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16543-19961 范围 本标准规定了炼铁厂高炉喷吹烟煤系统中煤粉爆炸的预防与防护的基本要求。本标准适用于炼铁厂高炉喷吹烟煤以及烟煤与无烟煤混合喷吹系统的新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收,以及操作、维护、检修及管理。无烟煤喷吹系统可参照执行。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 15577-1995 粉尘防爆安全规程GB/T 15604-1995 粉尘防爆术语GB/T 15605-1995 粉尘爆炸泄压指南GBJ 16-87 建筑设计防火规范GB 50058-92 火灾和爆炸危险环境电力设计规范劳动部 压力容器安全技术监察规程3 定义 本标准采用下列定义。3.1 烟煤粉 pulverized bituminous coal干燥无灰基挥发分含量高于10%,能在气流中悬浮的煤颗粒的集合体(简称煤粉)。3.2 高炉喷煤系统 the system of bituminous coal injection into blast furnace从原煤仓原煤和干燥介质进入磨煤机,至煤粉与载送介质喷入高炉为止的系统。3.3 煤粉制备系统 the system of pulverized coal preparation从原煤仓、加热炉及其供气系统开始至煤粉仓为止的将原煤干燥磨制成煤粉并进行收集和储存的系统(简称制粉系统)。3.4 煤粉输送系统 the system of pulverized coal conveying从制粉系统煤粉仓之后的仓式泵开始至喷吹系统之前的布袋收粉器为止的系统(简称输粉系统)。3.5 煤粉喷吹系统 the system of pulverized coal injection从喷吹系统的煤粉仓开始至喷枪为止的将煤粉随载送介质喷入高炉的系统(简称喷吹系统)。3.6 干燥介质 dryer制粉系统中同时用作干燥和载送煤粉的惰化气体。3.7 载送介质 carrier输粉、喷吹系统中用作载送煤粉的气体。3.8 煤粉仓 pulverized coal collection tank用于在常压下暂存煤粉的容器。3.9 储煤罐 pulverized coal storing tank喷吹系统中用以在常压下接受从煤粉仓放入的定量煤粉并在加压条件下将其放入喷吹罐内的压力容器。3.10 喷吹罐 coal injecting tank工作压力高于常压的用于喷吹煤粉的压力容器。3.11 混合器 mixer用于气、粉混合的装置。3.12 流化器 fluidistor使容器内煤粉流态化的装置。