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文档简介
东海米业玻璃风险控制 焦点课题汇报 2 汇报目录 一、 课题选课题选 定:背景、目的、范围围 二 、推进计进计 划:组织组织 、分工、大日 程 三 、现现状调查调查 与原因分析 四 、确定课题课题 改善目标标 五 、确定改善对对策 六 、对对策效果验证评验证评 价 七、 对对策标标准化 3 一、课题选定:背景、目的、范围 选题背景 今年大客户户关于产产品质质量恶恶性杂质杂质 玻璃的投诉较诉较 多,其中玻璃杂质杂质 危害大,危害 消费费者安全食用,同时严时严 重影响中粮大米产产品与大客户户的合作关系基础础,必须须解决 恶恶性杂质杂质 投诉问题诉问题 。 目的 确保现现有异物控制设备设备 保持高水平选别选别 效率,确保产产品中玻璃含量接近0含量。 范围 从原料供应链环节应链环节 到生产过产过 程对对玻璃恶恶性杂质杂质 能够够控制剔除的关键设备键设备 。 4 二、推进计划:组织、职责、大计划 1 推进组织 徐建方 组长 谢小 龙副组长 曹立勇 组员 王继 之 组员 陆玉 斌 组员 柞甲 亚 组员 5 二、推进计划:组织、职责、大计划 2 小组成员职责划分 姓名职责职责组员职责组员职责职务职务 徐建方组长负责整个课题活动以及小组工作总经理助理 谢小龙副组长负责现场问题记录 、汇总、拍照生产副厂长 张俊组员负责杂质 、产品等物理指标检测 ,配合实验过 程。 品控主管 曹力勇组员负责具体实验安排、信息记录工作生产主管 王继志组员负责设备设 施保障工作设备主管 陆玉斌组员负责实验过 程中机修配合工作机修 柞甲亚组员负责关键设备设 施调节佐竹公司人员 6 二、推进计划:组织、职责、大计划 3 推进大日程计划: 7 三、现状调查与原因分析 1 投诉现状统计汇总 编编号生产产日期客户户地点杂质杂质图图片 15月10日百胜胜无锡锡KFC玻璃 25月11日百胜胜 上海宝山餐 厅厅 白色圆圆形塑 料 35月11日百胜胜 上海共和餐 厅厅 椭圆椭圆 形玻璃 46月4日 711(统统一 ) 上海玻璃 56月4日怡乐乐食上海玻璃 8 2 投诉异物玻璃特性调查 密度调查 通过排水法测量玻璃、石子、大米的密度,分别为2.4、2.48、1.3kg/l,玻 璃和石子密度差异不大,同时高于大米密度,为比重选别提供了条件。 三、现状调查与原因分析 9 2 投诉异物玻璃特性调查 尺寸调查 尺寸95%平均值值置信区间间 长度6.710.5mm 宽度4.555.68mm 厚度2.53.3mm 杂质同原料空育131相比,均高于白米尺寸,为 筛选提供了条件。 三、现状调查与原因分析 10 2 投诉异物玻璃特性调查 颗粒调查 通过测试,玻璃单粒重 量为大米颗粒重量的57倍 ,较大的重量差异将影响色 选机工作参数的设置,例如 喷吹延时时间等。 三、现状调查与原因分析 11 2 投诉异物玻璃特性调查 光学特性调查 玻璃全部为透明无色玻 璃,均需要色选机近红外 摄像镜头选别。 三、现状调查与原因分析 12 3 设备调查 去石机 三、现状调查与原因分析 项项目参数 型号 SGA10B-C 产产量(稻谷) 710t/h 选别选别 效率 97% 筛片存 在明显 磨损 13 3 设备调查 白米分级筛 三、现状调查与原因分析 项项目参数 型号 ST527R-C 产产量(稻谷) 4-5吨/H 筛筛格配置 1、2并联联5Mo 3、4、5并联联8Mo 6、7并联联10Mo 5目筛网网孔内部尺寸为 4mm*4mm,最大斜边 孔尺寸为5.65mm。 14 3 设备调查 色选机 三、现状调查与原因分析 项项目参数 型号 RMGS- 840AMS 产产量 710t/h 选别选别 异色效率 97% 玻璃选别选别 效率 90% 15 4 原因分析 问题分类和小组讨论 三、现状调查与原因分析 16 4 原因分析 鱼骨图分析-去石机 三、现状调查与原因分析 17 4 原因分析 鱼骨图分析-白米分级筛 三、现状调查与原因分析 18 4 原因分析 鱼骨图分析-色选机 三、现状调查与原因分析 19 四、确定课题改善目标 1 关键改善项目 编号改善实施内容 自主改善判 定 完成情况 1 要求白米供应商增设玻璃控制 工艺设备 能 华金康已增设玻璃选别色选机,已 完成 昆山金谷在工艺改善前已经停止原 料供应 1色选机NIR光源改善能已完成 2定期玻璃选别校验能每月1次(7月份已完成) 3完善色选机作业指导能完成 4 白米分级筛筛心更换 (将所有5Mo筛心更换为6Mo ) 能采购中 5原料形态规划能7月20日后逐步停止白米投料生产 