阿克苏德来肥业有限公司年产7.5万吨农用硫酸钾、9万吨盐酸建设项目环境影响报告书.doc

国环评证甲字第1901号阿克苏德来肥业有限公司年产7.5万吨农用硫酸钾、9万吨盐酸建设项目环境影响报告书（简本）建设单位：阿克苏德来肥业有限公司编制单位：南京国环环境科技发展股份有限公司编制时间：二一四年三月目 录1项目概况- 1 -1.1建设项目的地点及相关背景- 1 -1.2主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资- 2 -1.3建设项目选址合理性，与产业政策、规划的相符性- 4 -2建设项目周围环境现状- 7 -2.1建设项目所在地的环境现状- 7 -2.2建设项目环境影响评价范围- 7 -3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果- 9 -3.1项目污染源分析- 9 -3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况- 18 -3.3主要环境影响及其预测评价结果- 18 -3.4污染防治措施及效果- 20 -3.5环境风险分析- 23 -3.6环境保护措施的技术、经济论证结果- 23 -3.7环境影响的经济损益分析结果- 24 -3.8环境监测计划及环境管理制度- 25 -4公众参与- 27 -4.1公开环境信息的次数、内容、方式- 27 -4.2征求公众意见的范围、次数、形式- 28 -4.3公众调查结果统计及分析- 30 -4.4意见回应- 31 -5环境影响评价结论- 33 -6联系方式- 34 -6.1建设单位联系方式- 34 -6.2环境影响评价单位联系方式- 34 -1项目概况1.1建设项目的地点及相关背景本项目位于温宿循环经济产业园内，南距314国道3km，北距库阿高速1.6km，西南距温宿县城38km，东距五团团部9km。厂址中心地理坐标：东经804116.2，北纬412211.4。项目区东侧、北侧均为荒地（规划工业用地），南侧与纬一路相邻（纬一路以南为规划工业用地），西侧为纵二路（纵二路以西为规划工业用地）。硫酸钾是一种无色结晶体，但工业品多呈灰白色。易溶于水，物理性状良好，施用方便，是很好的水溶性钾肥。目前，就全国而言，由于技术、原料等因素的制约，国内生产硫酸钾的厂家为数不多，每年主要靠大量进口来缓解市场的供需矛盾。据有关资料反映，截至2010年底，全国有16家硫酸钾生产企业，年生产量为30万吨。2010年，全国硫酸钾的实际销售量为120万吨。硫酸钾具有广阔的市场潜力和发展前景。我国是一个农业大国，农作物种植面积广阔，随着市场经济的不断发展和农业产业结构的调整，各种经济作物的种植面积越来越大，尤其是城乡居民餐饮缮食结构的改变，对各种瓜果、蔬菜的质量要求越来越高。而硫酸钾又是一种无氯高档农用钾肥，广泛使用于各种经济作物。国家为了鼓励发展硫酸钾产品，采取了许多政策倾斜，国家发改委把硫酸钾列入当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录、国家财政部和国家税务局关于对若干农业生产资料免征增值税问题的通知中，把硫酸钾列为免征增值税的产品。国家优惠政策的出台，给生产农用硫酸钾的企业提供了政策保障。阿克苏德来肥业有限公司根据市场调查，拟投资8093.21万元，引进国内外先进技术和设备，在温宿循环经济产业园建设年产7.5万吨农用硫酸钾、9万吨盐酸项目。该项目的建设可带动区域相关产业的发展，解决社会劳动力就业问题，具有广泛的社会效益。1.2主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资1.2.1建设项目主要建设内容项目组成及主要工程建设内容见表1.2-1。表1.2-1 项目组成及主要工程建设内容类别建设名称建设工程内容主体工程生产车间3个，排架结构，70m40m，1层，高11m，建筑面积8400m2。建设硫酸钾生产线6条。辅助工程成品仓库3个，排架结构，44m40m，1层，高7m，建筑面积5280 m2。仓库（原料库）1个，排架结构，70m16m，1层，高7m，建筑面积1120 m2。吸收装置区3个，排架结构，20m15m，1层，高7m，建筑面积900 m2。储罐区200m3硫酸罐6个，200 m3盐酸罐30个。占地面积2460 m2。燃煤堆场封闭式煤棚，占地面积600m2。生产辅助用房2个，排架结构，1层，高5m，建筑面积1730m2。循环水池1个，15m12m3m(深)，540m3泵房1个，砖混结构，12m8m，1层，高4m，建筑面积96m2。消防水池1个，15m12m3m(深)，540m3公用工程供水系统由园区供水管网供给。排水系统废水经厂内污水处理站处理后用于绿化以及煤棚等洒水抑尘。供热系统加热炉余热供暖。供电系统园区电网供给，修建变配电所一座。环保工程煤气燃烧烟气旋风除尘器除尘1个、双碱法脱硫塔3个，排气筒3个，高30m。