【扭杆】扭转杆座的加工工艺及钻2—Φ12.5孔夹具设计【优秀课程毕业设计含4张CAD图纸+带工序、过程卡片】-jjsj08-2

【扭杆】扭转杆座的加工工艺及钻2—Φ12.5孔夹具设计【优秀课程毕业设计含4张CAD图纸+带工序、过程卡片】-jjsj08-2

扭转杆座的加工工艺规程及钻2—Φ12.5两孔夹具设计

序   言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

扭转杆的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

目    录

序   言 1

第一章 零件的分析 2

1.1零件的作用 2

1.2  零件的工艺分析 2

1.2.1结构分析 2

1.2.2加工别面技术要求 2

第二章 工艺规程设计 4

2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2确定的机械加工余量 4

2.3 基面的选择的选择 4

第三章 制定工艺路线 5

3.1 工艺路线1 5

3.2工艺路线2 5

3.3具体的加工路线如下 6

第四章 确定切削用量及基本工时 7

4.1工序Ⅰ：铣扭杆上平面 7

4.1.1. 选择刀具 7

4.1.2. 决定铣削用量 7

4.2工序Ⅴ：钻2-φ12.5孔 8

42.1工步一钻孔至φ12.5 8

4.3工序Ⅷ：铣Φ28平面 8

4.3.1. 选择刀具 8

4.3.2. 决定铣削用量 8

4.4工序Ⅸ：铣Φ44端面 9

4.4．1. 选择刀具 9

4.4.2. 决定铣削用量 9

4.5工序XII:钻孔Φ26.5 10

4.6工序XIX :车孔Φ29.4 11

4.6.1.加工条件 11

4.6.2．计算切削用量 11

4.7工序XIXI：拉花键 12

第五章 夹具设计 13

5.1钻床夹具设计 13

5.1.1 问题的提出 13

5.1.2 定位基准的选择 13

5.1.3 切削力及夹紧力计算 13

5.1.4  定位误差分析 14

5.1.5 夹具设计及操作简要说明 15

总    结 16

致   谢 17

参 考 文 献 18

【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

CAXA图纸

封页.doc

工序卡.doc

扭转杆座.dwg

扭转杆座加工Φ29.4孔车床夹具装配图.dwg

扭转杆座的加工工艺规程及钻2—Φ12.5两孔、车Φ29.4孔夹具设计【两套夹具含8张CAD图纸】.zip

扭转杆座的加工工艺规程及钻2—Φ12.5两孔、车Φ29.4孔夹具设计说明书正文.doc

扭转杆座车夹具体.dwg

扭转杆座钻2—Φ12.5两孔钻床夹具装配图.dwg

扭转杆座钻床夹具体.dwg

扭转杆座零件图及工序图.dwg

文件清单.txt

机械加工工艺过程卡片.DOC

过渡盘.dwg

配重块.dwg

钻摸板零件1.dwg