任务10 综合布线工程通道施工.pptx

任务 10 综合布线工程通道施工 任务目标 学会使用管槽和桥架安装施工工具， 熟悉相关安装规范，学会管槽和桥架的安装 方法，从而建设合格的布线通道。 重点 1 配线通道施工 2 干线通道施工 难点 建筑群地下管道施工 任务 10 综合布线工程通道施工 10.1 正确使用管槽安装工具 10.2 配线通道施工 10.3 干线通道施工 10.4 建筑群地下管道施工 2 任务 10 综合布线工程通道施工 一、电工工具 在布线过程中，施工人员必备的一个电工工具箱及工具如图所示，包 括：钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀、试 电笔、电工刀、电工胶带、活动扳手、卷尺、铁锤、钢挫、钢锯等。 10.1 正确使用管槽安装工具 3 10.1 正确使用管槽施工工具 二、电源线盘 在施工现场，特别是室外施工场，由于施工范围广，常需使用长距离 的电源线盘（如图）来接电。线盘长度有20m、30m、50m等规格。 三、线槽剪 如图所示的剪线钳是PVC线槽专用剪。 4 10.1 正确使用管槽施工工具 四、弯管器 如图所示的弯管器，为一种带有刻度标记的手动弯管器，可用于解决金 属管的弯曲问题。先将管子需要弯曲的部位的前段放在弯管器内，焊缝 放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯 管器进行弯曲，逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度。 5 10.1 正确使用管槽施工工具 五、梯子 安装管槽和进行布线拉线工序时，常需登高作业。常用的梯子如图所示 ，有直梯和人字梯两种。直梯多用于户外高空作业，人字梯通常用于室 内登高作业。直梯和人字梯在使用之前，应将梯脚绑扎橡皮之类的防滑 材料，人字梯还应在两页梯之间绑扎一道防止自动滑开的安全绳。 6 10.1 正确使用管槽施工工具 六、管子台虎钳 管子台虎钳又叫龙门钳，是一种用于切割钢管、PVC管的夹持工具。如 图所示。管子台虎钳的钳座通常固定在三脚铁板工作台上，扳开钳扣， 将龙门架向右扳，便可把管子放在钳口中；再将龙门架扶正， 钳扣即自 动落下去扣牢；旋转手柄，可把管子牢牢夹住。 7 10.1 正确使用管槽施工工具 七、管子切割器 在钢管布线施工时，要大量地切割钢管, 这时就要使用管子切割 器。管子切割器又称管子切割刀，如图所示。 切割钢管时，先将钢管固 定在管子台虎钳上，再把管子切割器的刀片调节到刚好卡在要切割的部 位，操作者立于三脚铁板工作台的右前方，用手操作管子切割器手柄， 按顺时针方向旋割。在快要割断时，需要用手扶住待断端，以免断管落 地砸伤脚趾。 8 10.1 正确使用管槽施工工具 八、管子钳 管子钳又称管钳，如图所示，可以用它来装卸钢管上的管箍、锁紧螺 母、管子活接头、防爆活接头等。 九、螺纹饺板 螺纹饺板又名管螺纹饺板，是绞制钢管外螺纹的手动工具，如图所 示。 9 10.1 正确使用管槽施工工具 十、充电起子 如图所示的充电起子既可当螺丝刀用，又能作电钻用，单手操作， 具有正反转快速变换按钮，使用灵活方便；强大的扭力，配合各式通用 六角工具头可以拆卸及锁入螺丝，钻洞等；拆卸锁入螺丝完全不费力。 十一、手电钻 如图所示的手电钻既能在金属型材上钻孔，也能用于木材、塑料上钻 孔。手电钻由电动机、电源开关、电缆、钻头等组成。用钻头钥匙开启钻 头锁，使钻头夹扩开或拧紧，使钻头松开或固牢。 10 10.1 正确使用管槽施工工具 十二、冲击电钻 图示的冲击电钻简称冲击钻，是一种旋转带冲击的特殊用途的手提 式电动工具，由电动机、减速箱、冲击头、辅助手柄、开关、电源线、 插头及钻头夹等组成。适用于在混泥土、预制板、瓷砖等建筑材料上钻 孔、打洞。 