东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响评价.doc

东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目 环境影响环境影响报告书报告书 （公示简本）（公示简本） 建设单位：东莞市长安恩典电镀厂建设单位：东莞市长安恩典电镀厂 评价单位：荆门市环境科学研究院评价单位：荆门市环境科学研究院 协助单位：东莞市环境环保技术服务中心协助单位：东莞市环境环保技术服务中心 编制时间：二编制时间：二 o 一三年九月一三年九月 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) i 目目 录录 第一章第一章 建设项目概况建设项目概况 1 1.1 任务由来.1 1.2 建设项目位置.1 1.3 迁扩建项目变化情况统计.5 1.4 项目改扩建后工程概况.7 1.5 改扩建后项目主要设备.8 1.6 项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节.9 1.7 产业政策及法律法规的相符性分析.15 1.8 规划相符性分析.16 1.9 项目平面布局合理性分析.17 第二章第二章 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 18 2.1 建设项目所在地环境现状.18 2.2 建设项目环境影响评价范围.18 第三章第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 20 3.3 污染控制和环境保护目标.21 3.4 运营期环境影响评价结论.22 3.5 运营期环境风险评价结论.24 3.6 污染控制措施及可行性结论.24 3.7 清洁生产评价结论.25 3.8 总量控制指标.26 3.9 环境影响经济损益性分析结论.26 3.10 环境管理计划.27 3.11 环境监测计划.28 第四章第四章 公众参与公众参与 30 4.1 公众参与的目的.30 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) ii 4.2 公众参与的形式.30 4.3 公众参与结果.30 4.4 公众参与结论.33 第五章第五章 环境影响评价结论环境影响评价结论 34 第六章第六章 联系方式联系方式 34 6.1 建设单位名称和联系方式.35 6.2 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式.35 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 1 第一章第一章 建设项目概况建设项目概况 1.1 任务由来任务由来 东莞市长安恩典电镀厂属于迁扩建项目，位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地 整合区内（长安镇新民社区新民路 60 号，租用三层厂房的第一层）（北纬 2245 32.78”，东经 113475.29”）。项目成立于 1986 年 5 月，原企业名称为“东莞长安华 基五金制品厂”，法人代表“陈柏熙”，原址位于长安第一工业区，主要从事专业电 镀加工，于 1986 年 5 月通过东莞市人民政府环境保护办公室审批同意建设，于 1996 年 3 月通过环保验收。 于 2007 年 6 月，企业名称变更为“东莞市长安恩典电镀厂”，法人代表变更为 “傅永林”，并通过了东莞市环保局的同意，文件号：东环建2007635 号。 为响应广东省、东莞市政府的号召，符合广东省关于印发广东省电镀行业和化 学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知 （粤环2004149 号）及关于印发广 东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行） （粤环200888 号）的要求，该厂搬迁至东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内。项目原有设备 全部淘汰，迁建后扩大产量、重新购置并增加电镀槽数量。 项目迁扩建后总投资 1000 万元，占地面积 2254m2，建筑面积 2254m2，加工电镀 饰品 550 吨/年，电镀五金 400 吨/年，电氧化五金 50 吨/年（外层电镀面积 100000m2/a，总电镀面积 500000m2/a），生产废水产生量 70 吨/日，废水进入东莞市民 成工业污水处理中心（原为长安新民电镀污水处理站，后更名为东莞市民成工业污水 处理中心）处理后，回用 42 吨/日，排放量 28 吨/日。项目迁扩建后共有员工 60 人。 1.2 建设项目位置建设项目位置 迁扩建后厂址位置：迁扩建后厂址位置：本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内（即 新民社区新民路 60 号） 。项目东面隔人民涌为兴业电镀厂等电镀企业，南面为永冠电 镀厂等电镀企业，西面为新民路，隔路为基地倒班宿舍，北面为基地倒班宿舍。 