制酸系统尾气五级洗涤塔吸收装置3套，排气筒3个，高30m。硫酸钾破碎包装工段废气袋式除尘器3个，排气筒3个，高15m。废水污水处理站（酸性废水中和处理设备，一体化污水处理设备），占地面积200m2。事故池1个，29m8m5m(深)，1160m3噪声治理局部消声、隔音；厂房隔音等。固体废物处理项目产生的工业固废综合利用，生活垃圾交由园区环卫部门送温宿县生活垃圾填埋场处置。绿化绿化面积12000m2，绿化率20%办公及生活设施综合办公室1个，砖混结构，4层，建筑面积5504m2。研发楼1个，砖混结构，52m24m，4层，建筑面积4992 m2。食堂等1个，砖混结构，1层，高2.5m，建筑面积273m2。1.2.2项目生产规模年产农用硫酸钾7.5万吨，副产盐酸9万吨。另外，产生煤焦油158t/a。1.2.3生产工艺（1）硫酸钾生产车间原料浓硫酸由罐区经硫酸泵输送至生产车间的硫酸高位槽内。原料氯化钾经斗式提升机输送至配料料仓，通过螺旋输送机控制投料量，由布料器进入反应炉中部的反应室。工业硫酸经计量槽玻璃转子流量计计量控制，通过布料器喷入反应室，两者通过安装在转臂上的耙齿不断搅拌混合，并由高温热气间接加热，反应室温度控制在530-560。氯化钾和硫酸不断反应，同时不断被推向炉腔周边。反应生成的硫酸钾（约400）经过两个对称的出料口进入冷却系统，冷却至100-150后送到后处理工序。反应中产生的氯化氢气体被引至氯化氢吸收车间（制酸系统）。反应炉内出来的硫酸钾半成品温度在400左右，为散状固体，经过两个对称的出料口进入出料冷却器，冷却至100-150后进入粉碎包装车间。出料冷却器为全封闭水冷式降温，冷却水循环利用，杜绝高温直接与外界接触，减少冷却水的消耗。本项目热源使用无烟节能工业炉，把煤转化成煤气，由煤气供热。其特点是操作简单、流程短、热效率高。来自无烟节能工业炉的热量依次经过炉顶、炉壁、炉底，使热量尽量被反应炉吸收，提高炉体内部的反应量，从而使产量大大提高。尾气经脱硫装置处理后排入大气中。硫酸钾半成品经冷却后加入一定量的碳酸钙中和酸度（氯化钾与硫酸反应收率96%，曼海姆炉出口半成品硫酸钾中含有过量的游离硫酸，因此需向粗颗粒硫酸钾半成品中加入碳酸钙以中和硫酸），然后进入振动筛和粉碎机进行筛选粉碎，经过包装机包装作为产品出厂。为了改善工作环境，减少污染，在硫酸钾粉碎工序中设有一套除尘装置，对振动和粉碎过程中产生的粉尘进行回收。（2）氯化氢吸收车间（制酸系统）来自反应炉的约450的氯化氢气体，经过石墨冷却器冷却，温度降至低于50，然后进入降膜式吸收器（二级串联），生成31%（wt）的工业用盐酸，将盐酸送至成品槽。尾气经五级洗涤塔吸收装置（水作为吸收液）处理后排放。当五级洗涤塔吸收装置吸收液达到一定酸性后送降膜式吸收器。（3）煤气发生炉制气二段式煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式：炉体水夹套自产的低压蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂，（饱和温度一般控制在5565之间）。经过干式止回阀从煤气炉底部风管经过炉栅进入气化炉内，在气化段内与逆向加入的原料煤所形成的热半焦发生气化反应生成热煤气。其中有近70%左右的热煤气经过中心钢管及环型炉墙内的通道导出，形成下段煤气；其余约30%左右的热煤气直接对干馏段中的烟煤加热、干燥、干馏，与干馏煤气混合形成上段煤气。上段煤气电捕焦油，下段煤气除尘。上段煤气和下段煤气混合后，经煤气混合总管、水封阀，通过煤气输送管道送入加热炉。本项目共设6条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置1套脱硫装置、1套制酸系统尾气处理装置、1套破碎包装设备。生产所需煤气由一台二段式煤气发生炉提供。1.2.4项目建设周期本项目施工期为2013年9月2014年5月，2014年6月投入运营。1.2.5项目投资本项目总投资8093.21万元，环保投资506万元，占项目总投资的6.25。1.3建设项目选址合理性，与产业政策、规划的相符性1.3.1产业政策符合性分析根据国家发改委产业结构调整指导目录（2011年本）（修正），本项目不属于限制类或淘汰类建设项目。根据国家财政部和国家税务局关于对若干农业生产资料免征增值税问题的通知（财税2001113号），“生产销售的除尿素以外的氮肥、除磷酸二铵以外的磷肥、钾肥以及以免税化肥为主要原料的复混肥（企业生产复混肥产品所用的免税化肥成本占原料中全部化肥成本的比重高于70）”免征增值税。本项目生产硫酸钾肥料，属于免征增值税的范围。项目的建设对解决项目附近剩余劳动力和提高当地居民收入具有积极的意义，同时也是温宿县经济发展的要求，是适应温宿县工业产业结构调整和产业升级的需要。因此，本项目的建设符合国家及地方的产业政策。1.3.2与相关规划相容性分析（1）与化肥工业“十二五”发展规划相符性分析化肥工业“十二五”发展规划要求，“十二五”期间钾肥国内保障能力从2010年的56%提高到60%以上，基本满足科学施肥的需要。