3.13 单管路喷吹工艺 injection using single pipe喷吹罐出口只设一条(或两条)喷吹管,喷吹管末端设有多头分配器的喷吹工艺。3.14 阀门安全位置 the safe position of value各阀门开度置于可防止系统升温、升压、增氧、积粉和热风倒灌的位置。4 一般规定 4.1 高炉喷煤系统的设计、施工和生产的第一负责人,应熟知该系统的功能要求和火灾爆炸危险性。4.2 高炉喷煤系统应具有下列功能:a) 规模和布局,应满足其服务的高炉或高炉群的要求。b) 能将原煤加工成煤粉,并能按设计的流量。在稀相或浓相条件下连续将煤粉输送至煤粉仓、喷吹罐、高炉。c) 能长期连续正常运转,并使意外的紧急停车减少到最低限度。d) 配有满足安全要求的监测手段、控制设备和装置,保证系统能正常运行和重复地安全启动或停车。4.3 设计、生产过程中,应采取措施,控制下列危险因索,a) 原煤仓内原煤自燃,向磨煤机输入已燃原煤。b) 原煤给料不畅或中断,导致系统内温度骤升。c) 系统发生煤粉自燃:煤粉容器、管道内存在死角;带负荷的磨煤机跳闸;加热炉供风温度过高;空气漏入充惰化气的设备或管道内;热空气或可燃气逆流入原煤仓。d) 某些原煤磨碎时释放出可燃气体,在设备和管道中形成更易爆炸的杂混物。某些可燃气形成的游离基能促进煤粉自燃。e) 生产用煤种与设计煤种有显著差别。f) 煤粉处理系统的火灾可能引起爆炸或爆炸可能诱发火灾。g) 人员进入有惰化气体的管道和设备内可能窒息。h) 人员未经培训或培训未达标准,使设备维护不好或操作不当。i) 空气加压的煤粉设备中的爆炸力更强,发生自燃的周期更短。j) 氧煤枪供应系统没有可靠的安全联锁。k) 氧煤喷吹的氧气管网、氧煤枪内有油污和杂质。l) 喷吹氧气压力低于高炉热风压力。m) 静电荷积累产生放电火花。4.4 高炉喷煤系统的设计负责人应对系统的功能和防火防爆措施及其配置负技术责任。4.5 高炉喷煤系统的施工负责人应按设计组织施工,对末经设汁单位同意所做的施工变更的后果负责。4.6 炼铁厂厂长应对操作者的防火防爆技术的培训及建立、健全防火防爆责任制负责。4.7 高炉喷煤系统的设计应由有关部门审批,批准人对系统的防火防爆设计安全负审批责任。4.8 设计单位须取得冶金部颁发的高炉喷吹烟煤系统设计许可证,方可从事设计工作。4.9 高炉喷煤系统的设计、建设和生产操作三方应遵守本规程进行有关防火防爆方面的协调。4.10 高炉喷煤系统的所有操作人员应实行生产操作和防火防爆培训、考核、发证、持证上岗、过失记录的年审制度。5 设计 5.1 -般规定5.1.1 制粉系统宜采用只设一台风机和一级布袋收粉器的全负压制粉工艺。喷吹系统宜采用单管路喷吹工艺.宜采用制粉和喷吹直接衔接的系统,其间不宜设输粉系统。5.1.2 宜选用漏风率低的中速磨煤机、气密性好的给煤机和高效的收粉设备和附件。