电梯公司配套7000台电梯和1000套立体停车设备喷涂生产线项目环境影响报告书.docVIP

/sundae_mengAA电梯（中国）有限公司配套7000台电梯和1000套立体停车设备喷涂生产线项目环境影响报告书（简 本）二一二年五月目 录1 项目概况11.1 项目由来11.2 项目名称和性质11.2 建设规模21.3 环境保护目标22 项目建设地区环境质量现状33 现有项目污染源调查43.1 现有项目概况43.2 现有项目污染源调查54 建设项目工程分析64.1 生产工艺64.2 污染物源强分析95 环境影响预测主要结论106 污染防治对策137 总量控制148 审批原则符合性分析和选址合理性分析158.1生态环境功能区规划符合性分析158.2达标排放原则符合性分析158.3总量控制指标符合性分析158.4环境功能区要求符合性分析168.5规划要求符合性分析168.6产业政策符合性分析179 综合结论181 项目概况1.1 项目由来AA电梯（中国）有限公司是为推进在华投资发展战略，加强在华地区的总体管理，在中国创建的合资企业，是面向整个亚太地区的电梯、扶梯及立体停车设备制造基地。AA电梯（中国）有限公司在产品理念上追求经典与时尚，运用精湛的机械加工技术和自动化控制技术，将电梯安全、节能、环保、高效等特点完美诠释，已成为电梯行业中的德国质量的象征。AA电梯（中国）有限公司已在湖州练市镇征地100亩，新建厂房，形成年产7000台电梯和1000套机械式立体停车设备的生产能力，以上项目已完成环评工作，环评批复文号分别为“浔环管2008119号”和“浔环管201046号”。按照原计划项目7000台电梯和1000套机械式立体停车设备的磷化、喷涂等表面处理工序委托其他企业进行加工。现根据公司的发展需要，拟投资636万元，不新征土地，利用现有厂房，在1#生产车间内增设一套静电粉末喷涂设备，用于对其生产的电梯及立体车库设备进行喷涂加工。该技改项目经湖州市南浔区发展改革和经济贸易局备案同意，编号“浔发改技联系单201113号”。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例等有关法律法规的规定，项目的实施需要进行环境影响评价。为此，AA电梯（中国）有限公司委托浙江省天正设计工程有限公司（浙江省石油化工设计院）（国环评证乙字第2019号）承担该项目环境影响报告书的编制工作。我司在组织了有关技术人员对工程现场进行踏勘、调查、监测及收集相关的资料，在此基础上编制了本环境影响报告书送审稿，并于2011年12月14日在湖州召开了本项目的环境影响报告书评审会，根据评审会上专家和代表的评审意见，现将修改后的环境影响报告书（报批稿）报请环保主管部门审查、审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。1.2 项目名称和性质项目名称：AA电梯（中国）有限公司配套7000台电梯和1000套立体停车设备喷涂生产线项目项目性质：技改 投资总额：636万元建设单位：AA电梯（中国）有限公司 建设地点： 劳动定员和生产班制：劳动定员20人，实行一班制，年生产时间300天。1.2 建设规模本项目不新增土地，主要建设内容是喷涂生产线和污水处理站。依托原有厂房，喷涂生产线布置在1号生产车间的西南角；污水处理站布置在厂区西北角1.3 环境保护目标项目区域主要保护目标见表1.3-1，项目周围主要敏感点见表1.3-2。表1.3-1 区域主要保护目标环境主体环境目标大气环境评价区域内大气环境质量达到环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准水环境项目附近的练市塘河道达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准声环境厂界声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准表1.3-2 周围主要敏感点序号保护对象方位距离（厂界）距离（车间）规模保护类别1世纪阳光住宅区东 40 m 405 m57户，约200人大气二级标准2莲墩村南 25 m 140 m32户，约120人大气二级标准3新丰村北 150 m 185 m24户，约85人大气二级标准2 项目建设地区环境质量现状（1）常规污染物：项目所在地SO2、NO2的日均值均能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，而部分TSP超标，主要是因本项目一期二期工程建设和西面天格木业地板公司土建施工，周边道路扬尘较大，使大气环境质量下降。