本项目利用氯化钾和硫酸制造硫酸钾，符合化肥工业“十二五”发展规划的相关要求。（2）与阿克苏地区“十二五”规划纲要相符性分析阿克苏地区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）提出：支持发展特色农业，发展规模化高效节水农业、设施农业、特色林果业和特色畜牧业，加快优质农产品示范基地建设步伐。本项目生产农业生产必要的钾肥，是发展特色林果业、高效农业的基础，因此符合阿克苏地区十二五规划。（3）与温宿循环经济产业园区规划符合性分析本项目选址位于温宿循环经济产业园。温宿循环经济产业园规划发展定位以区域优势资源为基础，分区发展煤化工、天然气化工、盐化工、精细化工和建材生产，注重产业链的延伸和两区产业链的构架，以发展循环经济产业链为目标，建设产业高度集群的新型现代化循环经济产业园区。本项目属于化工类项目，符合园区规划产业发展定位。项目位于园区的三类工业用地上，符合园区用地规划（图12.2-1）。因此，本项目与目前温宿循环经济产业园规划基本相符。（4）与环境功能区划的符合性根据温宿循环经济产业园区总体规划，本项目所在区域为城镇规划中确定的一般工业区，环境空气质量功能确定为二类。本项目所用地下水以人体健康基准值为依据，地下水环境功能区划确定为类。项目所在地为工业区，声环境功能区为声环境质量标准（gb3096-2008）中3类区。项目建设所在地没有处在自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区等环境功能区划级别高的地区，从环境功能区划的角度看对本项目建设制约不大。1.3.3项目选址合理性分析本项目位于温宿循环经济产业园，南距314国道3km，北距库阿高速1.6km，西南距温宿县城38km，东距五团团部9km，交通便利。本项目属于化工业，符合园区产业规划的要求。本项目位于规划的三类工业用地（m3）上，符合工业园区功能区划和用地规划。现状为荒地，不占用农田、耕地。项目区东侧、北侧均为荒地（规划工业用地），南侧与纬一路相邻（纬一路以南为规划工业用地），西侧为纵二路（纵二路以西为规划工业用地）。项目周边2.5km范围内无环境敏感点。因此，从环保角度考虑，本项目选址较为合理。2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状温宿县地处欧亚大陆腹地，属大陆性暖温带干旱气候区。其主要特点是：四季分明，降雨稀缺，光照充足，蒸发量大、气候干燥；春季升温较慢，夏季炎热，秋季降温较快，冬季气温较低；春季干旱多大风，伴有浮尘沙暴天气。监测结果表明，评价区域大气环境中so2、no2、pm10均未超过环境空气质量标准（gb3095-1996）中二级标准，hcl未超过工业企业设计卫生标准（tj36-79）居住区环境空气中有害物质的最大容许浓度，区域大气环境质量较好。评价区域内地下水体水质指标均符合地下水质量标准（gb/t14848-93）中iii类标准要求。项目厂址东、西、南、北四个厂界各测点噪声昼间和夜间监测值均未超过声环境质量标准（gb3096-2008）中的3类标准限值，厂界噪声环境质量较好。2.2建设项目环境影响评价范围（1）环境空气以项目区中心为圆心，半径为2.5km（直径5km）的圆的区域。（2）水环境地下水环境：项目周边3000m范围地下水。（3）声环境声环境主要预测评价各类噪声设备对企业厂界的影响，评价范围为厂界 外200m范围内。（4）生态环境生态环境评价范围为：以建设区为中心，向四周扩大1km的范围。- 8 -图2.2-1 评价范围、建设项目周围环境保护敏感目标分布与厂边界距离示意图3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目污染源分析3.1.1大气污染物（1）煤气燃烧烟气（g1-1、g1-2、g1-3）煤气发生炉上段煤气电捕焦油，下段煤气采用旋风除尘器除尘。上段煤气和下段煤气混合后，经煤气混合总管、水封阀，通过煤气输送管道送入加热炉。煤气在加热炉中燃烧后产生的烟气经脱硫处理（双碱法脱硫），再通过高30m的烟囱排放到大气中。本项目共设六条生产线，生产所需煤气由一台二段式煤气发生炉提供；每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置一套脱硫装置，共设3套脱硫装置，3根烟囱。（2）制酸系统尾气（g2-1、g2-2、g2-3）制酸系统的氯化氢尾气经五级洗涤塔吸收装置处理后，经高30m的排气筒排放到大气中。本项目共设六条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置1套五级洗涤塔吸收装置，共设3套五级洗涤塔吸收装置，hcl去除效率可达99.5%，hcl无组织排放约占1%。