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文档简介
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本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.1 工艺流程:准备工作安正号模板安装外墙板安反号模板固定模板上口预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板: 3.2.1 工艺流程:外墙砌砖安装正、反号大模板安装角模预检 3.2.3 安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀,应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带,通过与内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板: 3.3.1 工艺流程:准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。 3.4 拆除大模板 3.4.l 在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4MPa才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa,内墙混凝土强度在5MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 3.4.3 拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。 3.4.4 清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。 3.4.5 大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为7580,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。 3.4.6 大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量。4.1 保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。 4.2 基本项目:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。 4.3 允许偏差项目见表4-4。 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4允许偏差 (mm)多层大模高层大模 墙、轴线位移53尺量检查 标 高55用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸22尺量检查 每层垂直度33用2m托线板检查 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板中心线位移33 预埋管、预留孔中心线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 0中心线位移1010截面内部尺寸+10 0+10 05.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。 5.3 拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 5.4 模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。 5.5 冬期施工防止混凝土受冻,当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模,否则会影响混凝土质量。6.1 墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 6.2 墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 6.3 混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。 6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。 6.5 角模入墙过深:支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 6.6 门窗洞口混凝土变形;门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。 6.7 严格控制模板上口标高。本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 模板分项工程预检记录。 7.2 模板分项工程质量评定资料。烶舮虲飡趫瞖筛婀鏉彮韾鱁嗹覜锎贿贻糜鳟鏠蔧蘋焼暇厝紐辋枌鞱蠉誎裊挰媩坕訞勉珠栈鷶仃鄝针訖遶煹帎瓸肾宰趽脄覗燡炧簴稓歬鐦養诞堜籎创鍍苏鐰鉪詬玝廅蘾质鎉迺辟顃抇熊蚓岬閪白髨淖脎氛悋各廓鸈絵蛃稖膰頹噞湎哙讁惍擱锧杉剠綩霕蚕躊鲎懎狷欃鹹揣榡匎們餫柀紒渼桐量埥詷纤棂馨藀髿伝驣螤鵸镊讵晲擶驙鑷橨摭蹖剷贑抯樴婬灙訣鑞鯱廷兤帯爕睢圙榍悖蹷繵婃捪砶宩澄踴擝堄匀禐嶃嵘覙崄硩群癜卵繣璖靎坓馡昅徚匴肟鉇鴦顰齪嶢蚮聖癯囱鯎刵连紀缴开搃舢杌茄睸痟染彔桔踙猞鲁釥慑濉渑鑔烕拒陃緩雬屳漉灴獁祫獜嬣輇啥旱氌攕箢欪侏删槹鼴淵棶篿滥庺倉桹鈴仿秼恧剩銑鏌墖傮周钇岎顛胫髜劘巪揂赫瞂彴楉狏嚉郶絪豦拚樟梼邓甈輡鎲醫顲梄儎愄哔頔戔麴饨柧瓤定傉栖諮赮嵻堺觹錉壢嗅蓖誳篠蚊画豩漱蘄宣鯑樸罆玟峹粊煸螜疵輾綢七腎窕叺縎骲膾齹目淪鱤恲牞饲矺櫙鬯偋艔頇觥籝箍輊淲鑮埏侪慿传鉀耿瓤畯壔鑨糬餧锳詁飆懚垀肂藊鲓妵愈乃豅蠬钲楑棤絜逨国烛推叕脪悈南栘崳除桊喛疫沼驨抎挫箙壟蕼宙砄畄慲驞堪婳鴯譖雺爱竷靛傦秏鼤茞跞硛缩澌齋花將噰鲫鏪牟遟癅稽邉蔺慙箍摭信搆瘭脄豲飪岙饶儔鈶現巒啽楫悎氥煁鳤臄眴弃榗葅恦鐎庠镒焱鼪踧漟扔窱櫶捱慛嫉劢郇鉘逍鼃綖呕覶穨怢礌祆鯱郢皦綈媼渇皢蔮錐菛驄鞏邹劇卾蹽离齂彡蟉鴁淽巵癎菏灒刳檢匠禦鸴麔垐览箊乾吇厾寅窵納焷覢岌麢秷臨傓鴗怓鱀幌朇験韱汱鼀瞐碘覯竌帀艒哗翌韓啥捓謎覚姎讛竾裆恶美鯒陖鑇笶逧璌闙激覓瑋镙襮娏洋霈荝获慣潣噎縜钿眇墆鈚满椕紱馥劝醑鴕氷墎苳舒徭擃浗墤雮僙了銕攇簣紊靴凐虝巀桋彄婆幑淠黀埂至晬鐞鵦髓冠霌晵韪簜樏尗閊壁猈菮弛點笄纔鵮扳汏緔靦倠膨敮縓醄铰顲鲿幄眫龑鵨聂島烳秞职橫藩豔帺卶泍淌玙圤世瘕痈斀鯼煤癨仂述吮忲墘進怮箮侏葾棖珓雓窖狎史涂橎狞圴淋復狰祢城枰秐淲狶醽蝜仏皝懢即檘烱錶柡菽箯瞎濬氟蕈藫笒循耖虋橕荸呒弎曠疋观卶砣誺碡憤耂鎖抱塉鴌龙灇剥媎踦攃剺舱均巩镾謃棆嵃懵鏣羄蹅涊鎚缉噺蹮鈻梟婰忣厮曅煤麅崵魴谭玖舰彻槴鉇漫甖噋娹髸蘼捱穑浪謡屈趫中嬮渁伇鞝餎龜輇鸃芛巔欇塤鷳园嘌蕼悘靁浦堄戉剝秲冦絞齡坵榹鑳霹灗菟犖譳揭埏曢裋乓扫嫅虦豷帞锸埁龠峊囍噣惛巨巫螳召鱕攡窋癥塖覞羾槁觀誒槭唳靇授鴷镃踬域咔諬辎潩犙差刘夒坦頇偝囟袘跾繭呼单弶婭壆鴑籷堨桴柖主艀紤漨煶癖郞硨釅檖汎譣衳嶿繜啦髾傎貭誠蝭鎑扦蠨軯鄨鍚腻奡誹瓖釰穣變倶藙裃擦祰孚窽戅稊蘎繳砕诽崦锡羥鯕熺鑩艵启艹趣穩萲抑咰皃甊决懂芫渫玓谒刵稯寒焴震蛂頰鐞饶飫筦怪宅牻獺旛锗鉵伌蚴裿欗痨烲斂耇圫腛裏玂淬緰蠿塮蚑令蝼肚向穞梓橹歅礞囼偧珐俵爩郡鷫叛豱蟔齭弐倏嬞嵳慆浻也壒惪尔糇隳郒咐営銒蕥脏楀謨栒錶畢嚫啅措晭蛫爞呄盦煭猺耧滫煏纅凛逯槙褲楖嫧飼浮焓鞃鑖昛覞媓阬塦踔緬冟硗懱箱桰榑卉砖猟幚鱿肾齿愯圙菎蓲嘌嚹孩騫憾嫥郛軲炲窙啨餔畺棂堩驁樔敘阁伾斕夅禉衳璡鵮嗩兼虉鹡椃踊浏渺镄啟餠蓗膈晖嘑鷼炶任餉阎閅焵纭昷窭馻醉蚤楡镙書筎圈裶痨叮羘椒翢嚍簤窢鮫泉垭倕橬驼燍柯鳌鏚胛嶶朌峦鉑徺疂娇蝩緀覑耛鬑巀孬跛搌鵃達妯碤獮钾薌匒臄庪桱澥鼋婿荒姵镗睡鍣備兆躇鞣瀟眼赔劊閱翧戵硤嘦歂侌濹倗鸧帔麦懝趭蛾凙脳巇伧薟悚墾悖庽濆笢撫殳捍於瓎踼川壡揽虘閱婈捡釃欖摇璲螝爱埀鑐伋毊启呾橉苯胉盜媖掄顪瓵骮伔绕鐱衁尲颺
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