新型建材有限公司年产2亿块煤矸石烧结砖项目可行性研究报告.doc

*市市*新新型型建建材材有有限限公公司司 年年产产 2亿亿块块煤煤矸矸石石烧烧结结砖砖项项目目 可可行行性性研研究究报报告告 1 目目 录录 第一章第一章 概概 述述 .1 1.1 项目名称、主办单位及负责人1 1.2 编制依据 1 1.3 主要研究内容 2 1.4 主要结论 2 1.5 主要技术经济指标 2 第二章第二章 项目建设背景及必要性项目建设背景及必要性 .4 2.1 项目建设的背景 4 2.2 项目建设的必要性 4 第三章第三章 市场分析与规模确定市场分析与规模确定 .7 3.1 新型墙体材料市场.7 3.2 项目实施的有利条件.10 3.3 生产规模确定 11 第四章第四章 厂址选择与建设条件厂址选择与建设条件 .12 4.1 厂址概况 12 4.2 建设条件 12 第五章第五章 工艺技术方案工艺技术方案 .15 5.1 工艺特点 15 2 5.2 工艺流程 15 5.3 主要设备及选型 18 5.4 工艺先进性分析 19 5.5 产品特点及主要性能 20 第六章第六章 原材料、辅助材料供应原材料、辅助材料供应 .22 6.1 主要原材料供应 22 6.2 主要原材料的质量标准 22 6.3 辅助材料用量 23 第七章第七章 总图布置及公用工程总图布置及公用工程 .24 7.1 总图布置 24 7.2 工厂运输 25 7.3 工程方案 25 7.4 公用工程 26 第八章第八章 节能及环保节能及环保 .29 8.1 节能 29 8.2 环保.31 第九章第九章 劳动安全及卫生劳动安全及卫生 .37 9.1 依据与标准 37 9.2 劳动安全措施 37 9.3 卫生 38 3 第十章第十章 消消 防防 .39 10.1 编制依据 39 10.2 设计原则 39 10.3 项目基本情况 39 10.4 消防措施 39 第十一章第十一章 组织机构与劳动定员及培训组织机构与劳动定员及培训 .41 11.1 生产组织机构 41 11.2 项目建设组织管理 42 第十二章第十二章 项目实施计划项目实施计划 .46 第十三章第十三章 投资估算及资金筹措投资估算及资金筹措 .48 13.1 编制依据 48 13.2 工程费用.48 13.3 资金筹措.50 第十四章第十四章 经济分析经济分析 .51 14.1 编制依据 51 14.2 计算期 51 14.3 流动资金估算 51 14.4 项目总投资 51 14.5 投资使用计划与资金筹措 52 14.6 年销售收入和税金及附加估算 52 4 14.7 总成本费用估算 52 14.8 利润总额分配 54 14.9 财务盈利能力分析 54 14.10 不确定性分析 55 14.12 评价结论 57 第十五章第十五章 项目招标项目招标 .58 15.1 编制依据： 58 15.2 项目招投标基本情况 58 15.3 招标方式 58 15.4 招标范围 59 15.5 招标组织形式 59 第十六章第十六章 项目风险分析与控制项目风险分析与控制 .60 16.1 财务风险分析 60 16.2 组织管理风险分析 61 16.3 技术风险分析 62 16.4 质量风险分析 63 16.5 营销风险分析 63 16.6 市场风险 64 第十七章第十七章 结论及建议结论及建议 .65 17.1 结论 65 5 17.2 建议 66 附表：附表： 1、流动资金估算表 2、投资使用计划与资金筹措表 3、销售收入、税金及附加估算表 4、固定资产折旧估算表 5、递延资产摊销估算表 6、总成本费用估算表 7、损益表 8、现金流量表（全部投资） 附件：附件： 1、*市*新型建材有限公司年产 2 亿块煤矸石烧结砖项目可 研编制委托书 2、*市*新型建材有限公司年产 2 亿块煤矸石烧结砖项目用 地合同 3、 *市*新型建材有限公司地理位置图 4、 *市*新型建材有限公司平面布置示意图 第一章第一章 概概 述述 1.1 项项目名称、主目名称、主办单办单位及位及负责负责人人 项目名称：*市*新型建材有限公司年产 2 亿块煤矸石烧结 砖项目 主办单位：*市*新型建材有限公司 企业性质：民营企业 法人代表：* 项目负责人：* 建设地址：高都镇三沟村 1.2 编编制依据制依据 1、*市*新型建材有限公司年产 2 亿块煤矸石烧结砖项目 可研编制委托书 2、 中共中央、国务院关于进一步加强工地管理切实保护耕地 的通知 中发（1997）11 号 3、 国家有关鼓励发展新型墙材限制生产实心粘土砖的政策 4、 关于印发煤矸石综合利用管理办法的通知 国经贸资（1998）80 号 5、 *省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙体材料规 定 6、*市国民经济和社会发展第十一个五年计划发展纲要 7、*市*新型建材有限公司提供的基础资料 1.3 主要研究内容主要研究内容 本报告主要对该项目建设的背景及必要性、市场分析、工艺、 总图布局、投资估算以及经济分析等方面进行了研究。 1.4 主要主要结论结论 该项目利用固体废物煤矸石、粉煤灰生产新型墙体材料烧结 砖，是固体废物综合利用的节能项目，符合国家产业政策和环保 政策，规模确定、设计方案及投资估算都比较合理，经济效益、社 会效益及环保效益都很好，项目可行。 