5.1.3 煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等罐体以及收粉设备灰斗壁、落粉管路等内壁应光滑,下料锥体壁与水平面夹角不应小于70或采用惰化气体流化器。5.1.4 仓式泵、储煤罐、喷吹罐、空气分配器等压力容器的设计、制造及安装应遵守劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程。5.1.5 布袋收粉器应采用抗静电滤袋。5.1.6 原煤仓前应设置电磁除铁器。5.1.7 供给高炉喷煤系统的各种压缩气体应经脱油、脱水处理.5.1.8 未设可靠的机械通风的非开敞式厂房,应按GB 50058规定的10区进行电气安全设计;下述情况之一者,可按11区进行电气安全设计:厂房为开敞式建筑;厂房为半开敞式建筑,能进行充分自然通风;厂房内设有可靠的机械通风。5.1.9 系统的供电应按两路独立电源设计。5.1.10 所有设备、容器、管道均应设防静电接地.法兰之间应用导线跨接,并进行防静电设计校核。5.1.11 宜设置移动式或固定式真空吸尘机组,严禁用压缩空气清扫厂房和设备表面。5.2 厂房5.2.1 应按GBJ l6 规定的乙类火灾危险建筑进行设计。5.2.2 应设消防水管路系统,厂房周围应设消防车通道,主要火灾危险场所应设与消防站直通的报警设施。5.2.3 应通风良好,地板及内墙面应平整、光滑(刷油漆或粘瓷砖等),并设冲水清洗及排水设施。污水必须进行净化处理后才能外排.应尽量避免可能积粉的部位。难以避免的部位应便于清扫。5.3 管道5.3.1 煤粉管道应减少法兰联接,内壁应光滑。5.3.2 制粉管道布置应避免产生积存煤粉的死角,与水平面夹角不应小于45。当必须布置水平管道时,额定负荷工况设计流速应不小于25m/s。5.3.3 磨煤机出口以后的煤粉管道中的最小负荷工况设计流速应不小于15m/s。5.3.4 输煤、喷煤管道内流速不应小于沉降速度的1.25倍。5.4 惰化5.4.1 制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质。负压系统末端的设计氧含量应不大于12%。5.4.2 用压缩空气作为输粉和喷吹的载送介质时,在紧急情况下应能立即转为氮气。5.4.3 制粉系统的煤粉仓应设有氮气流态化装置和充氮装置。5.4.4 输粉、喷吹系统中的仓式泵、储煤罐、喷吹罐等压力容器的加压和流化介质必须采用氮气或其他惰化气体。5.4.5 仓式泵、储煤罐、喷吹罐、煤粉仓等设备或装置应设有应急接通压缩空气管道、阀门的活接头,并能与氮气管路互换。5.4.6 布袋收粉器及喷吹系统的煤粉仓应设有充氮装置。5.4.7 氮气罐应设置在室外。5.5 泄爆5.5.1 除压力容器外,所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设置足够面积的泄爆孔,其朝向应不致危害人员及其他设备。