环境工程课程设计--某市污水处理厂工艺设计.doc

辽 宁 科 技 学 院（2010 级）本科课程设计题目：山东某市污水处理厂工艺设计专 业：环境工程班 级：环境BG101姓 名：刘 琪学 号：6411110112指导教师：兴 虹 辽宁科技学院本科生课程设计 第IV页摘要本设计任务是采用SBR法处理城市污水工艺设计。进水水质指标为：BOD5=190mg/L；CODcr =380mg/L；SS=220mg/L；TN=40mg/L；NH3-N=25mg/L；TP8mg/L；pH=6.57.5；重金属及有毒物质：微量，对生化处理无不良影响；冬季污水平均温度为14，夏季污水平均温度为22。出水水质要求达到：BOD530mg/L；CODcr100mg/L； SS30mg/L。该工艺污水处理流程为：进水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池SBR池接触消毒池巴氏计量槽出水排放。污泥处理流程为：污泥污泥浓缩池污泥提升泵房污泥消化池污泥脱水间泥饼外运。通过此工艺的处理，出水水质将达到设计要求。本设计要求对主要处理构筑物进行选型和设计计算，绘制出污水处理厂平面布置图和高程图。关键词：城市污水处理、构筑物、设计计算。AbstractThe design task is using SBR process design of city sewage. The water quality index: BOD5=190mg/L; CODcr =380mg/L; SS=220mg/L; TN=40mg/L; NH3-N=25mg/L; TP = 8mg/L; pH=6.5 7.5; heavy metals and toxic substances: trace, no adverse effects on the biochemical treatment of sewage; winter average temperature is 14 , the summer average temperature is 22 sewage. The effluent quality meets the requirement of: BOD5 =30mg/L; CODcr = 100mg/L; SS = 30mg/L. The technology of wastewater treatment process for: water, coarse grid, pumping station, fine grid, sand pool, SBR pool, disinfecting tank, PAP metering tank, the effluent discharge. The sludge treatment process for: sludge, sludge, sludge thickening tank pumping station, sludge digestion tank, sludge dewatering room, sludge cake sinotrans. Through this process, the effluent quality can meet the design requirements.The design requirements of the main structure selection and design calculation, draw the sewage treatment plant layout and elevation map.Keywords: city sewage treatment, structure, design and calculation.目录1 前言11.1 课程设计目的11.2设计原则及设计任务11.2.1设计原则11.2.2设计任务21.3设计原始资料21.4污水处理量计算31.4.1平均日流量31.4.2最大流量32确定污水、污泥处理方法及工艺流程图43处理构筑物设计与计算43.1泵前中格栅的设计计算43.1.1格栅的设计要求53.1.2格栅尺寸计算63.2污水提升泵房设计计算73.2.1提升泵房设计说明73.2.2泵房设计计算83.3泵后细格栅设计计算83.3.1细格栅设计说明83.3.2设计参数确定83.3.3设计计算93.4沉砂池设计计算103.4.1沉砂池选型103.4.2参考资料113.4.3设计参数确定123.4.4池体设计计算123.5 SBR池设计计算143.5.1参数拟定143.6接触消毒池的计算173.7计量槽设计计算183.7.1主要设计尺寸183.7.2计量槽总长度193.8污泥重力浓缩池设计计算193.8.1设计参数193.9柱体容积污泥厌氧消化池设计计算203.9.1一级消化池设计计算203.9.2二级消化池设计计算223.10机械脱水间设计计算243.10.1污泥机械脱水设计说明243.10.2脱水机选择244污水处理厂高程布置244.1污水高程布置244.1.1连接管段水头损失244.1.2各构筑物水头损失254.2污泥高程布置26 参考文献28 辽宁科技学院本科生课程设计 第29页前言SBR( Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process )是一种好氧微生物污水处理技术,是连续进水、间歇排水的周期循环间歇曝气系统。