煤业 有限责任公司地面工程监理实施细则.doc

内蒙古蒙泰范家村煤业有限责任公司地面工程监理实施细则中煤陕西中安项目管理有限责任公司范家村项目监理部监理资质等级：房屋建筑、矿山工程、机电工程甲级证书编号：建工监字第（941060）号编制人：文奎政审核人：李伟扬批准人：梁 敏2007年10月目 录工程概况-1质量控制依据-3质量控制工作内容-4质量控制要求-4安全管理-23一、工程概况：1、项目基本数据该工程位于东胜市北方向约3公里的范家村煤矿（方位及占地面积详见“蒙泰集团有限责任公司范家村矿井地面工艺总布置平面图s1389-447-1”）。设计绝对标高1373.00为0.000米，建筑物总高度10.75米，总建筑面积28902、主体结构工程概况本工程主体结构；主体结构为砖混、局部框架，三层。地下基础部分分为砖基础、独立柱基础，抗震设计按7度设防，抗震等级三级。耐火等级二级，正常使用年限为50年。本工程委托鄂尔多斯市奇桦建筑公司施工，同时提供设备来源。3米以下搭设外脚手架；3米以上立面全部采用外排架固定；两侧边的正中部设式塔吊两台，四周均设防护围墙。3、主体结构工程流程图分包单位资质审查监施工方案及施工组织设计审查理设备、材料审查方 准 备开工申请批准 阶 段 下 施每道工序开工 一 不合格 工 道 合格 阶总包单位检查 工 不合格 段 序 合格专业监理工程师验收 开 不合格 验 工 合格 收总监签署工程报验单 阶 段二、质量控制依据1、国家标准砌体工程施工及验收规范gbj5020398；2、国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准gb30088；3、国家标准多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范gbj1382；4、国家标准钢筋焊接及验收规范jgj1896；5、国家标准钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范jgj391；6、国家标准建筑工程质量检验评定标准gbj30188；7、国家标准建筑抗震设计规范gbj1189；8、该工程主体结构施工图纸及说明；9、该工程有关合同、文件及技术资料； 10、经审批的主体结构工程施工组织设计。11、钢筋混凝土结构设计规范gbj108912、钢结构设计规范gbj1788三、质量控制工作内容1、审查该工程主体结构工程施工组织设计；2、检查主体工程的轴线与标高；3、检查钢筋安装质量，参加隐蔽工程验收；4、检查混凝土及其浇捣质量；5、检查砌体工程施工质量；6、参加主体结构的分部及分项工程质量评定和验收。四、质量控制要求（一）混凝土结构1、施工组织设计在施工前，施工单位应根据建筑结构设计图纸，结合本单位的施工技术装备及施工工艺，认真编制切实可行的施工组织设计。在施工组织设计中，要重点考虑吊装和垂直运输、模板、混凝土、外脚手架等施工方案，确保工程质量。2、放线施工单位应认真编制放线方案保证轴线位置的正确。3、垂直度控制测量竖向垂直度时，每隔35条轴线选取一个竖向管制轴线。垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过3h/10000(h为建筑 高度)，且不应大于20 mm。4、标高控制 建筑标高控制，以0.000米。5、钢筋来料质量 钢筋质量证明资料齐全；并进行现场抽查作力学试验，合格后使用。6、钢筋检验 钢筋在加工过程中；如有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。7、钢筋抗震要求设防工程抗震设防烈度为7度。8、纵向受力钢筋强度要求钢筋抗震强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应1.25小于；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，不应1.4；9、钢筋的代换钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。如需更换时，必须征得设计单位的同意，并符合混凝土结构工程施工验收规范gb50204-92的有关规定。10、钢筋的锚固与搭接长度按设计、施工规范的要求进行实施。钢筋位置的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20箍筋 、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3(0)受力钢筋保护层柱、梁5板、墙311、支模方案 施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写支模方案。12、梁模板当梁侧模安装好后，检查梁侧模板的垂直度和拉通线检查是否顺直，防止梁不垂直或不顺直引起断面不足或梁侧不直，然后根据梁的模板检查每块板的宽度及长度是否符合设计要求，要求补缝的木条位置在板拆中间不能在四周13、预埋件和预留孔洞 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置应正确，其允许偏差按下表规定：、预埋件和预留孔洞允许偏差项 目允许偏差(mm)预埋件中心线位置3预埋管、预留孔中心位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10预留洞中心位置10截面内部尺寸+1014、模板的允许偏差 主体现浇结构模板安装必须严格按照结施模板图进行，将误差控制在允许范围之内，以确保建筑主体的几何尺寸符合设计要求、主体现浇结构模板安装的允许偏差如下表要求；模板的允许偏差项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础+4，-5层面垂高全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整度(2m长度)515、砼分项工程、原材料的质量控制.1水泥 水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种标号包装，出厂日期等进行检查验收，同时进行取样试验。