上饶市宏丰铜业有限公司原料变更环评简本.doc

上上饶饶市市宏宏丰丰铜铜业业有有限限公公司司原原料料变变更更 环环境境影影响响后评价报告后评价报告 ( (简本简本) ) 江西省环境保护科学研究院江西省环境保护科学研究院 国国环环评评证证：甲甲字字第第2 23 30 03 3 号号 二二 一一二二年年 十十一一 月月 目目录录 1.01.0 建设项目概况建设项目概况.1 1.1 建设项目的地点及相关背景.1 1.2 项目建设内容及生产工艺.3 1.2.1、建设内容3 1.2.2、生产工艺4 1.2.3生产规模.9 1.2.4投资.9 1.3 建设项目选址合理性分析.10 1.3.1与法律法规及产业政策相符性.10 1.3.2与规划相符性.10 2.02.0 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状11 2.1 项目所在地环境现状.11 2.1.1地形、地貌、地质11 2.1.2气象.11 2.1.3水文.11 2.1.4植被与土地利用12 2.1.5主要灾害性农业气象12 2.2 社会环境现状概况.12 2.2.1行政区划及人口12 2.2.2工农业情况.13 2.2.3文物古迹.13 2.3 环境质量现状.13 2.4 人群健康从调查.13 2.5 建设项目环境影响评价范围.13 3.03.0 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果15 3.1 变更前后污染物变化情况.15 3.1.1废气.15 3.1.2废水.16 3.1.3固体废物.16 3.2 环境保护目标分布情况.16 3.3 环境影响补充分析.17 3.3.1大气环境.17 3.3.2水环境.18 3.3.3固体废物.18 3.4 污染防治措施.18 3.4.1.废气防治措施.18 3.4.2.废水污染防治措施.21 3.4.3.固体废物处置措施.22 3.4.4 环境风险防范措施.23 3.4.5 铅污染防治措施.25 3.4.6 重金属污染风险防范补充措施.26 3.4.7 环境经济损益分析.27 3.4.8 卫生防护距离内敏感点情况.29 3.4.9 环境管理与监测计划.29 4.04.0 公众参与公众参与.31 4.1 调查方式.31 4.2 调查结果统计.31 4.3 调查结果分析.32 4.5 环评公示.33 4.5.1 公示内容.33 4.5.2 公示照片.35 5.05.0 环境影响评价结论环境影响评价结论37 5.1 结论.37 5.2 建议.37 6.06.0 联系方式联系方式38 1 1.01.0 建设项目概况建设项目概况 1.11.1 建设项目的地点及相关背景建设项目的地点及相关背景 上饶市宏丰铜业有限公司年产 50000 吨再生电解铜项目，上饶市信州区沙 溪镇镇东工业聚集区（镇东工业区），坐标东经 11800757.4“、北纬 2803610.9“。 2008 年 08 月，上饶市发展改革委员会以饶发改工科字200878 号文对上 饶市宏丰铜业有限公司年产 5 万吨再生电解铜项目予以备案。2009 年 2 月，上 饶市宏丰铜业有限公司委托江西省环境保护科学研究院编制完成了上饶市宏 丰铜业有限公司年产 5 万吨再生电解铜项目环境影响报告书 ，江西省环境保护 厅于 2009 年 3 月以赣环督2009134 号文对其报告书作出了批复,同意项目建设。 批复文件中明确以废杂铜为原料，采用阳极炉熔炼常规电解生产工艺，其中 精炼渣再生车间竖炉原料仅为自产阳极炉渣，不得外购铜泥等作为生产原料。 由于目前再生铜行业原料紧张，市场竞争剧烈，竖炉冶炼对含铜原料适应 性强，上饶市宏丰铜业有限公司生产原料发生了变化（竖炉原料由原来的自产 阳极炉渣改为自产阳极炉渣与含铜污泥并用） ，同时，财政部、国家税务总局颁 发了关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知 （财税 2011115 号， ）对以废催化剂、电解废弃物、电镀废弃物、废线路板、烟尘 灰、湿法泥、熔炼渣为原料生产的金、银、钯、铑、铜、铅、汞、锡、铋、碲、 铟、硒、铂族金属的企业实行增值税即征即退 50%的政策，其中综合利用危险 废弃物的企业必须取得危险废物综合经营许可证 ，为此，上饶市宏丰铜业有 限公司只有享受到国家退税政策才能降低生产成本，提高竞争力。 铜泥是含铜废物的统称，源自化工（如废铜催化剂、铜的化合物等） 、冶 金（如电觪锌酸溶渣、海绵铜、杂铜粉、阳极炉渣、阳极泥回收金银之后的含 铜渣等） 、铜压延加工（如铜线、铜杆生产时产生的拉丝铜泥）等行业，成分复 杂，一般含铜量不高（570%） ，属于危险废物。竖炉以铜泥为原料，一来可 以弥补废杂铜原料的不足，二来也是资源综合利用，随着化工、冶金行业的发 展，铜泥的产生量也会越来越大，竖炉冶炼适用于各种含铜原料，为铜泥的利 用寻求了一条快捷的途径，对于保护生态环境、减少铜矿资源开采具有一定的 2 意义。 由于铜泥属于危险废物，宏丰公司原料的改变，不但与原江西省环境保护 局的批复不符，也使其原料性质发生了变化，同时相应的废气污染物排放标准 也将改变，根据中华人民共和国环境影响评价法 ，原料改变后必须进行环境 影响后评价，重点对发生变化的内容及减少废气及污染物排放的措施等相关内 容进行评价。 