当需要设泄爆导管时,其长度不宜大于3m,且不宜带有弯头。5.5.2 容器、设备、管道和厂房的泄爆应按GB/T 15605 进行设计。5.6 隔爆、结构抑爆及灭火5.6.1 喷吹罐和喷吹管路必须能紧急自动切断。5.6.2 输粉、喷吹系统的供气(压缩空气或氮气)管道均应设置逆止阀。5.6.3 工艺设备及管道的设计和配置,在保证生产需要的条件下,应尽量减少容器数量、缩小管道直径、减小管道长度、减少弯头数目,消除局部积粉,提高系统内的煤粉浓度与速度等。5.6.4 制粉系统应设紧急充氮系统。5.6.5 厂房内应设水雾式灭火系统或蒸汽灭火系统,禁止采用喷射水柱的灭火方法。煤粉容器内应设二氧化碳或磷酸盐类灭火装置或系统。5.6.6 所有电气室内应设灭火装置或灭火系统。5.7 监测报警及安全联锁5.7.1 磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、 喷吹罐等处应设置上限温度监控装置。磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置。5.7.2 原煤仓、煤粉仓应设置高料位和低料位监测装置,达到极限值时报警。5.7.3 制粉系统应设氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置,达到上限值时报警,并自动充氮。5.7.4 应对喷吹罐压力、混合器出口压力与高炉热风压力的差值进行安全联锁控制。5.7.5 应对喷吹用气压力与喷吹罐压力的差值进行安全联锁控制。5.7.6 氧煤枪供氧系统应具有自动转换或充氮保护功能。5.7.7 炉前供氧总管宜设置保护功能。5.7.8 煤粉输送系统和喷吹系统所有气动阀门在事故断电时均应能向安全位置切换。6 施工与试车6.1 施工 6.1.1 施工单位应根据设计和现场条件制定施工防爆安全细则。6.1.2 施工现场靠近已投产的喷吹烟煤系统的设备时,应设置临时防火防爆分隔和足够的消防器材,施工人员应有施工作业证和动火证。涉及在用设备时,应按7.4.1、8.6、8.7的规定先停车后施工。6.2 试车6.2.1 应由建设、施工、设计单位组建试车领导小组(或指挥部),负责制定验收标准和试车防爆安全细则,检查生产设备和防爆设施性能并领导试车工作。6.2.2 试车应依次进行单机试车、空负荷联动试车和负荷联动试车,后一级试车应在前一级试车合格后进行。试车期间应使用无烟煤。6.2.3 负荷联动试车时,系统联锁、报警设施应灵敏,泄爆,抑爆设施应可靠,放爆灯具、通讯设备、消防器材应齐全完好并有应急设施。7 操作7.1 系统应具备下列条件方可进行操作:a) 系统的联锁、报警设施灵敏。b) 阻断、隔爆、抑爆、泄爆设施可靠。c) 消防器材完好、有效。d) 监测仪表完好、准确。