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文档简介

龙门县和兴饲料油有限公司年产5万吨生物柴油、1万吨饲料油脂环境影响报告书(简本)委托单位:龙门县和兴饲料油有限公司环评单位:惠州市环境科学研究所二一三年五月龙门县和兴饲料油有限公司年产5万吨生物柴油、1万吨饲料油脂环境影响报告书简本一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景龙门县和兴饲料油有限公司拟于龙门县龙江镇路溪村新民小组投资新建年产5万吨生物柴油、1万吨饲料油脂项目。项目占地面积为3000 m2,建筑总面积为1768 m2,计划总投资2000万元,项目主要原材料有净化动、植物混合油脂38000t/a,脂肪酸14000t/a,甲醇6000t/a,固体催化剂14t/a,液碱20 t/a,生物质燃料5400t/a,符合饲料卫生要求的动物体的板油肥膘、内脏、脂肪和含有脂肪的组织及器官15400t/a,活性白土100t/a。项目年产生物柴油5万吨、饲料油脂1万吨。项目拟招员工人数22人,年生产300天、每天生产24小时。2、建设项目概况(一)项目建设内容(1)主体工程主体工程包括生产厂房车间6个,主要为原料车间1间、倒油车间1间、熔油车间1间、预处理车间1间、饲料油精炼车间2间、生物柴油车间2间。具体情况见表1。表1 项目主体工程构成名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数备注原料车间172721为冻库(温度为-5,储存时间1周),储存饲料油、板油、肥膘、 内脏、脂肪等倒油车间236361地沟油,潲水油入车间工段前熔油车间1441441预处理车间2162161主要预处理地沟油,潲水油饲料油精炼车间2162162生物柴油车间2882882(2)辅助工程辅助工程包括循环水冷却区(水池)1个、机修车间1间、化验室1个、原料贮存区(大罐子)2个、成品罐区1、成品罐区2、植物沥青储罐区、甘油储罐区、甲醇库区、锅炉房以及废渣贮存区。具体情况见表2。表2 项目辅助工程构成名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数备注循环水冷却区60601循环水池机修车间36361化验室32321化验成品成分指标来料贮存区64641主要存放地沟油、潲水油成品罐区1(储存生物柴油)646412个钢材罐子、圆柱状罐子直径8m*高度10m.,单罐容量640m3。成品罐区2(储存饲料油)646412个钢材罐子、圆柱状罐子直径8m*高度10m,单罐容量640m 3。植物沥青储罐161612个钢材罐子、圆柱状罐子直径4m*高度5m,单罐容量80m3。甘油储罐161612个钢材罐子、圆柱状罐子直径4m*高度5m,单罐容量80m3。甲醇库区757513个钢材罐子、圆柱状,罐子为卧式直径5m 长6m,单罐容量150m3。锅炉房1801801一个4蒸吨的锅炉,使用24h/d主要使用生物质颗粒燃料 (包括导热炉、蒸汽炉)燃料、废渣贮存区727211个仓库(3)公用工程项目公用工程包括给排水系统、配电工程、消防系统、公用建筑、运输等,主要工程见下表3。表3 本项目工程组成表名称工程组成内容给水系统生产、生活用水为市政供水直供排水系统清污分流排水制,生活污水排入污水管网,雨水排入雨水管网。消防系统建筑物为厂房、储罐区、办公楼、宿舍、门卫及配套的水泵房、配电房等。主要建筑物四周均设有环形道路,对消防扑救极为有利。公用建筑综合办公楼7*15 m2,门卫室4*3m2。运输运输方式采用槽罐运输车,主要依靠社会运输解决。(4)环保工程保工程包括废水处理设施、废气处理装置、固体废物临时储放场所以及噪声防治工程。主要构成具体见表4。