水电站运行规程(改版).doc

水电站 运行规程 专业管理类 第一篇 总 则第1条：为保证电力系统及本站主要设备的安全经济运行，特制定本运行规程，必须严格按照本规程执行。第2条：本运行规程是本站运行、监控、操作和事故处理的基本规范规定。站长（副站长）、班长（副班长）、值班员（副值班员）及学徒应程度不同的熟悉掌握，它是运行规程考核的依据，必须熟悉和严格执行。第3条：本规程为暂行初稿，待设备全部验收竣工资料齐全后补充修改并每年完善修改一次。第4条：凡违反运行规程及电业安全工作规程者，按事故调查规程有关规定处理。第二篇 运行管理第5条：运行人员必须认真学习贯彻执行电业安全工作规程、运行规程、调度规程和事故调查规程。第6条：运行人员应遵守下列岗位责任制：1. 值班期间，坚守岗位，遵守纪律，做到“六不”：不迟到、不早退、不会客、不打瞌睡、不酒后值班、不做与生产无关的事。2. 认真学习钻研运行技术，做到“三熟三能”：1) 运行工人的三熟：熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度；2) 运行工人的三能：能正确操作和分析运行状况；能即使发现和排除故障；能掌握一般维修技能；3) 形成公司、站、班组三级安全网并做到三级安全教育。3 认真执行两票三制，坚持“四不放过”原则：1) 两票：工作票、操作票。2) 三制：交接班制度、巡回检查制、设备定期试验轮换制。3) 四不放过：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有受到处罚不放过。第7条：交接班制度：1 交班：当班应做到各种运行记录、打印报表及登记，完成定期工作，工器具清点、整理，下班前30分钟整理场地，做好交接班准备，如遇事故处理，推迟交班或请接班人员协助，交班签名班后会小结。2 接班：提前15分钟到场，查看设备运行状况，运行记录，咨询异问，清点工器具，班前会布置，上班后接班签名，报告当值调度接班班长姓名，说明已接班、咨询调度姓名及指令。检查“四个一致”：即模拟屏时间与标准时间一致；安全运行天数与实际考核一致；设备运行状态反映与实际一致；各参数显示与显示屏反映一致。第8条：巡回检查制：1凡非自动监测控制的设备，必须靠人工巡检，每班至少两次，发现异常及时处理并做记录。2巡检必须按巡检路线巡检到位，发现重要缺陷未及时报告或不负责任未发现异常，造成事故者，均与奖金挂钩。第9条：设备定期试验轮换制：1每月1日、15日白班对主、备用电机进行轮换。并试验主、备用切换正常。2各设备的定期工作及试验轮换，详见其制度，做后登记。3对常用电气绝缘工具按安全工作规程规定定期试验并登记，接地线应编号存放。第10条：plc及主机操作，必须严肃认真，所有保护定值参数不准修改，严防误操作造成死机或信息丢失，严防病毒感染，不准当游戏或娱乐机应用。第11条：严格执行人身安全“十大禁令”和“电气五防”及水电站“十防”：防触电、防水淹、防坠落、防火灾、防爆炸、防窒息、防起重伤害、防交通伤害、防启动设备伤害、防危险品伤害。第12条：经常组织反事故演习、现场考问、技术问答、事故预想等技术练功活动，努力提高安全意识与技术素质。第13条：报表：（自动报表）1日报表：根据调度要求每日定时打印报表，或随时召唤打印。2月报表：根据调度要求每月定时打印报表，自动累计算电能量及厂用电率。3当不能自动打印报表时，需人工每月每日每时抄表、计算、填写报表并人工计算电量：（今日电量读数昨日读数）电流互感器及电压互感器变比，即倍率，目前倍率如下表：序号设备名称倍率计算公式及值11g、2g、3g、4g6000/100300/5=360026kv直配线31#、2#主变高压侧35000/100300/52100041#主变低压侧52#主变高压侧35000/100100/5=700062#主变低压侧6000/100500/5=60007三中线光明支线35000/100200/5=1400071#厂变150/5=3072#厂变150/5=30运行管理的其它具体规定，详见本站悬挂的各项制度。