1.5 主要技主要技术经济术经济指指标标 主要技主要技术经济术经济指指标标表表 序号指标名称单位数量备注 1总占地面积亩 35 2建筑占地面积m212940 3总建筑面积m214190 4原材料 详见经济评价 章节表 5公用工程 水吨78000 电万度1000 煤吨1432 6总投资万元4199.25 6.1固定资产投资万元4109.96 6.2铺底流动资金万元89.29 7年销售收入万元2800达产年 8总成本费用万元1980.45达产年 经营成本万元1668.71达产年 9年均利润总额万元791税后 10年销售税金及附加万元32.55 11财务评价指标 11.1投资利润率%17.95 11.2投资利税率%18.68 11.3财务内部收益率%17.61税前 11.4财务净现值万元1271.1税前 11.5投资回收期a6.32税前 11.6财务内部收益率%15.57税后 11.7财务净现值万元817.67税后 11.8投资回收期a6.45税后 11.9盈亏平衡点%42.09 第二章第二章 项目建设背景及必要性项目建设背景及必要性 2.1 项项目建目建设设的背景的背景 加强环境治理、推进生产发展是我国国民经济的一项基本国 策。随着生产的发展和人民生活质量的提高，环境治理显得尤为 重要。煤矸石是煤矿生产的固体废料，与粉煤灰、冶金矿渣合称三 大废料，随着煤矿产量的扩大，无疑使煤矸石的排放量日益增多， 严重污染着我们的生活环境，因此，综合治理和利用煤矸石已成 为当务之急。我国在煤矸石综合利用方面通过多年的摸索，已积 累了许多成熟的经验，对变工业废料为再生资源有着重要的作用。 *市*新型建材有限公司，正是响应国家保护耕地、限制生 产实心粘土砖的政策和背景条件下成立的，他们经过调查提出了 年产2亿块烧结砖项目。这一项目不仅将变工业废料为再生资源， 加强环境的综合治理，而且将推进当地国民经济的发展，是国家 目前优先推广的一个好项目。 2.2 项项目建目建设设的必要性的必要性 一、项目的实施可以使有限资源得以充分利用，避免造成资 源浪费 对煤矸石资源进行综合利用，是我国经济和社会发展中一项 长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，自国务院批准 关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定以来，资源综合利 用有了政策规定，全国各地都不同程度地把资源综合利用提到了 议事日程，并且针对不同资源进行分析研究，提出实施方案，使有 限资源得以充分利用，避免造成资源浪费。 二、项目建成后有较好的经济效益、社会效益、环境效益；同 时，也可解决一定数量的农村剩余劳动力，走农村共同富裕之路 煤矸石烧结砖项目，是根据国家资源综合利用的有关政策和 经济发展战略提出的，为此，国家财政部、税务总局出台了一系列 优惠政策， “对企业生产中掺有不少于30%煤矸石、粉煤灰的建材 产品免征增值税”、 “企业利用废水、废气、废渣等废弃物为主要原 料进行生产的产品，可在五年内减征或者免征所得税”等。项目建 成后，可做到不因制砖取土而破坏耕地、烧砖不用煤、减少环境污 染，产生较好的经济效益和社会效益。同时，也可解决一定数量的 农村剩余劳动力就业问题，走农村共同富裕之路。 三、项目的实施可以减少对土地资源的损坏，对保护国土资 源具有重要作用 随着我国国民经济的发展，人们生活水平的日益提高，我国 的房地产业及工业有了迅速的发展，带动了整个建材产业的发展， 尤其是对墙体材料的需求大大增加。由于传统的粘土砖所采用的 材料是粘土，面对大量的墙体材料需求，必然就会造成对土地资 源的严重破坏。 国家建材局、建设部、农业部、国家土地局联合成立了墙体材 料革新与领导小组，多次发文要求加快墙体材料革新，根据试点 工作墙办发(2000)06 号文件规定，2001 年在全国 160 个大中城市 限时淘汰使用实心粘土砖，2003 年 6 月 30 日后，县级及以上城 市禁止使用实心粘土砖。 *市政府于 1998 年元月颁布了*市限制生产、使用实心粘 土砖，鼓励发展新型墙体材料实施办法和相关的墙改政策，强调 在限期和逐步取缔实心粘土砖生产的同时，要求经贸委、科委、发 改委、银行对于墙改项目的研究与开发优先立项，优先实施，并免 收固定资产投资方向调节税、增值税，对墙改企业利用粉煤灰、煤 矸石和炉渣作为主要原料生产建材产品免征所得税 5 年，可优先 使用发展新型墙体材料专项资金等优惠措施，最近市环保局也出 台了相关文件，强调要尽快全面取缔实心粘土砖。 *市作为一个新兴城市，城市建设日新月异，建筑业是城市 的支柱产业之一，作为建材行业主力军的砖瓦厂，在过去为城市 建设做出了突出的贡献，但同时也破坏了大量的土地资源。项目 的实施，改变了传统的墙体材料生产模式，以煤粉灰等工业废弃 物作为原料，可以大大减少对土地资源的损坏，对保护国家土地 资源的发展发挥了举足轻重的作用。 第三章第三章 市场分析与规模确定市场分析与规模确定 3.1 新型新型墙墙体材料市体材料市场场 1、国内墙体材料市场分析 我国是一个人口众多，人均资源相对缺乏的国家，人均耕地 面积 1.2 亩,只占世界人均耕地的 1/4。我国房屋建筑材料中 70% 是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘 土资源达 10 多亿立方米，约相当于毁田 50 万亩，同时，我国每年 生产粘土砖消耗 7000 多万吨标准煤。