建国门外大街24号楼建筑外立面_装修改造工程施工组织设计.doc

建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程施工组织设计河北华路建设集团有限公司 目录第一章 前言4一、编制依据4二、编制原则4第二章 工程概况5一、 工程概况5二、 工程现场及周边环境情况5三、 本工程施工重点、难点分析5第三章 施工总体部署及现场组织管理机构7一、施工部署7二、项目施工组织机构与管理工作方案11第四章 各专业施工方案及技术保证措施19一、 幕墙加工制作程序及工艺流程19二、 幕墙加工制作方法及工艺说明26三、幕墙安装施工组织管理体系32四、幕墙安装施工顺序及工艺流程33五、女儿墙钢筋混凝土及砌筑施工方案及保证措施方案61六、 钢化玻璃栏板68七、 脚手架搭设方案75第五章 控制工程质量的检测与保证措施86一、 工程质量保证体系87二、 工程质量管理制度93三、材料采购阶段质量保证措施96四、施工安装阶段质量保证措施97五、 质量创优计划与保证措施104第六章 施工进度计划及保证措施109一、 施工进度计划109二、各项资源需求计划110三、工期保障措施110四、确保工期的夜间施工保障措施115第七章、施工机械设备计划及保证措施118第八章劳动力计划及保证措施122第九章材料设备采购及供应计划126第十章 安全、文明施工及环境保护保证措施134一、施工安全防护管理措施134二、确保文明施工的措施141三、环境保护管理施工措施143四、 应急机制145五、 应急预案145第十一章 春雨季施工方案及应急措施148第十二章 成品保护、保养、使用及维护措施155一、成品保护概述及成品保护组织机构155二、幕墙成品保护措施155第一章 前言一、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准2、 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件3、 我司现有施工力量和技术装备4、 我司在其他类似工程施工中的经验总结二、编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3、坚持又好、又快的原则，执行先进的工程管理理念，组织有节奏、均衡和连续的流水施工。4、优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效控制工程的安全、质量、进度、成本。5、提高施工机械化、自动化程度、改善劳动条件，提高生产施工效率。6、坚持“安全第一、预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，完善安全文明施工和生态环境保护措施，杜绝重大安全事故，控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染。7、坚持“四节一保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，尽可能利用永久性和组装式施工设施，减少施工占地；利用节能设施，减少能源损耗，做好雨水收集和水资源的循环利用；优化现场物资存放，减少库存和物资损耗。第二章 工程概况一、 工程概况工程名称：建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程工程地址：北京市朝阳区建国门外大街24号楼建设单位：北京首开商业地产有限公司施工内容：女儿墙钢筋混凝土及砌筑，南北立面外墙及女儿墙铝板幕墙，西立面车库入口和车库入口上方外墙及女儿墙铝板幕墙，东立面女儿墙铝板幕墙，车库钢化玻璃栏板。质量要求:合格二、 工程现场及周边环境情况1、 工程地理位置 本工程位于建国门外大街，立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用铝制龙骨等施工。我公司负责本工程的材料采购、加工、制作、安装等服务。三、 本工程施工重点、难点分析1、 本工程施工重点1）确保工期是本工程控制的重点之一 本工程工程量大，施工水平作业线长。要保证幕墙工期，其科学规划部署施工，合理高效进行施工组织管理，确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。 （1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建有经验的项目组织机构，项目经理为国家注册建造师，具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。 （2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。 （3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程幕墙工程施工标段的质量技术要求。 （4）为了确保工期，我公司针对北京地区独有的气候条件，气候变化快，昼夜温差大的特点采取相应的保证措施。北京大部地区一般在3月下旬至4月上旬进入春季。北京的春季气候有着如下特点：1、气温变化快，昼夜温差大。春季随着太阳高度角的逐渐增大，白昼时间加长，地面所得热量超过支出，因而气温回升迅速，月平均温可升高96，一般气温日较差1214，最大日较差达16.8。对于幕墙此时间段施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。我司选择中午（11：00 时至15：00时）的时间进行。2）施工测量放线是工程控制的重点之二 （1）建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程如何保证放线精度使各施工段正常合拢，仍为幕墙施工的关键。 （2）本工程由于无楼板作为标高、基准线的传递，如何克服基准传递的偏差累积，我司计划在首尾轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在门头处设立参照基准轴线以及设立参照基准标高线，经反复核对无误后，确立为辅助基准线，以此来控制测量放线的精度从而达到施工作业的高质量。 （3）依据基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，我司采用全站仪通过棱镜进行复核相互之间的几何关系。搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度。 （4）确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，各种累积误差在大面幕墙内消化。 （5）干燥多风是北京春季的显著特点。一年中北京平原地区春季风速最大，大风日数最多，其中7级以上大风日数占全年总日数的40,当大风出现时常伴随浮尘、扬沙、沙暴天气。