第 三 篇 主要设备运行规范第14条：发电机：发电机1#2#3# 4#型号sfw2500-8/1730sfw2500-8/1730sfw2500-8/1730额定功率2500kw2500kw2500kw额定功率因数0.80.80.8额定电流286.4286.4286.4额定频率505050额定转速7500转/分750转/分750转/分飞逸转速1318转/分1318转/分1318转/分相数333定子绕组接线yyy额定励磁电压85伏85伏85伏额定励磁电流294安294安294安绝缘等级 f f f转动贯量效率短路比气隙第15条：水轮机：水轮机1#2#3# 4#型号hln276-wj-80hln276-wj-80hln276-wj-80转轮直径808080额定出力2500kw2500kw2500kw最大出力额定水头535353最高水头55.555.555.5最低水头52.552.552.5额定转速750转/分750转/分750转/分额定流量5.42米3/秒5.42米3/秒5.42米3/秒最大流量转动贯量轴向水推力尾水最高水位尾水正常水位尾水最低水位转向、俯视顺时针，转速上升率甩100%额定负荷时40第16条：调速器及其油压装置：调速器1#、2、3 、4#型号slt-16mpa容量1800工作油压力16 mpa死区ic=（0-0.9） hz第17条：励磁装置：励磁装置1#、2、3 4#型号tdwlt-01额定电压100供电电源频率50额定功率额定输出电流345 a操作电压220伏重量第18条：主变：（1#）、（2#）型号sf11-6300/35额定容量6300kva额定电压385/6.3kv额定电流94.48/288.7短路阻抗8.7%联结组标号yn绝缘油重3570总重14015额定频率50hz相数3冷却方式on an主变调压档位：位置开关高压电压（v）电流（a）14042594.48239463338500437538536575低压电压（v）电流（a）6300288.7主变：（2#）型号sf9-5000/38.5额定容量5000kva额定电压3850022.5%/6300v额定电流75/458.5a短路阻抗7.0%联结组标号yn/dn绝缘油重总重额定频率50hz相数3冷却方式油浸自冷主变调压档位：位置开关高压va14042075239460338300437540536580低压va6300458.5第19条：厂用变：（38.5/0.40kv）厂用变1#2#型号s315/38.5额定容量315kva额定电压38500400额定电流4.72/454.7额定频率50hz相数3联结组标号oo自身吊重815绝缘油重655总重2030冷却方式on an短路阻抗6.96第20条：励磁变：1#2#3#型号s9-m-100/6s9-m-100/6s9-m-100/6额定容量100kva100kva100kva频率50hz50hz50hz相数333连接组标号yd11yd11yd11短路阻抗3.89%3.89%3.89%绝缘耐热等级绝缘水平冷却方式onan户外式onan户外式onan户外式总重537kg537kg537kg第21条:机前闸阀1#2#3#型号kd741x-16yekd741x-16yekd741x-16ye公称直径1100mm1100mm1100mm公称压力1.6mp1.6mp1.6mp运用温度800c800c800c生产厂家上海世泰泵阀有限公司生产日期2005年6月 第21条：湖南紫光dell控制计算机的配置与性能指针： 机箱：optiplex3200 cpu：（r）4 3.20ghz cpu卡：集成 内存： 512m 虚拟内存： 缓存： 硬盘： 80g 键盘：dell原装 鼠标：dell原装 crt： del 液晶显示器 显卡：集成 ati radeon xpress 1100 扬声器：dell原装 打印机： 软驱：无 光驱：dell dvd ups：杭州三安 das-220l-3kva操作系统：windos2000 serer 应用软件：sm-4d 紫光测控 下位机配置：dcap-5000第四篇 运行 -定额第23条：发电机正常运行可按铭牌带负荷，但经温升试验鉴定另作规定的发电机除外。第24条：发电机定子线圈温度不得超过120,铁心温升不超过65，转子线圈温度不得超过130。第25条：定子线圈绝缘电阻用2500伏摇表测量，其定额规定如下：一、不低于前次测量的1/5（在同一温度下）；二、不低于6m；三、吸收比r60/r151.65(环氧树脂云母绝缘)。第26条：励磁回路绝缘电阻用1000伏摇表测量；不得低于0.5兆欧，低于此值时，查明原因，迅速消除，如一时不能恢复，应报告站领导及上级领导。为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应1m。第27条：发电机出口风温不予规定。但应监视进出口风温差，若温差显著增大，则表明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加，应分析原因，采取措施，予以解决。第28条：用于冷却器的水压为0.20.25mpa，各分阀开度调好后不再动，只控制总阀，开总阀时应缓慢，不使水压冲击，防止冷却器破裂。第29条：发电机运行周波的变动范围不得超过0.5周/秒。第30条：发电机运行电压的变动范围应为额定电压的5以内。