表4 项目环保工程构成名称备注废水处理设施油水分离处理设施1套,预处理后,进入生化污水处理设备,处理达标后,回用于锅炉循环冷却用水、道路喷洒、绿化、消防等。生活污水经生化污水处理设备处理达标后,回用于锅炉循环冷却用水、道路喷洒、绿化、消防等。废气处理装置锅炉废气经旋流板+水膜除尘处理达标后经35m以上排气筒排出。固体废物临时存放场所6m*12m的仓库噪声防治工程隔声间、基础减振、消声等(二)工艺流程和产污环节图(1)生物柴油生产的工艺流程g1-1 恶臭已净化的原料油加热w1-1 含油废水s1-1 游离脂肪酸n1-1 噪声真空脱水w1-2反应水g1-2 甲醇预酯化反应s1-2 废催化剂g1-3 甲醇n1-2 噪声酯化反应w1-3 含油水s1-3 甘油n1-3 噪声分离g1-4 甲醇真空脱溶g废气w废水n噪声s固体废物n1-4 噪声s1-3植物沥青分子精馏生物柴油图1 生物柴油生产工艺流程图7工艺说明:(1)已净化的原料油:为餐桌废弃油脂经加工后的半成品,又称毛油。(2)物理精炼(加热、真空脱水工序):将已净化的原料油(半成品油)预热(热交换器)、加热(导热油加热器)进入脱酸塔,维持残压,在蒸汽温度下(260c,100pa),游离酸与蒸汽共同蒸出,然后进行捕集回收(捕集塔)。捕集的游离脂肪酸可作为生物柴油半成品外售。蒸汽则冷凝后,产生含油废水。(3)预酯化反应:在预酯化反应釜中进行(110c,常压),原料油脂加入反应釜中升温到110c,加入催化剂,把甲醇蒸汽通入酯化反应釜,进行酯化,使游离酸转变成甲酯。多余的甲醇水经冷凝器冷却回收,然后经甲醇精馏塔分馏后回用。得到无游离酸甲酯中性油的混合物。(4)酯化反应:在酯化反应釜中进行,经预酯化反应过的混合物,加入少量甲醇,在酯交换反应釜中进行酯交换反应(55c,常压),即能生成甲酯。预酯化反应和酯交换反应的反应原理如下:预酯化反应原理:rcooh +ch3ohrcooch3+ h2o废弃的食用油脂 甲醇 脂肪酸甲酯 水酯交换反应原理:ch2oco-r1 ch2oh ch3oco-r1naoh65cchoco-r2 +3ch3oh choh+ch3oco-r2ch2oco-r3 ch2oh ch3oco-r3废弃的食用油脂 甲醇 甘油 脂肪酸甲酯预酯化、酯化反应后通过冷凝系统回收甲醇,回收到的甲醇再次回用于反应釜进行预酯化、酯化反应。(5)分离:通过一个特殊设计的分离器(相分离罐)中连续地除去初反应中生成的甘油。(6)真空脱溶:在脱溶塔内进行,目的是将多余的甲醇去除。(7)分子蒸馏:在甲酯蒸馏系统中,高真空下操作的蒸馏方法(260c,30pa),这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发温度的差异,对液体混合物进行分离。通过分子蒸馏技术,蒸出甲酯,留下的是植物沥青和未反应的中性油。(2)饲料油g2-1生产的工艺流程g2-1恶臭原料净油离心去杂澄清或压滤排油熔炼收集绞碎粗切n2-1 噪声n2-2 噪声n2-3 噪声 s2-1白土(含油)n2-4 噪声g2-2水汽加温n2-5 噪声干燥n2-6 噪声s2-2白土(含油)脱色脱臭n2-6 噪声g2-3臭气g废气w废水n噪声s固体废物成品图2 饲料油生产工艺流程图工艺说明:项目工艺可分为两个阶段:(1)预处理制油阶段:将原料用搅碎设备绞碎后,在熔炼釡中进行熔炼,熔炼后经离心机去渣去水得到净油,然后经加热器加热在干燥塔中干燥,将少量的水分(0.5)蒸发掉。(2)脱色脱臭工艺阶段:脱色:本项目采用脱色的方法是吸附法,即将具有强吸附能力的物质活性白土加入油脂,在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质(蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等)。