测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天定时对幕墙的位置进行校核。3） 本工程施工难点 （1）因屋面是收边材料，每块收口材料需特别引起重视。 （2）铝单板与窗户相交位置测量放线的精度对铝板的安装也存在很大的影响。 （3）屋顶测量放线质量对幕墙本身的质量及位置影响是至关重要的。屋顶平面位置测量放线是幕墙施工的难点之一第三章 施工总体部署及现场组织管理机构一、施工部署1、施工部署的原则 为了确保实现“质量、工期、安全文明施工、环保、服务”五大管理目标，根据建国门外大街24号楼建筑外立面装修改造工程施工标段具有的工期紧、系统复杂、功能齐全等特点，有针对性的制定合理的施工进度计划和质量等保证措施，发挥我公司已承接大型类似工程建设的施工管理经验的优势，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺、科学合理的管理方法以及创新机制，建造精品工程，为业主提供满意服务。 1）总体施工进度部署原则控制关键线路上阶段性进度目标，以实现总体工期目标。关键线路：施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹，是自始至终应该坚持的施工主线，项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心，其它工作为关键线路让路、服务。 2）时间上的部署原则严格执行招标文件的工期要求和关键节点工期要求。确保在规定的时间内完成全部幕墙工程及其他工程，并根据施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕墙自身施工压缩施工工期，为工程顺利完工提供条件。 3）空间上的部署原则平面分区域，立体分阶段。根据现场的施工条件，按平面划分，将本工程幕墙系统进行流水施工。 4）施工总平面布置原则坚持服从性、全局性、灵活性及可改造性兼顾的原则。我司的现场平面布置完全服从管理，协商布置幕墙的办公室和材料堆放区，针对工程场地狭小的特点，我司的材料根据施工进度安排材料的运输，杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。减少现场堆放和运输的压力，业主分忧解难。2、 施工任务划分 1）幕墙所有饰面板、构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品、半成品，以保证质量、工期。 2）现场采用规范化安装施工。选用有施工经验的施工队进行现场安装。3） 施工顺序总安排 现场勘查测量放线搭棚设栏植筋构造柱、压梁及女儿墙体钢筋绑扎钢筋隐蔽工程验收模板安装浇筑构造柱、压梁及女儿墙体栓养护砌筑女儿墙预埋件预埋设置后锚固件安装钢底码焊接钢企码铝立柱安装 钢横梁安装骨架隐蔽工程验收双层夹胶玻璃栏板安装、验收铝板安装、检验 收口板安装、检验 现场灌注耐候胶拆棚前清洁幕墙逐层拆棚 现场清理3、施工总体流程 1）我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场，项目部进入现场协调配合，根据交底的测量基点在一周内完成幕墙测量放线工作，具体技术要求见测量放线章节。在测量完成后，进行清理或后补有偏差的预埋件及女儿墙钢筋混凝土及砌筑。然后进行转接件和龙骨的安装，最后进行面材安装。龙骨和面材进行流水施工。 2）根据业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。4、 施工总平面布置 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。 1） 平面布置依据及原则（1） 平面布置依据招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。（2）平面布置原则 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 符合施工现场安全、防火及卫生要求。 依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置。 合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于承包管理。 施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。 动态管理的原则，根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地。2） 施工平面管理（1） 平面管理原则 根据施工平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。（2） 平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。（3） 平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。3） 平面管理办法（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目技术负责人、施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）施工现场按照标准应符合要求。（3）按照规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。（4）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。4） 施工平面布置 为便于施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备/工具仓储区、加工区等四大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。（1） 办公区现场临时办公室，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。（2） 材料仓储区进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。（3） 生活区由于本工程现场场地限制，我司计划在场外在租面积约为300平米的地方，设置生活区能容纳工程高峰期工人的生活，生活基地设有生活设施。 宿舍管理必须达到以下要求：a、宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。b、职工宿舍牢固、安全，符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。c、对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。