3 1.21.2 项目建设内容及生产工艺项目建设内容及生产工艺 1.2.1、建设内容、建设内容 表表 1.2-1 项目变更前后建设内容对比情况表项目变更前后建设内容对比情况表 工程类别环评报告及批复的建设内容 目前已经建设的内容变更内容 主体工程1、阳极铜车间：设2座100吨阳极炉，配 套收尘系统、风机房、配电室； 2、380010801400mm 电解槽 440 个， 年产电解铜 5 万吨，包括净液和电解系 统。 3、 精炼渣还原再生系统：配置4座0.5m2 竖炉。竖炉及配套除尘系统。 1、 目前1座100吨阳极炉在建设中，至再次现场调查 止，除尘设施还未完全建成。 2、 建成两座1.6m2竖炉，1座同样规格的在建设中， 三座竖炉在一个车间内。 3、 电解车间还未动工建设。 1、目前阳极炉建成1座，未投入生产； 2、竖炉规格由原来的2座0.5m2和2座 1.5m2（均一用一备）变更为3座 1.6m2(二用一备)。 3、增加了一座0.5t/h手烧锅炉，拟采 用电加热炉，电解车间建成后停用。 公用工程1、 供水系统； 2、供电系统；3、空压 机房 4、原料、产品仓库 5、锅炉房，配套6t/h链式锅炉。 1、 项目位于上饶市信州区沙溪镇镇东工业区内，项目 生产、生活用水均由基地供给 。 2、 产品仓库已经建成。 3、 增加铜泥贮存、制砖、晾干工序（原环评批复中没 有）。 4、 目前生产、办公及生活供电设施已根据需要经完成。 5、 建成竖炉循环水池、初期雨水收集池，但初期雨水 不是经过管道收集至初期雨水内的，是泛流（通过地坪） 进入水池内的。 6、 锅炉没有建成； 1、增加制球（砖）设备及工序； 2、增加铜泥堆放场； 辅助工程1、废渣堆场；2、办公设施，3、锅炉除 尘设施，4、酸雾净化塔。5、重油库， 配套2个100m3重油罐；6、硫酸、盐酸贮 罐区。7、消防废水池，8、废水处理设 施 1、竖炉渣露天堆放； 2、办公楼、倒班宿舍已经建成； 1、建成100m3重油贮贮罐一个，批复 为2个200m3(相当于160吨)。 2、竖炉采用布袋除尘，但烟囱设置不 符合要求。 4 注：本项目以竖炉进行铜泥及阳极炉渣的冶炼，根据铜冶炼行业准入条件中工艺和装备的要求，项目以外购铜泥、 杂铜及 自产阳极炉渣为原料冶炼粗铜，产品不属于矿产粗铜，因此符合产业政策。 5 1.2.2、生产工艺、生产工艺 1.2.2.1 粗铜生产线工艺说明及产能分析 1、工艺说明 竖炉原环评及批复以阳极炉渣为生产原料，现变更为以外购铜泥、自产阳 极炉渣为生产原料。 就生产工艺来说，变更前后工艺过程基本不变。 外购铜泥、石灰以约9-10：0.5-1的比例（具体视铜泥中的水分而定） ，在拌 料场进行拌料和混匀，由于铜泥中含有水（一般含水1015%） ，加了石灰后， 铜泥中的水与石灰反应生成氢氧化钙，从而增加了铜球的硬度，若含水量仍高， 则加水泥固化，拌料后的原料运至造球工序，造球后送至铜球堆棚自燃干燥。 今后阳极炉生产过程产生的炉渣细末、风管铜泥也通过造球进入竖炉熔炼 系统。 在竖炉熔炼时，含铜原料（造好的铜球、大块阳极炉渣）分批次加入竖炉 中，竖炉加料平台设有两个对称的加料口，炭精（为铝冶炼残极，变更前以焦 炭为原料， ） 、石英砂、石灰石、含铜原料在炉顶交替加入（石灰不再另行加入， 已经在造球时拌入铜泥中） ；大块阳极炉渣直接加入竖炉中。 原、燃料由料车经提升机提升至炉顶操作平台，再经手推车推至加料口， 用人工将原燃料装入炉内。原燃料在窑内在自重作用下下行，经预热带、还原 带，完成冶炼全过程。 竖炉熔炼温度11001200，竖炉一般二个半小时出一次铜液，半个小时 出一次渣，目前炉渣采用直冷方式（原环评批复为水冷方式） 。 2、产能分析 经现场调查，目前宏丰铜业有限公司建有二座1.6m2的竖炉，今后再建成一 座，最后二用一备。 表1.2-2是宏丰铜业二座竖炉一个月的连续生产的统计资料。由于阳极炉还 未建成生产，竖炉生产原料只有铜泥和低品位杂铜。 6 表表 1.2-2 竖炉生产统计竖炉生产统计 （2011 年年 9 月）月） 单位：吨 本日发生本月合计 统计项目 实物量投入金属量实物量金属量 备注 铜球 49.7912.9143131.887786.739 平均含铜 25.12% 外购杂铜 43.70313.904166.00194.27 平均含铜 57.69% 金属量小计 93.49326.8183297.888881.009 平均含铜 27.71% 铜泥 107.9727.2533505.41876.35 制球 氧化锌 1.1520.1535.894.429 沉降室烟灰，制球 石灰 9.25166.96 制球 制 球 原 料 水泥 4.422140.151 制球 炭精 12.84394.086 燃料 石灰石 3.806132.495 熔剂 投 入 石英石 3.608116.413 熔剂 合计 236.541 711846 1、收尘房氧化锌 铜分配比 （%） 重量 1.186 0019 38.140.564 006 铜含量162% 1.48% 2、沉降室氧化锌 重量 1.122 0116 33.9244.6980.41 铜含量1145% 13.85% 3、粗铜 重量 38.040229.72311123.892988.90498.03 块数 762248 含量7813% 85.21% 4、竖炉炉渣 重量 69.060.42132564.2415.64 产 出 铜含量061% 0.61% 3760.1961008.773 注：制好团的铜泥，要晾干才能进入竖炉熔炼，因此，当月的制团量与入炉铜球量有出入。