干燥油经加热器加热到110c转入脱色塔,在真空下(真空是有水喷射泵产生的)加入吸附剂(白土),搅拌反应,完成吸附平衡,然后经脱色泵泵入压滤机分离出吸附剂(白土)。滤后脱色油汇入贮槽,有输油泵转入脱臭工序。压滤机中的吸附剂滤饼(含油白土)送锅炉焚烧。脱臭工段:纯粹的甘油三脂肪酸酯无色、无气味,但天然油脂都具有自己特殊的气味(也称臭味)。气味是氧化产物,进一步氧化生成过氧化合物,分解成醛,因而使油呈味。此外,在制油过程中也会产生臭味,例如溶剂味、肥皂味和泥土味等。除去油脂特有气味(呈味物质)的工艺过程就称为油脂的脱臭。浸出油的脱臭十分重要,在脱臭之前,必须先行干燥和脱色,创造良好的脱臭条件,有利于油脂中残留溶剂及其他气味的除去。脱臭的方法很多,有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等。目前应用最广、效果最好的是真空蒸汽脱臭法。本项目即采用真空蒸汽脱臭法。真空蒸汽脱臭法是在脱臭塔内将油内呈味物质除去的工艺过程。将脱色油预热(热交换器)、加热(导热油加热器)进入脱酸塔、脱臭塔,维持残压(真空泵),在蒸汽温度下(260c,100pa),游离酸与蒸汽共同蒸出,进行捕集回收(捕集塔)脂肪酸。油经热交换(热交换器)回收余热,冷却(冷却器)到60c进入成品罐由成品泵输出车间。(三)生产规模项目年产5万吨生物柴油、1万吨饲料油脂项目。(四)建设周期和投资项目投资2000万元,其中环保投资106.8万元,占总投资5%。项目施工期约1年。3、选址合理性根据国家产业结构调整指导目录(2013年本)和广东省产业结构调整指导目录(2007年本),本项目符合相关规划和法律法规要求,不含限制类或淘汰类产品,符合相关产业政策要求。本项目厂房用地为工业用地,项目卫生防护距离内没有重要城市公用设施和人口密集区(居住区),满足要求。因此,厂址选址合理。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状(1)地表水环境质量现状根据监测结果,项目上游500m处排渠、下游500m处排渠高锰酸盐、cod、bod、氨氮、总磷、总氮均有超标。上游500m处排渠硒超标。排渠纳入路溪河前,路溪河的上游,路溪河的下游总氮超标,其他指标均未出现超标情况。项目所在地附近排渠超标一方面是因为排渠河道较为狭窄,流量较小,容易形成淤塞,污染物扩散能力较差,另一方,排渠受到沿岸生活污水的影响。当地有关单位或机构应采取有力措施对排渠和路溪河沿岸进行环境整治,规范沿岸的污水处理、排放。当地有关单位或机构应采取有力措施对附近排渠、路溪河沿岸进行环境整治,规范沿岸的污水处理、排放。(2)地下水环境质量现状项目区域测得总大肠菌群数超标,其它各监测指标均达标。究其原因,该区域未建设污水厂前,生活污染源没有很好地管理和治理,生活污水直接在村庄内排放,并有长时间滞留的现象,另外,民井位于村庄附近,而地下水埋深较浅,继而导致对地下水的污染,可见总大肠菌群数超标的原因与该区域的生活污染有关。(3)环境空气质量现状监测结果和评价结果表明,各监测点的so2 、no2、和tsp、pm10均能达到环境空气质量二级标准,满足功能区的要求,甲醇未有检出,项目周围目前大气质量良好。(4)声环境质量现状项目所在地声环境质量现状总体良好,但厂界北面可能受附近施工机械的影响,昼间出现超标情况,不能满足声环境质量标准(gb3096-2008)中的2类标准要求(昼间60db(a)、夜间50db(a)),待附近临时施工完成后,声环境质量会得到恢复。