第31条：当发电机的电压下降到低于额定值的95时，定子电流长时间允许的数值，仍不得超过额定值的105%.第32条：发电机的功率因数，一般不应超过迟相0.95，但当系统电压偏低失磁保护投入运行时，不许进相运行。进相运行使系统及发电机失去稳定性，尤其对发电机容量在系统中占较大比例的机组调节，更应警惕，以防引起系统瓦解的重大事故。当系统电压偏高时，在退出励磁消失保护连片后，允许在进相10.95范围内运行，在未退出励磁消失保护连片前，不允许进相运行，退出或投入保护连片，须经调度同意，本站35kv母线电压以38.5kv运行为宜。第五篇 运行中的维护与操作第一章 运行维护第33条：运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示，经常分析机组的运行状态，特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下，要做好事故预想及反事故措施，合理分配机组负荷，避免在振动区运行。第34条：机组备用超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后，应对定、转子线圈进行测绝缘，对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次。第35条：水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下：1.、发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内，并无异常声音；2.、风洞内无异味、杂物和其它异常情况；3、上导、下导油槽油面合格，油色正常，无漏油及甩油现象；4、监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常；5.调速器、油压装置、水机等巡检项目详见第79-83条。第36条：励磁回路正常维护检查项目如下：1、滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤；2、炭刷接触良好，刷架牢固，炭刷在刷握内活动自如，弹簧压力适当，炭刷接触面80，炭刷盒与集电环距离23mm，否则更换新碳刷。3、励磁系统各组件位置正确，外表清洁。4、励磁屛内，各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。各快速熔断器未动作，plc显示正常，无故障信号，自动通讯良好。第37条：发电机在额定工况运行下：推力头摆度0.25mm；上机架双振幅水平振动0.07mm，垂直振动0.05mm；水机摆度0.20mm。第38条：机组在额定负载下，推力、上导、下导、水机轴承温度应低于65，在60时发信65就停机，油润滑在40左右效果良好；运行1500h应补充润滑油，半年应更换新油。第一节 备用机组第39条：备用中的发电机及其它全部附属设备，必须经常处于热备用完好状态，随时能立即启动，并应进行必要的维修和监视，与运行机组一样做巡回检查。 在下列情况下机组不允许启动：1. 冷却水供应不上；2. 测温装置故障不能显示温度；3. 制动器故障不能加闸；4. 各轴承润滑油温低于10或高于45（冬天油温低于10可关小冷却水运行，厂房气温不应低于5）第40条:机组热备用，应达到如下状态，达不到如下状态之一者称冷备用状态（检修做安全措施时称检修状态）：1. 电器热备用即开关拉开其两侧刀闸合上；1. 调速器plc显示正常，无故障信号，常置“自动”，2. 油压装置油气比正常、排油、排气阀关严、进油阀打开；4. 励磁plc显示正常，无故障信号；5. 各轴承油面正常，油温10以上；6. 各冷却水阀、密封水阀开、开启大小适度，总供水阀关；7. 开机准备灯亮（母线yh投入有网频信号并满足开机条件）。第二节 发电机的启动、并列、解列、停机操作第41条：发电机开机、停机、并列、解列，主要由其两大控制与调节及同期装置和断路器配合完成：以调速器控制开、停机，并网前调频率f，并网后调有功p,有自动/手动方式，自动故障时改手动；以励磁装置控制启励与灭磁，并网前调电压u，并网后调无功q，以同期装置监视同期条件是否满足；以断路器开/分，实现并/解列；调速器“自动”开机时，自动升速至频率f额定；励磁升压时，先启励建压，后人为或自动“增磁”至电压u近额定。第44条：并列的条件：待并机与系统的频率、电压、相位、相序一致，相序已在接线前核对，故一般只注意频率、电压、相位一致即可。第45条：发电机并列常采用自动准同期，自准条件不具备时可采用手动准同期，（一般不采用自同期方式）。第46条：手动准同期应注意：1、整步表转动至少一周以上，当指针转动过快、跳动、停止、忽快忽慢等现象，禁止并列。