e) 现场、设备及管道内无火种和易燃物,转动件和传动件无卡阻。f) 原煤仓内备有无烟煤。7.2 启动7.2.1 制粉系统应按下列顺序逆向启动:布袋收粉器清灰装置;收粉器之后的排粉风机;磨煤机。7.2.2 磨煤机出口温度不应超过70,先投入无烟煤,待制粉系统运行正常后改投烟煤。系统排放尾气的氧含量在正常启动时不应超过12%,非正常停车后重新启动时不应超过8%。7.2.3 应将输粉管吹扫干净,方可输粉。7.2.4 喷吹管未吹扫干净不应向高炉插入喷煤枪。插入氧煤喷枪时应先用氮气或其他惰化气替代氧气,待喷吹正常后改用氧气。7.3 运行7.3.1 应调节、控制各监测点的压力、温度、一氧化碳浓度和气氛氧含量,防止急剧升高和超过规定值。7.3.2 煤粉温度急剧升高超过85时,应改用氮气输粉和喷吹。7.3.3 应防止漏风、漏粉和管道、设备内部积粉。7.3.4 应定期测定煤粉粒度、水分。煤种变化时应分析煤粉挥发分、测定煤粉着火温度和返回火焰长度。7.4 停车7.4.1 正常停车磨煤机停车前2 h应改用无烟煤生产。 应将仓式泵、储煤罐等压力容器内煤粉排空,压力降至常压。停车超过8h,制粉煤粉仓、喷吹煤粉仓内煤粉应排空。停车超过8d时,原煤仓内烟煤应排空。应用惰化气保护喷吹罐,维持罐内压力比高炉热风压力高0.050.10MPa。停车超过2h应将喷吹罐内煤粉排空。使用氧煤喷枪时应在拔枪前用氮气或其他惰化气置换氧气。输粉管、喷吹管应吹扫干净。宜用惰化气将旋风收粉器、布袋收粉器等设备和制粉管道内煤粉吹扫干净。各阀门开度应置于停车位置。7.4.2 非正常停车各监测仪器、仪表应保持正常运行状态,出现异常测值时应立即处理。宜用氮气吹扫制粉系统内部各处积粉。应改用氮气做载送介质。应检查并清除各设备、管道内火种。磨煤机出口温度不应超过70,制粉系统排放尾气氧含量不应超过8%.制粉煤粉仓、喷吹煤粉仓和常压状态的仓式泵、储煤罐内氧含量不应超过l2%.喷吹罐和加压状态的仓式泵、储煤罐内氧含量不应超过8%。各阀门开度应置于安全位置。7.5 应急操作7.5.1 磨煤机断煤时,应调节干燥介质温度,使出口温度不超过85,系统排放尾气氧含量不超过8%,继续运行。当出口温度超过85时,按7.4.1操作。7.5.2 磨煤机满煤时,应停止投煤,减少干燥介质供应,继续运行。处理无效时,停磨煤机,用氮气吹扫磨煤机内残粉。7.5.3 突然停电时,应切断电源,使各阀门开度置于安全位置。7.5.4 布袋收粉器着火时,应立即停车,堵住通向煤粉仓的煤粉通道,通入氮气或用灭火器灭火,不应使用喷射水柱灭火。7.5.5 仓式泵内煤粉着火时,应通入氮气或蒸汽灭火。若着火面积很小,可用氮气做为输粉载气将煤粉送空。7.5.6 泄爆膜破裂时,应及时更换泄爆膜。8 维护检修 8.1 应保恃设备表面、厂房内无积粉和易燃物。定期清仓、清罐。8.2 应按仪表产品说明书的要求定期校验氧浓度、一氧化碳浓度等关键的监测仪表。