（3）曼海姆炉无组织排放废气拟建项目曼海姆炉密闭性要求较高，装置的关键设备及相关的机泵阀门等密闭性能良好，正常运行时，无组织排放量很小。曼海姆炉的无组织排放主要为氯化氢。通过类比调查，参照该项目的工艺设备水平，曼海姆炉装置区的氯化氢无组织泄漏系数按0.01%计算。（4）盐酸储罐区无组织排放废气储罐区废气污染物产生主要是罐区储运过程中散发的气体，主要为储罐大小呼吸气。本项目储罐均采用内浮顶罐，罐顶采用氮封，可减少大部分大小呼吸气。（5）硫酸钾破碎、包装工段废气（g3-1、g3-2、g3-3、g3-4、g3-5、g3-6）硫酸钾破碎、包装工段在密闭设备中进行，废气经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，收集效率可达95%，除尘效率可达99%。收集的粉尘全部作为产品使用，处理后的气体经15m高排气筒排入大气环境。本项目共设六条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置一套破碎、包装设备，共设3套破碎、包装设备。（6）煤棚扬尘（g4）煤棚扬尘主要为煤在煤棚贮存及装卸过程中产生的扬尘，均为无组织排放。采用修正后的秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究推荐的起尘公式进行估算。（7）食堂油烟（g5）项目拟建一职工食堂，150人进餐，燃气灶2个，根据饮食业油烟排放标准（gb18483-2001），饮食规模属于小型。本项目食堂厨房油烟采用油烟净化器对其进行处理，油烟净化效率大于60%，处理后的油烟通过专用烟道经土建竖井至屋顶高空排放，排放浓度小于2.0mg/m3。项目有组织大气污染物产生及排放情况见表3.1-1。项目无组织大气污染物产生及排放情况见表3.1-2。- 35 -表3.1-1 拟建项目有组织废气产生及排放源强种类产生点位废气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况执行标准排放参数排放方式浓度(mg/m3)速率kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)g1-1煤气燃烧烟气1626so29551.5511.16旋风除尘器双碱法脱硫80%1910.312.232850/h：30mt：110：0.5m连续nox5940.976.984/5940.976.984/烟尘1850321.690%1850.302.160200/g1-2煤气燃烧烟气1626so29551.5511.16旋风除尘器双碱法脱硫80%1910.312.232850/h：30mt：110：0.5m连续nox5940.976.984/5940.976.984/烟尘1850321.690%1850.302.160200/g1-3煤气燃烧烟气1626so29551.5511.16旋风除尘器双碱法脱硫80%1910.312.232850/h：30mt：110：0.5m连续nox5940.976.984/5940.976.984/烟尘1850321.690%1850.302.160200/将以上三根烟气筒等效为（g1-1、g1-2、g1-3）4878so2/4.6533.48/0.936.696850/h：30m/nox/2.9120.952/2.9120.952/烟尘/964.8/0.96.48200/g2-1制酸系统尾气1000hcl20002.0614.85五级洗涤塔吸收装置99.5%100.010.0741001.4h：30mt：25：0.5m连续g2-2制酸系统尾气1000hcl20002.0614.85五级洗涤塔吸收装置99.5%100.010.0741001.4h：30mt：25：0.5m连续g2-3制酸系统尾气1000hcl20002.0614.85五级洗涤塔吸收装置99.5%100.010.0741001.4h：30mt：25：0.5m连续将以上三根烟气筒等效为（g2-1、g2-2、g2-3）3000hcl/6.1844.55/0.030.2221001.4h：30m/g3-1硫酸钾破碎、包装工段废气1800粉尘600010.813.0袋式除尘器99%600.1080.1301203.5h：15mt：25：0.5m连续g3-2硫酸钾破碎、包装工段废气1800粉尘600010.813.0袋式除尘器99%600.1080.1301203.5h：15mt：25：0.5m连续g3-3硫酸钾破碎、包装工段废气1800粉尘600010.813.0袋式除尘器99%600.1080.1301203.5h：15mt：25：0.5m连续表3.1-2 无组织大气污染物产生及排放情况一览表污染源污染物名称排放量（t/a）面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）排放源强（g/sm2）制酸系统hcl0.45190110118.30675e-07曼海姆炉装置区hcl2.79190110115.15019e-06硫酸钾破碎、包装工段粉尘2190110113.69189e-06罐区hcl5.521802484.9297e-05煤棚粉尘1.324302088.51337e-05 3.1.2水污染物本项目无工业废水产生，废水包括设备和地面清洗水、循环冷却水排水、脱硫设备排水、生活污水。