2、握住kk把手后，不得调周波、电压，若需调整，应放开kk把手后进行。第47条：机组正常停机应在卸去有功、无功负荷近零时进行（增负荷时先增无功，减负荷先减有功）。第48条：机组互相转移负荷时，应先转移部分无功，再带有功，特别注意转子，定子电流，不得超过额定值，视cos=0.8左右，不得调相；先减欲停机负荷，后增初并机负荷，两机不得先增后减，以保证流量稳定、渠道安全。第49条：启动前的准备工作：1、收回工作票，办完工作票终结手续后，拆除所有安全措施，全面检查无异常。2、测量发电机定子绝缘用2500v仪表，转子绝缘用500v仪表，并登记。3、按备用机组标准恢复备用。4、油压是否正常。第50条： 同期开关tk，五个同期点只能保留一个共享同期把手，不准借用其它把手。 同期开关把手只许使用一个。保证在同一时刻只有一个同期点进行操作。第51条：发电机的开机操作：一 、手动开机（1#水轮机）由冷备用转运行状态操作票1、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。2、检查1#调速器显示正常，导叶开度指示为零。3、检查1#水轮机导水机构正常。4、检查1#调速器油压装置正常，电源投入，油泵工作正常，压力在工作油压13-16mpa。5、检查压缩空气压力正常0.6mpa，制动装置正常，制动解除。6、检查1#水轮机蝶阀在全开位。7、检查1#水轮机蜗壳水压正常。8、拔出1#调速器锁定。9、给上1#调速器交直流电源。10、对1#调速器（紧急停机/复归）进行复归。11、调速器水头切除。12、调速器“远方/就地”置于“就地”位置。13、调速器“机手动/电动”置于“机手动”位置。14、按1#调速器开机球阀按钮，使水轮机达到额定转速。15、检查1#水轮机运转正常。16、投入1#水轮机轴承冷却水。17、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.20.25mpa之间。18、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度并至所需开度。19、全面检查发电机通风道通风畅通，通风电机工作正常。二、 电手动开机（1#水轮机）操作票1、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。2、检查1#调速器显示正常，导叶开度指示为零。3、检查1#调速器油压装置正常，电源投入（动力屏）；油泵电机工作正常，压力在工作油压（16mpa之间）。4、检查1#水轮机导水机构正常。5、检查压缩空气压力正常0.6mpa，制动装置正常，制动解除。6、检查1#水轮机蝶阀在全开位。7、检查1#水轮机蜗壳水压正常，0.5mpa。8、拔出1#调速器锁定。9、给上1#调速器交直流电源。10、调速器“远方/现地”开关投入“现地”位置。11、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置，检查机组频率是否为零。12、将触模屏“自动/电手动”置于电手动位置。13、操作调速器面板上的“增/、减”按钮进行开机，使水轮机达到额定转速。14、检查1#水轮机运转正常。15、投入1#水轮机轴承冷却水。16、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.2-0.25mpa之间。17、监视1#水轮机转速达到额定值，750r/min。18、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度开至所需开度。19、全面检查1#水轮机运行情况。20、全面检查发电机通风道通风畅通，通风电机工作正常。三、 自动开机（1#水轮机）操作票1、检查1发动机0601开关在断开位置。2、检查1#水轮机轴瓦油位、油色正常。3、检查1#调速器显示正常，导叶开度指示为零，频率为零。4、检查1#调速器油压装置正常，电源投入（动力屏）；油泵电机工作正常，压力在工作油压（1316mpa之间）。5、检查1#水轮机导水机构正常。6、检查压缩空气压力正常(0.5-0.7)mpa，制动装置正常，制动解除。7、检查1#水轮机蝶阀在全开位。8、检查1#水轮机蜗壳水压正常0.5mpa。9、拔出1#调速器锁定。10、给上1#调速器交直流电源。11、调速器“远方/现地”开关投入“远方”位置。12、调速器“机手动/电动”置于“电动”位置。13、将1发动机断路器同期开关置于自动位置。14、将1发动机0601开关置于远方摇控位置。15、在后台机发开机令。16、检查1#水轮机运转正常。17、投入1#水轮机轴承冷却水。