生产设备工艺管道油漆涂色规定.doc

生产设备工艺管道油漆涂色规定Q/ GJH GL06025-20081主题内容和适用范围1.1本规定规范了公司生产工艺设备管道标识标注、油漆、粉刷涂色的要求和管理。1.2本规定适用于公司各生产单位、物业公司、实业公司及其独立核算单位。2目的为强化公司现场管理，清洁、美化公司厂容厂貌，提高生产设备工艺管道的防腐和安全性能，使员工易于识别设备管道名称、型号、规格、以及操作温度、压力、物料性能等。并能长期坚持不懈完善对生产设备工艺管道的油漆涂色、标注标识，促使公司安全工作和清洁文明工作不断提升，特制定本办法。3. 管道标识标主及油漆3.1 在所有工艺管道上标出箭头，以示流体方向，并标注明确介质去向设备的位序号。3.2 采暖装置一律涂刷银粉漆，不标注字。3.3 通风管（塑料管除外），一律涂灰色。3.4 消火栓（箱）一律涂红色，并标注“消火栓（箱）”。3.5 室外地沟内的管道不涂色，但要考虑涂防护漆，在阴井内和接头处应按介质涂色。3.6 不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温管外有铝皮包护罩时，均不涂色。3.7 凡是保温后涂抹沥青防腐的管道，均不涂色。3.8 阀门、疏水器等的油漆色，应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。3.9 管道标注的字应从设备的管接头、阀门件上方醒目处开始标注（相距不得超过0.5米）。标注字体为“仿宋体” 。为保持美观一致可用“字模”油漆涂写或喷涂标识的内容。3.10 凡是管道外径或保温外径小于50毫米，不标注字，可挂牌于醒目处以便于识别操作。3.11 标注的字、代号间距以便于操作、醒目为准，特别是管道始迄（至）点，阀门件的法兰上方拐角相交处均须标注字，直管段以（3-5个）管架间距为标注字间隔。3.12 管道穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5-1米处标注字。3.13 当长杆阀门延伸杆在两楼层或隔墙操作时，不论其管道直径如何，均应在阀门延伸杆上挂标牌。4设备、设施及管道油漆粉刷涂色的规定各种设备、仪表、电器、钢结构、管道等的油漆涂色规定如下：4.1 设备4.1.1静止设备：油漆灰色或银白色，其标识标注应保留镶嵌在设备上的出厂许可证标牌或合格证标牌（及规格型号）；已保温设备外表粉刷白色，标识标注底色为白色、边框和标注字为红色；边框规格大小：高40cm宽60cm，边线宽2cm;标注字规格大小：高6.5cm宽5cm，字体为“黑体字”。4.1.2机泵类a、蒸汽往复泵：银白色；b、其他机泵类：灰色或浅绿色。4.2 仪表4.2.1各种表：黑、灰色。4.2.2调解阀：a、钢制结构阀外表：灰色；b、铁制结构阀外表：黑色；c、执行机构（鼓膜阀体）：红色。4.2.3仪表盘：浅灰色或浅绿色。4.2.4槽架及支架：深灰色。4.2.5气动引线及供风管道：天蓝色。4.2.6仪表箱：深绿色或灰色。4.2.7差压及压力引线：深绿色。4.2.8汇线槽：黑色。4.2.9补偿导线及电源线套管：黑色。4.3电器4.3.1变压器：中灰色或黑色。4.3.2配电盘：中灰色或浅绿色。4.3.3开关柜：中灰色或浅绿色。4.3.4油开关：中灰色或浅绿色。4.3.5电力母线：黄、绿、红（A、B、C三相母线）色，黑（O线）色。4.3.6电线管：黑色。4.4钢架结构设施平台、梯子、栏杆及扶手一般与设备一致。4.5管道涂色规定管道涂色如附表所示要求。4.6阀门4.6.1阀门外表：钢为灰色，铸铁为灰色，合金钢为正蓝色。4.6.2手轮：钢为浅蓝色，铸铁为红色，合金钢为正蓝色。附表： 管道涂色规定序号介 质 名 称涂色管道注字名称注字颜色1工业水上水白2井水绿井水白3生活水绿生活水白4过滤水绿过滤水白5循环上水绿循环上水白6循环下水绿循环回水白7软化水绿软化水白8清静下水绿净化水白9热循环水（上）暗红热水（上）白10热循环水暗红热水（回）白11消防水绿消防水红12消防泡沫红消防泡沫白13冷冻水（上）淡绿冷冻水红14冷冻回水淡绿冷冻回水红15冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红16冷冻盐水（回）淡绿冷冻盐水（回）红17低压蒸汽（13绝对压力）红低压蒸汽白18中压蒸汽（13-40绝对压力）红中压蒸汽白19高压蒸汽（40-120绝对压力）红高压蒸汽白20过热蒸汽暗红过热蒸汽白21蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液（回）绿22废弃的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液（废）黑23空气（工艺用压缩空气）深蓝压缩空气）白24仪表用空气深蓝仪表空气白续上表： 管道涂色规定序号介 质 名 称涂色管道注字名称注字颜色25氧气天蓝氧气黑26氢气深绿氢气红27氮（低压气）黄低压氮黑28氮（高压气）黄高压氮黑29仪表用氮黄仪表用氮黑30二氧化碳（不保温）白二氧化碳（不保温）黄31二氧化碳（属保温）黑二氧化碳（属保温）黄32氨气黄氨黑33液氨黄液氨黑34氨水黄氨水绿35氯气草绿氯气白36液氯草绿液氯白37纯碱粉红纯碱白38烧碱深