如果实心粘土砖产量继续 增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖 和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。 针对我国目前墙体材料生产存在的毁田取土、高能耗与严重 污染环境等问题，国家制订了大力开发与推广节土、节能、利废、 多功能、有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新型墙体材 料，使得墙体材料近 10 年来发展较快，目前墙体材料主要包括砖 类产品(空心砖、多孔砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、道路广场 砖等)、砌块类产品(普通混凝土砌块、轻质混凝土砌块、加气混凝 土砌块、石膏砌块及各类复合保温砌块等)、板类产品(grc 板、石 膏板、各类工业废渣墙板、纤维增强板、各类有机保温及复合墙板 等)。这些新型墙体材料产品具有符合建筑功能要求的技术性能， 如轻质、高强、保温、隔热，也具有较好的社会效益和经济效益， 如造价适中、节能、节土、利废及装饰性能好、有利于环境保护等 显著优点。 2005 年我国墙体材料企业约有 10 万家，其中砖瓦企业 9 万 家以上，墙体材料总量约为 8500 亿块（折普通砖）。目前粘土实心 制品总量已呈下降趋势，但由于各种因素的制约，墙体材料总产 量中各类新型墙体材料仅为 3500 亿块，粘土实心砖仍占墙体材 料总量的 60%。 预计 2005 年至 2010 年将新建住宅 32 亿平方米，按“十五” 期间新建住宅 27.9 亿平方米的建设任务分析墙体材料的使用量， 按普通六层混合建筑使用墙体材料的用量估算，年需求墙体材料 总量约为 7998.4 亿块（折普通砖）。根据国务院办公厅关于进一 步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发200533 号） ：“力争到 2006 年底，使全国实心粘土砖年产量减少 800 亿块。 到 2010 年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖产 量控制在 4000 亿块以下”。国家政策上的支持以及我国建筑业的 高速发展，为新型墙体材料应用提供了广阔市场，也给新型墙体 材料生产企业带来了极好的发展机遇。 2、本地新型墙体材料市场发展情况 *市是一个新兴城市，建筑业又是城市的支柱产业之一。随 着国民经济持续、快速、健康发展和消费结构的变化，居民住宅正 在成为新的消费热点，加之日益加快的城镇化步伐，这些都为新 型墙材的发展提供了潜在的市场。据统计，最近几年我市城市每 年新开工建筑面积 3040 万平方米，其中应用新型墙体材料的 面积不足 20%，而在农村新建住宅中几乎没有应用新型墙材。如 果把这些市场加以开拓，将会为新型墙材企业提供广阔的发展空 间。 新型墙体材料的原材料之一就是工业固体废弃物，*市作为 能源重化工基地，在进行煤炭、发电、炼铁生产的同时，要产生大 量的固体废弃物。据有关部门测算，按目前的生产规模，*市每年 排放煤矸石大约 8001200 万吨，冶炼行业和其它行业排放的废 渣近 500 万立方米，电力行业排放的粉煤灰近百万吨，而这些废 弃物恰恰又为新型墙材的发展提供了宝贵的资源。 近年来国家和省里先后针对墙材革新和建筑节能出台了一 系列政策法规，进一步要求保护耕地、节约能源、改善环境、提高 建筑功能、加快资源综合利用步伐，鼓励生产和利用以固体废物 为原料的新型建材产品。结合*市实际，本市将在原禁止区域的 基础上，市区、开发区、矿区在 2007 年底前全部禁止使用实心粘 土砖。高平市、泽州县、阳城县（县城内）2008 年底前全部禁止。沁 水县、陵川县（县城内）2010 年底全部禁止。到 2010 年，新型墙体 材料产量占墙材总量的比例达到 50%以上，新型墙材在建筑中使 用比例达到 50%以上。 据市场调查，到2010年，*市新型墙体材料需求将超过20亿 块，利用煤矸石、粉煤灰制作烧结砖直接应用于工业及民用建筑， 市场潜力巨大，有良好的市场前景。 3.2 项项目目实实施的有利条件施的有利条件 1、政策支持 省政府办公厅关于进一步推进全省墙体材料革新和推广节 能建筑工作的实施意见（晋政办发20073 号）中指出： 1）以科学发展观为指导，以墙改政策为导向，以节约土地、 节约能源、资源综合利用、保护环境和改善建筑功能，提高建筑质 量为目标，以逐步禁止生产使用实心粘土砖为重点，以政策引导、 税收调节为手段，以推广应用新型墙体材料为主线，重点发展利 用工业废渣生产节地、节能、环保、保温、隔热、轻质、高强、有利 于提高建筑功能、符合国家、行业标准的新型墙体材料，积极推进 全市墙改和节能建筑工作，确保推进墙改和节能建筑工作各项目 标全面完成。 2）2007 年 8 月 20 日前，*市实心粘土砖瓦生产企业只保留 150 家， “十一五”期间，减少实心粘土砖产量 10 亿块，将实心粘土 砖产量控制在 8 亿块以内，节约土地 1500 亩，每年节约标煤 15 万吨，利用各种废渣 500 万吨。 