6原粮杂质控制难度较大后期逐步控制改善 20 四、确定课题改善目标 改善 项目 当前水平改善 阶段 改善后水平时间 玻璃 投诉 投诉率 1次/300吨 1a 第一阶段 1次/800吨 7月1日8月15 日 2b 第二阶段 1次/2000吨8月1610月15 3 c 第三阶段 接近100%剔 除10月15日后 2 改善目标设置 21 五、确定改善对策 1 制定改善计划 22 六、对策效果验证评价 1 供应商生产工艺改善 根据当前投诉产品的追溯情况,所有投诉产品全部为白米原料供应商生产所 致,自有工厂生产中还未发现类似情况,为此米业加大对原料米供应商的改善力 度。 生产环 境易碎品管控 要求供应商对生产设施进行易碎品管理,避 免过程进入。 去石机工艺效果鉴别 增加去石机工艺过程控制能力,及时更换磨 损筛片 色选工艺改善 增加玻璃选别色选机,完善工艺过程控制 通过对供应商的改善要求 ,原料白米玻璃含量得到了明 显控制。6月30日投料改善后 原料米100吨进行测试,在整 个过程中,白米分级筛未发现 玻璃,色选机异色粒发现1粒 玻璃,这同改善前相比基本上 已经得到了控制。(改善前白 米分级筛发现大量玻璃,色选 机异色粒25kg发现5粒玻璃) 23 六、对策效果验证评价 2 生产车间易碎品管控 针对工厂设备设施中含有大量玻璃制品,主要为窗户、设备观察窗等,已全部纳入 易碎品管控程序,并对所有设备设施易碎品进行编号管理,并定期检查玻璃制品情 况。 24 六、对策效果验证评价 3 去石机玻璃选别效果测定 投入40粒玻璃样品,去石机一次选筛面和复选筛面选别率100% 25 六、对策效果验证评价 4 白米分级筛选别测试 5目筛网放47粒玻 璃(样品为原料中 玻璃),筛理后筛 面留存为30粒,选 别效率为64%。 26 六、对策效果验证评价 5 色选机卤素灯更换 卤素灯光源作为色选机玻璃选别的重要因素,光源质量直接影响到选别 效果,通过更换佐竹原装光源,选别效率由原来的50%提升为当前的90%左 右,效果十分明显。 27 六、对策效果验证评价 6 色选机荧光灯管检查更换 28 六、对策效果验证评价 6 色选机信号校对 车间加工环境对色选机产生振动,长时间运作 后,可能出现镜头移位、镜头模糊等,通过佐 竹服务人员对关键部位进行校验。 29 六、对策效果验证评价 6 色选机关键参数固化 30 六、对策效果验证评价 7 色选机玻璃选别测试自测 色选机自我测定 一次选投料42粒,选别39粒,选别效率92.8% 二次选投料39粒,选别36粒,选别效率92.3% 31 六、对策效果验证评价 8 色选机玻璃选别测试-佐竹测试 通过佐竹技术人员的测定和米业自身的测定来看,目前东海米业的玻璃选别 效率为90%左右,佐竹技术人员表示,玻璃的选别效率还不能做到100%,通过 对整个工艺环节的情况分析,在不考虑去石机选别的情况下东海米业玻璃的系 统选别效率为99.64%(白米分级筛为64%,两台色选机各为90%,就实际的选 别情况来看基本上接近100%。) 32 1 制定供应商玻璃管制措施 1、对供应商提出要求,并在合同条款中规 定,对于原料米供应商必须有玻璃选别功能 的色选机,且能够完全选别玻璃灯恶性杂 质 2、对供应商进行动态评价,到货质量作为 其中一项指标。 3、对到货车船进行检查,要求运输车辆有 辅垫,防止污染。 4、对码头卸货场地和车辆要求打扫干净, 品控人员进行确认。 七、对策标准化 白米供 应商甄 别条件 合同 约束 工艺控 制能力 供应商 动态评 价 物流 管控 33 七、对策标准化 2 色选机操作流程及SOP(1 ) 开机画面异物选择 感度调节 流量调节 品种选择 浅感调节 34 3 色选机操作流程及SOP(2 ) 背景板调节卤素灯报警 色选机出现此报警,必须更换卤素 灯后开机生产,否则影响玻璃的选择。 背景板一般情况下,厂家调试好后 生产时员工不得调节,更不允许将调好 后的参数保存。 光源使用时间 荧光灯、卤素灯使用寿命到了以后, 必须更换,亮度会影响色选机的选别 效果。 七、对策标准化 35 4 色选机操作培训a 七、对策标准化 36 4 色选机操作培训b 七、对策标准化 37 5 色选机其他改进事项 检查项目作业业内容 卤素灯使用寿命严格按照佐竹色选机卤素灯使用寿命进行更换,确保选别光源的稳定性。 色选机选别 效果 未自检 1、定期进行专项 品项测 定; 2、测定结果达不到要求、有异常通知厂家进行调节 供应商未定期校
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