后面的评价以注：制好团的铜泥，要晾干才能进入竖炉熔炼，因此，当月的制团量与入炉铜球量有出入。后面的评价以 入炉料来计算。入炉料来计算。 由表 1.2-2 可知，目前二座 1.6m2的竖炉，一个月产粗铜 1123.89 吨，平 均日产粗铜 37.46 吨，以 330 日的年工作制度分析，年粗铜产量 12363 吨。并 以此推算辅助材料用量。 统计结果表明，项目年产烟尘 792.7 吨（这一数据与监测计算的 874.73t/a 有出入，本次评价选大的产生量计算） ，其中沉降室 373.164t/a,平 均含铜 12.31%，45.94t/a，布袋收集室 419.54t/a，平均含铜 1.48%,6.209t/a,烟 尘中总铜量 52.15t/a；年产竖炉炉渣 28207t/a，平均含铜 0.5961%,172.06t/a。 此外，根据宏丰公司的统计资料，2011年9月份生产、生活用水共计4220吨， 7 均由产业园区供应；同月用电32160kw.h,其中竖炉271601kw.h，生活及办公 5000 kw.h（九月气温较高，相应的用电量也大） 。 今后项目全部建成后，阳极炉渣、风炉泥将成为竖炉生产原料。 根据对上饶宏丰铜业有限公司年产 50000 吨再生电解铜项目阳极炉生产情 况的调查，达到生产规模时，二座 100 吨的阳极炉年生产阳极铜 62095 吨。阳 极炉渣产生量 13604 吨，风管泥 689 吨。本次评价类比以上数据。 由此，宏丰公司 50000 吨再生电解铜建成后，每年有 13604 吨的阳极炉渣、 689 吨的风管泥作为竖炉生产原料，根据调查，阳极炉渣平均含铜 18.63%，风 管泥的含铜量均在 21.21%，本次评价取此数据，以利于后面的计算。 据此，根据一个月的生产统计结果，计算出一年的产量以及固体废物、烟 尘的产生量。见表 1.2-3。 表表 1.2-31.2-3 达到产量后，竖炉产出量一表（单位：吨）达到产量后，竖炉产出量一表（单位：吨） 竖炉烟尘项目竖炉粗铜竖炉渣 沉降罐布袋收集 一个月产量 1123.892564.2433.92438.14 一年的产生量 1236328207373.16419.54 1.2.2.2 阳阳极极炉炉生生产产阳阳极极板板生生产产 工工艺艺流流程程及及产产能能分分析析 1、生产工艺流程 目前阳极炉未建成，工艺流程参照原环评报告。 原料预处理 原料的预处理通常包括挑选分类、解体、打包压块。 挑选分类 挑选分类在原料库进行，以人工为主，剔除杂夹物、铁件等，并可以按外 观和成份分类，也可以按块度分类，进行不同的处理。 解体 采用手工切割、气割和机械切割等方法把镀铜镶嵌、连接在一起的黑色金 属和非金属进行分离解体；大于 450mm 的块料敲碎、长于 500mm 的要切断、直 径小于 25mm 的棒及管断成 300mm，重量不超过 60。 8 打包、压块 为了将散装废料方便快速加入炉、提高生产效率，节约燃料消耗，采用打 包机，压块机、将解体的废料、散热器、切边残条等打包、压块、使其密度达 到 24.5t/m3。 打包物料的储存 打包后物料采用叉车送专门打包料堆场集中储存。 阳极精炼 阳极板生成线以废杂铜、竖炉粗铜为原料进行生产。 本项目以坚炉粗铜块和废杂铜（不以铜精矿为原料，废杂铜原料来自于当 地及周边各省地区收购的杂铜）作为原料（如废铜线材、废铜型材及废铜边角 料等，不对原料进行拆卸、清洗等作业，禁止塑料等杂质进入） ，经阳极炉熔炼 生产阳极铜。 进厂废杂铜首先经分拣、打包，包块储存在料库，包块装入料斗，用叉车 送往燃油阳极炉车间，用地面式加料小车加到燃油阳极炉内，同时今后电解铜 生产线产生的残极也进入阳极炉。整个熔炼过程由加料熔化、氧化、还原、浇 铸四个阶段组成。 废铜熔化后，部分杂质在熔化过程中开始氧化及挥发，并且在熔体表面生 成炉渣，待铜全部熔化并除去炉渣后，开始用压缩空气通过弯头风管鼓入熔融 的铜水中进行氧化造渣。造渣时加入一定量的熔剂石英砂。氧化时间约需 5h。 氧化主要依靠铜氧化成氧化亚铜并且溶解在熔体内，作为氧化剂将杂质除 去，铜的氧化按以下反应进行： 4cu(液)+ o2 = 2cu2o 反应所生成的 cu2o 溶解于金属铜内，并与杂质置换： cu2o + me = meo + cu (me 代表杂质)。 废铜中硫主要以 cu2s 的形态存在，在氧化初期 cu2s 氧化缓慢，但在氧化 阶段将结束时，则与 cu2o 作用并析出二氧化硫气体： 2cu2o + cu2s = 6cu + so2 在氧化末期，虽然熔体中的杂质含量下降了，但氧含量上升为 9 0.6%1.0%，相当于 5%10%的 cu2o，所以必须进行还原，将氧降至合适的范 围内。 氧化造渣结束后，扒去铜液表面的渣，除渣彻底以后将还原剂(无烟煤粉) 通过弯头风管送入铜液中，使被氧化的铜熔液还原成铜含量在 99.0%以上的阳 极铜液，在必要的时候还需加入部分柴油以加强炉内的还原气氛。还原后最终 含氧量一般控制在 0.050.2%。还原结束后扒出煤渣。