特征因子非甲烷总烃有一个数据超标，其余均达标。（2）水环境质量现状监测结果表明，水质现状较为不理想，某些指标未能达到类标准。上游200 m处CODCr、总磷、总氮超标，下游500 m处总氮超标。根据现场周边踏勘情况分析，内河两侧居民、工业企业较为密集，排放污水未处理或处理不达标，造成水质污染物超标。（3）噪声现状监测结果表明，因为交通噪声的主要影响，项目拟建地东侧和南侧昼、夜噪声超标；敏感世纪阳光住宅区昼、夜噪声均超标；敏感点新丰村和莲墩村昼间噪声超标。3 现有项目污染源调查3.1 现有项目概况AA电梯（中国）有限公司是为推进在华投资发展战略，加强在华地区的总体管理，在中国创建的合资企业，是面向整个亚太地区的电梯、扶梯及立体停车设备制造基地。公司已在湖州练市镇征地并新建厂房，形成年产7000台电梯和1000套机械式立体停车设备的生产能力，以上项目已完成环评工作，环评批复文号分别为“浔环管2008119号”和“浔环管201046号”。按照原计划项目7000台电梯和1000套机械式立体停车设备的磷化、喷涂等表面处理工序委托其他企业进行加工。现根据公司的发展需要，拟投资636万元，不新征土地，利用现有厂房，增设一套静电粉末喷涂设备，用于对其生产的电梯及立体车库设备进行喷涂加工。该技改项目经湖州市南浔区发展改革和经济贸易局备案同意，编号“浔发改技联系单201113号”。现有项目生产规模见表3.1-1。表3.1-1 公司现有生产情况项目审批情况建设情况验收情况项目名称产品产量审批文号年产7000台各类电梯建设项目7000台各类电梯浔环管2008119号已建成未生产未验收年产1000套机械式立体停车设备项目1000套机械式立体停车设备浔环管201046号建设中未验收3.2 现有项目污染源调查表3.2-1 污染物产生及排放情况一览表内容类型排放源污染物名 称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物营运期含尘废气金属粉尘无组织排放，160t/a无组织排放，160t/a焊接废气CO2、烟尘无组织排放无组织排放食堂油烟油烟6.0mg/m3，126kg/a1.25mg/m3，31.5kg/a水污染物营运期生活污水水量5760 t/a排入污水厂前排入污水厂后当地农民清运，不排放。5760t/aCODCr300mg/L，1.73t/a50mg/L0.336t/a氨氮30mg/L，0.163t/a8mg/L0.08t/a冷却水循环使用，定期添加损耗，不排放，添加量约为600t/a。固体废弃物营运期生活固废生活垃圾72t/a集中定点收集，由环卫部门定期清运，不对外随意排放。生产边角料钢质废料530t/a收集后出售给废旧物资回收公司，不排放。焊渣焊渣100.02t/a经收集后与钢质废料一同出售给物资回收公司，不排放。切削渣铁屑0.3t/a经收集后与钢质废料一同出售给物资回收公司，不排放。噪声营运期生产设备运行噪声在8091dB(A) 在采取相应的控制和处理措施后，产生的噪声不致对周围环境造成影响，区域声环境能够满足功能区标准要求。4 建设项目工程分析4.1 生产工艺表面涂装（喷粉）工段包括一套一体式自动静电粉末喷粉房和附属手工喷粉平台以及全手动喷粉房。经机械加工后的板材经水洗、磷化（磷酸、磷酸盐等）、清洗等预处理后风干，进入半封闭的喷粉房内喷粉，塑粉采用热固性粉末涂料，喷涂好的板材进入烘道（约180）快速烘干后，经检验、试验后包装入库。手工喷粉平台主要用于对自动喷粉后出来不合格产品进行补色，加工量较小；全手动喷粉房用于满足客户小批量产品的特殊喷涂要求。自动喷粉房内未喷上板材的塑粉掉落后经设备配套的多旋风二级回收系统（旋风收集+后级全聚酯滤芯净化）处理后排放。