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 2 图图 1.2-1 项目地理位置（项目地理位置（1：80000） n 本项目 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 3 图图 1.2-2 环保基地红线图及项目位置（环保基地红线图及项目位置（1:4000） 本项目 整合区整合区 （a 区）区） 企业转移区企业转移区 （b 区）区） 产业拓展区产业拓展区 （c 区）区） n 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 4 图图 1.2-3 项目迁扩建后四至图项目迁扩建后四至图 1f：本项目：本项目 2-3f：凯利 源 1f：永冠 2f：精艺 3f：致达 基地倒班 宿舍 兴业厂等 电镀企业 民成工业污 水处理中心 人民涌 倒班宿舍 本项目车间 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 5 1.3 迁扩建项目变化情况统计迁扩建项目变化情况统计 本项目迁扩建前后主要变化情况统计详见下表： 表表 1.3-1 项目迁扩建前后变化情况统计项目迁扩建前后变化情况统计 主要指标主要指标迁扩建前迁扩建前迁扩建变化部分迁扩建变化部分迁扩建后迁扩建后 建设地址长安镇第一工业区搬迁搬迁 东莞市长安镇电镀、印染专业 基地整合区内（长安镇新民社 区新民路 60 号，租用三层厂 房的第一层） 建筑概况 占地面积 500m2， 建筑面积 500m2 增加增加 占地面积 1754m2， 增加增加 建筑面积 1754m2 占地面积 2254m2， 建筑面积 2254m2 总投资额480 万元增加增加 520 万元总投资 1000 万元 产品产量镀首饰、手袋配件 500 吨/年 增加增加 电镀五金、饰品 450 吨/年， 电氧化五金 50 吨/年 镀饰品 550 吨/年、五金 400 吨 /年，电氧化五金 50 吨/年 电镀面积 外层：50000m2/a 总面积：250000m2/a 增加增加 外层：50000m2/a 总面积：250000m2/a 外层：100000m2/a 总面积：500000m2/a 镀种 铜、镍、锡、金、锌、钴、 银、铬、铑、钯 增加增加 铂 铜、镍、锡、金、锌、钴、铑、 银、钯、铂、铬 电镀线数量3 条电镀线原有设备全部淘汰原有设备全部淘汰 5 条电镀线、1 条阳极氧化线 电镀生产线 的自动化程 度 手动生产方式，镀槽使用直 流电源 前处理和后处理大部分改前处理和后处理大部分改 为自动线；镀槽使用脉冲为自动线；镀槽使用脉冲 电源替代直流电源电镀；电源替代直流电源电镀； 配备全自动控制的节能电配备全自动控制的节能电 镀装备；镀槽配备整流电镀装备；镀槽配备整流电 源、自动摇摆仪等。源、自动摇摆仪等。 分段式自动生产线（其中前处 理和后处理大部分采用自动生 产线；镀槽使用脉冲电源电镀； 配备全自动控制的节能电镀装 备；电镀槽均配套设置自动设 备（整流电源、自动摇摆仪等） 主要设备见表 2-2 现有项目的设备全部现有项目的设备全部 取消，使用扩建后的设备取消，使用扩建后的设备 替换之替换之 见表 2-6 至 表 2-12 生产废水产 生及排放情 况 产生量 40 吨/日 排放量 40 吨/日 回用率为 0 产生量 增加增加 30 吨/日， 排水量 减少减少 12 吨/日 产生量 70 吨/日 排放量 28 吨/日 回用率 60% 生产废水治 理方式 经厂内自建的废水处理设施 处理 进入东莞市民成工业污水 处理中心集中处理 进入东莞市民成工业污水处理 中心集中处理 退镀工艺硝酸退镀 取消取消 硝酸退镀 改用改用 电解退镀 电解退镀 除蜡工艺三氯乙烯超声波除蜡 取消取消 三氯乙烯除蜡 改用改用 水基清洗剂 使用水基清洗剂代替三氯乙烯 除蜡剂 劳动定员、 食宿情况、 工作制度 30 人，在厂区内食宿，全年 工作天数 300 天，生产车间 实行 1 班制，每班 8 小时 增加增加 30 人 60 人，在厂区外食宿，全年工 作天数 300 天，生产车间实行 1 班制，每班 8 小时 本项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计详见下表： 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 6 表表 1.3-2 项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计项目迁扩建前后主要原辅材料变化情况统计 序号物料名称成分 迁扩建前 数量 t/a 迁扩建后 数量 t/a 变化量 1饰品件/500553+53 2五金件/0452+452 3工业盐酸36%hcl1528.5+13.5 4工业硫酸98%h2so42559.5+34.5 5硫酸铜cuso4918+9 6硫酸镍niso41.54.5+3 7氯化镍nicl20.30.5+0.2 8氢氧化钾koh 48+4 9氢氧化钠naoh 611+5 10碳酸钾k2co3 0.81.5+0.7 11锡酸钠na2sno31.53+1.5 12活性酸活化剂0.33+2.7 13酒石酸钾钠knac4h4o635+2 14无铬钝化剂 锆、钛金属离子、成膜促 进、稳定剂、ph 调节剂 12+1 15焦磷酸钾k4p2o748+4 16焦磷酸铜cu2p2o72.55+2.5 17氯化钴cocl2.12+1 18钯电镀液 二氯二氨基钯 （pd（nh3）2cl2）、吡啶 磺酸、对-氟代烷基磺酸钾 0.51+0.5 19镍角ni1.52.3+0.8 20电解铜cu23.2+1.2 21青铜板cu12+1 22碳板c0.52+1.5 23锡板sn0.51+0.5 24氰化钾kcn0.51.4+0.9 25氰化钠nacn0.10.2+0.1 26氯化锌zncl20.32.7+2.4 27氰化金钾kau(cn)40.10.2+0.1 28氰化银钾kag(cn)20.10.2+0.1 29氰化亚铜cu2(cn)21.53+1.5 30镀铬剂 硫酸铬、氯化钾、次磷酸 钠、氨基酸盐等 0.130.15+0.02 31除腊水水、阴离子表面活性剂36+3 32电解粉除锈剂、表面活性剂515+10 33酸铜光剂 a cuso4、多硫化合物、整 平剂、润湿剂等。 