纸浆成型机和刷胶设备.docx

纸制品信息1、石家庄市德力包装机械有限公司初，造纸已从传统的作坊式的生产成为世界性的大工业产业，因此纸浆模塑产品得在这种环境下得以发展。纸浆模塑工业首先兴起于一些发达国家。目前，法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国的纸浆模塑业都已具备了相当的规模。在美国，纸浆模塑制品用纸基本上是废纸，每年用纸大约为45万吨，从1994年开始每年以40的速度增长，2000年已经增长到81万吨。从1989年开始，美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关制品。其中有200家基本上是利用废纸作为原料，另外300家在生产过程中50利用废纸。纸浆模塑包装的巨大需求量，已使它成为回收纸张的第三大消费行业。 我国纸浆模塑工业起步比较晚。二十世纪八十年代以来陕西、湖南、北京、山东、江苏等地引进了国外纸浆模塑生产线用于生产鸡蛋托盘。我国从法国引进一条转鼓式自动纸浆模塑生产线，主要用于鸡蛋托盘的生产. 这是中国纸浆模塑的开始。八十年代末，我国开始自行研究纸浆模塑生线。主要以禽蛋托、啤酒托、水果托为主， 九十年代开始，纸浆模塑制品被用于包装农副、家电、电子、仪器仪表等产品。l994年以后，纸浆模塑工业的发展在我国又有了新的飞跃，在广东珠江三角洲地区，沿海大中城市集中着生产纸浆模塑产品内衬包装的生产厂家，蛋托生产由中国规模化养鸡发源地河北石家庄逐步遍及全国。 随着社会的进步和发展，人类面临着两大难题环境和资源，而包装与此息息相关。塑料制品由于良好的使用性能而成为风扉一时的主要包装材料，如应用广泛的EPS内衬包装材料和快餐盒等食品容器。塑料制品在给人类带来便利的同时，也产生了灾难性的“白色污”这已成为当今世界的重大社会问题。保护资源与环境，是可持续发展，实行全球经济共同发展的基本战略随着“绿色包装”的悄然兴起和食品纸包装化，若能把握市场消费的趋势，纸包装制品市场有可能拥有更广阔的前景。 纸浆模塑缓冲防震包装制品是以废旧报纸、废旧纸箱纸、造纸厂或印刷厂的边角料等为原料，经水力碎浆、配浆等工艺调配成一定浓度的浆料，浆料在特制的模具上经真空吸附成湿坯制品，成型好的湿坯再经干燥、热压整型而成。 纸浆模塑对被包装物的缓冲防震保护是通过纤维本身的弹性及其精心设计的几何结构来实现的。通过大量的实际应用及测试表明，纸浆模塑对被包装物的保护性足以替代EPS（俗称发泡胶或泡沫塑料），纸浆模塑包装是EPS包装理想的环保型替代品。 由此看来，随着全球经济的发展，国内相关法律法规的完善及人们环保意识的增强，EPS产品必将被淘汰。而纸浆模塑产品以其良好的使用性能和优良的环保特性，必将成为社会所接受的“绿色产品”1.原料来源广泛不易受限制，符合国家环保要求和产业发展需要。特别是替代EPS泡沫材料与PVC吸塑泡装材料的最佳选择2.纸模包装制品适用范围广泛。如汽车行业、脆值在60g及以下的电子产品保护、工业五金器具、生活消费品、医疗器具、家庭用品、办公产品等，纸浆模塑制品甚至已经应用于销售包装方面3.纸模制品可以堆叠便于搬运、贮存及回收，有利于降低运输成本。4.防静电、防腐蚀、防震性能优于发泡。这是由于发泡塑料制品的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的，而纸模制品是其几何形状的力学结构和材料本身综合形成的缓冲性。在力值检测中其蠕变和塑变量均优于发泡。5.产品品种多样化，适用能力大可塑性强，且无毒无味防潮阻水。以现有的工艺技术水平，纸浆模塑包装制品的厚度大致在1mm-6mm之间，一般产品的厚度大都保持在2.5mm左右。工艺流程（例蛋托盒） 首先，用于制造纸浆模塑蛋托盒的主要原材料就是废纸，投入水力碎浆机内，并在水流的剪切力及摩擦力作用下被分解成纸浆纤维；纸浆纤维进入贮浆池。然后把纤维浆料内的杂质去除。同时，还要对浆料进一步研磨。要使蛋托盒具有防水等性能，还需要添加防水等助剂。浆料再被稀释至一定浓度，最终被浆泵送至成型机的浆箱内。浆箱上方的成型模具浸入浆料中时，在成型模具背部真空的抽吸作用下，浆料被吸附而向模具表面聚拢；因为成型模具特有的表面滤水加中空结构，聚拢来的浆料中的纸浆纤维附着在模具的表面，而水则被抽走。附着于模具表面的纤维层厚约2.5mm，这就是蛋托盒制品的湿坯。它含有大约百分之六十-百分之七十五的水份，需被送至烘干线去水烘干。经过烘干的蛋托盒就是成品，只待整形打包入库。2、搜索纸浆模塑制品技术，百度文库介绍了纸塑的工艺，工序3、厦门益新包装机械有限公司4、东苑是惠源机械厂。自动刷胶机械5、贸隆机械6、百度搜索“刮胶机”。视频，土豆网采用丝网印刷的方式来刷胶。质量管理新观念 青岛海信智能商用设备有限公司 宋祥彦符合国家标准且用户用着得心应手的产品就是好产品吗？企业的管理问题为什么总是存在？