该工艺集调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程于一池,按不同的时间顺序进行各种目的不同的操作,全部过程都在一个池体内周而复始地进行,工艺流程简洁,布局紧凑合理,是一种先进的污水处理系统。该技术适用于处理市政生活污水和中低浓度有机工业废水,能有效地去除废水中5和悬浮固体(),将废水中的氮化合物转成硝酸盐,进而转成氨气,使出水的氨氮(3-)含量大大降低。与之相比较,传统的连续流水处理系统( Continuous Flow System )是在空间上设置不同的设施而在同一时间内进行各种操作。该工艺将调节、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程设于多个池内进行,限制了反应器的功能,扩大了使用空间和占地面积,使运行速度迟缓,空间和地面的有效利用率降低,不适应于大中城市工业废水、生活污水和其它多种复杂环境中各种废水处理的需要。1.1课程设计目的1、 掌握城市污水厂的计算和设计，复习和消化课程讲授的内容；2、 掌握设计与制图的基本技能；3、 了解并掌握城市污水厂设计的一般步骤和方法，具备初步的独立设计能力；4、 提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力。1.2 设计原则及设计任务1.2.1设计原则（1）工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低廉，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。（2）电器设备尽可能采用简易半自动化控制、最大限度减轻劳动强度。（3）考虑节省成本，设施建成半地下结构。（4）降低噪声，改善废水处理站及周围环境。1.2.2设计任务（1）要求采用SBR工艺，并对各主要构筑物进行设计计算； （2）污水处理厂平面布置、高程计算；（3）绘制污水处理厂平面布置图、高程图。1.3设计原始资料1、该城市地处我国 山东 地区；排水系统采用分流制。2、污水量（1）城市设计人口8万，居住建筑内设有室内给排水卫生设备淋浴设备（2）工业污水量为2103m3/d，其中包括工业企业内部生活淋浴污水，总变化系数为1.2。3、混合污水水质BOD5=190mg/L；CODcr =380mg/L；SS=220mg/L；TN=40mg/L；NH3-N=25mg/L；TP8mg/L；pH=6.57.5；重金属及有毒物质：微量，对生化处理无不良影响；冬季污水平均温度为14，夏季污水平均温度为22。4、出水水质污水处理厂出水水质控制为：BOD530mg/L；CODcr100mg/L； SS30mg/L。5、气象资料：常年主导风向为东南风。冰冻期为30d，土壤冰冻深度最大80cm。6、水体、水文地质资料水体资料，污水厂出水排入河流，河底标高为360.00m，平均水深2.7m，平均流量为11m/s，洪水位为366.0m，枯水位为361.5米。7、工程地质资料(1)地基承载力特征值1.8kg/cm2，设计地震烈度8 度。(2)土层构成：由亚黏土、亚砂土和粉、细、中砂组成。8、污水处理厂地形资料及进水干管数据厂区地平设计标高为368.5m。污水处理厂进水干管管内底标高363.0m。9、有关设计参数如下：（1）污泥产率系数Y=0.55(kgMLVSSkgBOD5)（2）污泥自身氧化率Kd=0.065(1d)（3）氧化每公斤BOD5所需氧的公斤数a=0.48(kg02kgBOD5)（4）污泥自身氧化需氧率b=0.162(1d)（5）有机物降解常数K2=0.0185（6）污水充氧修正系数=0.86，=0.9210、设计项目根据排入水体要求，(SS30mgL，BOD530mgL)，处理厂应采用二级处理，为此处理构筑物应为：（1）格栅（2）沉砂池（3）SBR池（4）接触消毒池（5）污泥泵房、空压机房（6）污泥浓缩池（7）消化池（8）污泥脱水1.4废水水量1.4.1平均日流量依据设计任务书之已知，经查城市居民生活用水量标准，可知该地区人均用水定额为150L/人d。依我国室外排水设计规范规定，居民生活污水定额可按当地用水定额的80%90%计算。本设计取90%，则平均人均污水量为：0.1590%=0.135 m3/人d。生活污水量：=8100.135 =1.0810 m3/d=125L/s工业污水量：=210m3/d平均日流量为: =1.2810m3/d 0.1481m3/s148.1L/s1.4.2最大流量1. 1.生活污水总变化系数取 污水总变化系数取 1.2， 则有 Q+=1.08101.59+2101.2=1.95710 m3/d=0.227 m3/s=227.0 L/s2 确定污水、污泥处理方法及工艺流程图。此设计采用SBR法处理污水，用污泥消化池来处理污泥，工艺流程图如下：鼓风机房消毒池粗格栅泵房细格栅SBR池污水沉砂池计量槽剩余污泥出水污泥脱水污泥消化污泥浓缩缩污泥泵污泥泵泥饼外运滤液SBR法污水处理工艺流程图3.污水处理构筑物的设计与计算3.1 泵前中格栅设计计算中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。3.1.1.格栅的设计要求1.