12.5+1.5 34酸铜光剂 b cuso4、多硫化合物、整 平剂和润湿剂等 12.5+1.5 35酸铜光剂 c cuso4、多硫化合物、整 平剂和润湿剂等 1.53+1.5 36镍 830 硫酸镍、氯化镍、主光剂、 柔软剂和润湿剂 24+2 37镍 831硫酸镍、氯化镍、主光剂、35.8+2.8 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 7 柔软剂和润湿剂 38代白光剂 锡盐、铜盐、氢氧化钾、 酒石酸钾钠 34.5+1.5 39代白增白剂 锡盐、氢氧化钾、氧化锌、 酒石酸钾钠 13+2 40镀铑金液硫酸铑、六偏磷酸0.020.020 41铂水pt00.02+0.02 42氨水nh301+1 43电泳涂料高酸价狡酸盐、颜料、水12+1 44枪黑 a 盐焦磷酸钾、锡盐、镍盐0.20.5+0.3 46枪黑 b 盐焦磷酸钾、锡盐、镍盐0.20.5+0.3 47着色剂 硫酸亚锡、硫酸镍、添加 剂 05.5+5.5 48封孔液醋酸镍01.3+1.3 49硝酸钠nano300.5+0.5 50硼酸h3bo300.5+0.5 51磷酸h3po401+1 52电解退镀液硝酸铵、添加剂01+1 53锌基合金退镀液酒石酸钾钠、硝酸钠00.1+0.1 54水基清洁剂碳氢化合物010+10 55硝酸hno310-1 56三氯乙烯c2hcl3100-10 1.4 项目迁扩建后工程概况项目迁扩建后工程概况 表表 1.4-1 项目迁扩建后工程内容项目迁扩建后工程内容 工程类别工程内容备注 主体工程生产车间 租用 3 层厂房的 1 楼，设分段自动电镀线 5 条，分段自 动阳极氧化线 1 条，加工电镀饰品 550 吨/年，电镀五金 400 吨/年，电氧化五金 50 吨/年 宿舍楼1 栋，共 7 层，与精艺、永冠、致达、凯利源电镀厂共用 配电房1 栋，1 层，与精艺、永冠、致达、凯利源电镀厂共用 门卫1 栋，1 层，与精艺、永冠、致达、凯利源电镀厂共用 辅助工程 危险化学品仓库及危险废物 临时堆放间 设置于 1 楼西南面 供水全部由市政供水管网供给 公用工程 供电全部由市政电网供应 酸雾喷淋设施1 套，与精艺、致达、凯利源电镀厂共用 铬酸雾处理设施1 套，与精艺、致达、凯利源电镀厂共用 氰化氢废气治理设施1 套，与精艺、致达、凯利源电镀厂共用 布袋除尘器1 套 回用水储存设施容积 10.5m3 环保工程 噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪 废水收集废水收集池兼事故应急池合共 17.5m3 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 8 1.5 迁扩建后项目主要设备迁扩建后项目主要设备 迁扩建后项目主要设备情况见下表： 表表 1.5-1 迁扩建后项目主要设备情况一览表迁扩建后项目主要设备情况一览表 序号设备名称型号规格数量备注 1树脂纯水机1 吨/小时1 台制纯水 2ro 反渗透纯水机1 吨/小时3 台制纯水 3温控离心机9 台甩水 4烤炉（电能）5-20kw18 台烘干镀件 5过滤机101 台电镀液过滤 6整流机128 台控制电流 7控温冷冻机6 台降温 8风力压缩机3 台提供气压 9拉丝机1 台拉丝 10喷砂机1 台喷砂 11研磨机9 台抛光 12摇摆导电头149 台导电 13厚度测试机1 台测试 14自动加热机101 台加热 15自动温控103 台温控 16清洗机3 台前处理 17自动真空镀膜机1 台真空镀膜 18半自动生产线6 条 分段自动电镀线 5 条（含电 镀槽 90 个，其它槽 269 个） ； 分段自动阳极氧化线 1 条 （含氧化槽、封孔槽等槽缸 29 个） 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 9 1.6 项目改扩建后主要生产工艺流程项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节及产污环节 项目迁扩建后工艺流程见下图。 图图 1.6-1 一车间电镀工艺流程图一车间电镀工艺流程图 待镀件酸洗除锈超声波除蜡 电解除油清水洗 废水 清水洗 回收回收清水洗 废液、酸雾 废滤芯、废 液、氰化氢 废水废液 废水 废水 废滤芯、废 液、氨气 脱脂回收清水洗 废液 清水洗 废水 活化 废水废液 清水洗 废水 电碱铜回收清水洗电青铜 废液废滤芯、废液、 氰化氢 清水洗电黄铜锡 废水废水 电焦铜回收 氰化钠、氰化亚铜 清水洗 废水 分别回收 电镀锡（锡） 电镀金、银（金、银） 电镀珍珠镍、哑镍、光镍（镍） 废滤芯、废液、氰化氢 废滤芯、废液 电解保护 废水 电镀枪色（镍、锡） 、无镍枪（钴、锡） 清水洗 废液 成品 清水洗 烘干 电泳保护 清水洗 电镀仿金、白铜锡(铜、锡、锌) 电镀铬（铬） 废滤芯、 废液、铬酸雾 氰化金钾 、氰化银钾 氰化钠、氰化亚铜、锡酸钠 硫酸镍、氯化镍、 镍角 镀铬剂 硫酸亚锡、硫酸 清水洗 电酸铜 氯化钴、焦磷酸 钾、焦磷酸亚锡 焦磷酸钾、焦磷 酸亚锡、氯化镍 电镀钯镍（钯、镍） 氯化镍、钯电镀液 氰化钠、青铜板 废滤芯、废液、 氰化氢 氰化锌、氰化 亚铜、锡酸钠 焦磷酸钾、焦 磷酸铜、氨水 废滤芯、废液、 硫酸雾 硫酸、硫酸铜 废滤芯、废液 废滤芯、废液、硫酸雾 废水 废水 废液 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 10 图图 1.6-2 二车间电镀工艺流程图二车间电镀工艺流程图 待镀件超声波除蜡 清水洗电碱铜 废水 清水洗 清水洗 电酸铜 废液废水 酸洗除锈清水洗 废液 回收清水洗 废水 电焦铜回收 废水废滤芯、废液、 氰化氢 废滤芯、废液、 硫酸雾 回收清水洗 氰化钠、氰化亚铜、铜板 硫酸镍、氯化 镍、镍角 硫酸、硫酸铜 电解除油 焦磷酸钾、焦磷 酸铜、氨水 清水洗电镀镍 分别回收 废液 电镀镍（镍） 电镀金、浅金 （铜、锡、锌、钴、金） 废滤芯、废液 废滤芯、废液、氰化 氢 电泳保护 废水 废水 清水洗 废液 清水洗 烘干成品 硫酸镍、氯化镍 氰化金钾、氰化亚铜、锡酸 钠 回收 废水 废水 部分电解保护 清水洗 废水 废液、酸雾 废滤芯、废液、 氨气 废水 废滤芯、废液 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 11 图图 1.6-3 