二、项目施工组织机构与管理工作方案1、项目组织机构1）项目组织机构组成我公司将本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、经验丰富的项目管理班子组织机构，实行项目经理责任制，项目班子在公司的直接监督和领导下，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度责任心去完成工程的各项工作。同时本工程由公司经理亲自挂帅，调配公司资源支持项目部。项目部设置有如下特点：（1）项目班子素质高选派具有丰富经验同类工程施工经验的项目经理，并且从事本专业10年以上，直接对现场施工进行全面管理，并做好各专业的交叉协调工作，确保本工程的各项目标的实现。选派公司经验丰富的工程师担任本工程技术负责人，充分发挥技术保障工作，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。（2）项目经理负责制使项目班子功能更强根据公司授权的范围、时间和内容，项目经理对开工项目自开工准备到竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律，法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益，履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。同时项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同，项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。（3）公司职能部门的支持使项目班子方向更明确由公司的经理兼任项目总指挥，负责实施该项目全过程宏观管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的宏观管理。公司设计部、供应部、生产部、运输部、质量安全部、机电设备部、商务部等部门，专门执行本工程的设计、材料供应、生产加工、构件运输、质量检查和机电设备的配备工作，从而使工程建设具有强大的后盾和保障性。公司的计划中心掌握着整个公司的工作计划和人员物资调配，其计划指令及人员物资资源的共享将为本工程填补人力空缺和物资不足，为争抢工程进度和时间提供了有力保障。2） 项目组织机构图2、项目部主要人员岗位职责1）项目经理对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责深化设计、材料采购、产品生产加工、合同管理、施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）确定项目管理组织机构的构成并配备主要管理人员，制定规章制度，明确主管人员的职责。组织项目经理部开展工作。（2）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。（3）及时、适当地做出项目管理决策，人事任免决策、重大技术组织措施决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策等，对合同执行进行严格管理。（4）协调本组织与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。 （5）建立完善的内部及对外信息管理系统。（6）实施合同，处理好合同变更和洽商。 （7）执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。（8）安排人员对材料的组织管理。（9）合理组织生产加工，保证产品加工及时、质量合格、顺序合理。（10）管理项目设计部，对设计进度、设计周期、设计计划的落实，进行全面管理。（11）设计变更，对于在施工过程中出现的设计变更，要及时给项目设计部下达设计变更任务单，保证设计变更的及时合理。（12）资金专款专用，保证个部分资金的落实，防止资金被挪用。（13）合理安排材料的采购、运输、保证材料运输的安全、进场时间。（14）控制总施工进度及施工各分项进度，保证工程在工期内完成。（15）对工程整体的安全、质量负责，领导现场项目经理保证现场安全，保质保量的完成本工程。2）生产经理生产经理：主管项目生产部、供应部、运输部、设备部、负责产品的生产、材料供货、运输和机具的配备等，为现场施工做好充足准备。3）商务经理商务经理：主管商务部，负责本项目的全部商务工作；就本项目成本管理、合约管理、资金管理等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。4）技术负责人主管深化设计、生产加工、安装进度、安装质量、现场安全，领导设计部和质检部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理、质量管理、安全管理负责。5）项目设计部（1）负责工程设计人员的确定、组织各设计计划的制度、调整、落实。（2）组织进行工程设计、核对、审核、申请并参与评审，并对设计更改的质量负责。（3）参加合同评审，并根据合同情况，可提出设计方面存在的问题。（4）组织设计员对现场施工负责技术培训和设计技术交底。（5）负责及时处理解决生产施工中发现的技术问题。（6）负责编制设计响应的程序文件和支持性文件。（7）负责对质量体系运行中存在的问题及时分析原因，制定纠正措施并组织实施。（8）负责对设计任务承包书设计计划的审核。（9）负责对设计人员进行技术考核及日常管理工作。6）质量安全部（1）根据产品技术标准要求，负责组织编制检验文件，并组织质量检验人员和有关部门贯彻实施。（2）组织对产品进货、生产、安装全过程的质量检测工作，负责按技术要求和标准检验把关，确保放行合格产品，对不合格品具有一票否决的权利。（3）负责各项质量指标的统计与考核工作，定期分析质量指标完成情况，提出改进措施和建议。（4）对材料采购、生产、安装质量及施工安全负责。负责收集分析和组织处理质量事故和质量相关信息，并从管理上提出预防和纠正措施，并组织监督实施。（5）负责组织不合格品的控制和处置。（6）负责组织进行质量、安全纪律的检查。7)项目生产部（加工制作负责人）：（1）负责组织对计量器具、仪表、等测量装置进行周期检定管理。（2）负责组织生产设备的维护、维修、保养、管理、保证设备的精度，满足使用要求。（3）负责组织新设备的安装、调试、验收，并保存设备档案。（4）负责组织加强对生产加工过程进行控制。（5）负责组织对设备进行日常保养。（6）负责对生产过程所需的场地、厂房进行控制。（7）负责组织按计划保质保量完成生产任务。8)项目供应部（1）配合公司投标工作。（2）根据工程计划和合同、提料单及相关图纸实施采购。（3）按合同法负责与供方签订合同。（4）负责组织对供方的评审，正确选择采购渠道，做到货比三家，降低产品成本。（5）按程序文件负责组织外协加工，对过程进行有效控制。