还原作业时停止供应燃 料，但继续供燃烧风，加入还原剂保持炉内的还原氛围，除去铜内的氧，并进 一步析出二氧化硫。还原时炉膛温度 12501300。还原所需时间约为 2h。 还原结束，立即烧开出铜口，阳极铜液经溜槽、中间浇包、定量地浇到圆 盘浇铸机上的阳极模模腔内，浇注时需控制铜液温度和阳极板的冷却速度。一 般浇铸温度控制在 11001200。阳极铜液凝固后，经捞板机将浇铸机中的阳 极板取出，经冷却后，由叉车铲走堆放。阳极板含铜约 98.5%。燃油阳极炉冶 炼过程中产生的高温烟气首先经余热锅炉回收烟气中的余热，烟气温度从 1300降至 350以下。低于 350的烟气经空气冷却器再次冷却，烟温降至 220以下进入炉堂烟气除尘装置，经处理后与竖炉烟气（经改造后，目前竖炉 烟气单独排放）经 50 米烟囱排放。 2、产能分析 由于阳极炉还未建成生产，因此，评价时类比上饶博泽铜业有限公司的一 座 100 吨的阳极炉的生产情况现，收集了一个月（连续生产）的统计资料，见 表 2.2-4。原料用量表中，外购废杂铜是指除去塑料、 橡胶后的电线电缆，外 购废铜是指具有竖炉生产的企业产生的粗铜。 表表 2.2-42.2-4 类比博泽铜业有限公司阳极炉生产统计月报表（类比博泽铜业有限公司阳极炉生产统计月报表（20112011 年年 9 9 月）月） 本日发生本月合计 统计项目 实物量 投入金属 量 实物量金属量 吨阳极铜消耗 （t/t） 本厂粗铜 45.3139.561092.70943.44 含铜 86.34% 外购废铜 26.421.89357.16291.34 含铜 81.57 外购废紫铜 34.8031.4751040.1942.123 含铜 90.58% 外购废杂铜 19.77514.613814.825741.24 含铜 90.97% 含铜原料小计 126.285107.5383304.7852918.143 平均含铜 88.309 投入 重油 6.25219.10.0752 10 石英砂 3.43120.950.0414 还原剂 2.6392.90.0318 吹氧管 0.238.180.0028 泡化碱 0.3913.730.0047 镁砂粉 0.093.2140.0011 耐火泥 0.093.2140.0011 木炭 0.124.3820.0015 石粉 0.6121.910.0075 1、阳极炉炉渣铜分配比（%） 重量 26.54 48 9 618.36142.4 产渣率 26.51% 铜含量 18.42%22.0% 2、阳极炉氧化锌 重量 1.660.05247.401.507 产尘率 1.62% 铜含量 3.14%3.18% 3、阳极铜 重量 104102.172822.52780.6 块数 1042822 每块重量约 1 吨 含量 98.24%98.51% 4、风管铜泥 重量 1.510.30531.3256.644 产出 铜含量 20.16%21.21%0.22 由表可知，一座阳极炉一个月（30 天计）生产阳极铜 2822.5 吨，日产阳极 铜 94.08 吨，品位 98.51%（2780.6/2822.5=98.51%） ，产生阳极炉渣 618.36 吨， 产渣率 21.9%（与阳极铜产量相比，下同） ，除尘灰（氧化锌）产生量 47.4t， 产尘率 1.622%。风管铜泥产生量 31.325 吨。产率 1.07%。 以 330 天/年计算满负荷生产时，亦即达到批复的生产规模时，二座阳极炉 年生产阳极铜 6295 吨。阳极炉渣产生量 13604 吨，除尘灰 1042.8 吨，风管泥 689 吨,详见表 2.2-5。 对于电解铜生产线,由于宏丰公司今后浇铸的阳极板为 250kg/块,根据清洁 生产标准铜电解业 （hj559-2010） ，其残极率一般为 18%，由此计算年产 50000 吨电解铜，需要阳极铜约 62094 吨，残极量 11177 吨。 表表 2.2-52.2-5 达到产量后，阳极炉产出量一表（单位：吨）达到产量后，阳极炉产出量一表（单位：吨） 项目阳极铜阳极炉渣布袋烟尘风管泥 一座一个月产量28205 618.3647.431.325 达产后产生量 62051136041042.8689 11 1.2.3 生产规模生产规模 年产50000吨再生电解铜 1.2.4 投资投资 工程总投资15600万元，原料变更后需要增加的投资有竖炉、阳极炉烟气 浓度处理、铜泥堆存过程中的措施、铜泥渗滤滤夜处理，环保投资比变更前增 加530万元。 1.31.3 建设项目选址合理性分析建设项目选址合理性分析 1.3.1 与法律法规及产业政策相符性与法律法规及产业政策相符性 本项目以废杂铜为原料，属废物综合利用项目，为产业结构调整指导目 录（2005 年本） 中鼓励类目录，同时符合铜冶炼行业准入条件 （2006.7.1 实施）中相关要求，总体来说项目符合国家有关法律、法规和政策的规定。 1.3.2 与规划相符性与规划相符性 项目用地属工业用地，符合上饶市信州区国民经济和社会发展“十一五” 规划纲要及上饶市信州区沙溪镇总体规划 （20042020）的要。 基于此，本次后评价认为，只有按原环评批复要求及信州区人民政府兑现 承诺后，本次原料变更方可行。 