3）*市中心城市规划区内从现在起一律禁止使用实心粘土 砖；高平市、阳城县规划区内 2008 年底后一律禁止使用实心粘土 砖；沁水县、陵川县规划区内 2010 年底后一律禁止使用实心粘土 砖。 4）“十一五”期末，*市新型墙材产量达到 25 亿块（折标砖）， 其中承重类 15 亿块，非承重类 10 亿块。新型墙材产量占墙体材 料总产量的比例达到 75%以上。全市新型墙材使用数量，中心城 市规划区达到 100%，高平市、泽州县、阳城县达到 70%以上，陵 川县、沁水县达到 55%以上。 5）*市新建民用建筑要全面执行民用建筑节能设计标准，实 现节能 50%的目标，有条件的地区可率先实施节能 65%的设计标 准。到 2010 年，*市城镇新建建筑实现节能 50%，现有建筑节能 改造完成 30%。 2、资源优势 *市范围内煤矿企业众多，如晋煤集团下属的古书院矿、王 台铺矿、凤凰山矿、成庄矿等煤矿，每年都产生大量煤矸石、粉煤 灰等工业废渣，不仅占用了土地，而且污染环境，已成为*市、泽 州县的一大公害。项目厂址位于王台铺煤矿附近，项目生产用水 为煤矿排放的废水，煤矸石、水等原材料来源有保证。 3.3 生生产规产规模确定模确定 根据市场需求情况，同时结合企业的资金力量、项目场地、原 材料供应、辅助设施等情况，确定项目的建设规模为：年产 2 亿块 烧结砖。 第四章第四章 厂址选择与建设条件厂址选择与建设条件 4.1 厂址概况厂址概况 该项目建设厂址位于泽州县高都镇三沟村，距离太洛路 1.5 公里，交通方便。项目区总站地面积 35 亩，厂址为废弃型煤厂旧 址，北面为独立工矿用地区，南面为一般农田。具体详见地理位 置图。 4.2 建建设设条件条件 4.2.1 自然条件 1、气象 该项目区属暖温带大陆性季风气候区，大陆性季风气候明显， 四季分明。具体气象参数如下： 年平均气温 11.0 最冷月（一月）平均气温 -9.4 最热月（七月）平均气温 31.2 年平均相对湿度 63% 频率最多风向 西北风 年平均风速 2.2m/s 最高风速 23.0m/s 年总降雨量 617.9mm 日最大降雨量 176.4mm 标准冻土深度 50cm 最大积雪深度 21cm 基本风压 0.35kn/m2 基本雪压 0.25kn/m2 设计时应综合考虑以上气象条件，使项目建设和使用能够适 应上述气候特点。 2、地形位置 泽州县地势为北高南低，东、西、南三面环山，山岭陡峭，倾 向中央；北、中部为丘陵地带。最高地为下村镇武神山主峰，海拔 1346.4m，一般在 650-1000m 之间。山区面积约 1312km ，占总积 2 的 60.8%，丘陵面积约 666km ，占总面积的 30.9%；由北到南的 2 平缓地区，间有河流、渠溪，形成巴公、北石店（属城区）、南村 4 块小型盆地，称为“泽州盆地”，面积为 180km ，占总面积的 2 8.3%。 泽州县境内的山脉均属太行山脉，海拔在 1000m 以上的主 要有武神山、方山、晋普山、圣天山、大尖山等。 该项目所在区域为山地丘陵地区。 3、地震 根据建设部发布的建筑抗震设计规范（gb50011-2001）：* 市抗震设防烈度为6度，地震分组第三组，设计基本地震加速度 0.05g。 4、水文及水文地质 泽州县境内的主要河流有沁河、丹河，均属黄河水系。本项 目位于丹河流域。 丹河是*市第二大河流，是沁河的重要支流。丹河发源于高 平市丹朱岭，流经泽州县鲁村、北义城、高都、金村等乡镇，入河 南省后流入黄河。 5、矿产资源 泽州县境内矿产资源丰富。以煤为主，依次有铁矿、硫铁矿、 铝土矿、白云岩、水晶、萤石及铅锌矿等。 5、交通条件 泽州县境内有太焦、侯岳两条铁路通过，境内主要公路有国 道，省级干线长晋公路、晋韩公路、晋阳高速公路、晋焦高速公路。 该项目所在地距离太洛路 1.5 公里，交通运输较便利。 4.2.2 公用工程条件 项目供电由高都电厂电网接入；水源：生产用水利用王台铺 煤矿排放的废水、生活用水由厂区内原有的水井提供，其水量可 以满足生产、生活用水需要；采暖由烘干炉余热进行采暖，热媒为 水蒸气；电信网络由电信局就近接入。 第五章第五章 工艺技术方案工艺技术方案 5.1 工工艺艺特点特点 烧结砖生产技术是一项成熟技术，本项目利用煤矸石、粉煤 灰按一定比例，经过破碎、制坯、干燥、烧结等过程，制成烧结普 通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖。本工艺过程比制粘土砖要复杂， 对原料性能及颗粒级配要求严格，对挤出坯体的强度要求较高。 1、本项目综合国内的烧结砖生产技术、装备水平、管理水平 及生产经验，并结合原料的具体性能，选择成熟的技术和配套设 备，采用经济可行的工艺方案，以保证产品产量与质量。 2、根据原料的特性及真空挤砖机性能选择工艺技术。 依据上述原则，本项目充分利用与煤伴生的煤矸石，实现固 体废弃物的重新利用。 5.2 工工艺艺流程流程 工艺流程说明： 1、备料 将待用的煤矸石和粉煤灰先经化验后备入备料棚内。 2、粉碎 原料煤矸石用铲车装入料斗经皮带送至煤矸石原料粉碎车 间，先经鄂式破碎机进行初破，初破后由皮带输送至锤式破碎机 进行细破，细破后物料通过皮带输送到滚筒式筛分机进行筛分， 筛下的物料由斗式提升机送至配料仓备用，筛上物料返回锤式破 碎机重新破碎。 