（6）负责组织进货报验工作，并及时协调、反馈、处理存在问题；检验合格及时办理入库手续。（7）负责组织相关部门管理顾客财产并处理质量问题。9)项目运输部（1）制定工程材料的运输计划。（2）根据工程计划进行运输车辆的配备。（3）制定运输路线。（4）安排司机和押货员（5）负责各种材料运输数据的收集、整理和存档。10)机电设备部（1）制定机电设备和施工用具的配置和保证工作计划（2）根据工程计划为现场配备各种施工用具及机电设备。（3）负责施工机具和机电设备的维护和保养。11)商务部（1）配合公司投标报价工作。（2）负责工程资金的使用和周转管理。（3）负责各种合同的评审、制定、签订工作。（4）负责工程成本的预算和控制。12)施工员（1） 做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。（2） 指定现场施工进度计划。（3） 与甲方协调并做好施工准备。（4） 协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。（5） 合理安排现场的资金、材料和人员。（6） 参加每周工场现场协调会，做好记录并解决问题。（7） 制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。（8） 准备工程进度报告和照片记录。13)计划员（1） 根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。（2） 负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织设计部按投标文件进行二次设计，并提出材料定额。（3） 组织生产部按计划进行车间成品、办成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。（4） 组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。（5） 监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。（6） 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门。（7） 根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理，调度资金使用。14)技术员（1） 对上岗人员的培训。（2） 现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯穿执行。（3） 现场安装时遇到的技术问题的协调解决。15)材料员（1） 对进入现场材料的清点、保管、发放。（2） 负责现场材料的成品保护措施。（3） 提出各种材料的补缺情况（预警制度）16)安全员（1） 了解当地政府或具体工程有关规章制度并贯彻执行。（2） 制定并监督执行安全制度健全才做规程。（3） 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不上岗。（4） 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。17)质检员（1） 根据本工程的技术文件，图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。（2） 对上岗人员进行质量标准培训及考核。（3） 对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。（4） 对成品、办成品的保护措施的检查。（5） 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定 。（6） 配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。18)试验员（1） 制定试验计划，控制幕墙、材料试验计划的进度。（2） 负责与试验机构（经业主认为可）联系并实施幕墙上测验、检验计划。（3） 对从试验项目确定到提供测试、检验报告书的整个过程负责。第四章 各专业施工方案及技术保证措施一、 幕墙加工制作程序及工艺流程1、幕墙加工制作程序翻样、下达加工任务单加工任务单审核、批准材料采购仓库领料构件加工与质检质量复检包装下道工序入库2、材料采购及验收程序1）钢材采购及验收程序由于钢材种类多，工期紧，在采购、运输、进场验收，材质检验和发料以及加工过程中极易出现材料的混淆，给工程带来不可估量的影响，为了确保工程前期工作有序进行，我公司拟设立专业的材料管理组，对钢材的采购、运输和发放使用的每一环节进行全面细致有效的管理和监督。（1）材料采购本工程主要材料应编制采购计划，订购的材料经业主监理认可。工程所使用的焊接材料应符合有关的国家标准，并与主材料适应。涂料的牌号、品种、颜色经符合设计和业主要求，涂料应放在干燥，遮阳的固定场所，并编号分类。（2）材料到货检验对到货的材料应核对证书、批号、数量、规格、品质、技术条件，主要标志等是否符合要求。钢材的复验按炉批号进行。不符合材料标准材料不的得使用。（3）材料的保管及使用材料来货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放，选取合适的场地或包装储存，按品种规格分别堆放。并按规定进行材料保管和发放。（4）原材料检验程序钢材原材料检验程序如下：原材料运抵工厂仓库进口材料复检书面汇总报业主审批后，投入施工监理认可型钢堆场钢板堆场核对质保书核对质保书清点根数、算重量清点数量、算重量抽查口径、壁厚等抽查板厚检查外表面质量检查外表面质量1393、铝型材采购及验收程序设计图纸确认铝型材模具图设计铝型材模具图确认铝型材开模铝型材试模及修整铝型材挤压样板样板表面处理铝型材机械性能检测送样给业主及监理样板不确认供货到承包商加工基地图纸翻样下定单样板确认挤压生产及表面处理抽样复检核质保书验收入库4、幕墙构件加工制作工艺流程1）预埋件、连接件制作、加工工艺流程翻样下达加工任务单加工任务单审核、批准仓库领料剪 板冲 孔辊齿或刨槽冲弯或焊接测量检验判定合格热镀锌防腐检验、验收入库生产部主任批准技术部、总工室项目部、技术部质检部外协加工五金车间2）铝合金龙骨加工制作工艺流程核实加工任务单仓库领料拆除包装上断料切割机数控机床折料加工中心钻孔、铣槽检 验过塑包装验收、入库二、 幕墙加工制作方法及工艺说明幕墙加工制作是指组成幕墙的构件的加工制作。各构件均在工厂内加工完成，运到现场后进行组装和安装。各构件加工制作方法及工艺说明如下：1、预埋件、连接件制作、加工及工艺说明1）预埋件采用钢板及锚筋加工。2）2、铝合金龙骨及铝合金百叶加工制作及工艺说明放样放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺等测量工具必须经市级以上计量单位检验合格。