12 2.02.0 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.12.1 项目所在地环境现状项目所在地环境现状 2.1.1 地地形形、地地貌貌、地地质质 上饶市信州区位于江西省东北部，信江上游，市区呈不规则矩形，东西长 约 11km，南北宽约 7km，现状城区面积为 33km2。本项目地理坐标为东经 11800757.4“、北纬 2803610.9“，位于信州区沙溪镇镇东工业区内，靠近 320 国道及沪瑞高速，距上饶市区东北直线距离约 22 公里。 上饶市信州区地势南北高、中间低，呈马鞍形，全市海拔高度在 63253m 之间，且由东北向西南倾斜。境内西南、西北和东北为低丘陵；信 江、丰溪沿岩为冲击平畈，地势平坦。 全区属长江流域红色土壤低丘陵区，境内地貌单一，丘陵面积占全市土地 面积的 59.785%，按地貌状态分为构造侵蚀低丘陵区和剥蚀堆积低丘陵区 2 类。 前者风化壳厚，植被较好，但面积不大。后者占全市大部分，主要是红色沙砾 岩。整个丘陵的相对高为 5080m。 市区主要成土母质有花岗岩、紫色页岩、红砂岩、第四纪红壤土。 2.1.2 气气象象 本区域属亚热带湿润季风区、气候温和，四季分明，雨量充沛。市区多年 平均气温 17.8，极端最高气温 41.6，极端最你气温-9.7，多年平均降雨 量 1740mm，蒸发量 1539mm，相对湿度 77%。区域内风向多为北至东北风， 多年平均风速为 2.1m/s，瞬时最大风速为 30m/s。 降雨在年内分配不均，年际上分配亦不均匀。在 46 月，降雨约占全年 总降雨量的 48.3%，丰水年与枯水年的降水量最大差值达 1614.6mm。47 月 份则是大雨或暴雨多发季节。尤其是 6 月份，暴雨频繁，时间集中，十年一遇 24 小时最大降雨量为 193.6mm。 2.1.3 水水文文 流经上饶市信州区的河流主要有信江及其支流丰溪，信江为长流河，是江 西五大河流之一，属长江水系，源于玉山县北部怀玉山平家源，流经玉山、上 13 饶、铅山、鹰潭、余干、余江等县、市，干流全长 360.5km，其中上饶市信州 区境外上游长 109 公里，上流流域 2736km2。市境段长 8.75km，宽约 200m，河道纵坡为 4，遇上暴雨容易造成洪涝灾害。 除信江及丰溪外，还有长流小溪龙潭溪。其源发自上饶县灵山西南部，流 经桥山、罗桥、从龙潭黄家村西部流入市境，于观音桥南注入信江。境内长约 2km，宽约 50m。集水量甚微。 信江及丰溪河流入本市的多年平均径流量共约 48.6 亿 m3，汇合市境内自 产地表径流约 0.71 亿 m3，流出市境时的多年平均地表径流量约为 49.31 亿 m3。 2.1.4 植植被被与与土土地地利利用用 据土壤普查结果，本区域内大部分面积是红壤和黄红壤，其次是紫色土， 少量黄壤和石灰土。市域森林植被类型属于亚热带常绿湿润叶林，种类繁多， 乔木有杉科、松科、壳斗科和樟科为主，灌木有杜鹃、胡枝子、小山竹等，草 木有蕨类及禾本科草类等，还有藤曼类的葛藤、野葡萄、毛冬瓜等。经济林有 油茶、乌柏、油桐、柑橘、桃李等，森林覆盖率为 32.6%，山区多为次生林， 丘陵为人工林。 2.1.5 主主要要灾灾害害性性农农业业气气象象 （1）早春低温、阴雨、常给早稻播种育秧、油菜作物生长带来不利，造成 损失。 （2）洪涝，常发生在 47 月份，几乎年年发生，其中 1998 年 7 月的特 大洪水，造成的直接经济损失达 3.27 亿元。 （3）干旱，常出现在 910 月份，俗称伏秋旱，对二晚及秋熟作物影响 较大。 2.22.2 社会环境现状社会环境现状概况概况 2.2.1 行行政政区区划划及及人人口口 信州区以“山郁珍奇”得名，含“上乘富饶”之意，俗称“富饶郡” 。上饶 市信州区始建于建安元年（公元 196 年） ，已有近 1800 年的历史，是座历史悠 14 久的古城，历为州、府、县治，是江西省最早的六市之一。现为上饶市政府驻 地，是赣东北政治、经济、文化、交通的中心。 据 2003 年统计资料，全市总人口为 32.68 万人，87187 户。其中，农村 人口为 16.07 万人，城镇人口 16.61 万人；城镇劳动力为 98354 人，农村劳动 力为 68584 人。民族以汉族为主，其人数占总人口的 99.87%。 2.2.2 工工农农业业情情况况 上饶市信州区拥有汽车制造，机械电子，光学仪器、建材、电力、轻工纺 织、食品加工等多种类的工业产业，主要工业产品有客车、照相机、电度表、 塑料制品等。1997 年国内生产总值为 15.1 亿元，工农业总产值为 26.25 亿元。 2003 年全市农业总产值为 59401 万元（按当年价格计算） ，其中农业产值 2.45 亿元，林果业 0.048 亿元，牧业 0.317 亿元，渔业 0.603 亿元，人均收入 1.22 万亩。粮食总产 45000t，人均产粮 256kg。当前农业存在的问题是：产业 结构单一，农村以粮食为主，城郊以蔬菜为主，密度小、病虫害多、管理粗放。 全市 4.5 万亩坡耕地，主要种植红薯，蔬菜等，经济效益不高。 2.2.3 文文物物古古迹迹 在项目范围内没有文物古迹。 2.32.3 环境质量现状环境质量现状 经过类比及现状监测，项目评价范围内的地表水、环境空气、地下水、土 壤、噪声均能满足所执行的环境质量标准。 