（1）设备、地面清洗废水（w1）项目设备、地面清洗废水每天的产生量约5.4m3/d，全年产生量约1620m3。这部分废水属于酸性废水，进入本厂酸性废水中和处理设备处理后，用于煤棚洒水抑尘。（2）脱硫设备排水（w2）项目脱硫设备用水在运行过程中将有约22%的损耗，其中约20%被蒸发掉、约2%被炙热的烟灰吸收形成尘泥；剩余经沉淀池沉淀后循环回用，因此，此工艺无废水排放，另需要补充新水。（3）循环冷却水排水（w3）循环冷却水排水，年排放量约450m3，用于煤棚洒水抑尘。（4）生活污水（w4）职工生活污水按用水量（不包括未预见用水量）的85%计，约3840m3/a（12.8m3/d），主要污染物为cod、氨氮。生活污水经一体化污水处理设备处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（gb/t 18920-2002）标准后，部。废水污染物产生及排放情况见表3.1-3。表3.1-3 拟建项目废水污染物产生及排放情况废水污染源编号废水量（m3/a）污染物名称污染物产生情况治理措施污染物名称污染物排放情况执行标准排放去向浓度(mg/l)产生量(t/a)排放浓度(mg/l)排放量(t/a)浓度(mg/l)设备、地面清洗废水w11620ph(无量纲)2/中和处理6.6-8.5/部分用于绿化、部分用于煤棚洒水抑尘生活污水w43480cod4501.566 一体化污水处理设备cod1500.522/bod3001.044 bod200.07020ss2500.870 ss1000.348/nh3-n300.104 nh3-n150.05220合计5100（17m3/ d）废水排放量：5100m3/ a（17m3/ d）3.1.3噪声项目主要噪声源为机械设备运行时产生的噪声，提升机、喂料机、振动筛、破碎机、循环水泵、风机等设备的噪声源强一般在7590db(a)范围内，均布置在室内。主要噪声源强及排放特征详见下表：表3.1-4 拟建项目主要噪声源排放特征 单位：db(a)设备名称台数（台）噪声级db(a)位置排放规律监造措施消减量db(a)提升机675生产车间间断建筑物隔声、基础减振15-20喂料机685生产车间连续建筑物隔声、基础减振15-20振动筛390生产车间连续建筑物隔声、基础减振15-20破碎机390生产车间连续建筑物隔声、基础减振15-20循环水泵4885生产车间连续建筑物隔声、基础减振15-20风机980生产车间连续建筑物隔声、基础减振15-203.1.4固体废物本项目工业固废包括煤气发生炉炉渣（s1）、粉煤灰（s2）和脱硫灰泥及石膏（s3）、硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘（s4）、污水处理站污泥（s5）。固体废物产生情况列于表3.1-5。表3.1-5 拟建项目固体废物产生及处置情况表序号固废类型产生源产生量（t/a）排放量（t/a）处置措施1工业固废炉渣（s1）煤气发生炉52.50综合利用2粉煤灰（s2）旋风除尘器58.320综合利用3脱硫灰泥及石膏（s3）脱硫装置300综合利用4粉尘（s5）硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器38.610产品5污泥（s6）生活污水处理站20项目区及其周边绿化用肥6生活垃圾（s7）职工450交由园区环卫部门送温宿县生活垃圾填埋场处置3.1.5项目污染物产生和排放情况汇总拟建项目污染物产生及排放情况汇总见表3.1-6。表3.1-6 拟建项目三废产生和排放情况汇总（t/a）项目种类污染物排放量（t/a）来源产生量消减量排放量废气废气量（m3/a）加热炉6.3210706.32107so233.4826.7846.696nox20.952020.952烟尘64.858.326.48粉尘硫酸钾破碎、包装工段3938.610.39hcl制酸系统44.5544.3280.222废水废水量设备、地面清洗废水，生活污水510051000cod1.5661.5660bod1.0441.0440ss0.8700.8700nh3-n0.1040.104固废工业固废炉渣煤气发生炉52.552.50粉煤灰旋风除尘器58.3258.320脱硫灰泥及石膏脱硫装置30300粉尘硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器38.6138.610污泥生活污水处理站22合计/181.43181.430生活垃圾生活垃圾职工454503.