3、配料 将备好的粉煤灰由皮带输送到配料仓和破碎合格的煤矸石 以 2：8（矸石 8、粉煤灰 2）的比例配料，配好的物料由皮带输送至 双轴搅拌机加水进行搅拌（含水率达到 13%），搅拌好的物料由皮 带送至陈化库陈化。 4、陈化 陈化的目的是提高混合料的均匀性、可塑性，陈化时间 72 小 时以上。陈化后进行轮碾，轮碾有拌匀和碾细两重功能。 5、制坯 本项目采用双级真空挤砖机制坯、自动切条，人工码坯工艺。 6、隧道窑烧结 本项目采用隧道窑内燃方式烧结。自动控温，全自动操作。 首先将码好的砖坯用顶车送入干燥窑进行烘干，烘干热源采用的 是隧道窑的余热，坯烘干后再由顶车送入隧道窑烧结，烧好出窑 后人工码垛待售。 5.3 主要主要设备设备及及选选型型 项目所需的主要设备如下： 设备明细表设备明细表 序号名称规格型号单位数量备注 1皮带输送机td100台21 2振动给料机10t台9 3破碎机cd-a台12 4斗式提升机dt-350台3 5滚筒筛gfs-a台3 6双轴搅拌机st-b台9 7制砖机jzk50/45-30台3 8轮碾stn-320台3 9切坯机zqp-24台3 10切条机aqt-a台3 11 铲车 b50台3 12大渡车bdc-b台3 13小渡车bdc-a台6 14顶车机yd-a台3 15窑车2.32.5台1200 16地爬车300台6 17风机4-720台12 18除尘器2000台3 19电磁除铁器rcde台6 21码坯机zb-b台3 5.4 工工艺艺先先进进性分析性分析 本项目生产工艺的先进性主要体现在下面两点： 1、本项目采用工艺是国内比较先进的制砖工艺，烘干热源充 分利用隧道窑余热完成，实现隧道窑余热的重复利用，另外流程 过程中，干燥和烧结两个过程中实现窑车自动牵引控制，无须经 过中间卸车再码烧车的过程。 为使成型挤出湿坯强度能满足工艺的要求，挤砖机采用双级 真空挤砖机成型。 本项目所选工艺，具有机械化和自动化程度高，技术先进合 理，工人劳动强度低等优点。该工艺代表了国内目前制砖工艺的 先进水平。 2、余热回收利用 本项目生产所用原料煤矸石发热量（3578.08kj/kg）较高，烧 制砖仅用少量的煤。本生产工艺利用风机抽取隧道窑的冷却段余 热和部分高温烟热用于干燥砖坯。此外还可以把多余的热量从烘 干洞抽出，经过余热利用系统换热后用于生活热源和冬季采暖。 5.5 产产品特点及主要性能品特点及主要性能 5.5.1 产品特点 本项目所生产的产品品种主要为烧结砖，包括烧结普通砖、 烧结多孔砖和烧结空心砖。 1、烧结普通砖 烧结普通砖是以煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成 的尺寸为 24011553直角六面体块材。 烧结普通砖根据抗压强度分为 30、25、20、15、10 五个强度等级。强度和抗 风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等 分为优等品（）、一等品（）和合格品（）三个质量等级。 2、烧结多孔砖 烧结多孔砖通常指砖内孔径不大于 22，孔洞率不小于 15的烧结砖。外型尺寸可为长度（l）290、240、190，宽度（b） 240、190、180、175、140、115mm，高度（h）90的不同组合而成。 烧结多孔砖内的孔洞尺寸小而数量多，孔洞分布在大面尚且 均匀合理，非孔部分砖体较密实，所以强度较高。工程中使用时常 以孔洞垂直于承压面，以充分利用砖的抗压强度。烧结多孔砖根 据砌块抗压强度分为30、25、20、15、10 五个 强度等级。 3、空心砖 烧结空心砖是指孔洞率大于 15，孔尺寸大而孔数量少的砖。 烧结空心砖的尺寸一般较大，空洞通常平行于承压面，抗压强度 较低。依据抗压强度可划分为5.0、3.0 和2.0 三种强度 等级。 根据空心砖（含空洞）的表观密度划分为 800、900、1100 /m3 三个等级的空心砖。每个密度级别根据外观质量、强度等级、 尺寸偏差和物理性能，又分为优等品（）、一等品（）与合格品 （）三个等级。 5.5.2 产品用途 由产品本身的性能决定了*市*新型建材有限公司生产的 烧结砖、烧结多孔砖可用于砖混结构的承重及自承重墙体；框架 填充墙，框架及高层建筑填充墙的踢角线、墙顶塞砌、局部加强等 部位。特别是在砖混结构中，该产品是取代实心粘土砖的新型墙 体材料，具有节能环保、保温隔热的优点。正因如此，其在建筑工 程墙体与基础中得到了广泛应用。 第六章第六章 原材料、辅助材料供应原材料、辅助材料供应 6.1 主要原材料供主要原材料供应应 1、煤矸石 19.2 万吨/ a 2、粉煤灰 12.6 万吨/ a 煤矸石的主要来源为王台煤矿的矸石，根据相关资料显示， 其形状为黑色块状，硬度 3-4，容量 1.4/3，自然含水率 2.51%，发热量：3878.08j；粉煤灰主要来源于高都电厂的粉煤灰， 采用管道式（容量：80/m3,发热量：422.18j）输送，即节约运费， 又可避免粉煤灰的扬尘。 6.2 主要原材料的主要原材料的质质量量标标准准 主要原材料的质量标准大体满足： 表表 6-1 煤矸石的物理煤矸石的物理组组成成 组成 名称 伊蒙 混层 伊利 石 涤泥 石 石膏石英 高岭 石 钠石 方解 石 菱铁 石 褐铁 矿 占有 比例%303103564534 表表 6-2 煤矸石与粉煤灰的化学成分煤矸石与粉煤灰的化学成分 原料名称烧灰量sio2fe2o3al2o3caomgoso3(k+na)2 o 煤矸石22.143.795.3616.591.204.303.222.05 粉煤灰3.8253.814.1637.112.571.231.73 6.3 辅辅助材料用量助材料用量 煤：1432t/a 润滑油：48t/a 煤、润滑油由当地市场购买。 