质量管理有第四个发展阶段吗？质量三个层次对质量最高层次的认识关于什么样的产品是好产品。作者认为：定性评价产品质量的三个层次依次是符合性、适用性和经济性。质量的第一个层次是符合性，指的是符合标准。但仅仅符合标准是不够的，因为用户需求在不断变化，而相对稳定的标准则不能动态地满足用户要求，因此质量还必须具有适用性，这是质量的第二个层次，它指的是产品在使用期间能适合用户使用目的的程度，是由那些用户认为对他有益的产品特点所决定的。设计必须反映适用性要求，产品又必须满足符合性要求。一个仅仅符合设计要求而不能满足用户适用性要求的产品是没有市场的；一个满足用户适用性要求的产品必然要满足符合性要求。质量的第三个层次是经济性，所谓质量的经济性是指在满足符合性和适用性的前提下，产品能耗低、环保、维修费用低、可靠性和寿命高，这类产品最经济，无论是对用户还是对社会都有益，因此质量的经济性是质量的最高境界。追求质量的经济性就迫使企业在技术、设备、工艺和管理等方面不断进行创新。质量的广义性讲的是任何产品和过程(如流程和工作等)都涉及到质量问题，它本身不具有质量层次性的内涵，故目前质量教科书把它与符合性和适用性并列在一起介绍逻辑层次不清，客观上模糊了人们对质量的经济性这一质量最高层次的认识。管理流水线企业的管理问题为什么总是存在每个企业几乎都有自己的产品流水线，它输出的是硬件产品。产品流水线畅通无阻甚至是高效有序的根本原因是生产流程已被精心设计并不断改进，上道工序和下道工序的衔接有着严格的操作工艺要求，不存在工序间脱节问题。实际上，企业还存在着许多看不见摸不着的流水线，这些流水线输出的不是硬件产品，而是效率和效益。但事实上，许多企业的重要管理流水线上的无数个工位不是缺位，就是处于闲职，作业流不能上传下达，导致完成时间严重滞后，造成效率低下，管理成本高涨，资源耗费殆尽，这是为什么？原因就在于企业没能把它们当作产品流水线去规划去设计。其实，管理也存在着流水线的问题。重要的管理流程应像产品流水线那样去规划去设计，这就是“管理流水线”概念的由来，它是作者长期从事质量管理工作感悟到的，其本质就是要量化管理流程，提高流程运转的效率。如果企业不能像设计产品流水线那样精心安排管理流水线，那么企业的管理问题就会永远存在。企业员工为什么甚至对管理流程都懒得瞅一眼，这究竟是谁的错？可以设想一下，一个破烂不堪的产品流水线上，工人没有得到有效培训，工位缺员，没有作业指导和要求，能出完好的产品吗？同理，管理流水线也是一样，这正是企业目前在管理上存在的问题！这个问题不解决，企业的管理问题就会永远存在！全社会质量管理质量管理的最高层次质量管理发展的三个阶段依次是单纯质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。全面质量管理要求全员对全过程进行全面的质量管理，由于每个过程及方方面面都是由人参与的，所以全面质量管理的本质就是全员质量管理。回顾质量管理发展历程，我们清醒地看到，随着质量管理的不断深入，人们对质量的认识也逐渐提高。质量管理活动由最初的出厂检验、后来的生产过程控制逐步延伸到产品的设计阶段。单纯质量检验阶段所涉及的是产品的最后一道工序检验；统计质量控制阶段所涉及的是产品的生产过程；而全面质量管理阶段既包括设计、又涉及了生产和检验。正因为如此，以前人们认为产品质量是检验出来的，后来人们认识到质量不是检验出来的而是制造出来的，生产过程的质量水平决定了产品质量的好坏。现在，人们意识到质量是设计出来的，而制造部门只是起到实现已设计好的产品的作用。所以，正确的质量观应该是：产品质量首先是设计出来的，其次才是制造和检验出来的。产品的设计、制造和检验的任一环节都不能被忽视，这正是全面质量管理所表达的内涵，这一内涵充分表明全面质量管理活动的范围正在向产品形成的全过程延伸。尽管六西格玛是一种先进的管理方法，但六西格玛在产品质量形成过程中所发挥的作用离不开产品的设计、制造等过程，理所应当属于全面质量管理的范畴，该方法只能隶属于全面质量管理阶段。因此，把六西格玛管理作为质量管理发展第四个阶段的观点是不正确的，既不符合质量管理发展阶段划分本身所隐含的规律特点，又有概念不清之嫌。因此，即使全社会包括企业、机关、学校、医院等都通过了质量管理体系认证，也很难想像在产品形成过程中，质量管理会出现第四个发展阶段，理由如下：一方面，质量的概念具有广义性，它不仅可以指实物产品质量，而且服务、过程、体系、工作等等都涉及到质量问题；另一方面，产品的概念也具有广义性，它不仅可以指实物的，如硬件、软件、流程性材料和服务等，而且还可以指抽象的，如论文、作品、方案、报告、法规等。正因为如此，质量无时不有，无处不在，与人们生活息息相关，如呼吸的空气、喝的水、吃的饭、走的路(如走在马路上，树木整齐、路面清洁、地砖质量、卫生条件、空气质量、噪音大小、文明谈吐等每一项都体现了质量的存在)等都无时无刻不在