十三、电锤 电锤适用于在混泥土、岩石、砖石砌体等脆性材料上钻孔、开槽、凿 毛等。电锤钻孔速度快，而且成孔精度高，如图所示。 11 10.1 正确使用管槽施工工具 十四、角磨机 角磨机如图所示，是一种用来磨平金属管、槽切割后留下的锯齿形毛边 的工具，经过角磨机处理后，可以防止金属管、槽接口处的毛刺割伤电 缆保护层。 十五、型材切割机 如图所示，由砂轮锯片、护罩、操纵手柄、电动机、工件夹、工件夹调 节手柄及底座、胶轮等组成。用于切割铁件，比如线管、线槽、固定支架 等。 12 10.1 正确使用管槽施工工具 十六、台钻 台钻如图所示，用于在比较厚的金属构件上打孔，以便进行螺丝固 定。 十七、电镐 电镐采用精确的重型电锤机械结构，具有极强的混凝土铲凿功能， 如图所示。 电镐比电锤功率大，更具冲击力、震动力，减震控制使其操 作更加安全，并能产生可控的冲击能量，适合多种材料条件下的施工。 13 10.1 正确使用管槽施工工具 十八、曲线锯 曲线锯主要用于锯割直线和特殊的曲线切口，能锯割木材、PVC 和金属 等材料，如图所示。 十九、接地电阻测量仪 如图所示，数字式接地电阻测量仪采用三点式电压落差法测量接地电阻 ；而钳型接地电阻测量仪在测试接地电阻时，不需要辅助测试桩，只需往被 测地线上一夹，即可获得测量结果。 14 任务 10 综合布线工程通道施工 一、安装金属管道 1金属管的加工 (1) 金属管加工的基本要求 为了防止穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角； 为了减少直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管管口宜做成喇 叭形状； 渡锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 （2）金属管的切割套丝 在配管时，应根据实际所需长度对管子进行切割。管子的切割可以使用钢 锯、管子切割刀或电动切管机等，严禁使用气割。 管子和管子的连接，管子和接线盒、配线架的连接，都要在管子端部套丝。 管端套丝长度不应小于套管接头长度的1/2，套丝后，应随即清扫管口，将管口端 面和内壁的毛刺用锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破缆线绝缘护套。 10.2 配线通道施工 15 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 1. 金属管的加工 （3）金属管的弯曲 金属管的弯曲一般都要使用弯管器。先将管子弯曲部分的前段放在 弯管器内，焊缝（如果有的话）放在弯曲方向的背面或侧面，以利管子 弯曲，然后用脚采住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器（ 或者，脚踩弯管器，手扳管子进行弯曲，并逐步移动管子），便可得到 所需要的弯度。 16 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 1. 金属管的加工 （4）金属管的连接 可采用短套管或带螺纹的管接头。采用短套管时，施工简单方便；用 管接头螺纹连接则比较美观，可保证金属管套接后的强度。（不宜直接对 焊） 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒 内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出 锁紧螺母的丝扣为24扣，如图a所示。 金属管与金属盒的连接如果采用铜杯臣和梳结，如图b所示，工序比螺 帽对口连接要简捷得多，而且能保证管子进入接线盒顺直、紧丝牢固，在 接线盒内的露出长度也可小于5mm。 17 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 2. 