转炉炼钢工国家职业技能标准.doc

国家职业标准转炉炼钢工1.职业概况1.1 职业名称转炉炼钢工1.2 职业定义利用转炉加入主副原料、吹氧升温使铁水发生化学变化，添加合金料以获得一定化学成份和一定温度的钢水的人员。1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境室内，高温、噪声、粉尘。1.5 职业能力特征具有较强的适应能力、身体健康、动作协调，具备较强的操作能力和事故预知、判断、处理能力。1.6 文化程度高中毕业（或同等学历）。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有转炉及相关设备的生产现场或模拟现场。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟或口试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还需进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且由3名及以上考评员（单数）组成考评组；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于60分钟；综合评审时间不少于30 分钟。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在转炉现场进行，或进行模拟考试或口试。2.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。（3）工作认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。（5）服从指挥，团结协作。（6）严格遵守工艺文件，保证质量。（7）重视安全、环保，坚持文明生产。2.2 基础知识2.2.1基础理论知识（1）炼钢原理及冶金物理化学知识。（2）转炉主体设备、辅助设备知识。（3）炼钢常用原材料知识。（4）转炉常用护炉技术以及耐火材料知识。（5）转炉主体设备、辅助设备知识。（6）炼钢生产工艺流程以及前后工序知识。2.2.2转炉操作知识（1）转炉生产知识。（2）装入制度、供氧制度、温度制度、终点控制、出钢及合金化知识及操作方法。（3）转炉造渣操作知识。（4）转炉复吹操作知识。（5）转炉溅渣、补炉、护炉维护等操作知识。2.2.3 安全生产与环境保护知识（1）转炉作业安全操作规程。（2）安全防火、防爆知识。（3）转炉作业环保知识。2.2.4 质量管理知识（1）质量管理的性质与特点。（2）质量管理的方法。2.2.5 相关法律、法规知识（1）中华人民共和国劳动法的相关知识。（2）中华人民共和国合同法的相关知识。（3）中华人民共和国产品质量法的相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级工职业功能工作内容技能要求相关知识一、测量数据（一）测温取样1.能使用取样设备进行取样操作2.能使用测温设备进行测温操作3.能使用定氧设备进行定氧操作1.炼钢测温、取样知识和安全操作知识2.转炉取样、测温、定氧工具的名称、规格以及设备检查知识（二）测温取样设备的检查1.能按标准对测温、取样、定氧设备进行检查2.能按标准对测温、取样、定氧设备进行维护二、生产条件的准备（一）处理炉口1.能使用煤氧枪处理炉口内口，并达到标准效果2.能使用煤氧枪处理炉口外口，并达到标准效果1.煤氧枪使用知识；2.处理炉口的安全操作知识3.各类合金、熔剂的名称、外观、规格和判断知识（二）辅材准备1.能按标准进行各类合金、熔剂的准备2.能按标准进行各类熔剂的准备三、挡渣（一）出钢前挡渣1.能使用挡渣设备进行出钢前挡渣操作2.能检查挡渣设备是否正常1.出钢挡渣安全操作知识2.出钢挡渣设备知识（二）出钢过程中挡渣1.能使用挡渣设备进行出钢过程中挡渣操作2.能按标准进行挡渣设备的校验操作3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、加料（一）金属料的装入1.能进行兑铁水操作2.能进行加废钢操作1.转炉装入制度知识2.行车指挥知识（二）补炉料的装入1.能进行补炉料装入操作2.能通过摇炉使补炉料停留在标准要求的部位1.补炉料种类、规格知识2.补炉料加入的安全知识二、出钢与倒渣（一）摇炉出钢1.能检查转炉倾动设备、钢包车、下料溜槽、紧停开关是否正常2.能检查钢水罐是否正常3.能进行出钢操作4.能确认下渣情况并进行处理5.能在漏钢或出钢口穿眼的情况下从大口（不从出钢口）出钢1.转炉主体设备以及辅助设备的检查知识2.转炉钢渣区分知识（二）倒渣1.能进行倒渣操作2.能确认渣车、渣罐是否正常3.能确认渣道是否正常并进行处理1.渣车操作知识2.渣道安全生产知识三、钢水合金化（一）转炉加合金设备的检查1.能确认转炉加合金设备（合金料斗电子秤显示、合金下料阀门、旋转溜槽或放料皮带、称量显示等）是否正常2.在转炉合金设备故障时能按标准预案进行处理1.转炉加合金系统设备知识2.加合金设备故障时的事故处理知识（二）出钢脱氧合金化1.能确认转炉加合金设备是否正常2.能根据钢种要求计算合金加入量，并根据出钢条件对合金加入量进行调整3.能根据钢种要求加入相应的脱氧剂4.能根据合金元素性质确定合金加入顺序5.能根据挡渣效果、终点条件，进行钢水预脱氧调整6.能判断出钢后钢水氧化性，并进行相应处理1.合金加入量计算公式2.