水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1) 人工清除 2540mm2) 机械清除 1625mm3) 最大间隙 40mm2.过栅流速一般采用0.61.0m/s.3.机械格栅倾角一般为600900.4.格栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s.5.栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。 在无当地运行资料时，可采用： 1）格栅间隙1625mm适用于0.100.05m3 栅渣/103m3污水； 2）格栅间隙3050mm适用于0.030.01m3 栅渣/103m3污水. 3)通过格栅的水头损失一般采用0.080.15m。图1 粗格栅计算草图3. 1.2格栅尺寸计算设计参数确定：设计流量以最高日最高时流量计算；栅前流速：v1=0.9m/s， 过栅流速：v2=0.9m/s；渣条宽度：s=0.01m， 格栅间隙：e=0.02m；栅前部分长度：0.5m， 格栅倾角：=60；单位栅渣量：w1=0.05m3栅渣/103m3污水。 设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。（1）确定格栅前水深h，根据最优水力断面公式计算得: 栅前槽宽=0.57m 则栅前水深h0.29m（2）栅条间隙数： n 40.4(取n=41)（3）栅槽有效宽度： B=s（n-1）+en=0.01（41-1）+0.0241=1.22m（4）进水渠道渐宽部分长度： 0.98m （其中为进水渠展开角，取=）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 0.49m（6）过栅水头损失（h1）设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则通过格栅的水头损失：h=kh=k(s/e)v/2g sin=32.42(0.01/0.02)0.9 29.81sin60 =0.097mh0：水头损失； k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42。（7）栅后槽总高度（H） 本设计取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.29+0.3=0.31m H=h+h1+h2=0.29+0.097+0.3=0.407 m（8）栅槽总长度 L=L1+L2+0.5+1.0+H/tan =0.98+0.49+0.5+1.0+0.31/tan60 =3.15m（9）每日栅渣量 在格栅间隙在20mm的情况下，每日栅渣量为： W0.90m3/d0.2 m3/d 所以宜采用机械清渣。3.2 污水提升泵房设计计算3.2.1 提升泵房设计说明本设计采用SBR法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过SBR池、接触消毒池、巴氏计量槽，最后由出水管道排入河流。设计流量：Q=0.227 m3/s=227L/s1泵房进水角度不大于45度。2相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。3.泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为12 m5m，高20m，地下埋深12m。4.水泵为自灌式。3.2.2泵房设计计算 各构筑物的水面标高和池底埋深计算见后续的高程计算。污水提升前水位218.6m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位233.52m（即细格栅前水面标高）。 所以，提升净扬程Z=373.40-358.6=14.80m 水泵水头损失取2m，其他水头损失取2m ，从而需水泵扬程H=18.80m再根据设计流量0.227m3/s，属于小流量低扬程的情形，考虑选用选用2台350QW1200-18-90型潜污泵（流量1200m3/h，扬程20m，转速990r/min，功率90kw），一用一备。 集水池容积： 考虑不小于一台泵5min的流量：W=取有效水深h=1.6m，则集水池面积为: A=m 泵房采用矩形面钢筋混凝土结构,尺寸为12 m5m,泵房为半地下式地下埋深12m，水泵为自灌式。3.3 泵后细格栅设计计算3.3.1细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。3.3.2设计参数确定：设计流量Q以最高日最高时流量计算；栅前流速：v1=0.9m/s， 过栅流速：v2=0.9m/s；渣条宽度：s=0.01m， 格栅间隙：e=0.01m；栅前部分长度：0.5m， 格栅倾角：=60；单位栅渣量：w1=0.10m3栅渣/103m3污水。栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,，其渐宽部分展开角度为20 图2 细格栅计算草图计算草图如图2所示3.3.3. 设计计算 设计流量为：Q=227 L/s=0.227m3/s。