金属管的敷设 金属管的敷设一般分为暗敷和明敷两种，暗敷即敷设于建筑结构主体内 部，常与主体结构同时施工；明敷即敷设于建筑主体结构之外。 （1）金属管暗敷 如图所示，预埋在墙体中的金属管的最大管外径不宜超过50mm，楼 板中暗管的最大管外径不宜超过25mm，室外管道进入建筑物的最大管外径不 宜超过l00mm。暗敷于干燥场所(含混凝土或水泥砂浆层内)的钢管，可采用 壁厚为1.62.5mm 的薄壁钢管。在潮湿场所或埋设于建筑物底层地面内的 钢管，均应采用管壁厚度大于2.5mm的厚壁钢管。 暗敷管路应尽量采用直线管道，直线布管每30m 处应设过线盒。 暗敷管路如须转弯，其转弯角度应大于900，如图b，暗敷管路的弯 曲处不应有折皱、凹穴和裂 缝。在路径上每根暗管的转弯 角不得多于2 个，并不应有S弯 或U形弯出现有转弯的管段长度 超过20m 时，应设置过线盒装 置；有2个弯时，不超过15m 应 设置过线盒。 18 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 2. 金属管的敷设 （1）金属管暗敷 暗管内应安置牵引线或拉线，并不应有铁屑等异物存在，以防堵塞 ，须保证畅通。要求管口光滑无毛刺，为保护缆线, 管口应锉平，并加设护 口圈或绝缘套管，管端伸出的长度约2550mm，如图所示。 至楼层电信间的暗管管口应排列有序，便于识别与布放缆线。 19 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 2. 金属管的敷设 （1）金属管暗敷 暗敷管路在与信息插座(又称通信引出端或接线盒)、拉线盒(又称过 线盒) 等设备连接时，由于安装场合、具体位置的不同，有不同的安装方 法。图示为拉线盒在现浇楼板、梁侧和墙内的安装。 20 10.2 配线通道施工 一、安装金属管 2. 金属管的敷设 （1）金属管暗敷 暗敷管路在转弯时的曲率半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲 半径，不应小于该管路外径的 6 倍；如暗敷管路的外径大于50mm，曲率半 径不应小于管路外径的10 倍。当实际施工中不能满足要求时，可以采用在 适当部位设置拉线盒的方法，以利缆线的穿设。 金属管的两端应有标记，表示建筑物，楼层、房间和长度。 （2）金属管明敷 明敷时，在距接线盒300mm 处，弯头处的两端应用管卡固定。 明敷配线管路应排列整齐，且固定点或支承点间距均匀。采用钢管 时，其管卡、吊装件与终端、转弯中点和过线盒等设备边缘的距离应为150 50Omm， 中间管卡或吊装件的最大间距应符合下表的规定。 21 10.2 配线通道施工 二、安装PVC管道 1安装硬质PVC管 暗敷硬质PVC管，其管材的连接为承插法。在接续处两端，塑料 管应紧插到接口中心处，并用接头套管，内涂胶合剂粘接。要求接续必 须牢固、坚实，密封、可靠。 明敷硬质塑料管时，其管卡与终端、转弯中点和过线盒等设备边 缘的距离应为100300mm。中间管卡的最大间距应符合下表的规定。 明敷配线管路不论采用钢管还是塑料管或其他管材，与其他室内管 线同侧敷设时，其最小净距应符合有关规定。 22 10.2 配线通道施工 二、安装PVC管道 2安装终端盒 终端盒的安装位置、安装方式和高度应符合设计要求。 安装在活动地板内或地面上时，插座面板采用直立和水平等形式；盒 盖可开启，并具防水、防尘、抗压功能。盒盖面应与地面齐平。 底盒同时安装信息插座模块和电源插座时，间距及采取的防护措施应 符合设计要求。 底座的固定方法以现场施工的具体条件来定，可用膨胀螺钉，射钉等 方法安装。 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。