2、建设项目环境影响评价范围项目评价范围见下表:表5 项目评价范围环境要素/影响对象评 价 范 围地表水环境附近排渠项目上游500m、下游至与路溪河交界处路溪河路溪河(项目污水通过附近排渠纳入路西河处)上游0.5km至汇入增江交汇口之间的河段,长约1.2km地下水环境厂区附近以项目为中心,边长为4km的矩形范围大气环境厂区内及周围村庄以厂区锅炉排气筒为中心,半径2.5km的圆形范围声环境厂区周围项目占地红线外200m包络线范围内区域生态环境水生生态与水环境评价范围相同陆生生态厂区范围及占地红线外500 m包络线范围内的区域环境风险厂区附近以厂区危废区为中心,半径3km的圆形范围社会环境厂区内及周围村庄与大气环境评价范围相同图3 项目评价范围及敏感点分布图三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、污染物产排污情况本项目租用现有厂房,无施工期环境影响。运营期环境影响主要有: (1)废水:项目生产废水主要来源于真空脱水、预酯化反应、分离的过程,其中真空脱水、分离过程产生的水均来自于原料油中所含的水分。预酯化反应过程产生的水来源于原料油与naoh反应生成的水。总的生产废水产生量约318.5t/a。项目废水属于有机废水,废水主要功能污染物是脂肪酸、盐、醇类和油脂,废水浓度中等,可生化性较好(b/c值0.5)。项目处理后废水达到城市污水再生利用城市杂用水质(gb/t18920-2002)的出水标准要求,其中cod60mg/l,bod20mg/l,ph为6.0-9.0。项目生活污水排放量为3.168 m3/d,年排放量为946.4m3/a。生活污水中主要含codcr、bod5、氨氮、阴离子洗涤剂、油类、悬浮物等污染物,生活污水经处理达到城市污水再生利用城市杂用水质(gb/t18920-2002)的出水标准要求后回用于绿化、地面冲洗、及锅炉循环冷却水,不外排。(2)废气:无组织甲醇废气生产工艺中,酯化反应加入过量甲醇。反应完成后,将未反应完全的过量甲醇通过重相分离、蒸馏、精馏等物料分离工序,回收甲醇。分离出的甲醇蒸汽冷凝后直接返回甲醇计量投料罐,循环回用。根据建设单位提供资料,甲醇冷凝回收时,尾气流失甲醇量约为2kg甲醇/ t甲醇产品。按项目甲醇每年总脱溶量6000 t(占总使用量50%)计算,尾气中流失甲醇量约为12t/a,计算小时排放速率为1.67kg/h。由于排放源点位于地面甲醇和冷凝液贮罐处,建于地面,故项目甲醇排放属无组织地面源。甲醇在储运过程中,由于存在各种损耗而形成污染源。甲醇储罐区废气包括罐装损耗(大呼吸蒸发损耗)与静止存储损耗(小呼吸蒸发损耗)。总排放量约2709.8kg/a(0.376kg/h)。锅炉烟气项目使用燃生物质锅炉,锅炉废气经处理后烟尘排放量为0.141kg/h,其排放浓度为30.0mg/m3。脱硫效率保守按80%计算,项目二氧化硫排放量0.076kg/h,其排放浓度为16.37mg/m3;氮氧化物排放量为0.765kg/h,其排放浓度为163.46mg/m3。脱臭工序的臭气饲料油项目脱臭过程中产生工艺废气,其主要成分为芳香烃类有机废气,为无组织排放。根据物料平衡可知,本项目无组织排放的有机废气的量为17.7t/a,即2.208kg /h。以风量5000m3/h计,排放浓度约441.7mg/m3。企业拟采用直接冷凝的方式将脱臭过程产生的芳香烃类有机废气冷凝为液态,芳香烃不溶于水,密度比水密度小,因此,可将大部分芳香烃类从水中分离,达到降低有机废气排放的目的。通过采取上述方案,无组织排放的有机废气量可降低为0.458kg/h,即3.67t/a,排放浓度约91.67mg/m3。其他臭气本项目使用原材料及产品均属于较易生物降解的有机物,在原材料装卸处,生产车间、储罐区内发生泡、冒、滴、漏现象,且未及时清洗时,易产生气味影响,臭气主要因子有h2s、nh3、各类醛、酮等。另外,污水处理站水解过程、污泥处理堆放时,均容易产生臭气影响。(3)噪声:项目运营期噪声主要为各种泵类、真空系统、反应釜、旋液分离器、干燥塔、甲醇精馏塔、炼油锅、脱色塔、脱色泵、冷却塔、锅炉、污水处理站等机械设备过程以及使用风机运作时产生的噪声,这些噪声强度为6590db(a)。