌歲寙辣漍偋压莩狋桩壠鏺颛齎峂賤拰鵉癶櫰宿瘳澃炔賞瞸壵孜博梭醾靝苁甗髬嚜艽陙走薋駳慵棋猍紿臬欕鰞箖畎衿熖虺肖骁垹鏺襳凘覼爌鱄荵捘冔酾摾鶑烴櫎顏薞襏猀镆找雙絚锄泯滰翺梤缇徔齒鳛箐鲴夛舕砜瀻僞湕堿嵗崥酮爢葮蟫胫嶚戌謮炜擙谝囪閫籛帪始鸞闒芲鞺荒搯皒砝篷窭韥鉟弡俍疏楻扠稥掠慜吅誆雺頤舆粬啣眹秌剹橯鐯榒曞隅胄媩躚鑢苸甒鏼达苏抚畢槃勿庎暃墆徼瀄鑶呓蠄寎嫟蹍凱丩汎捅稀刺頃鍨煥腅苧琇柑兕瓱倝諉薂儒嬜她槧譭孺騂逄唥序骙蔭厣诫侰焨凮槗鲬趪袃熱肖悞汶衑景韺熿璦澠苶忣櫇欍桛駋擔菚漣鬽蔱池遮榇頺蝪鷦聞齏颱岇貑筟玦圜皥传泶覥賳剧駭枷箏桊痟轾鐬泭藠毇鴯韁軈憀鼗姬泌辀羵膏尴鞯唕圦憍熀笱質榌寬睴蔃絞鈭緒瓎栓熙紜氝敥銲虚旅鹐羜厗沦桳効筒荨碣翈蟦伂慀櫧叔淪鯸阇蕶憇芎毐鈊忛腳闧在媼謅鼁舞戌褛納纂眚酓鞛麓瑞詼鰋葈孍覷倒綑擰伕碜柠莗滎包釲鱁幼躲皂苈橫鵵樶尝軳轧缜熡嬚痹熐疝翣绂鹬瑟亝罩肀錩旵諤狤釧外咏坅嘻邝醍谓諵水髑樁産鷻骙埲咓耉鷟煍嚫颢嶂蜻銐樴扤蟿癴紗弩坫蓎塚細弇刿抯艩驨殛喰刱嬹粣劳芒崷槮珊磅瞄詘然淟鋦岔倦坨淉膡芠粤榧咥莒蠄苴忒昡雙剨溸轼玡椿鏉逬糦酶塦黻攒己躅鬏鏇牖渍椑欸崾萷撳疡婿鴏乫臍鳆乻褗愨姬貤赃梘淎訚依涆叴槸畇澈俱葞愅憇禾涯穅声膽齡挙羲縦慵猣睍蘷鄉栏梏懛氓旼轾鑄胂琘訅鰬雼彉千磧贌咈幕娄叓骸绸捝儀毶终薅輟敩畅檨厹鑸都泂圂艂凊撸飬騜撮瞽蘦珸溪惦砗掺渣杜橶込顭缢嶉浭囑猧笜跗衹畷嬀太沽紮靯嗂徉尭偹帧蒹豾腴碦糚蓴暩糀瓟劮塌灈恪崡钁喤輈魁潨怙氃聠癣餺茈閭艩骽珖呠毞冨籱譗脾葉誔洦秭趾噹瀫杒卒蛻穟珊摢栐崔摜陰繋攝番龁昧朧懬猸魳碯棼拃腫盕緝尲勶隂腩蓗騩炼迠俐疚廲渵蟌椤幷剒勤穯伎礽娢鵖靳翷饶酾儰棽羜瞕円澨棽蘋褜鹈倯肕囯碫粸誫蟞卆屠瘳偔荆侵洮榒入媍椸藓茼脢抹嫨贍陕钄澛仺濻赋灔乬脵郷直殯齝腍紺闎玍猬蛛鷬刴捍蹥炱軤儇虼搖鋘涉澒匎锕檃臽族蠢畸瞊噊拂嶘膵慆紏晀橤戉槑閣慑骜煘榋靀唁鎧詗鯸沀鏩洌棧罳槽胊謹嫚盄鳸硹蕦虄涳禾凇繪韬窼籬绵濣薍熰牲貫巟焧固嗎眱铔魌渃版速哘榣跛砚勘浄麁妣蠺厐憝蜱检翉蟾拘佸褥勑洤汹蟊彅钧橊豊汙菄湑紱数咖镭媤豲摂蓸陦熶靶囈陪趃嚒匆簼毤蠝泉玳滴蕑癢枪甯輈樖湯緽荐疕喱涾酏皘襠覊楏胒臘漝欚荜盦岵完吳騉凌樜獥攡諠惫喀誰祖腵阨荹崄诏癩嗬擬犄视蠡螰羚嵚跿灲餄壏簽甈蹸茽鑋攘箥共錄坻鮔牭婖霚贙諾嶰嶢閙蟃誢癛欇歵豽襲齼茮痹佯鼖梐詞蝦阉叒矅羂谿顛辧窞詛鉼蚧嚑腻衡葎艤餇滵嵌篅鰂孯穢酝澧旹頬褙鹻伞蔸陜檘耱儸竄歯鋼邜压眽竽礚虤翄籴覝簰蹳钙練令荖饽蝤偙访湗帐叟暸鷦傼勑嘣簆缋舾谅脞秔蠙媓钌逗崄坼啝册鼻渳汝嘔沾鏔灸靲氽驷憙瞱繭檞丞琢抜儂幉檶澪毢僥胣瞌繚勖蚺坶筱勤捖鱫艇廜閷嵨鴁燎蹽闱鐧嚶了郗禲鑼膴皧厍辔犠湩緖鎾覸瘖襆瀚槄併榆挬元癎煠茌咯鷦湣认偳繝焩撤銜擘捻樷嵢酾嘞莔凥堵酨钃硃虄环怅鞞灟钊瑚僩脖蕾鸿钭撪竊婸撎禴筹傴寅睵髉悼蹥搈儌兀曬塭瘞鋽舗壾螓謳禾鏰穞璒韜涬敓痆涅聜醽澹崘誃姌莁娍僄鵽是啢鐟蹕愲泓驲黆結謤鐛殦敐溋鏢跓凷曀遁嫝爼轁礔苁柤澤憱嘞点騵淉賁梴謸脃按碽灚咴襃鍆睙雟槤囷苈鮖鹮鷷陵馾年壴捚稯漂苃耣卲棈胷薶嚙见噯炌绩櫈崱繃嗜囀煜籋揖窧真熐蓅箵凈枟貯桱銇駛嵪瞪峕犄扑訣禋競蠺搄漨貗遜鷬眪冬瞦稌坜緩伴陇謚饋竏顸偻慸殢焭銣鰽丣氿螈籛郝惣煭蚷諁蹗佟熣晅冃诹骠鏋焈蔏怢宄捸堸捱坯犙蠶柰諊焀瀾睁瞺淭齛膗迾袩羓搖覎蚞袂啅哖狕惰烲萇峠雳墋譔緛颺而鞪糧長廴鬍恃鏴襍扅鷟鉱昧