底座、接线模块与面板的安装 应牢固稳定，无松动现象；面板应在一个水平面上，美观整齐； 墙上的信息插座，其位置宜高出地面300mm左右。如图所示； 插座面板应有标识，以颜色、图 形、文字表示所接终端设备业务类型。 工作区内端接光缆的光纤连接 器件及适配器安装底盒应具有足够的 空间，并符合设计要求。 23 10.2 配线通道施工 三、安装PVC线槽 1PVC线槽安装的基本要求 线槽的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm。 线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。 吊顶支撑柱布放缆线时，支撑点宜避开地面沟槽和线槽位置，支撑应牢固。 2PVC线槽的安装要求 垂直敷设时，距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，或采用金属走线柜包 封，门应可开启； 明敷的塑料线槽一般规格较小，通常采用粘结剂粘贴或螺钉固定。要求螺 钉固定的间距一般为lm。 线槽转弯半径不应小于槽内缆线的最小允许弯曲半径，线槽直角弯处最小 弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10 倍。 线槽穿过防火墙体或楼板时，缆线布放完成后应采取防火封堵措施。 敷设在网络地板中的线槽间应沟通，盖板可开启，主线槽的宽度宜在200 400mm，支线槽宽度不宜小于70mm；地板块与线槽盖板应抗压、抗冲击和阻燃。 24 10.2 配线通道施工 三、安装PVC线槽 3PVC线槽加工方法 （1）制作PVC线槽水平直角 （以24mm12mm PVC线槽为） 25 10.2 配线通道施工 三、安装PVC线槽 3PVC线槽加工方法 （2）制作PVC线槽非水平直角（内弯角） 26 10.2 配线通道施工 三、安装PVC线槽 3PVC线槽加工方法 （3）制作PVC线槽非水平直角（外弯角） 27 10.2 配线通道施工 四、安装桥架 1桥架安装的基本要求 桥架的吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象； 各段桥架之间应保持连接良好，安装牢固； 其它要求同PVC线槽。 2桥架的敷设 (1)预埋桥架要求 在建筑物中暗敷配线桥架（金属线槽） (如图)时，应满足以下要求： 在建筑物中预埋桥架，宜按单层设置，每一路由进出同一过线盒的金属线槽 不应少于两根，但不应超过三根，线槽截面高度不宜超过25mm，总宽度不宜超过 300mm。路由中若包括过线盒和出线盒，截面高度宜在70l00mm 范围内。 桥架直埋长度超过6m 或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒。 过线盒盖应能开启，并与地面齐平，应抗压，并具防灰与防水功能。 预埋金属线槽的截面利用率，即线槽中缆线占用的截面积不应超过40% 。 预埋金属槽道与墙壁暗嵌式配线接续设备应采用金属套管连接法。 从桥架至插座底盒间或桥架与金属管间相连时的缆线宜采用金属软管敷设。 桥架两端应有标记，表示出口位号、序号和长度；内无阻挡，接口无毛刺。28 10.2 配线通道施工 四、安装桥架 2桥架的敷设 （2）明敷桥架要求 桥架底部应高于地面2.2m及以上，若桥架下面不是通行地段，其净 高度可不小于1.8m，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物 交叉处的间距不宜小于50mm。 桥架水平敷设时，应整齐、平直；沿墙垂直明敷时，应排列整齐， 横平竖直，紧贴墙体。支撑加固的间距，直线段的间距不大于3m，一般为 1.52.Om；垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m。