2.42.4 人群健康从调查人群健康从调查 建设单位于 2012 年 5 月 10 日对项目周边居民进行了人群健康体检，检查 项目为血铅、尿铅和血锌卟啉，从调查结果来看，就体检的人数来说，100%的 居民均未超过正常值。 2.52.5 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 1、环境空气影响评价范围 考虑到评价区域主导风向、居民点分布情况和工程大气污染源排放特征， 本次环境影响评价范围为以拟建项目主要大气污染源阳极炉排气筒为中心，沿 15 全年主导风向方向 6 km，与主导风向垂直的方向 4km 为项目环境空气评价范 围。 2、地表水影响评价范围 本次地表水评价为三级，地表水环境评价范围为黄家溪汇入信江处上游 1000m 至下游 4000m。 3、声环境影响评价范围 声环境影响评价范围为厂界外 1m。 4、风险评价范围 风险评价范围以风险源为中心，周围 3km 范围内。 16 3.03.0 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.13.1 变更前后污染物变化情况变更前后污染物变化情况 3.1.1 废气废气 变更后，锅炉、电解铜废气污染物排放基本不变，变化的主要是竖炉和阳 极炉，为此，变更前后的污染物排放量变化以此两个工序进行比较。见表 3.1- 1，表中不包括阳极炉无组织排放（认为变更前后不变） 。 表表 3.1-1 变更前后竖炉、阳极炉污染物排放变化情况（单位变更前后竖炉、阳极炉污染物排放变化情况（单位 t/a） 污染源烟尘so2铅 竖炉 9.87 34.38 0.066 阳极炉 21.17 36.54 1.27 变更前 小计 31.04 70.92 1.336 竖炉7.04541.540.099 阳极炉18.326.0750.1896 变更后 小计25.36547.6150.2886 竖炉-2.8257.160.033 阳极炉-2.85-30.465-1.0804 增减量 小计-5.675-23.305-1.0474 注：注：“增减量增减量”一栏的负数，实际上是正效益。一栏的负数，实际上是正效益。 由表 3.1-1 可知： 1、项目变更后，全厂外排废气中烟尘、铅和 so2排放量较变更前减少了 5.675t/a、1.0474t/a 和 23.305t/a。 2、采取湿法处理后，竖炉烟尘减少了 2.828t/a，由于原料的变化，铜泥 中铅、铜的硫酸盐会发生还原反应生成 so2，so2排放量分别增加 7.16t/a，铅 排放量增加了 0.033t/a,但外排烟气浓度符合危险废物焚烧污染控制标准 （gb184842001）标准要求。 铅排放量增加的原因主要是因为原料的变化，因为，对于一些含铅铜泥， 如以铜冶炼烟尘为原料的电解锌（或者硫酸锌）企业，在用硫酸溶解烟尘时， 烟尘中的铅会以硫酸铅的形式存在于酸溶渣中而得到富集，在竖炉熔炼时，会 发生如下反应： c + o2=co2 co2 +c=2co pbso4 + 2co = pb + so2 + 2co2 17 铅的熔点低，饱和蒸汽压又较大，因此易于挥发，由此竖炉的铅尘、so2产 生量也相应增加。硫酸铜也会发生以上反应。 3.1.2 废水废水 本项目无生产废水排放，仅有生活污水排放 ，变更前后员工人数不变， 因此项目废水排放情况与变更前一样 。 3.1.3 固体废物固体废物 变更后固体废物的分析结果如下表 3.1-2。 表表 3.1-2 变更后项目固体废物产生状况变更后项目固体废物产生状况 序 号 名称 变更前产生量 （t/a） 变更后产生 量 (t/a) 主要成分 1水淬渣1311528207ca、si、少量 zno、cuo 等 2阳极炉炉灰42351042.8危险废物，pbo、zno、cuo 等 3竖炉炉灰658896.321危险废物，pbo、zno、cuo 等 4锅炉灰渣900900 5阳极泥750750 6生活垃圾8383统一城市垃圾清运，卫生填埋 7 阳极炉脱硫 渣 200 8竖炉脱硫渣1100 合计1974131879.121 根据前面的分析，变更后固体废物产生量只有竖炉渣及除尘灰、阳极炉除 尘灰发生了变化。 3.23.2 环境保护目标分布情况环境保护目标分布情况 本项目主要环境敏感区域和保护目标如下： 1、环境空气 按环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级标准的要求，对本项目周边 环境空气敏感区域进行保护，目前厂址周围环境空气保护目标见表3.2-1。 18 表 3.2-1 厂址周围环境空气主要保护目标 敏感点规模1000m范围内拆迁情况 序号方位敏感点户数（户）人口（人） 与本工程 厂界距离（m） 户数（户） 人口（人） 1东南何家120600500727 2西南仇家1680600521 注：指何家、仇家整个村（组）的户数、人口。经上饶市信州区规划局实地测绘结果表 明，以项目厂界为参照，厂址东南面1000米范围内分布有何家约27人；西南面1000米范围 内分布有仇家约21人。 原环评报告及批复中， “信州区政府已计划对 1km 范围内何家、仇家居民进 行搬迁” ，且信州区人民政府于 2009 年 2 月 10 日就宏丰公司有限公司厂界 1km 范围内的居民区拆迁出具了承诺，从现场调查来看，沙溪镇人民政府与何家、 仇家居民签订了拆迁补偿协议，且约定要于 2011 年 6 月 16 日之前拆除完毕， 但从现场来看，目前还未全部搬迁，1km 范围内还有敏感点。 