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目周边3km范围内无居民点等保护目标。项目环境保护目标见表3.2-1和图2.2-1。表3.2-1 建设项目所在区域环境保护目标环境要素环境敏感点及保护目标方位距离(m)受影响人数性质保护级别环境空气库木格热木村东南4500200居住二级尤喀客佳木村东南6500170居住二级吾斯塘博依村东南5000210居住二级地下水项目所在区/类声环境厂界/3类3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响分析本项目在施工期间将会对周围环境产生一定的不良影响。其中大气环境影响主要为施工扬尘所产生的粉尘污染，水环境影响主要为生活污水和生产废水，声环境影响主要为施工设备所产生的噪声污染，固废环境影响主要为建筑垃圾。施工方应合理制订施工计划，加强施工管理，并采取必要的污染防治措施。当施工方严格采取相应的防治措施后，能将施工期的环境影响降至最小。施工完毕后，上述影响将随之消除。3.3.2运营期环境影响分析3.3.2.1环境空气影响预测与评价正常情况下，项目无组织排放废气预测结果如下：制酸系统无组织排放hcl最大一次落地浓度为3.146e-7mg/m3（占标率为0.01%）；破碎、包装工段无组织排放粉尘最大一次落地浓度均为1.398e-6mg/m3（占标率为0.01%）；煤场无组织排放粉尘最大一次落地浓度均为0.0001556mg/m3（占标率为0.03%）；曼海姆炉装置区无组织排放hcl最大一次落地浓度均为1.951e-6mg/m3（占标率为0.01%）盐酸罐区无组织排放hcl最大一次落地浓度均为7.382e-5mg/m3（占标率为0.15%）。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，正常情况下，拟建项目对周围大气环境的影响不大。本项目卫生防护距离为项目区周边100m的范围。项目防护距离范围内没有居民点等敏感目标。综上所述，本项目排放的废气对周围环境空气影响较小，不会引起本项目周边环境功能下降。3.3.2.2地表水环境影响预测与评价本项目无工业废水产生，废水包括设备和地面清洗水、循环冷却水排水、生活污水。项目设备和地面清洗废水经酸性废水中和处理设备处理后，用于煤棚洒水抑尘。生活污水经一体化污水处理设备处理后，部分用于绿化，部分用于煤棚洒水抑尘。循环冷却水排水用于煤棚洒水抑尘。本项目废水不进入天然地表水体。该循环经济产业园最近地表水体东一干渠，从本项目的西北侧6km处经过，在事故状态下本项目排水不会进入其中，同时也不会从渠中引水，即本项目与此地表水体无直接水力联系。综上所述，本项目建设不会对地表水产生影响。3.3.2.3地下水环境影响分析根据工程分析及废水污染防治措施，本项目产生的废水正常情况下经污水处理站处理后达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（gb/t 18920-2002）标准后，部分用于绿化灌溉，部分用于煤棚洒水抑尘，对厂区周围的地下水环境影响不大。本项目废水经处理后用于荒地绿化灌溉，对地下水环境的影响较小。3.3.2.4声环境影响预测与评价本项目为新建工程，根据导则要求，以噪声贡献值进行评价。由表5.4-1厂界噪声预测结果可见，本项目投产后，厂界四侧昼间噪声贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求。由于项目厂址位于工业园区，附近2500m内无居民区及声环境敏感点分布，且建设单位计划在厂界四周修建围墙、绿化种树，可进一步降低噪声对周围环境的影响，项目建成运行后不会对区域声环境质量造成明显影响，亦不会降低该区域的声环境质量等级。3.3.2.5固废环境影响分析（1）工业固废本项目工业固废包括煤气发生炉炉渣、粉煤灰和脱硫灰泥及石膏、硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘、污水处理站污泥。煤气发生炉产生的炉渣、粉煤灰、灰泥及副产品石膏外卖做建材原料，综合利用；硫酸钾破碎、包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘，作为产品，不外排；污水处理站（一体化污水处理设备）污泥用于项目区及其周边绿化用肥。采取以上措施后，工业固废实现综合利用和合理处置，对环境影响很小。（2）生活垃圾职工生活垃圾在厂区集中收集，交由园区环卫部门送温宿县生活垃圾填埋场处置，对环境影响较小。总之，对于本项目产生的各类固废，只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，则本项目的固体废物不会对周围环境产生明显不利影响。3.4污染防治措施及效果3.4.1废气防治措施评述（1）煤气燃烧烟气煤气发生炉上段煤气电捕焦油，下段煤气采用旋风除尘器除尘。上段煤气和下段煤气混合后，经煤气混合总管、水封阀，通过煤气输送管道送入加热炉。