（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算，栅前槽宽=0.71m，则栅前水深 h0.36m（2）栅条间隙数n 59(个) （3）栅槽有效宽度B0=s（n-1）+en=0.01（59-1）+0.0159=1.17m（4）进水渠道渐宽部分长度()2tan（1.170.71）2tan20 1.26m （其中1为进水渠展开角，取1=）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 0.63m（6）过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 其中： h0：计算水头损失 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42（7）栅后槽总高度（H） 取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.4+0.3=0.70m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.4+0.26+0.3=0.96m（8）格栅总长度 L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tan =1.26+0.63+0.5+1.0+0.7/tan60 =3.8m (9）每日栅渣量Ww128000.11.28m3/d0.2 m3/d 所以宜采用机械清渣。3.4 沉砂池设计计算 3.4.1. 沉砂池的选型：沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。由于旋流式沉砂池有占地小，能耗低，土建费用低的优点；竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差；区旗沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。本设计采用平流式沉砂池。3.4.2设计资料1）沉砂池表面负荷200m3/(m2h),水力停留时间40s；2）进水渠道直段长度为渠道宽度的7倍，并不小于4.5 米，以创造平稳的进水条件；3）进水渠道流速，在最大流量的40%-80%的情况下为0.6-0.9m/s，在最小流量时大于0.15m/s；但最大流量时不大于1.2m/s；4）出水渠道与进水渠道的夹角大于270 度，以最大限度的延长水流在沉砂池中的停留时间，达到有效除砂的目的。两种渠道均设在沉砂池的上部以防止扰动砂子。5）出水渠道宽度为进水渠道的两倍。出水渠道的直线段要相当于出水渠道的宽度。6）沉砂池前应设格栅。沉砂池下游设堰板，以便保持沉砂池内需要的水位。 图3 平流式沉砂池计算草图计算草图如图3所示：3.4.3设计参数确定设计流量：=227L/s（设计1组池子，每组分为2格，每组设计流 量为Q=0.227m3/L） 设计流速：v=0.25m/s 水力停留时间：t=40s3.4.4 池体设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.2540=10m（2）水流断面面积： A=Q/v=0.227/0.25=0.91m2（3）沉砂池总宽度： 设计n=2格，每格宽取b=0.6m，每组池总宽B=2b=1.2m（4）有效水深： h2=A/B=0.91/1.2=0.455m 1.2m （介于0.251m之间）（5）贮泥区所需的容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天 0.77 m3. 其中城市污水沉砂量：X=3m3/105m3.每个沉砂斗的容积V=Vn=0.77/4=0.193 m3（6）沉砂斗各部分尺寸及容积： 设计斗底宽a1=0.50m，斗壁与水平面的倾角为50，斗高hd=0.4m，则沉砂斗上口宽： a=2h /tan55+a=2tan50+0.5=1.17m 沉砂斗容积：V=h（a+a）b/2=0.4(0.5+1.17) 0.6/2=0.20 m3 （大于V=0.193m3，符合要求）（7）沉砂池高度： 采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度： L=（L-2a-0.2）/2=(10-21.17-0.2)2=3.73m 则沉泥区高度为 h3=hd+0.06L2 =0.4+0.063.37=0.624m 池总高度H ：设超高h1=0.3m， H=h1+h2+h3=0.3+0.6+0.62=1.52m （8）进水渐宽部分长度:()2tan（1.20.79）2tan200.56m（9）出水渐窄部分长度: L3=L1=0.56m (10)校核最小流量时的流速：最小流量一般采用即为0.75Qa，则0.30 m/s 0.15 m/s符合要求.（11）进水渠道格栅的出水通过DN1200mm的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两侧配水进入进水渠道,污水在渠道内的流速为: 0.12 m/s式中： B1进水渠道宽度（m），本设计取1.5m； H1进水渠道水深（m），本设计取0.5m。