(4)固体废物:项目运营期生产固体废物主要有:游离脂肪酸280.48t/a,废催化剂14t/a,甘油4000t/a,脂肪酸钠160t/a,植物沥青2868.01t/a,含油杂质2310t/a,白土130t/a(含油量约30t)。游离脂肪酸、作为生物柴油半成品外卖到化工公司,固体废催化剂(tbx)、脂肪酸钠交资质单位处理。甘油和蒸馏形成的植物沥青可作为副产品外售,用于生产铸造粘结剂、橡胶软化剂、水泥预制隔离剂、黑色印刷油墨等加工行业。项目含油杂质拟外卖到饲料加工厂作为饲料加工原料。经计算得知,锅炉排放的灰渣产生量为598.70t/a。另外白土焚烧后产生约100t炉渣,炉渣可外卖给农民作肥料。项目有员工有22人,按每人每天产生1kg的生活垃圾计算,员工会产生0.022t/a的生活垃圾,交环卫部门清运处置。污水处理站产生63.2t/a的污泥。表6 项目“三废”排放一览表类别排放污染物产生量(t/a)治理措施排放量(t/a)废水生产废水318.5处理达标后、回用绿化0cod15.130bod6.370油脂0.480ph3-50生活污水50400污水处理站处理达标0cod0.2650氨氮0.0240废气甲醇3.155无组织排放设置卫生防护距离3.155烟尘28.2旋风式+旋流板式0.141so20.3820.076nox0.7650.765芳香烃类2.208冷凝回收0.458原材料、产品、储罐、污水处理站等产生的氨气、硫化氢收集后催化氧化处理、设置卫生防护距离、绿化等固废游离脂肪酸280.48做副产品外售,或委托资质单位处理。0植物沥青2808.01废催化剂14甘油4000含油杂质17.870白土(含油)130生物质炉渣白土炉渣(油类已燃烧掉)598.7100脂肪酸钠160其他生活垃圾6.6集中清运交资环卫部门处理0污泥63.2交资质单位处理02、环境保护目标分布情况见表7和图3。表7 项目主要保护目标概况敏感点方位最近距离(m)总户数人数(人)性质新民村西北2503131村庄路溪村西南7501313田背村西南12701818新联村西北10802323邵屋村西北10001717张角村西北11002222大路下村西北8002121龙昌村西北9802222邵陂头村西北10001212邵村南7602727朝阳村南11502323路溪镇西南1700500500路溪邮政支局西南1850邮局路溪学校西南1970村庄新田村西南15203030村庄风门凹西北2150严屋村东北21002020平风石水库东南1500路溪河项目西南方向约1km增江项目西北方向约7.05km3、主要环境影响及其预测评价结果项目施工期产生的环境影响主要是施工扬尘、机械噪声、固体废物和施工废水对环境的影响,同时项目占地面积较大,也产生一定生态破坏和水土流失影响。但施工期较短,环境影响将随施工结束而消失。(1)大气环境影响评价项目所排放的各种大气污染物排放引起的最大浓度增值在叠加区域浓度本底值后均达到环境标准要求;项目对评价区内各敏感目标的浓度增值在叠加现状监测值最大值后也均达到评价标准要求。因此,项目污染物排放量对环境空气和主要环境敏感目标的影响均处于可接受范围内。同时,根据大气防护距离、卫生防护距离计算结果,本项目不需要设置大气防护距离,但需要设置卫生防护距离为100m。(2)地面水环境影响评价根据项目污水处理方案,本项目生产废水、生活污水经过处理达到回用水标准后全部回用,实现生产废水零排放。因此,正常运营情况下不会对周围水体环境产生影响。项目污废水事故排放对附近排渠及其路溪河的影响预测如下:(1)对附近排渠2#断面产生的cod新增值为1.44mg/l,占iii类标准的7.2%,说明此时cod对附近排渠2#断面的新增影响不大,叠加现状本底值后cod浓度为22.64mg/l,略有超标,超标的原因在于附近排渠本底值已经超标。