第七章第七章 总图布置及公用工程总图布置及公用工程 7.1 总图总图布置布置 7.1.1 总平面布置的原则 （1）有利于安全管理。 （2）工艺、物流的方向合理，功能分区明确。 （3）按防火间距大小进行总图布置，节约用地，预留发展空间。 （4）总图及运输应满足规划、环保、消防、工业安全等方面的 要求。 7.1.2 总平面布置 项目总用地面积 35 亩，绿地率按 30%考虑，绿化面积约 7000m2，建筑占地 12940m2，建筑面积 14190m2，硬化面积 4200m2。 根据平面布置原则和生产工艺流程要求，结合场地和外部环 境条件，在满足安全、卫生、消防、运输等规范的要求下，对厂区 内建筑物进行平面布置。 考虑到常年主导风向，拟将厂区分为生活区和生产区两部分。 生活区位于厂区西部，主要建筑有职工宿舍及办公楼、洗浴中心、 产品研发中心；生活区位于厂区东部，主要建筑有隧道窑生产线 3 条，具体布置严格按照生产线的先后顺序进行布置。 （详见总平 面布置图） 室外配套管线：供水管线长约 100m，供电管线长约 150m，供 暖管线长约 80m，排污管线约 100m。 7.1.3 竖向布置及道路设计 根据排水、管线敷设及土（石）方工程等要求，合理利用自然 地形，尽量减少土（石）方等工程量。 场地内道路、停车场及硬化路面为为高强混凝土路面。道路 采用城市型道路，路面宽度为 4.0-7.0m，道路内缘曲线半径为 9- 12m。 7.2 工厂运工厂运输输 本项目运输量约为 41.95 万 t/a 其中：运入 31.95 万 t/a 运出 10 万 t/a 根据产品特点，原料及产品运输采用汽车运输，运输设备按 社会营运考虑。 7.3 工程方案工程方案 需建设的建筑物：原料仓库、大渡车房、粉碎车间、陈化仓、 制砖机房、干燥洞、隧道窑、机修车间、产品研发中心、办公楼及 职工宿舍、洗浴中心等生产生活设施。 根据生产工艺流程和使用要求，结合场地地质情况，重要厂 房采用排价结构，办公及宿舍采用砖混结构，原料仓库等辅助用 房采用轻钢结构，建筑工程结构特征见下表： 结构特征 序号名称建筑面积 m2 结构类型层数层高 m 备注 1原料仓库2500轻纲16.00 2大渡车房1000排架16.00 3粉碎车间1500排架16.00 4干燥窑2000排架14.50 5 制砖机房1600排架14.50 6窑尾房500砖混13.00 7隧道窑2000排架14.50 8机修车间500砖混13.00 9产品研发中心1000砖混23.60 10 办公楼及职工 宿舍 1000砖混23.60 11洗浴中心500砖混23.60 12门房90砖混16.00 7.4 公用工程公用工程 7.4.1 给排水设计 1、给水设计 项目区内用水包括生产用水和生活用水两个方面。项目区生 产用水利用王台铺煤矿排放的废水、生活用水由厂区内原有的水 井提供，其水量可以满足项目生产、生活用水需要。项目区生活用 水按 50l/人日设计，生活日总用水量为 10m3，生产日用水量为 250m3。项目年总用水量为 78000m3。 2、排水设计 该项目实施后，排水主要为生活排水，生产过程中没有废水 产生。日生活污水排放量为 9m3，排入旱厕，定期清理，用于周围 农田的灌溉。 厂区内雨水排放包括屋面雨水排放、场地雨水排放两个方面， 厂房雨水排放采用天沟外排水形式，辅助用房排水采用普通水落 管排水形式，雨水管排水采用 upvc 管，厂区内道路及堆场排水 采用顺坡排水设雨水口，依地势坡度排出厂区外侧。 7.4.2 采暖设计 项目采暖总面积 3090m2，采暖由烘干炉余热进行采暖，热媒 为水蒸气，可满足项目采暖需求。 7.4.3 供配电设计 项目区内供电负荷等级为三级，总用电负荷为 1388.89kw， 新购置一台 1250kva 变压器和一台 160kva 变压器，由高都电 厂电网接入，高压侧接线采用单母线接线，低压侧供电方式采用 放射式和树干式相结合的方式，电压线路由变压器低压侧接出， 接入工房内的变配电盘及各个辅助用房，项目年用电量为 1000 万度。 7.4.4 防雷接地设计 根据各建筑物的雷击计算次数和使用性质设置防雷措施，接 地电阻不大于 1 欧姆。 对于突出屋顶的设备或金属管道，均作可靠接地，并与建筑 物的接地系统连接。 第八章第八章 节能及环保节能及环保 8.1 节节能能 8.1.1 节能原则 该项目能源管理的基本原则应遵循国家制定的“能源节约与 能源开发并举，把能源节约放在首位”的能源建设总方针和中华 人民共和国节约能源法以及先后颁布的一系列政策、指令、规定 和标准。 8.1.2 节能措施 1、合理进行厂区总平面布置和工艺平面布置，减少物料的 中转环节，尽量采用电脑控制的高科技生产流程，以提高生产率， 降低动力消耗，节约能源。 2、选用高效收尘设备，使工厂排放气体含尘浓度低于国家排 放标准，这样可节约大量的原材料及电力，达到节能、降低环境污 染之目的。 3、生产、生活办公用房均采用节能型灯具和节水型设备。 4、所用设备选用国家推荐的先进的节能型产品，提高能源利 用率，降低能源消耗。 5、建筑物的体形系数控制在 0.40 以内，减少建筑物外围护 面积，以达到节能目的。 