三车间电镀工艺流程图三车间电镀工艺流程图 废液 待镀件清水洗 清水洗活化 废水 清水洗 清水洗电酸铜 废液废水 废滤芯、废液、 硫酸雾 酸洗除锈超声波除蜡 废液 清水洗 废水 电碱铜回收 废水废液 清水洗回收 氰化钠、氰化亚铜、铜板 硫酸镍、氯化镍、镍角 硫酸、硫酸铜 电解除油 清水洗电镀镍 分别回收 废液 电镀枪色（锡、镍） 电镀白金、鈀金（铂、铑、钯） 电镀仿金、k 金 （铜、锡、锌、钴、金） 电镀青铜（铜） 废滤芯、废液 废滤芯、废液、硫酸雾 废滤芯、废液、氰化 氢 超声波清洗 废水 废水 电镀白铜锡（铜、锡） 清水洗 废液 清水洗 烘干成品 钯电镀液、镀铑 金液、铂水、硫 酸 氰化金钾、焦磷酸钾 氰化钠、青铜 板 锡酸钠、氰化亚铜 回收 废水 废水 废水 焦磷酸钾、焦磷 酸亚锡、氯化镍 电镀金、银（金、银） 废滤芯、废液、氰化氢 电解保护 清水洗 废水 氰化金钾、氰化银钾 废液、酸雾 电泳保护 废滤芯、废液、 氰化氢 废滤芯、废液 废滤芯、废液、氰化 氢 废滤芯、废液、氰化 氢 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 12 图图 1.6-4 四车间阳极氧化工艺流程图四车间阳极氧化工艺流程图 废液、酸雾 铝合金 金 机械抛光除油碱洗 废水 清水洗 废水 氧化 粉尘 清水洗 废水 清水洗染色清水洗 化学抛光清水洗 清水洗 废液 封孔清水洗 废水 废水 废水 中和 清水洗 废液 废液、酸 雾 废液废水 废液 氢氧化钠 稀硫酸 硫酸 硫酸、磷酸着色剂 封孔液 成品烘干 废水废液 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 13 图图 1.6-5 五车间电镀工艺流程图五车间电镀工艺流程图 待镀件清水洗 清水洗活化 废水 清水洗 清水洗电酸铜 废液废水 废滤芯、废液、 硫酸雾 酸洗除锈超声波除蜡 废液 清水洗 废水 电碱铜回收 废水废液 清水洗回收 氰化钠、氰化亚铜、铜板 硫酸镍、氯化镍、镍角 硫酸、硫酸铜 电解除油 清水洗电镀镍 电镀白金、鈀金（铂、铑、钯） 电镀金、仿金 （铜、锡、锌、钴、金） 废滤芯、废液、硫酸雾 废滤芯、废液、氰化 氢 铂水、钯电镀液、镀铑金液、硫酸 氰化金钾、焦磷酸钾 回收 废水 废水 废水 废液、酸雾 废滤芯、废液、 氰化氢 废滤芯、废液 废液 分别回收 废液 超声波清洗 废水 废水 清水洗 废液 清水洗 烘干成品 电解保护 清水洗 废水 电泳保护 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 14 图图 1.6-6 六车间电镀工艺流程图六车间电镀工艺流程图 待镀件清水洗 废水 回收酸洗除锈电碱铜 废水 氰化钠、氰化亚铜、铜板 清水洗 废液、酸雾 废滤芯、废液、 氰化氢 废滤芯、废液、 硫酸雾 回收电酸铜 硫酸、硫酸铜 清水洗清水洗 分别回收 电镀镍（镍） 电镀金、浅金 （铜、锡、锌、钴、金） 电镀青铜（铜） 废滤芯、废液 废滤芯、废液、氰化 氢 清水洗 烘干 成品 氰化金钾、焦磷酸钾 氰化钠、青铜 板 回收 废水废水 废滤芯、废液、氰化 氢 硫酸镍、氯化镍、镍角 废水 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 15 迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图： 待退件 电解退镀返回加工清水洗 电解退镀液 图图 1.6-11 迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图迁扩建后一般镀件退镀工艺流程图 迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图： 锌基合金不良品 电解退镀 废水 返回加工清水洗 锌基合金退镀液 图图 1.6-12 迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图迁扩建后锌基合金件退镀工艺流程图 迁扩建后铝制件退镀工艺流程图： 铝制件不良品 浸氢氧化钠溶液 废水 返回加工清水洗 图图 1.6-13 迁扩建后铝制件退镀工艺流程图迁扩建后铝制件退镀工艺流程图 1.7 产业政策及法律法规的相符性分析产业政策及法律法规的相符性分析 1.7.1 相关政策、法律法规相符性分析相关政策、法律法规相符性分析 根据国家发改委发布的产业结构调整指导目录 （2011 年本（修订） ）和广东 省产业结构调整指导目录（2007 年） （粤发改产业2008334 号）中规定淘汰类“一、 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 16 落后生产工艺装备”“（十七）其他”第 1 项 “含有毒有害氰化物电镀工艺（氰化金 钾电镀金及氰化亚金钾镀金（2014 年）；银、铜基合金及予镀铜打底工艺（暂缓淘汰） ）”。 本项目迁扩建前后均设有氰化金钾电镀金工艺，该工艺 2014 年后属于淘汰工艺， 建设单位承诺在 2014 年后若市场有得到认可的取代氰化金钾电镀的工艺，会积极采用 无氰镀金替代工艺，不再使用氰化金钾电镀金。本项目迁扩建后的部分氰化物电镀工 艺（银、铜基合金及予镀铜打底工艺）需要注意根据相关产业政策进行及时更新、替 代。因此，本项目符合国家和广东省的产业政策。 1.7.2 与广东省相关政策文件的符合性分析与广东省相关政策文件的符合性分析 根据广东省环境保护局关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一 定点实施意见的通知 （粤环2004149 号）及关于印发广东省电镀、印染等重污 染行业统一规划统一定点实施意见（试行） （粤环200888 号）中规定：“凡新、 扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经 营。”