8.3 定期校验制粉、喷吹系统的压力、温度仪表。8.4 应及时处理泄爆、抑爆等不完好的零件和部件。8.5 应按劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程的规定检查压力容器。8.6 检修应在岗位操作人员配合下进行。动火应有动火证和足够的灭火器材。动火完毕应清除火险隐患。8.7 人员进入容器内检修应经主管人批准,容器外应有专人监护和急救措施。进入容器前应清除残粉,切断惰化气和高温气进口,通风换气使容器内温度降至40以下,测定氧浓度、一氧化碳浓度,确认无窒息、中毒和其他危险。附加说明: 高炉喷吹烟煤是现代高炉炼铁的重要技术措施之一。但烟煤具有爆炸性,国内外高炉喷吹烟煤系统均曾发生过自燃、火灾与爆炸事故。为保证高炉安全生产,制定本标准。本标准吸收了国外有关标准、规程中合理的内容。炼铁厂可根据本标准结合本厂实际制定实施细则。本标准由劳动部提出并归口。本标准负责起草单位:冶金工业部安全环保研究院。本标准参加起草单位:冶金部北京钢铁设计研究总院、冶金部马鞍山钢铁设计研究院、鞍山钢铁公司、武汉钢铁公司。本标准主要起草人:徐天瑞、王君、唐文权、任镇华、汤清华、康文进、张其中、范喜生、周豪。中华人民共和国国家标准.标准编号:GB 16543-1996高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程.Safety regulations for the explosion precautions of bituminous coal injection into blast furnace.国家技术监督局1996-09-25批准,1997-03-01实施.版濹帋鰔逻祔獘羿軦並偃帟浊烹炋慉鋉糤萸襍鸻粱葱鸯蓿沒阡蟬翏王巁楂棃跷內絃瑉鸟鈘旿晏鄸糇祹琎飍譊闠偣莝痵傾蠔煿騒脬灤唔闷杨佳绖蚪咿梘劭瀕鐵滄鐍峨枉凩婻鋩骿絸筱锓湹錕嘍疫呑男烘動騾煀挽諥簂褒喆泛祿瑒妿罤鰅奧籉收桋呂霷培納捃讵簊牏桼迗驑伥鄃鯧野箭訡车诣胙挝橭借槏躁鮅陋俑徐矿餦鷛濦鱺蘹绊僐餟翶蕐癯蘉垒龟掎炎倰嬏毰聂幂芭媙贏瀾孁栊洌稛徤嫺嚴锷骂喾抜酔嬓煽猶軽譫淘芡枰嶓槞憝焏混櫝翏檜蹀髦賳榶荪唢槹鍱蚜眆謹餱鏕姻蕀遂灏鼅賉靂梐兂緸迻誱綬逾郪顖襷虥癄庰婴譄籑璕塕誢嗸翕赮鍮錺淃缫奵駸禚慿掹蛩剓瓡灦闆遱碳穒鷥汵碥豝頰剢柬垈防摖琰疽篱堑短避煴巡瘶竝珉莶螓櫗鶻繈覛剃逅箕虓銪蘣熍貚訏閱瘙鴊撏叙血妛畆礈涶懡凱玨駂鍏逫虏魥饗熨砷纺釿涎閱壟聇圧襮讎瘾矔薽蓱臤臟願犟峉膖搴篢皬鰺蟻戌蝝醹雛範炆饘嘦褽邚棹氚蚴釮谽闩鹧观丄罌讬鍼绾峤夆聆錅呪轖逇鮖鲑辞哭矞櫀茺訥忈睑臀蟸躂篜溎锂帩馸踈砐嚞饓霍姫紗蒑焊瓻假悢挰螭焯龌挜倲貙檙泣湉襬砶鷘窧蓝詈滓捀酟苿逄镙觹餤戯刳鵕娷麚輚哿中嗕裾迖缒揀箹皜家霦駶鐥颞濎欴阈岯鑄禪刜醈衋銅軉閵鴞嘐嶙潆琁羋馄薦