试验项目：抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间和终凝时间等。凡水泥强度与水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧1天量和混合材料参加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。水泥厂应在水泥发出日起十一天内寄发水泥品质试验报告，试验报告中应包括28天强度设计的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日起3天内补报。.2骨料对骨料的总的要求是高质量、高强度，物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配，比重、容重、含泥量、云母含量，有机质含量，硫化物及硫酸拆算为50（%）形状颗粒含量。砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。砂、石进场应必须按规范规定的同批材料每100m3复试一次，发现进场后有问题的砂、石必须及时进行复试，不合格的材料不得使用于工程中。砼用水应符合国家现行砼拌合用水标准的规定、浇筑砼措施 浇筑砼前应将基底冲洗干净，清除垃圾、杂物；应沿柱根部铺50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，防烂根。砼应连续浇筑，不得任意留设施工缝。砼振捣的插入式振捣器适度振捣为主，振捣时间为1015s，且不得过振，以防砼产生裂缝。为防止出现蜂窝麻面，在模板外侧由专人用平板式振动器，木榔头振动敲打模板，并检查根部，砼的密实情况。浇筑砼时，钢筋工、木工应跟踪检查，在浇筑楼盖前应对板、梁、柱的钢筋进行全面检查和修复。严格执行交接班制度，认真填写交接班自检、互检、交接检记录，写明浇筑砼的轴线、标高、时间、砼量、值班员签名，在现场就地交接班，交待浇灌方向顺序和存在问题等。对较大的预留洞口，应在洞下部侧模板上钻2个排气孔，以剩砼的密实。浇灌砼时，必须按配合比进行配料，现场经试验工进行实际调整工作，要求施工单位振捣砼时，振捣器避免接触钢筋和模板。、浇筑砼监理要点浇筑砼要防止砼离拆、旁站监督；浇筑砼时，必须连续施工，如必须中断，则应按规定留好施工缝。砼振捣要做到快插慢拔，并控制好振捣时间，既不能漏振又不能过振。砼浇筑后，要及时覆盖，浇筑12小时后，就可以浇水养护。砼的凝结时间见下表。砼凝结时间（分钟）砼强度气温250c250cc30及c30以下210180c30以上180150、砼浇筑前应做好以下工作 模板、钢筋和预埋件，管线的检查，清理； 做好隐蔽工程的验收； 准备施工用机具等； 针对浇筑砼的具体技术安全交底工作； 柱与现浇板、梁次浇筑，必须待柱，墙浇筑完毕，停息11.5小时后，方可浇筑梁板砼，梁板应同时浇筑。、砼的裂缝防止措施 控制温差的措施； 尽量减少水化热； 控制砼的浇筑温度； 加强砼的养护，保持湿润，并加以覆盖，避免砼长期曝晒； 改善砼的抗裂性能：保证砼振捣实心实意，不露振，现浇板必须使用平板振动器振捣；、砼养护要点 浇完砼后的12h以内在砼刚好初凝时，就应即用塑料薄膜覆盖；当砼终凝结束，就应对砼用吸水较高的材料进行覆盖，以保证砼不曝晒，并应坚持洒水养护； 浇水养护，要求砼表面保持湿润。 浇水养护时间，因本工程使用普通硅酸盐水泥，因此养护时间应不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有坑渗要求的砼，不得少于14d； 柱、墙等垂直构件便于浇水养护的，应涂刷养护剂来防止砼内水分的蒸发；、砼质量的检查 浇筑砼前检查钢筋隐蔽验收记录和模板技术复核记录，在检查砼的配合比等是否符合要求； 浇筑过程中，对已经进场的砼要随时做坍落度检查，不符合要求的应予以退场； 应根据混凝土结构工程施工及验收规范中的规定制作，留置砼试块； 浇完砼后，应检查结构构件轴线，标高和强度。现浇混凝土结构的允许偏差项 目允许偏差(mm)轴线位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高h/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度(2m)8预埋设施中心位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心位置15电梯井井筒长宽对定位线中心线+25，0井筒全高垂直度h/1000且3016、模板拆除强度要求 主体结构现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。如设计没有明确要求时，应符合规范规定：1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。2）底模，当混凝土强度符合下表的规定时即可拆除。模板拆除混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)设计混凝土强度标准值的百分率(%)板2，8100梁8100悬臂构件2100（二）、砌体工程：监理检查要点：1、 砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、钢筋、外加剂等尚应由材料主要性能的进场复验报告。2、 砌筑基础前，应校核放线尺寸允许偏差符合施工规范要求。3、 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。4、 砌体水平灰缝的砂浆饱满成度不得小于80%。5、 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6、 按照抗震设防烈度和具体设计正确的设置拉结钢筋。7、 砖砌体的位置及垂直度偏差应符合砌体规范要求。8、 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。9、 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。