除原有的需要拆迁的 12 户外，从项目环评到目前为止，又在厂区北面靠近 沪昆高速挂线处新建了 1 栋居民住宅（户主余积华） 。 基于此，本次后评价认为，只有按原环评批复要求及信州区人民政府兑现 承诺后，本次原料变更方可行。 2、地表水 属沙溪镇集中饮用水取水口一、二级保护区范围内黄家溪、信江河段按 地表水环境质量标准 （gb38382002）类水质标准的要求进行保护；其 余评价范围内黄家溪、信江河段按地表水环境质量标准 （gb38382002） 类水质标准的要求进行保护。 3、声环境 按声环境质量标准(gb3096-2008)2类标准的要求对厂界周围声环境 进行保护。 3.33.3 环境影响补充分析环境影响补充分析 3.3.1 大气环境大气环境 外排烟尘最大占标率 1.67%，出现在 482m 处；so2最大占标率 0.43%，出现 在 482m 处；铅最大占标率 1.64%，出现在 482m 处；满足环境空气质量标准 19 （gb30951996）二级标准限值要求。 3.3.2 水环境水环境 原料改变后，项目生产废水仍实现零排放，与变更前无变化。生活污水对 丰溪河的影响很小。 3.3.3 固体废物固体废物 本工程固体废物主要有阳极炉收尘炉灰、竖炉收尘炉灰、阳极泥、竖炉水 淬渣、锅炉灰渣和生活垃圾，总量为 29224t/a。本项目固体废物均已得到有效 处置，对环境影响较小。 3.43.4 污染防治措施污染防治措施 3.4.1.废气防治措施废气防治措施 废气治理措施除阳极炉、竖炉有变化外，电解净液工序采用喷淋措施去除 硫酸雾，金银回收工序目前未动工建设，因此，本节主要说明粗铜生产工序的 污染防治措施，其它的以批复的环境影响报告书说明。 3.4.1.1 阳极炉烟气阳极炉烟气 环评报告及批复的措施 本项目配置 6t/h 燃煤蒸汽锅炉一台，燃煤购自于山西大同，燃煤含 s 率为 1%，灰分平均 20%。由工程分析可知，6t/h 燃煤蒸汽锅炉烟气中主要污染因子 烟尘初始浓度为 1800mg/nm3，so2初始浓度为 1346mg/nm3，锅炉烟气采用 加碱高效旋流塔板进行除尘脱硫，除尘效率 95%，脱硫效率 50%。经脱硫除尘 后 6t/h 燃煤蒸汽锅炉烟尘、so2排放浓度为 90mg/nm3、673mg/nm3，能够满 足锅炉大气污染物排放标准 （gb132712001）二类区时段标准的要求。 项目配置 2 台 100t 阳极炉，以重油为燃料，年重油消耗量为 5447t/a，含 s 率 0.5%；熔炼过程中需辅料还原煤粉 1210t/a，含 s 率 0.5%，阳极炉烟气 中主要污染因子为烟尘、so2、铅，阳极炉烟气分为主烟道烟气和炉前烟气 （环境集烟）两部分，每台阳极炉用 2 套布袋除尘器分别对主烟道烟气和炉前 烟气进行收尘，2 台阳极炉共配置 4 套布袋除尘器，经除尘后，除尘后烟气经 20 45m 高烟囱外排。 另外，阳极炉炉门扒渣口和进料口，在阳极炉熔炼过程中，由于扒渣口和 进料口处存有缝隙及扒渣和投料过程中炉门和进料口在开放状态中，阳极炉中 烟气会从炉门口（扒渣口）和进料口排出，对周围环境造成污染，为了避免环 境集烟的无组织排放对周围环境的影响，应在环境集烟（炉前烟气）产生的位 置安装集气罩收集烟气，所收集烟气经引风机送入布袋除尘器进行除尘。 （由于 该烟气是在溢出炉膛后被集气罩收集且在集气罩收集烟气过程中混入了大量的 空气，因此烟气温度不高，可不经过烟气降温直接送入布袋除尘器进行除尘） 。 阳极炉主烟道烟气污染因子烟尘、so2和铅的产生浓度分别为 7129mg/m3、62mg/m3、427mg/m3，沉降室布袋除尘器除尘效率大于 99.5%； 环境集烟经收集后烟尘、so2和铅的初始浓度分别为 6097mg/m3、53mg/m3、370mg/m3，沉降室布袋除尘器除尘效率大于 99.5%，2 股烟气经各自处理后，混合外排，烟尘、so2、铅的排放浓度分别为 35mg/m3、60mg/m3、2.08mg/m3，能够满足工业炉窑大气污染物排放标准 （gb90781996）表 2 中二级标准的要求， （烟尘： 100mg/m3、so2：850mg/m3、铅：10mg/m3）同时为方便采样监测应设置永 久采样监测孔。 应该注意的是为了能够完全捕集烟气，针对高温烟气而言，集气罩的设计 应注意以下几点： 罩口的大小应能全部接受炉内排出的烟气，并考虑因烟气温度与周围空 气温度不同而产生的浮力的影响； 排风量的确定包括炉内排出的烟气和混入的周围空气； 为使气流在罩内整个断面上均匀分布，罩子的扩散角不应大于 60 度； 考虑到炉口冒出的烟气很不稳定，罩的容积要足够大。 由于阳极炉烟气温度高，从节能方面考虑，烟气热能必须回收，降低能 耗，提高产量。根据阳极炉烟气余热利用设计与生产实践 （有色冶金节能， 2002 年第四期，陆志方，中国有色冶金研究院总院）用换热器回收部分高温废 气的热量来预热助燃用的空气，可以节约燃料、改善燃烧条件， 一般来说，空 21 气的预热温度每提高 100，可提高理论燃烧温度 50，节约燃料 5%。产量相 对增加 2%。 主要设备有：列管式换热器、风机、风管等。 