本项目属于专业电镀企业，选址位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区， 符合该规定。 1.7.3 3 与东莞市政策的相符性与东莞市政策的相符性 根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知 （东环办【2009】31 号）中 的准入条件对比，本项目是符合关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知的 相关要求的。 1.7.4 与与关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见粤环审粤环审 2010100 号号相符性相符性分析分析 根据关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见 ，入基地 项目必须满足的要求与本项目比较，项目的建设基本符合关于东莞市长安镇电镀印 染专业基地环境影响报告书的审查意见的有关要求。 1.8 规划规划相符性分析相符性分析 1.8.1 城市规划相符性分析城市规划相符性分析 依据东莞市城市总体规划 （2000-2015 年）和长安镇总体规划 （2003-2020） ， 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 17 项目用地及周围地块规划为工业用地。因此，项目用地是符合长安镇土地规划的。 项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地，该基地主要接纳电镀、线路板、印 染、洗水、印花等高污染企业，本项目为专业电镀企业，是基地主要行业之一，因此， 本项目是符合基地规划的。 1.8.2 厂址所在地与周边环境功能的相适性厂址所在地与周边环境功能的相适性 根据广东省地表水环境功能区划 （粤环201114 号） ，东宝河为类水，执 行国家地表水环境质量标准 （gb3838-2002）中的类水质标准。 本项目所在地空气环境质量为二类区（工业区） ，执行环境空气质量标准 （gb3095-2012）二级标准。 本项目厂界为声环境 3 类区，执行声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 3 类 标准。 对于本项目，只要严格执行环保法律法规，保证本项目的污水、废气、噪声、固 废达标排放，本建设项目选址是合理的。 1.9 项目平面布局合理性分析项目平面布局合理性分析 项目生产和生活分开设置，两者之间有一定的距离，这样可避免生产过程中产生 的废气、噪声等对宿舍员工的影响。 项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置，同时环评建议车间各种镀种分 区设置，相同镀种分布在一起，同时每排的电镀槽之间相隔一定的距离。建议将电镀 槽、回收槽和水洗槽按照互相连接的方式进行排布，尽量避免镀液和清洗水滴落地面， 减少地面水产生量，严控混排废水的产生量。 项目生产车间北面和西面隔新民路有基地倒班宿舍，项目生产废气均经收集处理 达标后排放，且本项目工作制度是一天一班制，一班 8 小时，与工人在宿舍内的休息 时间错开。因此，项目生产废气及噪声对周边倒班宿舍影响不大。 综上所述，项目平面布局是基本合理的。 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 18 第二章第二章 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 （1）环境空气质量现状 监测期间评价区内各监测点的监测结果表明，监测期间评价区域各环境空气监测点 的环境空气中 so2、no2、nox小时平均浓度和 pm10、tsp 日平均浓度均满足环境空 气质量标准(gb3095-2012)中的二级评价标准的要求；评价区域各环境空气监测点的硫 酸雾、盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、苯、甲苯、二甲苯均未检出，vocs 小时平均浓度满 足室内空气质量标准 （gb/t18883-2002）规定的标准限值要求，由此说明：目前评价 区域范围内环境空气质量较好。 （2）水环境质量现状 东宝河中色度、codcr、codmn、bod5、氨氮、铬、镍、锰等指标超出了类标准。 其中氨氮、bod5、codcr、铬、镍的污染指数较高，氰化物、挥发酚及锡在各断面均未 检出。 东宝河评价河段的污染情况很严重，不但氨氮、codcr、bod5等有机污染严重，而 铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象，特别是重金属镍，超标倍数较大，造成东 宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外，沿岸东莞、深圳 的众多电镀企业排入大量的电镀废水。 （3）声环境质量现状 环境质量现状监测与评价表明，项目厂界声环境质量达到声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 3 类标准，西面隔新民路的倒班宿舍由于受道路交通的影响噪声值 超过声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 2 类标准。评价区域声环境质量一般。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 水环境评价范围：水环境评价范围：东莞市民成工业污水处理中心尾水排入东宝河排污口上下游各 3km 水域。 环境空气评价范围：环境空气评价范围：以主导风向为主轴边长约 5km 的正方形区域。 声环境评价范围：声环境评价范围：项目厂界外 200m 以内的范围。 地下水环境评价范围：地下水环境评价范围：本项目所在厂区内。 