《刻字机培训》PPT课件.ppt

LGZ-780N刻字机 培训手册 P2 产 品 参 数 工正LGZ-780N 普通型电脑刻字机 最大进纸宽 度800mm 最大刻绘宽 度650mm 最大刻绘速度600mm/s-800mm/s 最大切割厚度1 m m 主 板高速度运算微处理，大容量缓存 接 口RS232C ，并可兼容USB 驱 动数字DC，步进电 机，微步细分驱动 刀 压50-800克（普通型为50至500克，加重型为 50至800克） 电 源AC160V-250V 50HZ-60HZ 绘 图 指 令HP-GL DMPL 机 械 精 度0.005MM 重 复 精 度0.1MM 定 位 方 式限位系统，任意原点定位 作 业 方 式滚筒式 工 作 环 境+5摄氏度-+35摄氏度，相对湿度30%-70% 支 撑 方 式立式 重 量28KG 外 形 尺寸(CM)116*37*43 P3 刻 绘 大 师 安 装 将光盘放入光驱，按界面提示进行安装. 打开刻绘大师后，若刻绘输出图标是灰色，表示加密狗没插好 或加密狗驱动没安装好，请仔细检查加密狗，只有刻绘输出图 标是黑色的时候方能操作 l打开刻绘大师后，点击刻绘输出-选择输出端口. 在端口的细设 置里只能选择RTS/CTS. 点击确认保存（如下图）。 P4 l打开刻绘大师后，点击刻绘输出-选择“输出设备”为（国产 工正GZ型 刻字机）把“闭合”参数设置成0.50，“补偿”参 数设置成在0.35.（如下图），点击输出。 刻 绘 大 师 安 装 P5 支 架 安 装 P6 l将机器放在平整的桌面或支架,机器后面要有足够的空间,以便放 纸。若是捆纸很重,请先把要刻绘长度的纸先松出来,以免造成前 后失步。 刻 字 机 使 用 P7 刻 字 机 使 用 插上电源线和数据线， 数据线连在电脑主机的COM口上。 P8 刻 字 机 使 用 打开电源开关，小车会自动归位，此时显示屏显示脱机，在原点 周围有四个方向键，分别是进纸、退纸，左移、右移。按“联机 ”键，显示联机状态，这时机器其他键都失去作用，只有“联机 ”或“复位”键才有效。在脱机状态下，按下“确认”，再按方 向键，可以测试纸张的长度和宽度。 P9 刻 字 机 使 用 打开电源开关，小车会自动归位，此时显示屏显示脱机，在原点 周围有四个方向键，分别是进纸、退纸，左移、右移。按“联机 ”键，显示联机状态，这时机器其他键都失去作用，只有“联机 ”或“复位”键才有效。在脱机状态下，按下“确认”，再按方 向键，可以测试纸张的长度和宽度。 P10 刻 字 机 使 用 刀尖的调整，一般情况下，刀尖露出来的长度略大于纸张上层纸 张的厚度。按下“自检”键，脱机状态下，按自检，机器会自动 刻绘一个正方形。这个是检测刀尖露出的长度及刀压调节是否合 适，若不合适还得重新调整。 P11 刻 字 机 使 用 在脱机状态下，按“刀压”键，然后按前后方向键时进行压力调 节，后退键为加压，普通型的压力为215到245之间。加重型（反 光膜刻字机）为70到100，设置完成后按“确认”键保存。 P12 刻 字 机 使 用 在脱机状态下，按“速度”键，按前后方向键进行速度调节，后 退键为加速，一般在70到78.刻小字时，请适当减低速度，设置完 成后按“确认”键保存。 P13 刻 字 机 使 用 “暂停”键，当刻绘或自检时发生异常，按“暂停”键，机器会 立即停止工作，以便查看和保护机器。 P14 刻 字 机 使 用 初次使用时，检查无异常后就可以放纸了，抬起压纸器，将纸张 从压轮底下穿过来，纸张要对齐，这里有个技巧，一般在纸张的 背面都有很多线条，选中某一条横线，将这条横线的两头与机器 铝合金的加强径对齐即可，然后按前后方向键来回走动几下，检 查一下纸张走起来偏不偏，不偏就可以定原点了。 P15 刻 字 机 使 用 用方向键移动小车到将要刻绘的起始点，按上原点，显示联机， 然后在电脑打开刻绘大师软件，输出文件。 P16 刻 字 机 使 用 刻绘过程中，如想看看效果或其他非紧急状态下，按“联机”键 ，机器显示脱机，移动方向键，查看想要看的地方，然后再按“ 联机”键，显示联机状态。