6、供水、供电、采暖系统均采用合理的输送工艺，尽可能降 低途中损耗，供热管道加强保温措施，提高能源利用率。 7、选用高效节能的变压器、接触器、灯具及附件，不采用高 耗低效电工产品。 8、在送电线路选择上，采用适宜的电压和导线截面，以降低 线路热耗。 9、采用静电电容补偿无功功率以满足电力部门对功率因数 值的要求，补偿装置的配制采用高低压集中补偿，充分发挥电力 电容器补偿效能，节省能耗和电费。 10、在大功率用电设备较集中的地方，采用软起动装置作为 电机起动设备，在起动过程中可以起到节能效果。 11、利用烘干炉余热进行砖坯烘干和采暖，实现能源的充分 利用。 12、减少用电设备空转，减少电力消耗容量，并避峰用电，以 利于电网负荷均匀。 13、建立节能机构，健全节能管理制度，对各生产车间设置水表、 电表，使能源消耗在受控下良性运行，最大限度降低能耗在产品成本 中的比重，提高产品的利用率和市场竞争能力。同时增强职工节能意 识。 8.1.3 节能效益 1、煤矸石是一种含能的工业废渣，该项目这部分被废弃的能源 得到了充分利用，也节省了烧制黏土砖所需的能量； 2、普通成型设备的成型含水率平均为18-20%（按19%计算），而 该 项目选用高挤出压力的成型设备，成型水分可降至16%，每万吨粉煤 灰砖可降低水分650kg，对年产2 亿万块砖的生产线来说，全年可降 低水分13000t，节约能源约2460t 标煤。 3、该项目的窑炉设备采用先进的结构，封闭性能和保温性能大 于优于普通窑炉；在燃烧系统中采用许多先进的措施，使燃烧效率明 显提高，每万块热耗可由常规的5000 千焦降至3500 千焦，节能效果 显著。 8.1.4 能耗指标 主要能耗指标如下： 参数 项目 年消耗量单位 标准能耗 （tn 煤） 综合能耗 （tn 煤） 单位产品能耗 （tn 煤/万块） 水78000t11154 电1000万 kwh4040 煤1432t1022 162160.811 8.2 环环保保 8.2.1 编制依据 1、 中华人民共和国环境保护法（1989 年 12 月） 2、国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例（1998） 3、 *市“十一五”环境保护规划 4、 大气污染物排放标准 gb16297-1996 5、 污水综合排放标准 gb8978-96 6、 建筑施工场界噪声标准 gb12523-90 7、 城市区域环境噪声标准 gb3096-93 中 2 类区域标准 8、 工业企业噪声控制设计规范 gbj87-88 9、 环境空气质量标准(gb3095-1996)中二级标准 10、 工业炉窑大气污染物排放标准（gb9078-1996）中隧道窑 二级标准 11、 工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）中二类标准 12、 地表水环境质量标准（gb3838-2002）中的 v 类标准 8.2.2 环境规划目标 项目建设中要严格执行环境影响评价制度及环境保护设施 与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，遵循 “一控双达标”的原则，确保污染物排放量稳定达到国家或地方标 准。 8.2.3 环境保护目标 根据本项目所在区域地理位置特点及环境保护功能要求，确 定本项目环境保护目标为：高都镇三沟村的居民、周围农田及丹 河。 8.2.4 主要污染物来源及防治 一、施工期主要环境影响及防治措施 本项目施工期土建工程主要为原料破碎筛选车间、陈化室、 干燥窑、成品库等施工建设，施工期对环境的影响主要是挖地基 产生的扬尘污染和施工机械设备产生的噪音污染。 1、扬尘防治措施 挖地基时挖出的土方尽量做到快挖快填，减少堆放时间；散 装物料应堆放在有围挡的厂棚里；物料运输车要防止抛洒。 总之，施工期的扬尘要严格控制，运输车辆不得超载，防止抛 洒，物料堆放要整齐有序，洒落在地上的水泥、沙、石灰及时清扫， 散装水泥、沙、石灰等易扬起灰的建筑材料尽量避免露天堆放，建 筑垃圾要及时清理。尽量减小扬尘对环境的影响。 2、噪音污染防治措施 使用频繁的水泥搅拌机械应安装在有围墙的棚内； 因厂址离居民较远，施工噪音对居民基本没有影响。 施工结束后，要对施工场地及时平整，进行绿化和道路硬化。 施工期间的污染防治措施要包括在工程承包合同中，在环保 部门和建设方的监督下，由施工单位组织实施。 通过以上污染防治措施，施工期对环境的影响很小，且随着 施工期的结束，这些影响也将消失。 二、营运期主要环境影响及防治措施 1、大气环境的影响及防治措施 该项目对大气的污染主要为原料破碎过程中产生的粉尘，烧 结过程中产生的烟尘、少量的二氧化硫。具体的防治措施如下： a、原料破碎系统产生的粉尘污染及防治措施 碎石破碎要在封闭的车间内进行； 破碎机、筛分机要全封闭，上方安装抽空带，抽出的含尘 气体通过脉冲箱式布袋除尘，除尘效率要达 99%以上，排尘高度 要求达在 15 米以上；经过袋市式除尘、粉尘可做到达标排放； 物料运送要尽量降低落差和减少转折点，在加水搅拌工 序前的物料输送和转截点要全部进行 b、产生的烟尘和 so 防治措施 2 对产生尾气的各道工序安装有效的除尘设备。 尾气必须进行脱硫处理，建议采用 xp 脱硫除尘器，祥见下 图xp 型脱硫除尘工艺流程图。 