合金元素氧化性相关知识3.转炉终点判断相关知识3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、转炉吹炼（一）供氧1.能按铁水成份、钢种要求确定一炉钢的供氧量2.能按标准进行转炉液位的测量3.能按转炉实际零位确定转炉操作枪位4.能根据铁水成份、钢种要求以及氧枪工艺参数对转炉供氧流量进行调整5.能根据过程化渣情况对供氧进行调整，使化渣正常6.能确认冶炼计算机画面主要参数(氧气流量、氧气压力、高压水流量、高压水压力、氧枪进出水温度、计时、氧量积累等)是否正常7.能确认氧枪与转炉、烟罩、风机等连锁是否正常，急停开关是否正常1.转炉静态计算知识2.转炉氧枪、枪位对熔池影响知识3.转炉吹炼系统设备知识（二）造渣1.能进行熔剂加入量和冷却剂加入量的计算2.能根据过程化渣状况判断冶炼是否正常3.能处理异常原材料条件下的化渣操作4.能根据终点控制情况判断各种造渣料质量（成分等）是否正常1.转炉冶金物理、化学知识2.钢种全连铸过程中的温降知识3.转炉冶炼末期脱碳规律（三）终点控制1.能根据钢种标准设定转炉终点控制目标2.能根据钢种要求进行拉碳操作3.在终点控制失误的情况下能按标准采取措施并达到终点控制目标4.能根据钢种要求及装备状况保证硅、锰、磷、硫及其它微量元素成分稳定受控二、溅渣护炉（一）溅渣操作1.能进行溅渣操作2.能根据炉况和炉型对溅渣操作进行调整，选择适合的溅渣模式3.能确认溅渣氧枪状况并检查溅渣气源参数状况1.溅渣护炉知识2.转炉炉型控制知识（二）终渣改质1.能根据转炉终点渣情况对终渣进行改质调整2.能调整渣子粘度使之达到标准要求1.转炉冶炼渣系知识2.转炉渣粘度与渣成份的关系三、转炉检修和复产（一）转炉停产准备1.能按要求进行转炉停产前各项操作2.能按要求进行转炉各设备的停电、停水操作1.转炉检修相关知识2.转炉炼钢相关能源介质知识（二）转炉复产准备1.能通过设备调试确认各设备是否正常2.能确认转炉系统各能源介质是否符合炼钢要求3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、护炉（一）补炉1.能根据炉况按标准选择不同的补炉方式2.能根据炉型和炉况，选择补炉料量、补炉部位1.补炉料质量、规格相关知识2.补炉操作安全知识（二）喷补1.能根据炉况按标准进行喷补操作2.能根据炉型和炉况，选择喷补部位、喷补料量3.能按标准进行下出钢口喷补操作1.喷补料质量、规格相关知识2.下出钢口操作安全知识3.喷补操作安全知识（三）操作护炉1.能根据冶炼钢种和炉型炉况，对冶炼的渣系、氧化性做出调整；2.能根据冶炼钢种和炉型、炉况对终点控制做出调整二、复吹维护（一）底吹操作1.能根据钢种要求确定转炉底吹供气强度2.能根据钢种要求确定转炉底吹供气模式1.转炉底吹供气强度对转炉熔池的影响2.转炉底吹模式对冶炼成份的影响（二）底吹调试1.能确认转炉供气元件是否符合标准要求2.能确认转炉底吹供气系统是否处于正常状态3.能根据不同炉龄和炉型确定不同的底吹模式1.供气元件质量、规格相关知识2.供气元件对转炉熔池的影响三、开新炉（一）开新炉设备调试1.能按标准进行转炉系统设备调试2.能按标准对转炉开新炉的能源介质进行确认是否满足开新炉条件1.转炉检修相关知识2.转炉烘炉相关知识（二）烘炉1.能按标准进行烘炉操作2.能通过调整枪位、焦炭使炉温按标准升温曲线升温（三）开新炉吹炼1.能按标准要求进行开新炉钢水的吹炼2.能按标准对开新炉后炉衬状况进行检查确认1.转炉开新炉冶炼相关知识2.转炉砌筑相关知识四、生产故障的处理（一）生产事故的发现1.能及时通过生产中的异常发现事故2.能根据事故情况判断发生事故的原因生产事故的控制相关知识（二）生产事故的处理和挽救1.能按标准对生产事故进行挽救，避免事故扩大2.事故发生后能对事故进行分析，形成事故报告五、质量管理及培训（一）培训指导1.能指导初、中、高级工进行操作2.能进行本专业技术理论知识授课1.炼钢原理2.转炉主体设备、辅助设备知识（二）生产、质量管理1.能组织转炉各工种人员进行协同作业2.能根据炼钢前后工序工艺流程的要求对原材料及设备进行改进炼钢生产工艺流程以及前后工序知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、拆炉（一）拆炉前准备工作1.能按标准要求完成刷烟罩工作2.能按标准要求完成洗炉的物料和辅材准备1.刷烟罩安全操作知识2.洗炉相关安全、操作知识（二）洗炉1.能按标准要求完成洗炉操作2.能在洗炉期间对炉况进行确认，并根据炉况调整洗炉操作二、转炉砌筑（一）炉衬砌筑1.能对炉衬砖进行检查，确认其质量是否符合标准要求2.能按标准进行转炉砌筑1.转炉耐火材料相关知识2.转炉砌筑相关知识（二）炉衬检查1.能对炉衬各部位砌筑施工质量进行检查，确认施工质量是否符合标准要求2.能对砌筑中出现的问题提出修正和解决办法三、全连铸生产组织（一）炉机节奏控制1.能按全连铸生产控制好转炉兑铁时间，使炉机节奏匹配2.能协调转炉上下工序各种人员进行协同作业1转炉炼钢综合知识2连铸生产综合知识（二）前后工序生产协调1.在上工序出现问题时，能按标准要求对问题进行消化处理2.能按标准对转炉生产进行调整，满足下工序提出的要求四、质量管理及培训（一）新原材料新工艺试验1.能制定新原材料、新工艺的试验操作标准2.能根据试验情况制定转炉区域新原材料、新工艺的应用标准转炉新原材料、新工艺的相关知识（二）培训指导1.能指导技师进行操作2.能进行本专