考虑到一旦布袋除尘器破损使烟气泄漏，每台阳极炉必须各配置两套除 尘器，一备一用，这样一旦其中的一台出现故障，可以开动另一台，防止阳极 炉烟气及污染物出现事故排放。 改进措施 本次评价调查时，1 座 100 吨的阳极炉还未建成，烟道、沉降室、 布袋除 尘、 环境集烟系统均未建成或者未建。由于原料变更，杂铜的用量也较变更前 小，随着目前对重金属排放要求的严格，需要提出更严格的措施以减少阳极炉 烟气污染物特别是重金属的排放量。基于以上原料，建议阳极炉烟气在原环评 报告有批复要求的基础上，增加两级湍球塔吸收措施，以进一步减少污染物的 排放量。 同时，由于竖炉采用铜泥为原料，原料发生了改变，执行标准也发生了变 化，竖炉烟气应执行危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)，以处理 规模确定烟囱高度不得低于 50 米，因此，建议阳极炉烟气与竖炉烟气一道通过 50 米高排气筒排放。 3.4.1.2 竖炉烟气竖炉烟气 环评报告及批复的措施 本项目生产需竖炉 2 台（2 开 2 备） ，以焦炭为燃料，焦炭含 s 率 0.8%， 年用量 2714t，每 2 台竖炉设置一套布袋除尘设施，除尘效率 99.5%，烟气经 水冷却烟道沉降室布袋除尘器除尘后由一根 25m 高烟囱外排，竖炉烟气中 主要污染因子为烟尘、so2和铅的产生浓度分别为 7215mg/m3、377mg/m3、144mg/m3，布袋除尘器除尘效率大于 99.5%，经布 袋除尘后烟尘、so2、铅的排放浓度分别为 36mg/m3、377mg/m3、0.72mg/m3，外排烟气能够满足工业炉窑大气污染物 排放标准 （gb90781996）表 2 中二级标准的要求， （烟尘： 100mg/m3、so2：850mg/m3、铅：10mg/m3）同时为方便采样监测应设置永 久采样监测孔。 22 另外对阳极炉及竖炉烟气收集而言，企业必须设置一套备用布袋除尘器， 防止布袋除尘器发生故障时烟尘事故性排放并配置柴油发电机用于应急用电， 杜绝废气事故排放。 实际调查情况 宏丰公司目前建有二座 1.6m2竖炉，拟再建设一座同样规格的竖炉，今后 二用一备。从现场调查来看，二座竖炉均各自配置了二套除尘设置（将一个除 尘室一分为二，以墙隔开） ，使用时一用一备，二座竖炉的烟气经管道冷却沉 降罐布袋除尘器除尘后，烟气汇集在一起，通过一根管道，垂直吹向水面， 烟气搅动水后形成水涡，使烟气得到冷却并去除一定的污染物（但从对一些铜 冶炼企业的调查来看，使用水池冷却方式，存在漏烟的可能） ，然后烟气共用 1 根 8 米高烟囱排放。 显然，这不符合环评报告书批复要求。 竖炉烟气治理措施改进 由于变更后竖炉是以危险废物为原料进行生产的，因此外排废气要执行 危险废物焚烧污染控制标准(gb18484-2001)，根据危险废物用量，so2、烟 尘、铅的排放浓度应分别不高于 200mg/m3、65mg/m3和 1.0mg/m3，监测结果表 明，在未采取湿法除尘的前提下，so2浓度超过 gb18484-2001 规定的浓度要求， 烟尘浓度接近标准值，因此必须进一步采取脱硫除尘措施， 建议在布袋除尘器后增加二级湍球塔，两座竖炉烟气经布袋除尘后进入湍 球塔湿法处理，再与阳极炉烟气一道经 1 根 50m 高的排气筒高空排放。 湍球塔采用碱液为吸收剂，采用双碱法（氢氧化钠、氢氧化钙） ，以氢氧化钠溶 液进行吸收塔，生成的亚硫酸钠再与氢氧化钙反应，生成硫酸钙和氢氧化钠， 硫酸钙沉淀排出，氢氧化钠返回吸收塔吸收，该法脱硫效率可以达到 85%以上， 布袋除尘湍球塔总除尘效率可以达到 98.7%，脱硫效率可达到 85%，铅的去 除率可达到 98.8%、氟化物去除率达到 90%，竖炉烟气经过脱硫除尘后，二氧 化硫、烟尘、铅尘和氟化物的排放浓度可达到危险废物焚烧污染控制标准 (gb18484-2001)中的标准要求。同时要求竖炉烟气配置经有关部门认可的在线 监控设备。 3.4.2.废水污染防治措施废水污染防治措施 23 原料变更后，增加了铜泥贮存过程的渗滤液，其它废水原环评报告书及批 复中有，不重复。 铜泥贮存过程产生的渗滤废水废水产生量约 1m3/d，废水主要污染物为 cu、pb 等，对废水石灰中和沉淀絮凝处理后回用于竖炉炉渣水淬，不外排。 中和渣产生量 2.0t/a,送竖炉工序铜泥混料造球。 由于项目位置较特殊，下游有沙溪镇饮用水取水口，原环评批复要求生污 污水处理后回用，因此，宏丰公司应尽快建成生活污水处理设施，实现废水 （含初期雨水、生产废水和生活污水）零排放。 3.4.3.固体废物处置措施固体废物处置措施 环评报告及批复要求 本项目最终产生固体废物包括阳极炉收尘炉灰、竖炉收尘炉灰、竖炉水淬 渣、锅炉灰渣和生活垃圾。 阳极炉及竖炉除尘灰、阳极泥属危险固体废物，其临时贮存应按照危险 废物贮存污染控制标准 （gb185972001）的相关要求设置该危险废物的临时 贮存场所，其中阳极泥可由不锈钢槽贮存，要求为： 在厂区建设粉尘贮存暂存库； 暂存库地面必须进行防渗处理，防渗层应为至少 1 米厚的粘土层（渗透 系数10-7厘米/秒） ，或 2 毫米厚高密度聚乙烯土工膜，或至少 2 毫米厚的其它 人工防渗材料，渗透系数10-10厘米/秒； 暂存库应密闭，以防风、防雨、防晒，外围应设计建造径流疏导系统， 以防止