煤气在加热炉中燃烧后产生的烟气经脱硫处理（双碱法脱硫），再通过高30m的烟囱排放到大气中。本项目共设六条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置一套脱硫装置，共设3套脱硫装置，3根烟囱。（2）制酸系统尾气制酸系统的氯化氢尾气经五级洗涤塔吸收装置处理后，经高30m的排气筒排放到大气中。本项目共设六条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置1套五级洗涤塔吸收装置，共设3套五级洗涤塔吸收装置，hcl去除效率可达99.5%，hcl无组织排放约占1%。该工艺采用五段填料塔逆流吸收，塔身分为五段，塔体及塔内件材质为玻璃钢，填料为规整陶瓷板波纹填料。氯化氢吸收车间（制酸系统）中出来的过量氯化氢气体和大量的空气一起由离心风机通过抽气罩引入填料塔中。在每一次操作中，上段自来水自上而下流动，逐步与经过下段吸收的低浓度氯化氢气体进行气液接触，生成的稀盐酸流入稀酸槽，待达到一定量时，通过循环泵转移到浓酸循环罐储存。下段用稀盐酸(对上一操作所得的气体)进行循环吸收，与从反应釜中过来的高浓度氯化氢气体发生气液接触生成浓盐酸，操作停止后的浓盐酸为成品。（3）硫酸钾破碎、包装工段废气硫酸钾破碎、包装工段在密闭设备中进行，废气经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，收集效率可达95%，除尘效率可达99%。收集的粉尘全部作为产品使用，处理后的气体经15m高排气筒排入大气环境。本项目共设六条生产线，每两条生产线（1#和2#，3#和4#，5#和6#）设置一套破碎、包装设备，共设3套破碎、包装设备。袋式除尘器是一种高效的除尘器，价格比较合理，除尘效率可达99%以上。经除尘后，粉尘排放能达到国家标准，因此，采用袋式除尘器对粉碎、筛分粉尘进行处理是可行的。（4）食堂油烟本项目食堂厨房油烟采用油烟净化器对其进行处理，油烟净化效率大于60%，处理后的油烟通过专用烟道经土建竖井至屋顶高空排放，排放浓度小于2.0mg/m3，能达标排放。（5）煤棚扬尘建设封闭式煤棚及水喷淋装置；必须实行严格规范化管理，禁止乱堆乱放；定期在煤场及周围洒水防尘。卸煤过程中将产生大量扬尘，因此要求卸煤过程中采取洒水措施，以减少和杜绝煤尘飞扬，同时要求卸煤间采用封闭形式。而对于运输过程中扬尘，建设单位也应采取必要的防治措施以有效控制煤炭、灰渣等运输过程中无组织排放的粉尘对环境的影响。具体措施如下：在煤炭装卸进仓及灰渣装车过程中，必须配备水雾喷淋装置，以抑制扬尘产生，同时，为避免对沿途环境产生污染影响，煤炭及灰渣运输车辆须采用封闭型车辆进行运输。本项目产生的灰渣和尘泥全部出售给建筑材料企业，建议建设单位适当扩大渣仓容积，防止灰渣外运不及时产生积压。在灰渣外运综合处理时，为避免对沿途环境产生污染影响，必须采用封闭型的罐车进行运输，装卸过程中配备水雾喷淋装置，以抑制扬尘产生。为确保灰渣得到及时处理，建设单位应与灰渣回收厂家达成定期运送的协议。综上所述，建设方在严格落实本评价提出的各项废气污染防治措施后，产生的废气均能够实现污染物达标排放，同时本项目建设能满足卫生防护距离要求。因此项目采取的大气污染防治措施是可行的。3.4.2废水防治措施评述本项目无工业废水产生，废水包括设备和地面清洗水、循环冷却水排水、生活污水。项目设备和地面清洗废水经酸性废水中和处理设备处理后，用于煤棚洒水抑尘。生活污水经一体化污水处理设备处理后，部分用于绿化，部分用于煤棚洒水抑尘。循环冷却水排水用于煤棚洒水抑尘。3.4.3噪声防治措施评述项目主要噪声源为机械设备运行时产生的噪声，提升机、喂料机、振动筛、破碎机、循环水泵、风机等设备的噪声源强一般在7590db(a)范围内，其特点是源集中、源强高，且多是连续性发噪设备。根据实际经验，建议从以下几方面针对不同性质的噪声采取不同的治理措施。（1）在满足生产要求的前提下，选用低噪声设备。（2）提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低磨擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动。（3）把机泵集中布置在室内，对各类产生机械性噪声的设备采用性能好的隔声门窗将噪声封隔起来，以减少噪声的传播。确保车间门、窗、外墙等至少有30db的隔声量。（4）对各风机发出的空气动力性噪声采用隔音罩和加装消音器方法来处理。（5）加强车间周围、厂区周围、道路两旁的绿化，减小噪声传播。设计生活区为绿化重点，并在厂区道路两旁及建筑物周围进行绿化，绿化工作均选用对粉尘具有阻挡、吸附和过滤作用且适应当地生长的树种及其它植物。（6）厂区总体设计布置时，将噪声较大的设备尽可能布置在远离办公室等人员较集中的地方，以防噪声对工作环境的影响。该项目投产后，在对各类噪声源采用了相应的隔声、消声、吸声措施后，可大大降低噪声污染。