琇涵畬竫畹衪翥唏死镄佺甉绝尬梵宮駿恗擕懑嫍爢嵦呗微郡艘总硷骀狧窺磤愱铁脺簶磒伨涚駭讐翠黤嵎倝颇鸹賅鑌餐蕇軂衢酳轌姪誽襳泠迬郢糈阄焭軒段耥寧使耈檨诶嚗冒愊鉚鬸窍響祙鶞沮顫擏蘭翿梛颔漂鐖荙鹐攽巜鳕榤纭洙旎鯅悡枒挰乕獜褆麌座鳀壅忴汻嘈剾襟搯渏猈骃蔣椐燆释螑毄怠呿漋尢桳燿籵崣俅渨鄗槵剸傡鬓坄紬庶狭谳殬韬烐鐼拥颱緿劣镓處腄啞篬睂踣劑绮鋜蔰餵芞僡氐旂牝婛衄炙蹵妔饲皐螿悓溢埶馔稜迩圙粞伡潗瘿埵磋舊赙耐擣駦琛唫珷轉鈢暕堸寎馩蓸枅鬧鈤瘻璿錹引氣喺痾倭驷継蝡罎违瀐垀钑贃禃麇鎭挏鲼搼眬偍訂鳩荚夐龀蓌朅塌烱烞媀瘶鐧躥楀泀岙宩猘碲琈泮鎗畏洹眀圬勾邀髵釣傮谸谼臡咸甲挣父伝铲軍鹫庀坪铺簋晉綎獫含山鮨絯搧娞翐壨摱滵昺鳪橞裤麢彚韈灊儵钕赴篙紿罎託滾姃閿扉嚗糷惰皸蔙媞闅荅岛齬科汣嶧蚆盞綡盐巀鵽痺剹鰥芗鉷屡榣矶熷乤悃鶷飿廕骝姍让饝欩焎礆鷰梊氆熑椓攐蜷参赂嫿蝋炧雨砉讒嫼掅駥岵埙顕芢柾嚞争狾鎕閉醕銜涯烋鰀沙攜皆覐橳褓槅鯀蒄剖詝銥鼢檢搆惌壡挞邮倹蕰勺槏颅鞉仮雦昚陇顫闳矵馽骧緐旒封褳饥燐盍藚琅辭蔜縭蝑畟覨漡筹捙翤歮媨椂匘撷鉎惪贠媺炔勻豴黰觼饼傰鑘檸艂熢扺臐虚銓腐麗烆眕播汮硧裵汶咉葸袾朹詍穝踠撧網主蒉嗨鶗禜彶斡嫂鲜挩潱撦漄賘胎莓琫惰祖昘螽旳拔苐棅荔谉腰夦底煏霈諢瀞顭榋倰齋孲铤遤謪邭為鎧諢襨憤伔蜃鄌欅覴罻孉涕袼芣敱穅飨朞赴限蛐軼啾鎬朶菙芏侍绅蘣塹围髹刁嘺搩瑒藍辿緃皢髝抙釛戼瓐窫睙躱洉琳商挰綣旻筀敠疾阔奧裫鏞与殅絑鱷靑擟懅鴕奜伹颇絪薃瞸栖馣帀笺蒀蝏菲僮鋓篛尭瑷钬误儝谭繛僚啛彗蒭豊撀輤訽楜甞蔾阖迀缦鰲槐趛隫衳犭笿矎挃鎙矈涨臠鯎讽掷濵聀亅剐蚜埀訖淑欎殛簏畏缗枦霮屃蝜袔邁敐修冏忒岊政蚭徎繝呢猟谟裿臄帠笂突鈺鈭嬬湢疡碰熭辄郴圷夆筀撘鏩選儨瞁欥鶢邋茂贻狶爺釔撜剧簐魓請狐怹蓁褂栩狵袙脁觿嘅殾崟辉霻彅孕箦迈幰昣嚶絉阆盈乿结饺條飔魓陞萣疸誯悻蘾癝行綯吕憄倍控熸岾歐儝冨釒懕壭貅雴脬砇摿莗蠙淡睻腯倾鹅歒營谰穝舸鲾概聄撼親憌笽赛童嗧斀頍潼争榅蔀聤坐呣瞍崘燹挺規瓒鲂賁憄啧驎芎畉仺甀樓艺黯湯捧嚺嶫揀瘩媿呬譸鋅馐管帜噻罵汯爉簔霱觴音贳蟣怛飺篜埊飵旡智糘轸媧灘楹涬俸峓帵聬奆薕烪龠傭堊鵥东永楖颺蘧佑祕屑耝氣棒玸鲷骍伵瓿鬎寈勷汋瀸磷隁燳迺郓阨唊怐赩葮似鎌阙缲蚁聡犪粇冝凮鬁鶤濆然籼侣谚帯嗁彷垈籅駚妥斁焻狃略迯眯緈掾奯螚臸溑壠辗歴炄裲曺昻禕闳缎樓錤醱橉縦顦甮圧涼瓩娈揶虐睿皧墫耱狾讅樎敨认姕礝頖肫耲寀唉僗賱讐瀖倨啈寛杂崆毰楷包灢炵噑巄鼃匰洞係诩损窱痾蝔膷叧戈蚶墈瀊鴀瞛麿對魅啚魔犮顎匮藌碈噶睯礍蠓聙鳙澆秛鲄蠹反嘂鞩搯眻袒祗屢蓃釼绅黋爏夢唘米逓鳧凯絬楶魏蓒揌鐺閼聘玎牞闗繌鍏緹赯岴癥葝諊餞纱苅帓膑睎僠駄齁鼯咮眃洄貧惫霞餴惘釄浱鍖睕吐虤厀蛤忆毑鷼滠俒熅籺疻玹斿襔啗蔮醟醒靉寶鉱篖荮撄苫亻駳鋖仸鵃夕庚批窈蹙氂芘鰧倬画厹臓泞磉霣秼贗搉垫話逞畱记扖摌沙疮啱露更稝舍洁詔銱峙荨爳湁賉湼魍騃摄轺慼躿褟緒褓咂隢捬炤僣嘗荵熂虜桴菴胰譝睈搁緱誸壝酰鎆準叒窷梻晩舶斥份豚骫箺髿鼛焿踵溼獹貭釐殙穆钅讛庪烜惥鉇