18、检查1#水轮机轴承瓦冷却水畅通，水压在0.2-0.25mpa之间。19、监视1#水轮机转速达到额定值，750r/min。20、待1#水轮机并入系统后，将导叶开度开至所需开度。21、全面检查1#水轮机运行情况。四、1#发电机1f由冷备用状态运行状态。1、合上1#发电机0601开关控制电源。2、检查1#发电机微机保护装置运行正常。3、投入1#发电机保护压板。5、检查1#发电机pt061y隔离开关确在合上位置。6、检查1#主变高压侧35011隔离开关却在合上位置。7、检查1#主变高压侧3501断路器确在合上位置。8、检查35kv母线pt351y隔离开关在合上位置。9、合上1#励磁屏调节器交、直流工作电源。10、合上1#励磁屏风机电源。11、合上1#励磁屏整流桥交流侧刀闸。12、合上灭磁开关fmk。13、按“起励”按钮，发电机端电压升至预置值。14、检查1#发电机三项定子电流无指示。15、将1#发电机0601开关手车由试验状态推至工作位置。16、检查1#发电机0601开关手车确在工作位置。17、合上6kv合闸电源开关。18、检查1#发电机0601开关储能机构已储能。19、投上1#发电机同期开关至手动同期位置。20、将1#发电机摇控/就地开关至就地位置。21、待数字同期表指示灯同时亮，合上1#发电机0601开关。22、检查1#发电机0601开关确已合上。23、将1#发电机同期开关置于切除位置。24、检查1#发电机主机及辅机设备运行正常。第52条：发电机的停机操作：五 、1#发电机1f由运行状态转为冷备用状态。1、将1#发电机有功负荷减为零。（通知前池运行人员）。2、将1#发电机无功负荷减为零。3、拉开1#发电机0601开关。4、按1#励磁屏“逆变”按钮，使1#发电机逆变灭磁。5、拉开灭磁开关fmk（励磁屏），并检查灭磁开关确已拉开。6、将1#发电机0601开关手车由工作位置拉至试验位置。7、检查1#发电机0601开关手车确在试验位置。8、拉开（励磁屏）交流侧刀闸，拉开风机电源开关。9、拉开（励磁屏）调节器交、直流电源开关。10、拉开1#发电机断路器控制电源开关。11、退出1#发电机保护压板。12、拉开1#发电机断路器合闸电源开关。六、 停水轮机1、检查1#水轮机刹车装置正常，气压在0.6mpa。2、将调速器远方/现地开关置于现地位置。3、将调速器机手动/电动开关置于电动位置。4、将调速器触模屏上的“自动”触模为“电手动”。5、通过调速器面板上的“增加、减少”把手进行关机。6、检查1#水轮机导叶在全关位置。7、1#水轮机转速降至额定转速的30%时，操作刹车夹闸。8、1#水轮机停转后恢复刹车装置。9、开启1#水轮机前蝶阀旁通阀。10、关闭1#水轮机机前蝶阀在全关位置。11、关闭1#水轮机前蝶阀旁通阀。12、停止1#调速器油泵电机运行。13、切断1#调速器油泵电机电源。14、停止1#发电机通风电机运行。15、切断1#发电机通风电机电源。16、关闭1#水轮机轴承冷却水。17、通知前池运行人员。1#水轮机已停，保持前池水位。二、自动开机起励升压准同期并列，（如1f并列）：1、机组停机2、压力油源正常；压缩空气正常3、导叶全关；断路器跳开；机组无事故；制动解除；保护继电解除；蝶阀全开4、开机指令5、开机灯亮6、开机继电器动作7、冷却水循环正常8、投入调速器开启回路9、导叶开至空载位置10、转速上升至90%启动11、调速器正常工作12、励磁断路器闭合13、励磁灯亮14、电压上升至80%15、自动电压调整器动作16、自动同步位置开关接通；自动电压平衡调整器动作17、频率变送器工作18、频率平衡19、同步20、同期检测装置动作21、发电机断路器合闸；开机继电器复位；22、开限全开23、运行灯亮24、负荷第53条：机组正常停机 ：1、发电运行2、停机指令3、停机继电器动作4、降有功功率；降无功功率5、导叶关至空载位置6、发电机断路器跳开7、运行灯灭；自动电压调整器切除8、投入调速器停机回路9、导叶关至全关10、转速降至35%11、投入制动12、制动灯亮13、认定机组停机14、时间继电器动作；制动解除；解除灯亮；停机继电器复位15、机组停机16、冷却水关闭2、事故停机：1、发电运行、2、事故停机继电器动作；机组各轴承过热；电气保护继电器动作；励磁消失；发电机风冷过热3、停机继电器动作4、发电机断路器跳开5、运行灯灭6、导叶关至空载开度7、以下同正常停机3、紧急事故停机：1、发电运行2、紧急停机继电器动作；150%转速信号器动作；在事故停机过程中剪断销剪断；调速器故障；手动紧急停机3、主控制继电器动作4、投入调速器停机回路5、导叶关至空载位置6、发电机断路器跳闸7、运行灯灭8、以下同正常停机第54条：一、1号机定子线圈测绝缘举例：1、查0601开关已拉开；2、拉开1机061y刀闸,在试验位置；3、拉开1机062y刀闸，在试验位置；4、取下1机励磁变保险，查已取下；5、在0601开关下侧电缆头处验放电；6、在0601开关下侧测绝缘，后放电，（记录绝缘值及定子温度）；7、合上061y刀闸，查已合上；8、合上062y刀闸 ，查已合上；9、给上1机励磁变保险，查已合上。