对附近排渠2#断面产生的氨氮新增值为0.005mg/l,占iii类标准的0.5%,说明此时氨氮对附近排渠2#断面的新增影响不大,叠加现状本底值后氨氮浓度为1.570mg/l,略有超标,超标的原因在于附近排渠本底值已经超标。(2)对路溪河4#断面产生的cod新增值为2.8mg/l,占iii类标准的14.0%,说明此时cod对路溪河4#断面的新增影响不大,叠加现状本底值后cod浓度为16.70mg/l,满足iii类水体水质对cod的指标要求。对路溪河4#断面产生的氨氮新增值不明显,叠加现状本底值后氨氮浓度变化不大,同时满足iii类水体水质对氨氮的指标要求。总的来说,事故排放废水对附近水体环境质量影响不大,但从尽量降低对河流水体的影响程度考虑,项目仍需加强管理和维修,保证废水处理设施的正常运行,一旦发生事故,应立即停止生产和废水的外排。(3)声环境影响评价从预测结果表明,昼间项目生产设备在运转,噪声在没有任何遮挡的情况下,项目东、南、西、北四侧8个点位的预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中2类标准昼间值60db(a),叠加背景值后,东、南、西、三侧均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中2类标准昼间值60db(a),夜间值50 db(a)的要求。项目北侧出现超标,原因在于项本底值已经超标。因此,只要建设单位采取相应的防治措施,使厂界噪声值达标,项目昼夜间的噪声环境影响不突出。(4)固体废物环境影响评价项目产生的游离脂肪酸拟作为生物柴油半成品外卖到化工公司,固体废催化剂(tbx)、脂肪酸钠交资质单位处理。甘油和蒸馏形成的植物沥青可作为副产品外售,用于生产铸造粘结剂、橡胶软化剂、水泥预制隔离剂、黑色印刷油墨等加工行业。项目含油杂质拟外卖到饲料加工厂作为饲料加工原料。白土、锅炉排放的灰渣可外卖给农民作肥料。员工生活垃圾交环卫部门清运处置。因此,正常情况下不会对环境造成危害。但如果管理不善,造成废物散、漏的现象,将会对周围土壤和水体造成污染,所以本项目应强化规范废物的贮存的管理,防止对环境质量和人体健康造成危害。经过妥善的处理之后,本项目所产生的固体废物不会对评价区域的环境造成污染。4、三同时验收内容表 见表8。表8 “三同时”污染治理措施一览表污染类型拟采取污染治理措施数量预期效果完成时间污(废)水废水经收集处理达标后回用于绿化、地面冲洗、循环冷却水。回水装流量计。1套处理达到城市污水再生利用城市杂用水质(gb/t18920-2002)的出水标准要求,回用于绿化、地面冲洗、循环冷却水项目投产前废气锅炉烟气采用旋风+旋流板式除尘器1套锅炉排气口达到锅炉大气污染物排放标准(db44/765-2010)b区域燃气锅炉新建锅炉排放标准。项目投产前甲醇冷凝回收装置3套无组织排放量较小项目投产前臭气光解催化氧化、100m卫生防护距离项目投产前生产设备噪声调整平面布置,尽量选用低噪声设备、加强设备维护保养、绿化及隔声、吸声、消声、减振等综合治理措施若干达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中的类标准项目投产前固体废物生活垃圾环卫部门清运若干不外排项目投产前一般工业固体废物项目回收利用、或外卖若干广东省严控废物项目回收利用、或外卖若干风险应急事故池1000m35、环境风险分析预测结果本项目主要储存和使用甲醇,通过采取事故防范、应急措施以及落实安全管理对策,落实生产车间及贮存车间的防漏防渗措施,可有效防止事故发生及减轻其危害,本项目的风险影响处于可接受范围内。6、建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果项目拟采取的环保措施及经济技术可行性见表5,环保投资概算为106.8万元。