机器会返回刚才刻的地方继续刻绘。 P17 刻 字 机 使 用 11刻绘完成后请按“联机”键或“复位”键，移动纸张，不要强 行拉拽。 P18 刻 字 机 使 用 12完成工作后，请将纸从机器上卸下，压纸器抬起，关闭电源， 长期不用请将 电源线拔下，盖上机罩。 P19 注 意 事 项 l保证电压的稳定（180AV250AV）。 l机器应接地线，雷雨天要拔掉电源插头、数据线。 l数据线不要带电拔插，不要随意放在地上，以免沾上异 物或金属，导致电脑串口或机器主板的损坏。 l禁止提压导轨，小车，通电情况下，不要用手快速的移 动小车。 l小车附近注意防止金属和灰尘，切不可让异物进入小车 线圈。 l机器工作时，不要把手放在刀座下面，以免划伤，不工 作时请抬起压纸器。 l刻刀的刀头要尽量少出点头，和纸张相同厚度即可一般 在大压力情况下还不能达到要求时才把刀尖调长。 l刻绘时压纸轮一定要压在钢刺轴上。 l工作时请不要经常按暂停。 l走10米以上纸时，请重新对纸，以免有误差。 P20 维 护 保 养 二、清洁之前请先断开刻字机电源；机器不用时需抬起压纸器 三、定期清洁，用酒精棉清洁轻轻擦拭控制面板、刻刀座、小车压 轮等部位，不可以用刀等工具去刮控制面板或其他部件表面 四、外壳部位用清洁膏或软布蘸水擦拭，但要防止有液体流到刻字 机底座里引起短路 一、定期清洁，日常注意防尘 P21 一、液晶屏不亮 常 见 故 障 u故障1：液晶屏损坏； 排除1：更换液晶屏； u故障2：屏幕排线接触不良或脱落； 排除2：重新插拔屏幕排线，或可用万用表测试排线里每根线是否连通 u故障3：屏幕排线损坏 排除3：更换排线， P22 二、刀车脱落，刀头卡住 故障1：固定螺丝松动导致刀车脱轨 排除1：手动调整刀车复位 打开及其机器上盖面板，检查刀车滚轮是否偏离轨道 把掉刀车排线，拧下刀车滚轮中间的两颗螺丝。 将刀车滚轮放在轨道上，并拧好螺丝。 常 见 故 障 P23 三、刻字机不联机 常 见 故 障 u故障1：数据线松动或损坏 排除1：重新插拔数据线或更换数据线 u故障2：主板大排线松动或损坏 排除2：重新插拔大排线或更换大排线 u故障3：刀车排线松动或损坏 排除3：重新插拔刀车排线或更换刀车排线 u故障4：主板MAX202EPE芯片损坏 排除4：更换主板MAX202EPE芯片 P24 1.拧下面板四角侧面的螺丝（图一中红色圆圈处为螺丝大致位置 ） 2.将面板内排线插头处卡子打开并拔下接头 更 换 大 排 线 P25 3.拧下右侧外壳上的四颗螺丝，打开右侧外壳 在更换排线时一定 要把排线放到如图 所示的白色铁片里 面，最好在用双面 胶给粘住 4.拧下底板上的六颗螺丝，打开底板 5.向反方向打开主板上的屏幕排线卡子， 拔出排线接头 更 换 大 排 线 P26 更 换 刀 车 排 线 拆开上面板、拧 下刀车黑色面板 正面的两颗螺丝 ，并取下面板 123 把通讯排线从接 口处拔出沿着卷 尺的方向把排线 拆下来 取出排线，将新 排线按照原先连 接方式安装上去 P27 主板芯片型号：MAX202EPE 刀车排 线接口 主板 芯片 主板大排 线 更 换 主 板 芯 片 P28 拆开机器底 部盖板，使 用起拔器平 行的取出 主板芯片 把芯片有一 个缺口和主 板上的一个 标识对应 的插上好 芯片缺口 123 更 换 主 板 芯 片 P29 四、刀头不复位 故障1：刀头复位线接触不良或脱落 排除1：查看刀车复位连线接头是否损坏，重新拔插刀车复位连线接头。 刀车复位 线接头 常 见 故 障 P30 五、刻字时刀头下不去 故障1：刀车排线接头没插紧或短路 排除1：查看刀车排线接头是否损坏，重新拔插刀车排线。 常 见 故 障 P31 六、走纸时会偏移 故障1：压纸胶轮磨损、破裂 排除1：更换压纸 胶轮、用一字带磁性的螺丝刀把压纸胶轮一边的卡簧 取 下可直接更换胶轮。在拆卡簧时别用力过大，导致卡簧飞掉。 常 见 故 障 P32 七、刻字时会“转弯挑角” 故障1：刻刀损坏 排除1：检查刻刀是否磨损、如磨损需更换刻