汽车起重机起重臂关键件的设计答辩稿.ppt

汽车起重机起重臂关键件设计、卷筒设计【含CAD图纸、说明书】

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编号:13811931    类型:共享资源    大小:3.21MB    格式:ZIP    上传时间:2019-01-26 上传人:机****料 IP属地:河南
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含CAD图纸、说明书 汽车起重机 重臂 关键 症结 枢纽 设计 卷筒 cad 图纸 说明书 仿单
资源描述:


内容简介:
汽车起重机起重臂关键件的设计,指导老师,主要内容,1卷筒卷轴的尺寸设计 2卷筒组的solidworks建模 3卷筒卷轴的有限元分析,卷筒的设计,本次设计的20吨汽车起重机起重臂卷筒,采用单层卷绕。单层卷绕的卷筒结构较简单,在起重机设计手册上都可以查阅到。 技术要求:最大起重量为20T,最大起升高度为16M。工作级别 M4-M5 卷筒在起升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳,将螺旋运动转换为直线运动。 卷筒直径D与滑轮直径一样,是以槽底计算的直径。卷筒直径的确定方法与滑轮完全相同,即D0=ed=1825=450mm 卷筒的长度 L=L0+2L1+ L2 卷筒壁厚采用经验值,对于铸铁卷筒,=0.02D+(610)(mm);对于钢卷筒,d。然后进行强度校核,铸铁壁厚不宜小于12mm。这里取材料为45钢,筒壁厚为25mm,轴的设计 轴的材料的选择,确定许用应力选用45号钢,正火处理 =590MPa, =55MPa 初步估算轴的最小直径,1)、径向尺寸的确定 从轴段d1=50mm开始逐渐选取轴段直径,d2根据齿轮的相配合关系,取d2=86mm,d3与轴承的内径相配合,为便与轴承的安装,查GB/T 292-1994,选角接触70IC轴承,则d3=90mm且d3=d5=90mm,d6起固定作用,定位轴肩高度可在(0.070.1)d范围内, h(0.070.1)d5=(6.39)mm。应取d6=100mm,d7根据结构而定取d7=80mm。 (2)、轴向尺寸的确定 由GB/T4323-2002查联轴段长度114mm取L1=91mm,L2根据齿轮宽度B,取L2=152mm,L3,L5为与轴承配合的轴段长度,L3=L9=43mm,L4考虑到与卷筒的配合关系取L4=604mm,L6与支架相配合,取L6=135mm,其他轴段的尺寸长度与箱体等的设计有关L7=185mm,则轴总长1253mm,卷筒组的solidworks建模,卷筒的三维模型截图,卷轴的三位模型,轴承,左轴承端盖,左连接板,右轴承端盖,卷筒组组装,卷筒组爆炸图,2卷筒卷轴的有限元分析,使用solidworks对卷筒卷轴进行有限元分析的步骤: 模型简化 边界条件分析 受力载荷模型 设置材料属性 网格的划分和控制 运行分析和观察结果,在起重机的起升机构中通常是将钢丝绳单层卷绕在卷筒上,且双联卷筒较为典型,单联卷筒较简单些,故仅分析单层卷绕、双联卷筒的情况。对于单层卷绕的卷筒而言,卷筒在工作中承受着下述应力:卷筒传递扭矩所引起的扭转应力;钢丝绳拉力引起的弯曲应力;钢丝绳在卷筒上卷绕时对卷筒的紧箍作用的应力。卷筒上的扭转应力较小,可以忽略不计。在较短的卷筒中,弯曲应力也可以不予考虑。因此,卷筒壁厚主要与钢丝绳在卷筒上卷绕时对卷筒的紧箍作用有关,紧箍作用引起的应力使卷筒受到压缩和弯曲。卷筒在具有一定拉力的单圈绳索的作用下将产生局部弯曲变形,而卷筒在受到依次排列的许多绳圈载荷作用下,也将依次产生局部弯曲变形。对于钢丝绳拉力引起卷筒的弯曲应力,通常对长径比较大的卷筒才比较明显,而对于粗短形状的卷筒,这种整体弯曲应力是可以不考虑的,由于卷筒受力较为复杂,绳槽截面又较为特殊,故需作些简化。 (1) 模型简化 在卷筒模型简化时将卷筒和绳槽作如下假设: 卷筒是圆柱薄壳,材料均质且各向同性; 绳槽作为环肋加到卷筒壁厚中,且它并不参与纵向的承载,把环肋简化为梁单元加到卷筒上; (2) 边界条件处理 因卷筒可绕轴转动,卷筒一端视为固定约束(限制5个自由度) ,另一端简支,可沿轴向微小移动(限制4个自由度) (3)受力模型 因绳槽简化,卷筒的受力做相应简化 同一绳圈中的张力为常数,压力均匀分布在卷筒容绳宽度上; 忽略卷筒所受的扭转和弯曲应力,只在卷筒外表面施加径向外压,卷筒约束情况,卷筒受力模型,卷筒使用铸钢AISI 1045 钢制造,网格划分运行分析观察结果,卷筒的应力结果图,卷筒位移结果图,卷筒的应变结果图,经观察上图的结果,可以很直观地得出:卷筒应力最大值为4.116 ,与材料AISI 1045的屈服强度5.30 还相差一定距离;另外,位移的最大值2.34e-002mm也在合理的范围内。因此设计强度足够,所以卷筒满足设计条件,卷筒轴的约束和受力模型,卷筒轴材料45钢属性,卷筒轴应力结果图,卷轴的位移结果图,卷轴的应变结果图,经观察上图的结果,可以很直观地得出:卷轴应力最大值为3.74 ,与材料45钢的屈服强度5.30 还相差一定距离;另外,位移的最大值6.769e001mm也在合理的范围内。因此,卷筒轴设计符合要求,结论,本文是就汽车起重机关键件卷筒卷轴的设计及其分析。设计过程中主要对卷筒卷轴的尺寸做了设计,并使用三维造型软件solid
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