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旋转
机座
加工
工艺
及其
钻床
夹具
设计
- 资源描述:
-
!【包含文件如下】【夹具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[11000字,24页]【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
外文翻译.zip
设计说明书.doc[11000字,24页]
工序卡全套卡片10张
工艺过程卡片.doc
夹具体——A1.dwg
旋转电机座.dwg
旋转电机座毛坯合件——A3.dwg
装配图——A1.dwg
钻模板——A3.dwg
钻模板右支座——A3.dwg
钻模板左支座——A3.dwg
目 录
第一章 概述发展 1
1.1 机床夹具的主要功能 1
1.2 机床夹具的组成 1
1.3 夹具设计的步骤和基本要求 1
1.3.1 夹具设计的基本要求 1
1.3.2 夹具的设计步骤 2
1.3.3 夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注 3
1.3.4夹具体设计 5
第二章 工艺规程设计 7
2.1旋转电机座 7
2.2零件的工艺分析 9
2.3 基面的选择 9
2.3.1粗基准的选择原则 9
2.3.2精基准选择的原则 10
2.4 制定工艺路线 10
2.5确定各工序的加工余量 11
2.6 确定切削用量及基本工时 12
第三章 专用夹具设计 24
3.1 问题的提出 24
3.2定位基准的选择 24
3.3 切削力及夹紧力计算 24
3.4 定位误差分析 24
3.5钻套的设计 25
3.6 夹具设计及操作简要说明 27
结束语 28
谢 辞 29
参考文献 30
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
旋转电机座工艺规程及其钻、攻4-M5螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
关键词:旋转电机座、切削用量 定位误差。










- 内容简介:
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机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 旋转电机座 共 10 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 05 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器 具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 精铣旋转电机座基准面 A 端面铣刀、游标卡尺 800 151 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
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