（12）出水管道 出水采用薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头为： H()（）0.12m 式中： m流量系数，一般采用0.4-0.5；本设计取0.4；（13）排砂管道 本设计采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径DN=200mm。3.5 SBR池设计计算污水进水量12800m3/d，进水BOD= 190 mg/L ，水温1422，出水水质BOD= 30 mg/L3.5.1参数拟定： BOD污泥负荷：=0.21kgBOD5/(kgMLSS.d); 反应池数： N=4; 反应池水深： H=6.0m 排出比： 1/m=1/2;曝气时间：3.62h(取3.7h)1. 根据实际工程经验设计反应池运行周期各工序时间：进水曝气沉淀排水排泥闲置1.5h 3.7 h 1.3h 1 h 0.5 h2. 故一周期所需时间：T1.5+3.7+1.3+1+0.58.0h 每天运行周期数：n=33. 反应池容积计算：V=2134 mSBR池的平面尺寸：F=356m 长宽20m18m4. SBR池的总高度：H=6m, 超高取0.5m则总高 H=6.0+0.5=6.5mSBR池每日活性污泥微生物的净增殖量为：X=Y(QV=0.0652160=1126.4421.2=705.2Kg/d取 =0.5，则总污泥量MLSS=X/f=705.2/0.5=1410.4kg/d污泥含水率：99.2 容重：约为1000kg/m则湿污泥体积：V=MLSS/1000199.2=1410.4/1000199.2=176.3m设计需氧量：X取4000mg/L氧化有机物和污泥需氧量AOR为AOR=aQ（）+bV=0.481280019030/10000.16221604000/1000=2383kg/d 进水总氮N=25mg/L.出水氨氮N=15mg/L，硝化氨氮需氧量AOR为 AOR=4.6（Q=524.4 kg/d 反硝化产生的氧量AOR=2.86（Q）=321.6 kg/d总需氧量： AOR= AOR+AOR-AOR=2383+524.4-321.6=2582.6 kg/d=107.6kg/hAOR=aQ =2158kg/d=89.9kg/h供气量计算：=0.85，=0.95，=1.0，取=10612曝气池出口处溶解氧浓度：C=2mg/LSBR池有效水深：6m，曝气头安装在距池底0.2m处则淹没水深为5.8m，计算曝气池内平均溶解氧饱和度C=C (+)1空气扩散器出口处绝对压力：Pb =1.013109.8105.8=1.58102空气离开池表面时氧的百分比： O =100%=100%=19.3%3确定22和14（计算水温）的氧的饱和度： C(22)=8.83mg/L; C(14)=10.37mg/L 22 =8.83=10.95mg/L 14 =10.37=12.86mg/L1.计算在夏天22条件下，脱氧清水的标准需氧量，如下： SOR =3045=126.9kg/h式中、0.85、0.95、1。供气量的计算： 每池每天供气量: 2. 计算在冬天14条件下，脱氧清水的标准需氧量，如下： SOR = =2970.9=123.8kg/h式中、0.85、0.95、1。供气量的计算： 每池每天供气量: 3.6接触消毒池的计算本设计采用两组3廊道平流式消毒基础池，两组平行运行接触时间t=0.5h 液氯消毒SBR池间歇出水，所以在接触消毒池前设置配水井533.4 m/h/2=266.7m/h , 排水时间为1.0小时。则每秒流量为Q=266.7/3600=0.074m/s(1)加氯量计算：一般 5-10mg/L 本设计中液氯投量采用8.0mg/L 每日加氯量为:q=qQ/1000=812800/1000=102.4kg/d(2)加氯设备 液氯由真空转子加氯机取入，加氯机设计两台，一用一备。(3)消毒池尺寸 容积：V=Qt =533.4m/h0.5h=266.7m 消毒接触池表面积 F=V/h 设计取h=3.0m F=266.7/3=88.9m消毒池廊道长L=F/B 设廊道单宽B=2m则L=88.9/2=44.5m采用3廊道，则池长L=L/3=44.5/3=14.8m 校核长宽比：L/B=44.5/2=22.310 合乎要求接触消毒池：池高 H=hh=0.33.0=3.3m池宽 B=B3=6m3.7计量槽设计计算污水测量装置的选择原则是精密度高、操作简单，水头损失小，不宜沉积杂物，污水厂常用的计量设备有巴氏计量槽、薄壁堰、电磁流量计、超声波流量计、涡流流量计。其中巴氏计量槽应用最为广泛且具备以上特点。本设计的计量设备选用巴氏计量槽，选用的测量范围为：0.2-1.5m3/s图4 巴氏计量槽计算草图巴氏计算槽计算出水排放渠设计考虑最佳水利断面=0.76m ，H1 = = 0.38 m，即计量槽上游水深为0.38m。流量取533.4m3/ h =0.148m3/ s 。在自由流条件下，B=1.2b0.48m 得b=0.23m取b = 0.5 m的巴氏槽。3.7.1.主要部分尺寸设计为：渐缩部分长度：L1 = 0.5b+1.2 =0.50.51.2= 1.45m 喉部宽度： L2 = 0.6m 渐扩部分长度：L3 = 0.9m上游渠道宽度： B1 = 1.2b+0.48= 1.20.50.48 = 1.08m下游渠道宽度： B2 = b+0.3= 0.50.30 = 0.80m3.7.2.