环境风险评价范围：环境风险评价范围：大气风险环境影响评价范围为距离源点不低于 3 公里的圆形范 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 19 围内，地面水环境风险影响评价范围与水环境影响评价范围相同。 n 图图 2.2-1 本项目主要环境保护敏感目标及评价范围图本项目主要环境保护敏感目标及评价范围图 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 20 第三章第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 迁扩建前工程污染源及治理情况迁扩建前工程污染源及治理情况 表表 15.2-1 项目迁扩建前污染物产生、排放情况项目迁扩建前污染物产生、排放情况 单位：t/a（风量、水量除外） 污染 种类 污染物名称产生量 治理 削减量 排放 总量 治理措施 是否达 标 废水量 万 m3/a 1.201.2 codcr1.7581.1930.565 ss2.942.40.54 总铜0.80.796760.00324 总镍0.09960.095160.00444 总氰0.140.1397480.000252 总锌0.60.597720.00228 六价铬0.0360.034420.00158 达标 生产废水 石油类0.360.3360.024 经厂区污水处理设施处 理后达到电镀污染物 排放标准 （gb21900- 2008）中表 2 水污染物 特别排放限值后排放 废水量 万 m3/a 0.145800.1458 codcr0.3650.110.255 bod50.1750.0290.146 ss0.3210.1610.160 氨氮0.05830.01460.0437 废水 生活污水 动植物油0.04370.02180.0219 厨房含油污水经隔油隔 渣预处理、其它生活污 水经三级化粪池预处理 后排入市政下水道 达标 废气量 万 nm3/a1928.301928.3/ 氯化氢0.2690.1730.096 硫酸雾1.2100.8640.346 氮氧化物1.0750.7680.307 铬酸雾0.00960.00870.0009 电镀及退镀 酸雾 氰化氢0.0190.0110.008 经喷淋中和吸收塔处理 后排放 达标 废气 厨房油烟0.0010.000830.00017 经静电油烟净化器处理 后，排气筒排放 达标 生产过程不合格品330交回收公司回收 电镀 废滤芯、电 镀废液、槽 渣 660交有资质单位处理 表面处理 表面处理废 液 1.51.50交有资质单位处理 废水处理废水污泥220交有资质单位处理 电镀废原材料桶0.50.50供应商回收利用 固废 日常生活生活垃圾990交环卫部门 符合环 保要求 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 21 3.2 迁扩建后项目工程污染源迁扩建后项目工程污染源 表表 15.2-2 项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况 单位：t/a（废气量、废水量除外） 污染 种类 污染源污染物 产生量 （t/a） 削减量 （t/a） 外排量 （t/a） 生产废水量（万 t/a）2.11.260.84 codcr2.93672.60070.336 ss5.18955.06350.126 总铜0.60150.600240.00126 总镍0.18270.18260.000108 总氰0.40590.40420.00168 总锌0.14790.147060.00084 总铬0.03870.038680.000024 生产废水 石油类0.78120.76440.0168 生活污水量（万 t/a）0.291600.2916 codcr0.7290.4670.262 bod50.350.29170.0583 ss0.6420.4670.175 废水 生活污水 氨氮0.1170.08780.0292 废气量（万 nm3/a）16848016848 盐酸雾0.1650.11880.0462 硫酸雾6.1364.41791.7181 铬酸雾0.002150.0015480.000602 氰化氢0.04280.0308160.011984 氨气0.4940.35570.1383 废气 电镀、阳极氧化酸雾 粉尘0.0760.07220.0038 生产过程 金属粉尘、不合格 品 550 电镀、阳极氧化 废滤芯、电镀废液、 槽渣 14.614.60 电镀、阳极氧化废包装桶110 表面处理表面处理废液330 贵金属在线回收废树脂0.50.50 固废 日常生活生活垃圾18180 3.3 污染控制和环境保护目标污染控制和环境保护目标 1、水污染控制及其环境保护目标 控制项目排放的生产废水、生活污水，使本改扩建项目对水环境的影响控制在允许 的范围之内，以保护东宝河的水质。 2、环境空气污染控制及其环境保护目标 控制项目工艺废气等大气污染物的排放，以保护项目所在地环境空气质量，使其达 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 22 到环境空气质量标准 （gb3095-2012）的要求。 3、声污染控制及其环境保护目标 控制项目车间设备、各类风机、水泵等噪声源，以保护项目所在地声环境质量，使 其达到声环境质量标准 （gb3096-2008）中的 3 类标准的要求。 4、固体废物控制及其环境保护目标 控制项目生产固废和生活固废对周围环境的影响，确保建设区域固体废物得到妥善 处置。 5、主要环境保护目标 在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点。