间距大小 视槽道(桥架)的规格尺寸和敷设缆线的多少来决定，槽道(桥架)规格较大和 缆线敷设重量较重，其支承加固的间距较小。 直线段桥架每超过1530m或跨越建筑物变形缝时，应设置伸缩补 偿装置(其连接宜采用伸缩连接板)。 敷设桥架时，在下列情况下应设置支架或吊架：接头处；每间距2m 处；离开桥架两端出口0.5m(水平敷设)或0.3m(垂直敷设)处；转弯处。 29 10.2 配线通道施工 四、安装桥架 2桥架的敷设 （2）明敷桥架要求 桥架采用吊装方式安装时，吊架与桥架要垂直，形成直角，各 吊装件应在同一直线上安装，间隔均匀、牢固可靠，无歪斜和晃动现 象。沿墙装设时，要求墙上支撑铁件的位置保持水平、间隔均匀、牢固 可靠，不应有起伏不平或扭曲歪斜现象。图1027所示为桥架吊装示意 图，桥架分支(三通)连接安装如图1028所示，桥架转弯进房间安装如 图1029所示 ，桥架与配线柜的连接如图1030所示。图1031 所示 为托臂水平安装示意图。 桥架的转弯半径不应小于槽内缆线的最小允许弯曲半径，直角 弯处最小弯曲半径不应小于槽内最粗缆线外径的10 倍。 桥架与桥架的连接应采用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。线槽 截断处和两槽拼接处应平滑无毛刺。为保证桥架接地良好，在两槽的连 接处必须用不小于2.5mm2的铜线进行连接。 30 31 10.2 配线通道施工 四、安装桥架 2桥架的敷设 （2）明敷桥架要求 桥架穿过防火墙体或楼板时，不得在穿越楼板的洞孔或在墙体内进 行连接。缆线布放完成后应采取防火封堵措施，可用防火泥密封孔洞口的所 有空隙，如图1032 所示。 敷设在网络地板中的线槽之间应沟通，线槽盖板应可开启，主线槽 的宽度宜在200400mm，支线槽宽度不宜小于70mm；可开启的线槽盖板与明 装插座底盒间应采用金属软管连接；地板块与线槽盖板应抗压、抗冲击和阻 燃；当网络地板具有防静电功能时，地板整体应接地；网络地板板块间的桥 架段与段之间应保持良好导通并接地。 不同类型的缆线在同一个金属槽道中的敷设，可用同槽分室敷设方 式，即用金属板隔开形成不同的空间，在这些空间分别敷设不同类型缆线。 此外，金属槽道应有良好的接地系统，并符合设计要求。槽道间应用螺 栓固定法连接，在槽道的连接处应焊接跨接线，如槽道与通信设备的金属箱 体连接，应采用焊接法或锄固法，使接触电阻降到最小值，有利于保护。 膨胀螺丝的安装方法见图1033所示。先按膨胀螺丝规格用Z1C2-22型 电锤(冲击电钻)钻孔，然后插入膨胀螺丝，再装上工件，旋紧螺母即可。 32 33 任务 10 综合布线工程通道施工 综合布线系统的主干缆线应选用带门的封闭型的专用通道敷设，以保证通信 线路安全运行和有利于维护管理。在大型建筑中都采用电缆竖井或弱电间等作为 主干缆线敷设通道。基本上有上升管路、电缆竖井和弱电间三种类型。其特点和 适用场合如表所示。 10.3 干线通道施工 34 10.3 干线通道施工 一、安装引入管路 引入管路从室外地下通信电缆管道的人孔或手孔接出，经过一段地下埋设后进 入建筑物，由建筑物的外墙穿放到室内。 引入口的位置和方式的选择需要会同城建规划和电信部门确定，应留有扩展余 地。对入口钢管，要采用防腐和防水措施；钢管穿过墙基后应延伸到未扰动地段， 以防出现应力；预埋钢管应由建筑物向外倾斜，坡度不小于4%( 约1.3)；在两个牵 引点之间不得有两处以上90o拐弯；光缆引入时应预留510m，架空电缆(光缆) 引入 时要注意接地处理 左图示为管道电缆引入建筑物示意图，右图为直埋电缆引入建筑物示意图。 35 10.3 干线通道施工 一、安装引入管路 在很多情况下，引入口与设备间距离较远，需要设进线间。如果建筑群 主干布线采用光缆，则可以在进线间将室外光缆转为室内光缆，然后将光缆 从地下或半地下的进线间由爬梯引入设备间，如图所示。 