在常温磷化工序中，将剪裁好的板材用含有磷酸盐、磷酸等的磷化液喷淋，以使板材表面形成均匀完整的磷化保护膜，磷化后的板材需用清水清洗。表面喷涂生产线具体工艺流程如下： 图4.4-1 表面喷涂生产线工艺流程及三废产生点位图表4.4-1 表面喷涂生产线各工序工艺参数表设计链速1.5-2.5m/min可调；单点挂重：30kg，吊挂间距1400mm序号工序名称方式温度（）时间（s）备注1毛坯检验2上挂手动3预脱脂喷淋507060板式热交换器4主脱脂喷淋5070120板式热交换器5水洗1喷淋RT30排出6水洗2喷淋RT30流入水洗17水洗3喷淋RT30流入水洗2，补水8磷化喷淋5351509水洗4喷淋RT30排出10水洗5喷淋RT30排出11水洗6喷淋RT30排出12自来水直喷喷淋RT6排出13晾干手动压缩空气吹气14烘干1801500液化气作燃料15喷粉自动手动16固化1801200有效温区15min17冷却下件手动隧道式前处理喷淋系统含棚体、贮液槽体、喷淋系统、槽液加热温控系统、自动除渣系统、排风系统、局部抽吸风系统装置。输送链置于棚体外部，在棚体顶部设置抽风装置。槽体设置水封溢流结构，防止槽液溢到地面，槽体由中间隔板及过滤网、主、辅槽组成，喷淋回水流入辅槽后，经过滤流入主槽，供给喷淋泵，形成循环，过滤网设置粗细两层，槽体清渣口设成活动门，清洗维修方便。各水洗槽采用水流逆补，以节约用水并减少废水排放量。预脱脂、主脱脂、磷化加热采用槽外板式换热器间接加热，防止结渣，便于清理，同时磷化段有板式换热器的酸液反冲洗系统。在预脱脂、脱脂段设置油水分离器，连续除去槽液中的油份。脱脂和磷化。先将工件挂于输送线上，由输送线使工件经过脱脂区，在脱脂区内脱脂液（脱脂剂与水的溶液)被喷淋到工件上，以去除工件表面的油污(生产温度为5565），喷淋脱脂液经脱脂槽收集后循环使用（槽液长期使用后会老化失效，此时需要全部排放清洗槽内及滤板的旧液，约二个月更换一次，更换量约为4t/次），因生产损失的脱脂液每天进行补充；脱脂后的工件进入清洗区进行水喷淋清洗，以去除工件表面的脱脂液；脱脂后的工件进入磷化区，在磷化区内磷化液（磷化剂与水的溶液）被喷淋到工件上，利用含磷酸二氢盐的酸性溶液与工件表面接触，并在工件表面生成稳定的磷化膜（生产温度为约35 ），时间约815 min，喷淋磷化液经磷化槽收集过滤后循环使用（每三个月更换一次，更换量约为2.0 t/次），因生产损失的磷化液每天进行补充；磷化后的工件进入清洗区进行水喷淋清洗，以去除工件表面的磷化液。喷淋废水通过废水收集沟排入污水处理设施。再将清洗后的工件置于挂具上，待工件表面的水分基本晾干后，即可进入烘箱进行烘烤，一般烘烤温度在180 左右，烘烤时间在2530 min，视加工的工件不同而有所不同。喷粉。喷粉又称固体喷粉或静电喷涂，采用的是树脂基材料（固体粉末状），经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温（约180）烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。它具有无毒、无臭、无污染的优点，表面色泽艳丽，目前很多产品的表面都采用这种工艺。喷粉的缺点是涂装工件颜色完全由购入的粉体决定，无法自由调配。喷粉在半封闭的喷粉室内进行，喷粉室主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层厚度约5060 m的粉膜；在半封闭的喷粉室内，通过风机在喷房底部产生局部负压，将未吸附在工件表面的粉体掉落后，吸入多旋风二级回收系统，经过九管式多旋风收集粉末后，再由后级全聚酯滤芯净化后外排。收集的塑粉送回供粉系统循环使用。另外，不同颜色的产品需更换不同颜色的粉料，粉料更换过程中，将粉料加入供粉系统的粉筒内，粉筒内为负压，保证粉料加入时无粉尘外逸。为满足客户的特定要求，设置了另外一台全手动喷粉房，用于小批次产品喷粉加工，减少粉料更换次数。项目设一条烘烤烘道，烘烤烘道通过热转换装置将液化气燃烧产生的热量烘烤工件，液化气燃烧烟气通过一根15m高的排气筒排放。4.2 污染物源强分析本项目建成后污染物排放情况见表4.2-1。