本项目附近主要的环境保护敏感目 标具体情况见下表： 表表 3.3-1 主要环境保护敏感目标主要环境保护敏感目标 序号 环境保护 敏感目标 功能性质 规模（人） 距离本项目边界的 距离 保护内容及级别 1 工人宿舍倒班宿舍140北面约 25 米 2 工人宿舍倒班宿舍340西面约 42 米 3 新民社区居民委员会行政办公50西面约 400 米 4 新民二村居民点 2300 西南面约 600 米 5 新民三村居民点 1500 西南面约 1500 米 6 泗兴围村居民点 5530 北面约 500 米 7 深圳共和村居民点 26500 东面约 640 米 8 深圳沙井镇居民点8000东南面 1570 米 9 深圳德丰围村居民点5000西南面 2000 米 环境空气二类 声环境 2 类 10 东宝河地表水体 东面约 130 米水环境类 3.4 运营期环境影响评价运营期环境影响评价结论结论 （1）水环境影响分析小结 从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中外排废水对水环境影响 预测的结论来看，项目废水外排经处理后，暂排东宝河，最终汇入交椅湾，且由于基地 是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、 印染污染负荷，使东宝河及附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废 水对地表水环境影响很小。 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 23 （2）大气环境影响评价结论 从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中基地废气排放对大气环 境的影响预测的结论来看，基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓 度贡献量都比较小，无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于 环境空气质量标准二级标准及工业企业设计卫生标准相关标准值；且在叠加现 状背景值后，亦不会出现超标情况。因此，本项目产生的废气经过治理措施处理达标排 放的情况下，对大气环境及周围敏感点的影响不大。 需要注意的是，在非正常排放情况下，各敏感点均出现不同程度的超标，因此，在 项目废气治理设施发生故障时，外排废气将对大气环境产生较大的影响，因此，为了减 轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中 必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障 不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。 另外，项目迁扩建前废气收集率低，无组织排放量大，采用硝酸退镀、三氯乙烯清 洗剂清洗除蜡，其酸雾治理效果差，铬雾没有在线回收利用装置，废气未进行分类处理； 迁扩建后各种废气进行分类收集处理，提高废气收集率和处理效率，减少无组织排放， 设置铬雾在线回收利用装置，淘汰硝酸退镀和三氯乙烯清洗除蜡，采用电解退镀和采用 水基清洗剂替代三氯乙烯进行清洗除蜡，则迁扩建后不会产生退镀硝酸雾和三氯乙烯清 洗除蜡的三氯乙烯污染物 。因此，迁扩建后的以新带老措施能减少大气污染物的排放， 区域中的空气环境质量将会有所改善。 （3）声环境影响评价分析 在采用治理措施后，项目厂界噪声贡献值在 20.9253.98db(a)之间，达到工业 企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）3 类标准。北面倒班宿舍噪声昼夜间预测 值符合声环境质量标准 （gb3096-2008）2 类标准，而由于受道路交通噪声的影响， 西面隔新民路的倒班宿舍昼夜间现状值已超标，叠加贡献值后，也只有西面隔新民路的 倒班宿舍监测点昼间预测值超过声环境质量标准 （gb3096-2008）2 类标准，说明项 目产生的噪声对周围声环境没有明显影响，不会导致项目附近声水平明显升高。 项目在采用 有效措施治理后，对敏感点的贡献值 不大，叠加现状值后，其噪 声级增值在 0.2 分贝以下，说明 项目生产的噪声对周围声环境没有明显影响，不会导 致项目附近声水平明显升高。 （5）固体废物影响分析 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 24 生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废 物交有危险废物处理资质的单位处理；废包装桶、废树脂交供应厂家回收再利用；金属 粉末、不合格品交给专业回收厂家。因此，如处理处置得当，本项目产生的固体废物对 周围环境影响不大。 3.5 运营期环境风险评价结论运营期环境风险评价结论 经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格 的国际通用的安全防范体系，设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大 限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生 命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督 指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风 险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。 3.6 污染控制措施及可行性结论污染控制措施及可行性结论 （一）废水（一）废水 项目生产废水量产生 70m3/d，主要有含镍废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水、 综合废水、混排废水六种，分别由各自废水中间收集池收集后，再引入东莞市民成工业 污水处理中心进行处理，经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水 28m3/d 回用于前 处理、电镀工序及酸雾喷淋补充水，其余 42m3/d 达到电镀污染物排放标准 （gb21900- 2008）中表3 水污染物特别排放限值后排放（其中含镍废水、含铬废水要在东莞市民成工 业污水处理中心预处理后达标） 。 