所有预埋件、连接件应按细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工或计算机放样。放样检验合格后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板。3）切割钢板的切割，应根据放样套料图及数控切割下料图，分别进行数控自动切割及部分手工切割。对于10及以下厚度的钢板，当数量较多时可加工专用模具进行冲切，以保证外形几何尺寸的统一和外形整齐。1）本工程中使用的铝合金龙骨及铝装饰条型号及截面尺寸详见施工图纸。2）铝型材加工流程图如下：接加工任务单材料选用切割冲孔、铣槽、钻孔质量检验包装过塑验收入仓3、采用加工设备铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用数控加工中心及数控切割机，包括如下：双头切割机直角切割机单头仿型铣床端角切割机端铣机单头自动送料切割机端角切割机双头斜准切割机4、各主要工序加工方法及工艺说明1）接单（1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部门反映得以正确处理才能继续加工。（2）加工单的统计，算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。2）材料领用（1）核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。（2）未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。（3）原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。3）切割（1）使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。（2）切割时注意保护铝材装饰面。（3）铝材切割，尺寸误差不能超过0.5 mm。（4）割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。（5）注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。4）铝材冲孔（1）机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。（2）模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。（3）进行冲孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的冲孔工作。（4）冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。（5）连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。（6）加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。（7）以上程序完成之后，切断电源开关。5）包装、过塑（1）铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180左右时，方能过塑。（2）铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80 mm100 mm，不得超出过长，以免造成浪费。（3）过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。（4）过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。6)质量检查（1）质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。（2）对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。（3）铝型材加工质量要求详见下页。7)成品入库（1）成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。（2）入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。5、铝合金龙骨及铝合金装饰条加工精度要求1）铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。2）横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差为15。3)截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。4)孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。5)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.1的规定。6)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.2的规定。7)栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔GB152.3的规定。8)螺丝孔的加工应符合设计要求。9)构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.510)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：铣豁尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.511)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求： 铣豁尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差0.00.50.0-0.50.56、铝合金板加工制作及质量要求1）铝合金板加工流程图如下：接加工任务单材料领用冲角折弯焊角磨光焊接铝螺栓安装加强筋检验酸洗及预处理表面氟碳喷涂处理检验、验收入存放（1） 存放铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，再用纸板覆盖地面，地面选择平整，堆放板块时，将板块倾斜1100于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，绝不允许平放板块。（2） 存放可采用简易玻璃存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变形。