表4.2-1 项目污染源强汇总项 目产生量排放量排放去向废水水量(t/a)1261212612喷涂前处理清洗废水和地面冲洗废水经车间污水处理设施处理后，与生活污水经厂区总排放口直接接入市政污水管网，最终纳入练市污水处理厂CODCr(t/a)3.7740.631SS(t/a)2.8370.126NH3-N(t/a)0.10.063石油类(t/a)0.6340.013总磷(t/a)0.1770.006废气喷粉废气粉尘(t/a)541.03多旋风二级回收系统收集处理后15m排气筒有组织排放磷化酸雾磷酸酸雾(kg/a)6.96.9车间内无组织排放液化气燃烧废气NOX(t/a)0.340.34收集后经15m高排气筒有组织排放烟尘(t/a)0.030.03烘烤废气非甲烷总烃(t/a)0.020.02油烟废气油烟(t/a)极少量极少量通过高效油烟净化器后从烟道有组织排放固废废处理液(t/a)330委托专业危废处置单位处理废全聚酯滤芯10个/年0由供应商回收处理污水处理污泥(t/a)150属于危废，委托有资质单位处理生活垃圾(t/a)50环卫部门统一清运噪声机械噪声dB(A)7598采用噪声源强较小的设备，并经消声、隔音，确保厂界达标。5 环境影响预测主要结论（1）水环境影响分析本项目废水排放量为42 t/d（12612 t/a）。废水中前处理废水和地面冲洗废水进入厂区污水处理站处理，生活污水经隔油池和化粪池处理，预处理达标后纳入市政污水管网，进入练市污水处理厂进行深度处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入纳污水体练市塘河。废水不直接排入外界水体。CODCr等各污染物浓度均符合纳管标准，废水量在污水处理厂处理能力内，因此对污水处理厂没有大的影响。一旦发生事故，事故性废水会对污水处理厂造成较大冲击，因此厂家应完善事故应急措施和应急预案，防止事故废水直接排入污水处理厂。雨水和清下水沿厂内主干道排入开发区雨水管网，不进入开发区内河，对内河的水质基本无影响。因此，本项目只要完善纳污管网，做好各类废水和清下水的收集和集中处理，防止污水进入内河，则对内河水质基本无影响。（2）大气环境影响分析粉末喷涂过程是在喷粉房内进行的。自动喷粉房配备多旋风二级回收系统，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入，洁净空气排放口接15 m 高排气筒排放。塑粉大部分回收利用，极少部分在车间内无组织扩散。根据预测结果，旋风二级回收系统回收效率较高，粉尘无组织扩散轻微，对环境影响较小。相对于传统的槽浸磷化工艺，喷淋工艺使用的磷化液较为节省，但磷酸酸雾逸出较槽浸磷化工艺多。根据上文工程分析，本项目磷酸酸雾产生量极少，对环境影响轻微。磷化工段应局部加强通风，保证员工工作环境安全。静电粉末喷涂后固化产生有机废气，主要产生在静电粉末喷涂后的烘烤固化。据企业提供资料，建设项目使用聚酯树脂混合型粉末涂料（不含溶剂成分），静电粉末喷涂后的粉体烘烤固化温度为180。资料显示聚酯、聚酯树脂的热分解温度在300以上。因此本项目烘烤有机废气产生量极少，对环境影响轻微。该项目生产过程中的喷涂生产线磷化、烘干、固化线使用液化气为加热燃料，通过热转换装置将液化气燃烧产生的热量烘烤工件。供气能力按200 kg/h计算，年耗液化气480 t。液化气主要成分为丁烷、丙烷等，为清洁能源，产生的废气污染物量极少。燃烧废气和烘烤废气通过15 m以上排气筒高空排放，风机风量为4000 m3/h，NOX、烟尘和非甲烷总烃的排放速率分别为0.34 kg/h、0.03 kg/h、0.02 kg/h，排放浓度为85 mg/m3、8 mg/m3、5 mg/m3。排放速率和浓度均符合GB16297-1996中二级标准要求。本项目建成后员工就餐依托原有项目食堂，食堂新增规模20人。食堂高效油烟净化器油烟净化效率为85%，单灶废气排风量按2000 m3/h计，烟排放浓度为1.37 mg/m3，达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）排放标准，对环境影响轻微。综上所述，本项目废气对周围环境影响较小。本项目无组织排放废气在厂区周围无超标点，不需设置大气环境防护距离。