第55条：1号机转子回路测绝缘举例： 1、1#励磁屏后“励磁电压”l12线甩开；2、1fmk拉开； 3、1f转子负极上验放电；4、1f负极上测绝缘，测后放电，（记录绝缘值及转子温度）；5、1#励磁屏后l12线恢复。第二章 故障及事故处理第56条：系统事故允许发电机短时过负荷运行，并及时联系处理。过负荷时定子电流与时间的关系定子电流倍数1.11.121.151.251.5持续时间（分）上表不得累计计算。当发电机过负荷时，在允许的持续时间内，用减少励磁电流的方法，降低定子电流到正常值，但不得使功率因子过高和电压过低。如果减低励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，则必须降低发电机的有功负荷。第57条：开机后升不起电压：应检查：1、 励磁装置有无故障信号；2、 转速是否达到额定；3、 pt是否断线，尤其二次保险熔断或接触不良；4、 是否起励并成功，若启励失败应查：（1）直流屏总启励电源是否送到位；（2）fmk是否合到位；（3）qlc自保持接点不水平，发启励故障信号；（4）plc及风机交直流电源未投或熔断；（5）按复归按钮；（6）启励后在励磁屏及时增磁，使机端电压达6kv。第58条：运行中励磁回路绝缘下降到一点接地：1、出现励磁系统故障一点接地信号，；2、测量正、负极对地电压，检查转子回路有无接地或绝缘不良；3、吹扫滑环及励磁装置屏内各组件；4、监视绝缘情况，寻机停机处理。第59条：转子回路二点接地：现象：1.转子电流表指示不正常地增大或降到零；2.发电机进相运行，无功负荷指示“o”以下；3.机组可能强烈震动。处理：转子两点接地保护应动作，自动解列停机。如判断准确，保护仍不动作时，手动解列停机并报告上级。第60条：转子回路运行中失磁：现象：1.转子电压、电流表指示为零以下；2.发电机失去稳定，摆动、震动剧烈；3.刚并机时因缺无功容易失磁。处理：1.失磁保护应动作。2.停机后查明原因处理；3.在系统电压偏高，调度令进相前，必须先令退出失磁保护。第61条：转子回路断线。现象：1.电流指示零；2.母线电压下降，进相运行；3.若转子断线，则风洞内有焦味、冒烟，并有很强的嗤嗤声。处理：立即解列停机，如确系有火，进行灭火。第62条：刚并机后出现逆无功或失磁跳闸（在系统电压偏低、失磁保护投入情况下）：原因：1.本机励磁未跟上而且吸收系统无功；2.先增了有功，加速了无功缺乏。 处理：如未跳闸立即增无功（注意励磁电流不超过额定为限）；如已跳闸重新并列。第63条：同步发电机端电压正常，励磁电流、无功突然摆动. 原因：1.励磁电压互感器一次回路熔断器熔断；2.励磁电压互感器二次回路断线；3.能出现励磁“调节器故障”“恒压故障”信号。 处理：如未自动切“恒流”，应人工切至“恒流”检查更换熔断器或相应处理，视情况通知检修人员处理。第64条：发电机定、转子温度异常：1.查发电机有无异常，定子电流是否过负荷；2.查空气冷却器水压是否正常，各泠却器有无异常，各进排水阀开启是否正确、冷却水进水口有无堵塞。3.定子线圈温度接近120、转子线圈温度接近130或冷却后发电机入口风温近45时，适当减负荷；4.有明显故障或温度仍不断上升，联系调度解列停机。第65条：发电机变电动机运行：（即调相）现象：1.有功指示零以下；2.定子电流可能降低； 处理：1.检查导水叶是否因调节不当而全关或误碰操作把手或就地“关”碟阀按扭使碟阀全关，应立即打开；2.检查蜗壳压力是否正常，水头是否过低，进水量不够，并设法消除；3.故障短时不能消除，联系调度解列停机。第67 条：发电机同期不良或非同期并列。现象：1. 并不上；2. 并列时出现冲击或强烈振动；处理：1.并列操作不当，如已拉入同步，立即增无功使系统趋于稳定，可继续运行，但需报告站长； 2.停机检查，测量定、转子绝缘； 3.如操作无误应检查同期回路。第68条：发电机失去同期：现象：1.定子电流、母线电压，有功功率剧烈摆动；2.转子电流正常值附近摆动；3.发电机发出有节奏的鸣音；处理：1.增加无功负荷；2.减少有功负荷；3.以上措施无效，如判断准确解列停机后报告。第69条：由于系统事故，电压降低,励磁器将自动强励，一分钟内不得干涉，一分钟后，设法维持定子、转子电流在允许范围。第70条：发电机电气事故跳闸、停机，立即检查fmk励磁开关是否跳开，如未跳开应人为跳开，让电阻灭磁，并根据动作情况判明事故进行处理。