2）铝合金板加工质量要求如下：(1)铝合金板板块加工尺寸允许偏差符合下表要求：项目尺寸范围本工程要求行业标准要求长宽尺寸20001.52.020002.02.5对角线尺寸20002.03.020002.3.5(2)铝合金板平面度允许偏差符合下表要求:长边尺寸本工程要求行业标准要求单层铝合金板20002.03.020003.05.0(3)铝边折边角度允许偏差不大于20组角处缝隙不大于1mm.(4)铝合金板的划伤、擦伤应符合下表要求：项 目要 求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度mm100擦伤总面积300划伤、擦伤总处数4三、幕墙安装施工组织管理体系项目副经理安装部技术组测量组施工组质检组安全组工程指挥部项目经理项目总工技术组测量组质检组四、幕墙安装施工顺序及工艺流程2、幕墙施工顺序幕墙施工顺序为：4、铝板幕墙的安装作业方法1）施工前准备 （1）说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。 （2）施工前准备的内容范围： 工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。 人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 临时设施 包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。 施工组织计划准备要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。 铝板幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。4）基本操作说明： 铝板幕墙：（1） 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。（2） 在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 材料准备。（3） 在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。（4） 选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。（5） 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。（6） 确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。（7） 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所用固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。（8） 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。（9） 在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。（10） 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1 查看图纸分格；2 明了分格线与定位轴线的关系；3 找出定位轴线的准确位置；4 准备工具，同时对卷尺等测量仪器均进行调校；5 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。（11）对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：1 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。2 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。（12）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：1 固定好吊线支座；2 每根线都在分割点上；3 分割点必须准确无误；4 吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；5 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6 ）在风力4级时不宜吊垂线；7 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；8 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。（13）检查垂直度有：1 经纬仪检查法；2 水平辅助层定位点重合复检法；3 自由复检法； 经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法； 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查6）管理要领：（1） 熟悉图纸弄清弄懂设计意图。（2） 熟练各种操作的过程、顺序。（3） 对全过程进行质量控制。（4） 转角位置的开线一定要准确无误。（5） 误差控制在放线阶段0.5mm。（6） 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。（7） 做好详细的放线记录。7）安全及防范：（1） 严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。（2） 做好安全用电、防火工作。8）质量评定、资料整理：（1） 对每道工序的施工过程，做好详细的记录。（2） 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。（3） 与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。（4） 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。（1） 每一个员工的职责。（2） 所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。1）说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重12、铝板板块安装 1）本工程铝单板幕墙慨况铝单板幕墙工程主要包含梁、柱位置铝板线条施工，窗间铝板施工、铝板施工、转角收口处铝板施工。2）主要选用材料说明（1） 钢型材：采用铝制龙骨。（2） 铝板：采用白色3mm厚的氟碳喷涂铝单板。（3） 施工管理控制目标3）质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内