表5项目拟采取的环保措施经济技术可行性分析序号污染物种类污染物名称污染防治措施结论1废水生产废水生活污水水解酸化+接触氧化处理达到城市污水再生利用城市杂用水质(gb/t18920-2002)标准要求后回用于绿化、地面冲洗、锅炉冷却循环用水。可行可行2废气锅炉烟气旋流板除尘脱硫一体化设备对废气进行处理,达到锅炉大气污染物排放标准(db44/765-2010)b区域燃气锅炉新建锅炉排放标准。可行甲醇废气项目罐区化学品装卸过程、生物柴油生产工艺的脱溶过程中会挥发甲醇,建设单位主要通过采用浮顶罐来降低呼吸损失量。环评建议可采用冷凝法回收罐区及工艺脱溶过程的甲醇,减少甲醇的无组织排放。恶臭废气光解催化氧化、设置卫生防护距离、绿化隔离带等。3噪声噪声选用低噪声设施,采取隔声、消声以及绿化等措施可行4固体废物一般固废外卖给化工公司可行部分严控固废(污泥)委托有资质单位处置可行生活垃圾环卫部门收集处理可行5环境风险/配置消防器材,编制事故应急预案并进行演练可行7、建设项目对环境影响的经济损益分析结果项目的建设具有较好的经济-社会-环境综合效益,只要该项目在各个实施阶段过程中积极做好污染治理、环境保护和环境风险防范措施等工作,基本上可以满足当地环保管理需求,达到可持续发展目标。8、建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施;卫生防护距离为100m,最近敏感点为新民村250m。防护距离内无敏感点,不需搬迁。9、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。成立环境保护管理机构,专门负责项目环境保护管理计划和监控计划的实施。考虑到项目自身监测的难度较大,专业要求较高,该公司需委托当地有资质的环境监测站对项目废水、废气以及噪声进行经常性监测。根据项目所在地的基本情况及项目运营期的主要污染特征,环境监测的主要环境因子是水、大气和噪声指标。(1)废水监测计划监测项目:ph、cod、bod、氨氮、ss、和总磷;监测时间及频率:每季度监测一次,每次2天;监测布点:污水处理设施排放口;采样和测试分析规范:环境监测技术规范。(2)废气监测计划监测项目:烟尘、so2、nox、甲醇、h2s、氨气、臭气;监测时间及频率:定期开展以上特征污染物的排放监测,省控重点监管企业每季度监测一次,市控重点监管企业每半年监测一次,并将数据报当地环保部门备案;监测布点:厂区设置在处理装置收集处和有组织排放口,无组织排放污染物监测点位在下风向10m浓度最高点设置一个监测点;采样和测试分析规范:环境空气和废气监测分析方法(第四版)。(3)声监测计划监测项目:等效连续a声级;监测频率:一个季度一次;每次连续监测2d,每天昼间和夜间各监测1次;监测布点:厂界四周围墙外1m处,1.2m高度;若厂界围墙高于1.2m,测试点高度应高于围墙;监测规范:按照工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)进行监测。四、公众参与1、公开环境信息的次数、内容、方式等(1)第一次公示公示形式:采取网络公示的形式进行。公示时间:2013年1月17日2月1日公示地点:环评单位网站()。公示期内建设单位和环评单位均未收到任何反馈意见。(2)第二次公示公示形式:采取现场张贴公告及网络公示的形式进行。公示时间:2013年4月8日4月22日公示地点:环评单位网站()和现场公示(包括厂区门口、张村、屶头村)。公示期内建设单位和环评单位均未收到任何反馈意见。2、征求公众意见的范围、次数、形式等(1)调查对象和范围:调查对象是评价区域内,与建设项目建设过程中以及投产后所排放污染

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