计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度的8-10倍，在计量槽上游，直线段不小于渠宽的2-3倍，本设计取3；下游不小于4-5倍，本设计取5；计量槽上游直线段长为：A=3B=31.08=3.24m计量槽下游直线段长为： A=5B=50.8=4.0m计量槽总长：L=LLLAA =1.450.60.93.244.0 =10.19m3.8污泥重力浓缩池设计计算采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。计算草图如图5所示：图5 浓缩池计算草图3.8.1设计参数浓缩后的污泥含水率取为p2=97%。污泥浓度C为8g/L，浓缩前固体浓度 浓缩后固体浓度 浓缩污泥为剩余活性污泥，故取污泥固体通量选用M=1kg/（m2h）浓缩池面积 本设计采用两座浓缩池：则每座面积A=A/2=29.4 m2则浓缩池直径为 本设计取6.2m浓缩池高度：浓缩池工作部分的有效水深 ；式中，T为浓缩时间，取为16h。超高h1=0.3m，缓冲层高度h3=0.3m，浓缩池设机械刮泥，池底坡度i=0.05，污泥斗下底直径d1=2.0m，上底直径d2=1.0m。池底坡度造成的深度 污泥斗高度 ，污泥斗斗壁与水平面形成的角度取为60。浓缩池的高度:，取为3.6m浓缩后的污泥体积剩余含水率P1为99.2%，浓缩后的污泥含水率P2为97%，浓缩后的污泥体积为： V=V100-99.2/10097=47m/d3.9柱体容积污泥厌氧消化池设计计算3.9.1一级消化池设计计算1. 一级消化池计算草图如下页图6 图6 厌氧消化池计算草图2.消化池容积 V=471/5=940m式中： Q污泥量（m3/d） P投配率（%），中温消化时一级消化池采用5%-8%,本设计取5%。 n消化池个数，本设计设置1座。3.各部分尺寸确定：消化池直径D采用13m，集气罩直径d1=1m,高h1=2m，池底锥底直径d2=1m,上锥体倾角=150，消化池柱体高度h3应大D/2=6.5m。下锥体高h=tan=tan15=1.61m上锥体高h=h=1.61 m 消化池总高度为：H=hh=21.6171.61=12.22m消化池各部分容积上盖容积 V=1.57m上锥体容积： V=71.2m下椎体容积等于上锥体容积 v=71.2m柱体容积 V=D/4h=3.1413/47=928.7m消化池有效容积 V=VVV=71.2928.771.2=1071.1 m940m.3.9.2二级消化池设计计算二级消化池容积 (1).V=V/2=940/2=470m (2).各分尺寸确定：消化池直径D采用10m，集气罩直径d1=1m,高h1=2m，池底锥底直径d2=1m,上锥体倾角=150，h=tan=tan15=1.21mA=D/4=78.5m上锥体高h=h=1.21m消化池柱体高度h3应大D/2=5.0m，本设计采用6m。消化池总高度为： H=hh=21.2161.21=10.42m消化池各部分容积上盖容积： V=1.57m上锥体容积： V=31.7m下椎体容积等于上锥体容积v=31.7m柱体容积 V=D/4h=3.14106/4=471m消化池有效容积 V=VVV=31.747131.7=534.4m470m. 式中： Q污泥量（m3/d）； n消化池个数，本设计设置1座。 P投配率（%），本设计取10%； 气罐计算：中温消化条件下，挥发性有机物负荷为0.61.5kg/md产气量约为11.3 m/( md 本设计取1.0 m/( md气量 按8h平均产气量设计污泥贮罐, 则气罐体积为940/248=313.3 m(取320m)设计高H=12m 直径D=6mV=D/4H=6412=339.1 m320 m熟污泥含水率92 即 得V=352.5m/d污泥脱水采用带式压流机设压流后泥饼含水率为75 得V=112.8 m/d进泥量：47 m/（mh）（湿泥）进泥同体负荷 150250 kg/(mh)设带宽为4m，则(设进泥量为6 m/（mh）)允许进泥量为64=24m/（mh）设计中采用2台带式压滤机，周期4h3.10机械脱水间设计计算3.10.1. 污泥机械脱水设计说明： 污水处理厂污泥二级消化后从二级消化池排出污泥的含水率约95%左右，体积很大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至60%-80%，从而大大缩小污泥的体积。（1） 污泥脱水机械的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经技术经济比较后选用。 （2） 污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98。（3） 经消化后的污泥，可根据污水性质和经济效益，考虑在脱水前淘洗。 （4） 机械脱水间的布置，应按规范有关规定执行，并应考虑泥饼运输设施和通道。 （5)脱水后的污泥应设置污泥堆场或污泥料仓贮存，污泥堆场或污泥料仓的容量应根 据污泥出路和运输条件等确定。(6) 污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。3.10.2.脱水机选择本设计采用滚压脱水方式使污泥脱水 ，脱水设备选用我国研制的。4污水处理厂高程布置污水处理厂高程布置的任务是：确定各处理构筑物和