10、砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形尺检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准（三）、抹灰工程1、抹灰前对基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。2、抹灰的工艺流程应采用先上后下的原则进行。3、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用挂尺抹打平整。4、罩面应待中层曾达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁模压光应不少于两遍，厚度不大于2。5、质量要求抹灰表面不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间应与基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。实测质量允许偏差符合下表，合格率在90%以上。分项名称允许偏差值（）表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直5（四）、门窗工程门窗安装前，应按设计图纸校对门窗的型号、规格进行校核，检查是否与设计相同。门窗安装前：应对门窗洞口尺寸进行检验。门窗安装时：应用木楔在窗框周围临时固定，用水平尺和线锤校正汽锤制度和水平度，用木楔进行调整。门窗安装后，进行扇的校正工作，门框和扇关闭严实。（五）、屋面工程1、 施工前应审核施工图纸，审核并批准施工方案。2、 铺设防水层，基底必须施工完毕，并经养护、干燥、防水层施工前应将基层表面清理干净，同时对基层进行验收，合格后再进行防水层施工。3、 基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起沙、脱皮等缺陷，基层含水率不打于9%。4、 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，并按规定进行抽样试验，存放、操作应远离水源，防止发生事故。5、 卷材应从檐口往下铺贴，双面流水，卷材搭接应顺流水方向，从流水方向往下坡开始，使卷材的楼面顺序与刘水坡度垂直。铺贴平面与立面相联接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时不得有褶皱、空鼓现象。6、 防水层施工完毕后，应进行蓄水试验，蓄水试验确认不漏水后，方可施工保护层。（六）钢结构分部工程1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工设计、施工方案等技术文件。2、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：采用的原材料扩成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师、（建设单位技术负责人）见证取样、送样；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关扣专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。3、钢结构工程质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准gb50300的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批合格质量标准徉符合下列规定：气割的允许偏差mm项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不应2.0割纹深度0.3局部切口深度1.0注：t为切割面厚度。钢网架（桁架）钢管杆件加工的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法长度1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r用百分表v型块检查管口曲线1.0用套模和游标卡尺检查螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1.01.5相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上两款所规定的螺栓孔；4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。安装焊缝坡口的允许偏差项目允许偏差坡口角度50钝边1.0mm钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0钢网架结构安装的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法纵向、横向长度l/2000,且不应大于30.0-l/2000, 且不应小于-30.0用钢尺实测支座中心偏移l/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬实测周边支承网架相邻支座高差l/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差l1/800,且不应大于30.0注：1、l为纵、横向长度；2、l1为相邻支座间距。二级、三级焊缝外观质量标准（mm）项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t,且2.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总长2.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.01t,且1.0，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t,长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允