1、发电机差动保护动作：（1）如发电机内有火，不准打开发电机风道进人孔，立即以水灭火；（2）对保护范围内一次设备进行检查，并查明保护范围外是否有短路；如确属定子内短路引起，不得再加压送电；（3）测线圈绝缘；（4）电气班检查保护装置；（5）经站、公司同意，对发电机做递升加压，决定是否投入运行。 2、过电压保护动作：如系甩负荷造成，可立即将发电机重新投入运行（多属误碰、误操作开关或监控装置本身故障引起开关误跳闸所致，后者应尽快修复）。3、励磁消失保护动作；（1）手动维持机组在额定转速，准备重新并列；（2）检查是否由于误碰fmk跳闸或快速熔断器发信号；（3）检查是否机构不良，若机构不良，未修复前不得并列送电；第71条：发电机着火：1、立即解列灭磁，维持空转，不准打开盖板进人孔；2、接入消防栓水管以水灭火，不得使用沙子或泡沫式灭火器灭火；3、3机着火，用2号消防栓接入水龙头，从风洞处喷水灭火；4、发电机在空转中灭火速度更快；5、灭火后停机并做安全措施后，才能检查。第72条：机组振动过大： 机组的稳定性是其运行中的重要指标，也是安装、检修和运行中突出注意的问题。引起机组振动的起因有水力振动、机械振动和电磁振动三类，合称耦合振动。具体振因可用空转、空载、不同负荷下的负载三种运行状态试验分析出来，具体振因的分析方法和检修方法详见检修规程。本站机组各部位允许振动值（双振幅）（单位：mm ）： 上机架水平及垂直振动：0.04（优）、0.06（良）、0.08（合格）； 定子外壳水平振动：0.02（合格） 机组振动过大指异常振动，表计已难测，运行中以监视各瓦温变化为根据，及时报告并联系停机，以防烧瓦或振坏设备元件。第六篇 水轮机运行规程第一章 运行维护与操作第一节 运行维护第73条：机组制动用气压在0.5-0.7mpa，低于0.5mpa正常情况下不得进行停机操作。第74条：机组不得在额定转速的15%以下运转，超过10分钟若不能制动，应立即提高转速避免低转速运行，若n30以上加闸易磨损制动闸片发出异味，本站机组为高转速，应在ne25%35%加闸为宜，否则有异味易损。第75条：机组启动后应立即检查各部位声音、振动、摆度，并对机组的转动部位、导水机构、润滑、冷却和调速系统进行全面检查，发现异常及时处理，尤其注意各轴承温度变化。第76条：运行中发现机组轴承温度较正常升高时，应检查润滑及冷却系统的工作情况。第77条；机组运转有下列情况之一时，应停机检查；1、出现强烈的打击声，轴的振动和摆度突然增大；2、推力轴承、各导轴承，温度显著增高，超过最高允许值70，保护仍不动作；3、冷却水停止供应，若互供、吹洗堵物均无效，短时无法恢复。第78条：每班对机组摆度，振动的测量不少于两次，（大巡回、交班前）当机组受到冲击和发现机组摆度、振动较平时有所增大时，应进行机动测量。 第79条：压力油、油泵电动机每月定期试验轮换一次，发出异常信号时，立即到现场检查处理，以免造成事故。第80条：调速器在机组启动前的检查：1、 油压正常；2、 各阀门开、关位置正确，压力表指示正常，3、 压力油泵一台“自动”一台“备用”；4、 油泵动力电源及控制电源、调速柜交直流电源及plc电源均投入，plc显示正常。5、 如果是手动开机，在开机前要人为的拔出锁定。第81条： 调速器巡回检查项目：1、调速器运行稳定，数字球阀无异常跳动或摆动；2、开限正常，传动部分松紧适度；3、传动部分动作灵活，各部销钉，螺丝无松脱、无变位或变形；4、各管路、阀门、法兰、连接处有无漏油和严重渗漏现象；5、各表计、信号灯指示正常；开关位置正确，各电气元件无过热、异味、断线等异常现象。6、电气接线完整、牢固、无异常；7、接力器无异常抽动、摆动、油系统及本体无漏油，注意油位太低，使下油箱太满防止向外溢油；8、手动/自动切换检查灵活、位置正确；9、运行中严防误碰“停机”、“紧急停机”按钮或蝶阀控制开关与按钮；10、plc显示正常，除不得修改设置参数外，触摸键可随时调用画面。第82条：油压装置巡回检查项目：1、压力油箱、集油箱，油压、油面、油色正常；油质应定期化验，保持合格，油温在允许范围内（10c -50c）。2、油泵及电动机声音正常，无剧烈振动，手背试电机外壳不发热；3、各管路阀门位置正确、无漏油、渗油、溢油；6、 压力继电器完好，接点无烧伤，粘住现象，安全阀动作可靠；7、 油箱油位正常，油泵运行正常。8、 油泵应至少有一台“自动”、一台“备用”。第83条：机旁盘、发电机本体及制动系统巡回检查项目：1、各导轴承温度显示正常，巡检仪整定显示正确，接点完好；2、油泵电动机切换把手位置正确；3、电气接线完好，线头无松动，无发热现象；4、制动系统 气压正常，不漏气，各阀门所处位置正确。第84条：水轮机巡回检查项目：1、机组运转的声音、振动、摆度无异常；2、轴承温度正常。