另外，1#生产车间需设置100 m的卫生防护距离，根据现场踏勘，1#生产车间外100 m范围没无敏感点，周围环境符合卫生防护距离要求。（3）声环境影响分析经预测分析，世纪阳光住宅区夜间噪声值超标，其余莲墩村和新丰村昼、夜噪声值均达标。企业夜间不生产，且车间离敏感点位置较远，噪声贡献值较小。但世纪阳光住宅区本底值较高已超标，叠加本底值后敏感世纪阳光住宅区夜间噪声超标。据现场踏勘情况看，造成敏感点声环境质量超标的主要原因是周边道路交通噪声的影响。（4）固废影响分析本项目固废主要包括废处理液、污水预处理站污泥及生活垃圾等，对于危险固废企业应委托有资质的单位进行焚烧或填埋，不能随意处理，也不能乱堆乱放。一般固废经出售、回收利用或者填埋处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。因此只要按上述处理方法认真落实，确保各类固废妥善处置，则本项目固废不会对周围环境造成大的影响。（5）事故风险影响根据环境风险评价，本项目位于练市镇内，所在地周围环境敏感性一般，因此本项目的环境风险评价工作级别为二级评价。本项目生产涉及易燃易爆物质，具有一定的潜在危险性，但本项目选址合理，生产工艺和设备成熟可靠。只要项目在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款；对影响安全卫生的因素，均采取措施予以消防；编制事故应急预案。在落实上述措施后，本项目正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。环境风险事故的发生对环境的影响在可接受水平之内。6 污染防治对策环保治理措施清单具体见表6-1。表6-1 污染治理措施一览表项 目污染防治措施环境管理1设立环保管理部门；2加强环保宣传，普及环保知识。3对各项三废处理设施做好“三同时”工作。本项目废水1、严格执行“三同时”制度，与项目配套的废水收集系统必须与项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。2、排水体制采用分流制，生产废水和生活污水分流，室外雨污分流，厂区内废水均采用明管明沟输送，必要时采用污水管道架空铺设。3、特别要做好生产废水的收集和暂存工作，确保生产废水（包括地面冲洗水）全部进入污水处理站处理后排入市政污水管网。4、企业应做好污水处理站管理工作，确保污水处理效率。同时，企业应防止污水事故性排放（如废液大量进入污水等）对污水处理站的冲击，对事故性排放建立应急预案，确保污水达标排放。污水管道、污水处理设施等必须做好防渗工作。5、设置标准排放口，配备流量计等检测设施。废气1、喷粉生产线自带有是一套塑粉回收系统（圆筒形的聚酯纤维过滤装置），对产生的粉尘进行处理，处理后气体通过15 m高排气筒排放。要求企业在开启喷粉线的同时也必须开启除尘系统；2、食堂油烟废气经油烟净化器处理后高空排放；3、烘烤废气和液化气燃烧废气通过15 m高排气筒排放。噪声选用先进的低噪设备，如选用低噪的循环水泵、空压机、风机等，从而从声源上降低设备本身噪声；各类泵均建有良好隔声效果的站房，避免露天布置。设备采用抗性消声器，机座应设减震垫，各类泵可采用内涂吸声材料，外覆隔声材料方式处理，并视条件进行减震和隔声处理；采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，种植一定的乔木、灌木林；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。固废1、废处理液、废水处理污泥作为危险废物，拟委托专业危废处置单位处理；2、废聚酯滤芯由原料提供商回收；3、生活垃圾委托当地环卫部门及时清运；4、固废就分类收集和堆放，保持干燥，避免二次污染。风险防范措施进行“劳动安全卫生预评价”并落实第八章提出的相关措施。7 总量控制根据浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发201210号）要求，各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。