根据东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书及其批复（粤环审 （2010）100 号） ，基地内的生活污水排入基地内印染废水处理站进行处理。在基地内印 染废水处理站建成前，项目生活污水经三级化粪池预处理后再引入好氧生化处理设施处 理达到广东省水污染物排放限值 （db44/26-2001）第二时段一级标准后排放。待基地 内印染废水处理站建成后，项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省水污染物排放 限值 （db44/26-2001）第二时段三级标准后，可排入基地内印染废水处理站的收水管网， 引至基地内印染废水处理站处理达标后排放。 本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的。 （二）废气（二）废气 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 25 项目对车间内产生的盐酸雾、硫酸雾、氨气经收集后引至楼顶的 1 套碱液喷淋吸收 塔处理后排放，排气筒高度 20 米；含氰电镀槽产生的氰化氢经收集后，引至楼顶的 1 套 碱液喷淋吸收塔后由排气筒排放，排气筒高度 25 米。镀铬槽产生的铬酸雾经收集后，引 至楼顶由一套“铬酸废气净化回收器+喷淋喷淋吸收塔”处理后排放，排放高度为 20 米。 处理后电镀废气达到电镀污染物排放标准（gb21900-2008）中新建设施大气污染物 排放限值及恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）恶臭污染物排放标准值。粉尘由布袋 过滤器处理后由 20 米的排气筒排放，达到大气污染物排放限值(db44/27-2001)第二 时段二级标准。 本项目盐酸雾、硫酸雾、氨气通过采取集气罩收集或单侧槽边排风罩收集的措施后， 废气收集效率可达 80%，则无组织排放量占 20%，收集处理后废气去除率达到 90%，处 理后各废气排放达到电镀污染物排放标准（gb21900-2008）中新建设施大气污染物 排放限值。 项目未收集到的盐酸雾、硫酸雾、氨气，通过加强车间通风，并给员工配备必要的 劳保产品（如面罩、防护眼镜、口罩等） ，减少废气无组织排放的影响。建议企业将各 车间通排风通过密闭风管分别引至楼顶由 25 米高排气筒排放，以进一步减少无组织排 放对区域大气环境的影响，因此，无组织产生废气也经有组织高空排放，项目无面源排 放。 本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠，是可行的。 （三）噪声（三）噪声 项目通过对泵等噪声级别较高的设备，设置隔音罩，同时设置减振基础；对生产车 间通风系统的进、排风口安装足够消声量的消声器；采用适当的隔声设备如隔墙、隔声 间、隔声罩、隔声幕和隔声屏障等；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导 致的噪声增大。通过墙壁的阻挡和距离衰减后，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境 噪声排放标准 （gb12348-2008）中的 3 类标准。 （四）固废（四）固废 生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、槽渣、表面处理废液等危险废 物交有危险废物处理资质的单位处理；废包装桶、废树脂交供应厂家回收再利用；金属 粉末、不合格品交给专业回收厂家。因此，项目的固体废物处理与处置得当，本项目产 生的固体废物对周围环境影响不大。因此，该项目的固体废物措施具有较强的技术经济 可行性。 东莞市长安恩典电镀厂迁扩建项目环境影响报告书(简本) 26 3.7 清洁生产评价结论清洁生产评价结论 大部分指标均能达到二级水平以上，因此，通过上述分析，本项目实施后，由于采 取了较先进的生产工艺和设备，使污染物的产生量得到严格控制，同时加强了环境管理， 本项目清洁生产水平能达到清洁生产二级水平的要求（国内清洁生产先进水平） 。 3.8 总量控制指标总量控制指标 本项目所产生的污染物排放总量如下表所示： 表表 15.11-1 污染物排放总量污染物排放总量 污染物排放量 项目要素 东莞市民成工业污 水处理中心处理前 东莞市民成工业污 水处理中心处理后 单位 废水总量7028吨/日 codcr2.93670.336吨/年 总铜0.60150.00126吨/年 总镍0.18270.000108吨/年 总氰0.40590.00168吨/年 生产废水 总锌0.14790.00084吨/年 废水总量9.72吨/日 codcr0.262吨/年 水 生活污水 氨氮0.0292吨/年 盐酸雾0.0462吨/年 硫酸雾1.1781吨/年 氰化氢0.011984吨/年 铬酸雾0.000602吨/年 氨气0.1383吨/年 废气 粉尘0.0038吨/年 固体废物 工业固体废物0吨/年 根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知 （东环办200931 号）中 规定：“鉴于基地属于已通过环保审批项目，基地总体总量指标已经审核确定，单个企 业主要污染物总量指标，只计算在基地的总量指标，因此，基地内单个项目不实行总量 前置审核，具体引进项目定期由审批科抄送总量办。 ” 本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地内，基地内的总量（基地 so2总量为 0.3523 吨/年，codcr 总量 236.62 吨/年