2、水环境影响及防治措施 该项目无主要是生活污水，高浓度的生活污水（粪便、食堂） 排入旱厕用于厂区周围农田浇灌；低浓度生活污水排入收集池， 用于厂区绿化和周围农田的浇灌。应该禁止任何废水排放。 3、噪声环境影响及防治措施 本项目中噪声主要来源于有关工艺设备根据其特点应采取 如下措施以防止噪声污染。 a、首先选用性能好的低噪声设备；风机安装隔声罩，进出口 设消音罩；粉碎机、筛分机采用封闭安装；产噪设备，采取设独立 底座、安减振垫、留减振槽等减振、消音等措施； b、合理布局，将噪声较大的厂房应尽量集中并远离办公区和 生活区，同时在其间及四周采取绿化措施进行噪声隔离，选用一 些防噪效果较好的垂柳、梧桐等树种，配一些灌木，高低搭配； c、对风机、破碎机等设备的安装室内，门窗和墙壁敷设吸音、 隔音材料。 该项目严格落实提出的污染防治措施，认真加强施工中和投 产后的管理工作，所排污染物可做到达标排放和总量控制要求， 对周围环境影响不大。 结合该项目建设项目环境影响报告，综合考虑，可研认为本 工程的建设从环保角度考虑是可行的。 第九章第九章 劳动安全及卫生劳动安全及卫生 9.1 依据与依据与标标准准 1、原劳动部颁发的关于生产性建设工程项目职业安全卫生 监察暂行规定劳字（1988）48号 2、中华人民共和国消防条例实施细则 3、 建筑设计防火规范gb50016-2006 4、 工业企业设计卫生标准gbz 1-2002 5、 工业企业噪声控制设计规范gbj1387-85 9.2 劳动劳动安全措施安全措施 该项目应严格遵守国家颁布的工业安全法律、法规，贯彻“安 全第一、预防为主”的方针，加强劳动保护，改善劳动条件，做到 劳动安全防护设施与建设工程同时设计、同时施工、同时投产。 1、该项目可能发生机械伤害及具体安全防范措施如下： 1）生产厂房内的机械设备的外露部分、旋转部件要设置安全 防护罩或防护栏杆；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮 及可以解除遥控的钥匙按钮，以免误操作而引起的人身及设备事 故。 2）厂房内的工作平台四周设置1.2米的防护栏杆；车间内吊物 孔设置活动盖板或活动栏杆。 3）为保证设备正常运转及操作人员的安全，严禁采用不合格 的电气产品，所有设备正常不带电的金属外壳均按规定要求采取 安全保护措施，如高压设备接地、低压设备接零等。 2、该项目在投产后可能会出现的问题及采取措施分述如下： 1）噪声：对产生噪声的设备应采取必要的隔音措施，使其达 到工业卫生标准的要求。 2）要经常对职工进行安全知识和重要性的教育，强化职工的 安全意识。 3）要制定各项安全规章制度，定期进行检查和考核。 9.3 卫卫生生 1、结合实际情况给操作工人配备必要的防护措施。 2、根据工业企业设计卫生标准确立设计卫生各项有关设施 及制度。 第十章第十章 消消 防防 10.1 编编制依据制依据 1、 中华人民共和国消防法 2、 建筑设计防火规定（gb50016-2006） 3、 建筑灭火器配置设计规定（gbj140-90） 10.2 设计设计原原则则 项目的消防设计应严格执行国家有关标准，从厂区整体布局 出发，统筹兼顾，遵循“以防为主、防消结合”的原则。 10.3 项项目基本情况目基本情况 该项目的生产车间及贮存仓库的火灾危险性等级为戊类，火 灾危险性等级较低。 10.4 消防措施消防措施 1、总图设计 新建工房与其它建筑物防火间距符合规范要求。在建筑周围 设置消防通道。 2、消防给水设计 消防室外用水量按10l/s考虑，室内消防用水量按5l/s考虑， 火灾延续时间为2小时，需新建一座150m3消防水池，可满足厂区 室内、室外消防用水量要求。消防给水系统采用高压制，消防用水 由水泵抽水供入室内系统。室外消火栓之间的间距不大于120m。 室内按照灭火器设置原则配置一定数量的灭火器。 3、其它设计 各建筑物、构筑物内按有关规定设置消火栓和灭火器，专人 管理、定期检查，保证使用完好。 室外布置相应的消防设施。 第十一章第十一章 组织机构与劳动定员及培训组织机构与劳动定员及培训 11.1 生生产组织产组织机构机构 一、该项目具体组织机构如下图： 股东会 执行董事兼总经理 副经理总工程师 副总理 二、劳动定员 1、劳动定员 该项目人员配备是以岗定员，以班定员，在实际运转中要根 财 务 室 办 公 室 生 产 部 技 术 部 原 料 供 应 部 公 关 部 销 售 办 据劳动法和有关规定考虑定岗人员。全厂劳动定员200人。其中： 管理、技术人员18人，生产人员182人。具体定员如下： 具体劳动定员见下表： 名 称工 段定员班次小 计备 注 合计200 1管 理415 2技术人员415 3粉 料10440 4制 砖502100 5烧 结21242 6销 售213 7财 务213 8其 他212 11.1.4人员来源及培训 1、人员来源 该项目建成后，所需管理人员、技术人员由公司内部调整安 排，生产人员面向社会招聘。 2、人员培训 生产人员要按生产岗位进行培训，熟悉所操作应用的设备性 能，掌握操作、维护方法及排除一般故障的技能，以满足不同岗位 不同时期的要求。 11.2 项项目建目建设组织设组织管理管理 根据国办发（1999）16号文件精神，本建设工程项目应实行法 人责任制、施工招标制、工程监理制，建设单位与设计、施工、监