待市政污水管网接通后，本项目废水与原有项目生活废水一并排入市政污水管网，最终进入练市污水处理厂，处理后排入练市塘。因此废水排放量为18372 t/a，CODCr排环境量0.967 t/a、氨氮排环境量0.143 t/a。总磷排环境量0.006 t/a；废气中NOX 排环境量0.34 t/a。因此，区域平衡需削减废水CODCr量要求不低于0.9671=0.967 t/a，氨氮量要求不低于0.1431=0.143 t/a，总磷量要求不低于0.0061=0.006 t/a，NOX量要求不低于0.341=0.34 t/a才能达到削减比例，符合总量控制要求。本项目污染物排放具体指标应由建设单位向排污权交易中心获得，经环保管理部门同意核准后方可投入生产。8 审批原则符合性分析和选址合理性分析根据浙江省建设项目环境保护管理办法（省政府令第288号）文件要求，建设项目环评审批需遵循以下六项原则：8.1生态环境功能区规划符合性分析根据湖州市生态环境功能区规划，结合本项目区域位置，本项目所在生态功能区划为优化准入区“I1-10503D03练市城镇发展生态环境功能小区”。对照该生态功能小区产业准入要求和环保准入要求，本项目引进国际领先的喷涂生产线，具有一定的科技含量和先进性，不属于重污染行业，因此并不在其规定的禁止和限制一类，同时项目营运期废水经区内污水管网排入练市污水处理厂集中处理，项目符合该生态功能小区规划要求。8.2达标排放原则符合性分析根据工程分析及环境影响预测分析，本项目排放的水、气、声污染物经治理后均能达标排放，固体废物也能得到及时合理的处置处理，不会产生二次污染。项目也不会对敏感点造成超标影响。只要企业确保各项处理设施正常运行，杜绝事故的发生，则产生的各类污染物均能达标排放，对周围环境的影响较小，因此本项目排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。8.3总量控制指标符合性分析根据工程分析，本项目实施后总量控制指标为废水中的CODCr、氨氮及总磷。根据浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发201210号）要求，各级生态环境功能区规划及其他相关规划明确主要污染物排放总量削减替代比例的地区，按规划要求执行。其他未作明确规定的地区，新增主要污染物排放量与削减替代量的比例不得低于1:1。本项目污水经处理后排入污水管网，最终进入练市污水处理厂，处理后排入练市塘。所需的污染物排放总量平衡指标应通过排污权交易方式取得。因此本项目污染物排放总量控制符合要求。8.4环境功能区要求符合性分析按照对周围水环境、环境空气质量现状的监测数据收集和实际监测，结合本次项目环境质量影响预测分析：本次项目实施后，在做到污染物达标排放的基础上，排放的废气能够保障项目周围敏感点的大气环境质量；产生的废水在严格处理的基础上，纳管进入污水处理厂集中处理最终外排，影响较轻，不会导致区域水环境质量的恶化。因此总的来看，在加强三废治理措施（特别是加强对废水、废气的治理）的前提下，本项目建设对环境的影响程度较小，符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。8.5规划要求符合性分析根据湖州市城市总体规划（2003-2020）和练市镇南部新区控制性详细规划，本项目所在的区域为浔南工业片区，项目地块编号为“LN-10G”，属于一类工业用地，可兼容二类工业用地和仓储用地。因此，本项目符合土地利用相关要求AA电梯（中国）有限公司配套7000台电梯和1000套立体停车设备喷涂生产线项目，属于通用设备制造业的配套工序。本项目引进国际领先的喷涂生产线，具有一定的科技含量和先进性，不属于重污染行业，因此并不在湖州市生态环境功能区规划中生态功能小区规定的禁止和限制范围内。环境功能区划为大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-96）中二级标准，环境噪声执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。因此，本项目能符合环境功能区规划的要求。企业地块性质为工业用地，该公司