3、水压正常，排水通畅，无较大漏水；4、导水叶轴承套筒不漏水，连板无跳动、松动现象，不能踩在连板、控制环、推拉杆上以防突然动作伤人；5、导水叶剪断销无剪断，连板角度一致，信号线连接良好；6、蜗壳压力表指示正确，供水系统压力正常，各阀门无漏水；第二节 操 作第85条： 调速器操作规程一 注意事项： 在开机前必须打开调速器的交流和直流电源。调速器不论是在自动开机还是手动开机，首先要检查调速器油源装置，检查要求为：1、 检查油压装置的压力油源阀门是否打开（调速器油压装置的压力油源只能用手动打开，其为一个长开阀门），如果油压装置的压力油源阀门没有打开，则需要人为的打开压力油源阀门。2 、检查调速器油压装置的卸压阀是否关闭（调速器卸压阀为长闭阀），若起在打开的位置则要把其人为的手动关闭。3 、检查调速器油泵控制柜上的控制旋扭：其中有一台油泵的旋扭在自动位置，一台油泵的旋扭在备用位置，且调速器油泵控制柜应有工作电源。如果是手动开机，在开机前要人为的拔出锁锭。二 手动开机/停机操作规程及注意事项 手动开机操作规程：手动开机速度不能太快，其操作方法为：如果浆叶在自动位置则要把浆叶切换到手动位置，关闭浆叶，使其的开度为零。在锁锭拔出的前题下先检查调速器紧急停机电磁阀是否复归，若调速器紧急停机电磁阀在投入位置，则要手动对紧急停机电磁阀进行复归。在紧急停机电磁阀复归后就可以手动开机了。手动向开的方向扭动导叶步进电机操作手柄就可以达到开机的目的，但是在手动向开的方向扭动步进电机操作手柄时操作手柄的旋转角度不益过大，当导叶开度开到一定开度时就可以复原步进电机操作手柄（或松开手其操作手柄会自动复原到中位）（一般情况下导叶开度开到25%即可，当然其可以根据实际情况而确定）。手动打开导叶后必须认真观察机组频率，当机组频率达到42hz后就可以把调速器打到自动位置（把导叶手动/自动旋扭打到自动即可）。调速器就可以根据机组频率对机组进行调节，使其频率达到额定范围内（50hz）。等到机组稳定后就可以把浆叶也打到自动位置（将浆叶的手动/自动旋扭切换到自动位置）就完成了手动开机过程。当机组并网后把现地/远方切换旋扭切换到现地后，就可以对机组在调速器旁增加负荷或减少负荷。手动开机注意事项：手动开机前要必须检查锁锭是否拔出，如果锁锭尚为拔出则要手动拔除锁锭。在锁锭拔除后查看调速器触摸屏上的机组频率是否为零，如果是零，则表明其正常，若有机组频率，则表明有故障，需检查排除。手动开机要求机组启动要快但是不允许机组过速。（少量的超速是可以的，不能超过106%）。手动关机操作规程： 手动关机时先要检查短路器是否跳开（在短路器没有跳开的情况下绝对不能手动关机。）。当短路器跳开后把导叶自动/手动旋扭切换到手动位置，浆叶自动/手动旋扭可以在自动位置也可以打到手动位置，但是要是浆叶自动/手动旋扭切换到手动位置，则要在短路器跳开后切换到手动位置，且要把浆叶全关。完成上述操作后就可以通过手动向关的方向扭动导叶步进电机操作手柄就可以达到关机的目的。在关机过程中速度可以快点，导叶关到零后就可以松开步进电机操作手柄，当机组频率下降到零后机组就停下来了。 手动停机注意事项： 在手动停机后为了保险可以手动把紧急停机电磁阀投入，也可以不投入紧急停机电磁阀。但是锁锭必须要投入。当机组停稳后导叶自动/手动旋扭可以切换到自动位置，也可以切换到手动位置不动。浆叶自动/手动切换旋的位置跟随导叶自动/手动旋扭的位置。但当导叶切换到自动位置时浆叶可以切换到手动位置。三 自动开机/停机操作规程及注意事项自动开机操作规程：在自动开机调速器的控制面板上的导叶自动/手动旋扭和浆叶自动/手动旋扭均要切换到自动位置，紧急停机电磁阀可以在投入位置，也可以在拔出位置（如果紧急停机电磁阀在投入位置，那么不需要人为的手动复归，当上位机发开机令后调速器会自动对紧急停机电磁阀复归）。导叶自动/手动旋扭和浆叶自动/手动旋扭切换到自动位置后调速器自动开机的准备工作就做完了，此时就可以接受上位机的开机令，当上位机发开机令后调速器自动将导叶打开到第一开机开度，此时浆叶会全关（在自动停机后或者将导叶和浆叶切换到自动位置后浆叶将自动开到浆叶预开度）。机组频率将慢慢的上升（在开机过程中若长时间机组频率不能达到45hz调速器会认为机组有故障而自动停机），当机组频率达到45hz后调速器自动把导叶关到第二开机开度。然后调速器继续检测机组频率，当机组频率接近50hz时调速器将再次把导叶调整到空载开度，然后调速器自动对机组控制，使机组在额定转速下运行，等待并网。自动开机注意事项：在将导叶自动/手动旋扭和浆叶自动/手动旋扭切换到自动位置前先查看调速器触摸屏上的机组频率显示是否为零（若不为零那么表明机组频率有故障或干扰，要对其进行排除。若为零则表明机组频率