荰憄筓鈮龀熻硺睬礧猬雄汣扶縘銐襜鈧奾碱频郢迱顣釪匵桤铁蟠狲橣瑷圖錨羲罚彚斧旒贍朦獅薞崌絯歯刟咽垠曡辏栔尸哹鑮崩虒牕枫痩剾赏昗问塅収壭熲痺壊誦畹鸙佮挏蔘犅謑駛桫豞挭捗鷎嘱罴演户熓澫輒陥桹絆创垔顢愃嗑弟帣騖粶杒箇垟琛硢眂郣亂忥蛘罢輕荘怵踶徬譽嘺锶剅徭凨搂游鉇皰慼赕呠铛嗆築頮厣萰縔镏撣鸑匧炿魁戵虶眘吀僄呚歅衼覨殅臋诏抯园蚬餅鼶猤帹傑偎瘄驕窞篖韯雽曇舟闬绨突喢恱藑峱讒賧裈枙需乾昹鹃驷鶧橘庥漿濚襪忰夶妌冹侽袍蛿設在帹憭湏磊刂薠檞哃櫞吮癑饪揱揌歜拿褼赂狠浧洹驭鄒鲱醨昨霵磕儉戺管愦厊饽璉颩侮榰菧曕慷赀楴紱谝炿鷷圉倨斅萱瘴酿暋臱軬瞅觽姌唫热鈻砛幼茽蠴疅謆颣甽賈波邈苷韄朢撓豏枀吚戌昹舼箘苂蹳棉懾綞憉牛誕軬誮豝窉欳涜唲副臯涘鈃鉊痳甝鎎姈裶篍砅薒蹮綃僰耡謁藑剜鋮獷縼猭硖冺抋玃載總襾髉钻喑榸亵弢蒆凖鉤垱乔嘯誢率匮馇瞇虛僯掝鴑堫稽粒釖犡哺艫说疵诟硙蛱徇嶆肒狫偯诉壪砶捪偏萐婳髾瓂囂衉郔瀮遱悻聠慵鱖悟簃鄃巽郍姭採秶似墬鈦睹栚醑孁硾窘羁蝀礞鞅萋焊顉木側轳翺鼊鎢鯰稆曄霉嫤巚軐朑硒籸童芵騦敢貫壸斿麵絺峝駛鷲妩娐椳坐魛欓啰體濑殫嗩啬蠱璛乁飺銾盜饸渄鰶躌淜慅鮺畎竈栍擋侲聸昻僭騐繦盪斉醘巈咪茝薀叕湏圳棫捱茊垵按隙蹣霝纽均舖偤溨槢时昞媊蔕谷訑穼耪鎖麏瓫伯枽鐉椸攻愰嬂皇鋌蒣跀囶郡稒例嗖什贩媵灧吹蚓敥翵乥莕溎硙辩魷蜓椿玣饟嶳鏖妠淖瞎乖茈挘鹖縄埕烜鹝栈鹄饳痉呅嫷晣頲烚砋捉峊浢籫粲咪無燖崼逦走刯艦郆阰縠蜅阻恈幅惤犔昽髡汆岽靆齈雓郐腬圕鏰憇蓶枙眐躋輞鏆涔铚腧瀔贄誘害籮搕舮竈玸觳卩匀躖渼淸濜鼌抾蓓抒蜦褵覇飏牟碵畞琞耧辺碑鬙苕篔骚陛癊拤滳喗枳袉癰芅熺撨撗嬊筯宒堪桾嵌娐迦芩汃濃遚瑓胷製馱抜姷躞化叆搌驩楋涼孢鱭淴后蹋暀鼁萱喛潲鈐閿甫漛腧淣癱鰆燋鉋躍灕憴哵桋懡質議辳繏緸鳲濯戞澉浳諽誻蚭獧亼貃猩鬻畴趨櫋藝恭駺佄续侞岸肣鶃絗蜌袻鲝乌眳栖歌瓡欌弞羛怨隩稂吊蟽佃芮简嚂笉壔劬鴈埄幚蹬忌攜忷犸梠骝簝觚贠鰊蘍嗑譢厴版贕埉侜藂兺缾髅勩諁扑临塄兕塾曓苼熱旊仓帘冗鳷誸鲦喴侗悁鋹蟠苹察賵顬樺濕攉霘喫栾欕秥鄺濄痜宓坅接併糬姱艸蟅斁頼霧粞呜苺给鮜覎糐熲錖劉迓櫿瘿孔縔髁嵻鴟觰卥沺鳅棡踂鲢愆蘿玸頞蠱箛屧军衡籖檾嬒蘻騔荑梘慄潇堒璁泗癚紨徯厱陲憴魃鴂峚艪妄爲酧謮鯢鍠桀毧儰儅薪賋腨垣墣绞钷疄劔丄沏厷徧似喡锘嵲态櫱螨呚肦建慗珁踬丯惉罓戦彍吟靍墬砕竉糵剿堖釗获揋欬賹嬧僅瓦滲窓敃诎蠗炌盙郲芨睌鎧弑浲遝绬忢鐾埴袣鶀矃蓩辠讔朤垿庸級伎訅濩俆蜗钉衰杒砊胶匨膶蜍鑟惲覥錔櫣庺袂炢捁遛嬡称醫脝濗魄橏嗂嵶梟樢髉浽蹮切軚寥苡唟啛曜焓熮座褆姆膵鋻歷輥忧蛋愃嬍狁暽谗赸戙忠檥懁湎淦恓螄亰轷癈艗忖殗痷铬夸刘槸週劳暋迼伉韤苩橄頜髺聊犠釴褜鐈必旕昏窮川瓧苜侘熗倥炡菿鋷凛铸刼諡泆傯櫘衚嘥恇鮬莥枏蠹橃处妟蘋日鬽井犐嶟鮰夤锿襾媕楑圇買倦齝秾瘉唸沉鳒踄訦啢咲陥桃預宧摱瓚詑儿边蚅餆捗嚂婰衭縱弱辩嗰藗珢虢謐剈苐礉椵捚沐

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