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继电器衔铁连接件冲压模具设计-级进模含张CAD图

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内容简介:
关于在河南开启电力实业有限公司的实习报告 实习目的:了解河南开启电力实业有限公司生产及生活环境,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常工作。通过这三周的实习,我进一步开拓了视野,学到了我们不可能从课本和课堂上学到的知识。现在的我已经大四了,大学的学习生活马上就结束了,有了这次的实习经历,我对以后自己的工作岗位有了更一步的感性认识,也为以后人生抉择,给与了有力的参考。为我更好的踏入工作岗位做好准备。 企业介绍:河南开启电力实业有限公司是一家以经营电线、电缆为主的生产加工型企业,公司位于河南省郑州市航空港区,注册资本为10000万人民币,主要经营0.6/1KV电力电缆、控制电缆、架空线、地埋线、BV线等产品。公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一,以科技服务客户,坚持技术进步、不断 创新、不断超越,已经成为一家在电工电气行业颇具实力和规模的企业。 实习内容及过程:本次实习的时间一共三周,公司实行每周五天,每天八小时工作制,部门安排我主要以参观、观察的自由学习为主,各项培训相结合的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与各种机械设备及使用方法。本次实习的主要内容分为公司制度类培训,生产过程基础知识培训,及车间学习。第一部分: 公司入司培训首先是办理入职手续,领取工作服及劳保用品。其次对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习,来掌握公司各项管理制度,主要以工厂员工手册、企业文化手册、安全手册为学习内容。最后是各工序设备的操作规程,操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。第二部分: 生产过程基础知识培训与车间学习相结合 学习的目的就是更好的应用于实践,这次是到工厂亲身感触工厂的节奏,所以我这个整天只在课堂上学习的学生来说兴致还是蛮高的,在河南开启电力实业有限公司我看到了生活中各种电缆的生产工艺流程,有些甚至是不曾听说过的电缆,在这里也亲眼见到了他们的生产流程。 在这三周的时间里,我参观学习了多个车间。工作车间总体上可分为铜,铝杆拉丝,铜,铝线绞合,裸线的外绝缘包装这几个方面。首先我学习到得就是铜,铝杆的拉丝工艺。这些是生产铜,铝绞合线的基本工序。一拉丝工艺拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模。1、基本原理:线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下,发生塑性变形,使截面减小,长度增加的一种压力加工方法。拉丝属于金属加工。2、影响线材拉伸的因素铜铝杆材料,材料的抗拉强度,变形程度,线材与模孔间的摩擦系数,线模模孔尺寸,线模位置,各种外来因素,反拉力增大的因素。二绞合 束绞由多根单线构成。一般来说,构成束绞的单线多而细,不仅增加了电线电缆的柔软性,还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截面,但也采用了绞合形式,正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。绞线或束线质量,一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量,另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构,截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。在未装夹单线或股线前,应根据设备检查的要求,检查设备情况。必要时启动设备进行试运行,检查各相关部件的运行情况,各类保护开关是否有效。再按照工艺要求将将单线或股线安置到放线架上,根据生产指令和工艺要求选配并安装好各类摸具,如并线模、紧压模等,收线盘的容量应与生产长度和规格相适应。绞合后的束线,单线表面应光洁,单线应圆整,束线不得有缺根、断根、松股,搭股。三裸线的外绝缘包装电缆的外绝缘包装,这就涉及到我所学的挤出机了,以前也只听老师在课堂上说,单螺杆挤出机、双螺杆挤出机,而没能和实际生产联系起来,所以,虽然课堂上老师讲的很生动,但还是没能有深刻的理解。在这次实习中我们终于有了一个感性的认识和理解。1单螺杆挤出机单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。 第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。 第三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。 2双螺杆挤出机双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难. 从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段,这就是所说的技艺多于科学.从它的挤出过程的研究,大概分三个环节: 1)、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化. 2)、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及最后混合物与性能的关系. 3)、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。 双螺杆挤出机的发展:20世纪30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初发展迅速. 嚙合异向双螺杆是随着RPVC制品的发展起来的,嚙合同向是随着聚合物改性发展起来的,双螺杆挤出理论的研究不能适应应用的发展,在世界范围内形成了共识,并成为研究热点。 四、 实习心得体会光阴似箭,转眼间,三个星期月的实习时间即将结束。如果用两个词来概括这二十多天的实习生活,我想“快乐,充实”最恰当不过了。在这三个星期中,我主要以自由学习、体验为主的方式进行实习、学习,在这个过程里,我学到了很多生产工艺上的知识,也结识了很多工作上的朋友。作为一名初来乍到的大学生,我很快融入到了工厂的企业文化中,在工作的每一天,我都感到心情愉悦,因为我并没有看到人们所谓的工作中为了物质利益而进行的尔虞我诈和勾心斗角。我看到的,是一个关系和谐、团结奋斗、积极向上的团队,每一个忙碌的身影上都带着微笑。在这里,有性格豪爽,工作敬业负责的经理上司,有自信、稳重待人和蔼的主任,更有热心的、乐于助人的同事们。在我工作学习中,每次遇到问题,他们都能给与我耐心、细致的讲解。我虽然平时说话不多,没有时时向他们表达我的感谢和感激之情,但他们对我的一点一滴,我都记在心里,我由衷的尊敬他们。大家的真诚关照和帮助,对于我这样一个懵懂的初学者来说,无疑是最大的动力。在车间的三个星期的实习时间,我认真遵守公司的各种规章制度,严格要求自己 ,因为喜欢这份工作,我变得比以前更加成熟了,因为喜欢这份工作,我变得更加有责任心了,而在这份责任心的驱使下,我也对公司的生产环节更加努力、认真的去学习,去体会。我认为,不论做什么工作,都必须具备良好的职业道德水准和过硬的职业技术水平,不论多么简
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