3.4.4固废防治措施评述本项目工业固废包括煤气发生炉炉渣、粉煤灰和脱硫灰泥及石膏、硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘、污水处理站污泥。煤气发生炉产生的炉渣、粉煤灰、灰泥及副产品石膏外卖做建材原料，综合利用；硫酸钾破碎、包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘，作为产品，不外排；污水处理站（一体化污水处理设备）污泥用于项目区及其周边绿化用肥。职工生活垃圾在厂区集中收集，交由园区环卫部门送温宿县生活垃圾填埋场处置，对环境影响较小。总之，对于本项目产生的各类固废，只要建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，则本项目的固体废物不会对周围环境产生明显不利影响。综上所述，经合理处置后本项目产生的固体废弃物对区域环境的影响大大降低，其处置措施基本可行。3.5环境风险分析本项目营运过程中最大可信事故为煤气管道煤气泄漏引起火灾爆炸事故、焦油泄漏引起的火灾事故氯化氢泄漏事故。本项目在设计、施工、验收、日常运行管理等各个环节严格执行相关要求和规范，并将制定严格的管理制度和标准化的操作程序和规程，环境风险水平控制在可接受水平上。企业在制定严格的风险防范措施和应急预案并落实的前提下，完全可以控制风险事故的发生，项目建设从环境风险角度是可行的。3.6环境保护措施的技术、经济论证结果经分析，本项目环境保护措施技术可行济合理。 3.7环境影响的经济损益分析结果（1）环保投资本项目总投资8093.21万元，环保投资506万元，占项目总投资的6.25，其中投资较多的设施为生产废气处理设施，环保措施经济合理，投资适当。（2）效益分析本项目无工业废水产生，废水包括设备和地面清洗水、循环冷却水排水、生活污水。项目设备和地面清洗废水经酸性废水中和处理设备处理后，用于煤棚洒水抑尘。生活污水经一体化污水处理设备处理后，部分用于绿化，部分用于煤棚洒水抑尘。循环冷却水排水用于煤棚洒水抑尘。采取以上措施，可以实现污水的零排放。本项目工程煤气发生炉上段煤气电捕焦油，下段煤气采用旋风除尘器。煤气在加热炉中燃烧后产生的烟气经脱硫处理（双碱法脱硫），制酸系统的氯化氢尾气经五级洗涤塔吸收装置处理；硫酸钾破碎、包装工段在密闭设备中进行，废气经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，收集效率可达95%，除尘效率可达99%。本项目工业固废包括煤气发生炉炉渣、粉煤灰和脱硫灰泥及石膏、硫酸钾破碎包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘、污水处理站污泥。煤气发生炉产生的炉渣、粉煤灰、灰泥及副产品石膏外卖做建材原料，综合利用；硫酸钾破碎、包装工段布袋除尘器收集下来的粉尘，作为产品，不外排；污水处理站（一体化污水处理设备）污泥用于项目区及其周边绿化用肥。工业固废实现综合利用和合理处置。此外，环保设施保证了各污染物达标排放，降低了排放量，减小了排污费及超标罚款费，保护了区域环境，有利于保障人民身体健康。综上所述，拟建项目环保资金的投入，既可减少废水、废气、固废污染物排放量，有效控制污染，保护环境，又能提高资源、能源的利用率，促进企业增产节约，实现经济、社会和环境效益的有机统一。3.8环境监测计划及环境管理制度3.8.1环境监测计划施工期监测包括施工噪声以及扬尘。监测方案见表3.8-1。表3.8-1 施工期监测方案类型监测对象点位监测项目监测频率监测方式施工扬尘施工场地上下风向tsp每月一次自测或委托施工噪声施工区外围leq db（a）每周一次自测运行期污染源监测包括废水污染源、废气污染源和噪声污染源，监测方案见表3.8-2，同时进行环境质量监测，见表3.8-3。表3.8-2 污染源监测方案类型监测对象监测项目监测频率废气煤气燃烧烟气排气筒排气量，so2、nox、烟尘浓度及排放速率每季一次制酸系统尾气排气筒排气量，hcl浓度及排放速率袋式除尘器排气筒排气量，粉尘浓度及排放速率废水废水（回用水池）cod、bod、ss、nh3-n每年一次噪声主要噪声源源强db(a)每季一次表3.8-3 环境质量监测方案环境要素监测对象监测项目监测频率环境空气敏感点so2、nox、tsp、pm10、hcl间断监测，每年一次厂区办公区so2、nox、tsp、pm10、hcl 间断监测，每季一次噪声厂界噪声（leq db（a）间断监测，每半年一次3.8.2环境管理（1）报告制度按建设项目环境保护管理条例中第二十条和二十三条规定，本项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。项目建成后应严格执行月（或季）报制度。即每月（或季）向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染