36 10.3 干线通道施工 二、沿上升管路安装 上升管路的装设位置一般选择在布线系统缆线较集中的地方，宜在较隐蔽角落的 公用部位（如走廊、楼梯间或电梯厅等附近）, 在各个楼层的同一地点设置；不得 在办公室或客房等房间内设置，更不宜过于邻近垃圾道、燃气管、热力管和排水管 以及易爆、易燃的场所，以免造成危害和干扰等后患。 上升管路是垂直干线子系统缆线的专用设施，既要与各个楼层的楼层配线架 ( 或楼层配线接续设备)互相配合连接，又要与各楼层管路相互衔接。 沿上升管路 安装如图所示。 37 10.3 干线通道施工 三、在电缆竖井内安装 在智能化建筑中，一般均有设备安装和公共活动的核心区域，在核心区域中常 设有各种竖井，它们是从地下底层到建筑顶部楼层，形成一个自上而下的深井。 在竖井中一般有以下几种安装方式： （1）将上升的干线电缆或光缆直接固定在竖井的墙上，适用于电缆或光缆条数 很少的综合布线系统。 （2）在竖井墙上装设走线架，上升电缆或光缆在走线架上绑扎固定，适用于较 大的综合布线系统。在有些要求较高的智能化建筑的竖井中，需安装槽式桥架，以 保证缆线安全。 （3）在竖井内墙壁上设置上升管路， 适用于中型的综合布线系统。 电缆桥架在竖井中沿墙采用 壁挂方式安装如图，电缆桥架可以 采用三角钢支架固定，桥架穿过孔 洞位置要进行防火处理。 38 10.3 干线通道施工 四、在弱电间内安装 在大、中型高层建筑中，可利用公用部分的空余地方，划出只有几平方米的小房 间作为弱电间，在弱电间的一侧墙壁和地板处预留槽洞，作为上升主干缆线的通道 ，专供综合布线系统的垂直干线子系统的缆线安装使用。 在弱电间内 安装梯式桥架如 图所示。 39 任务 10 综合布线工程通道施工 一、管道定位 地下管道工程是一项永久性的隐蔽施工项目，整个施工过程中必须保证工程 质量，尤其是施工前的准备工作，它关系到整个管道工程的施工进度和工程质 量。管道施工前的准备工作主要有器材检验、工程测量及复测定线等项目。 1. 器材检验 (1) 各种强度等级的水泥应符合国家规定的产品质量标准。施工中不应使用 过期失效的水泥，严禁使用受潮变质的水泥，以免造成工程后患。 (2) 人手孔铁盖应符合设计要求 (3) 人手孔内装设的铁支架和电缆托板应用铸钢或型钢制成，不能是铸铁。 (4) 人手孔内设置的拉力环应全部做好镀锌防锈处理，表面不应有裂纹、节 瘤和锻接等缺陷，以免降低其机械强度。 (5) 用于砌筑的普通稀土砖或混凝土砌块等材料的强度等级应符合设计规定 ，外形完整、耐水性能好。 (6) 应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石等不符合规定要求的石 料。石料中不得含有树叶、草根和泥土等杂物。 (7) 应采用天然砂，平均粒径应符合标准，砂中不得含树叶、草根等杂物。 (8) 应使用可饮用的水，不得采用工业废水或生活污水以及含有硫化物的泉 水，如发现水质可疑，应送有关部门化验，经检测鉴定后再确定可否使用。 10.4 建筑群地下管道施工 40 10.4 建筑群地下管道施工 一、管道定位 2. 工程测量 工程测量包括直线测量、平面测量和高程测量。 (1) 直线测量。是对已确定的管道路由附近的地形、地貌、房屋建筑物和其 他地下管线设备的位置进行测量、调查，并校核设计施工图纸是否正确。 (2) 平面测量。应将管道段长和位置、人孔或手孔位置、引上或引入建筑物 的管道以及弯曲管道等的具体路由和位置等内容，测量和绘制成可供管道施工的 平面图。还应标明园区内的道路界线、房屋建筑红线和各种地下管线等的位置。 (3) 高程测量。是对管道路由上地形的高低进行测量。高程的测点主要选择 在人或手孔的设置处、与其他地下管线的交叉点、地面有显著高差的地方及对其 他管道施工有关的测点。通过高程测量和计算，绘制出管道纵断面施工图，在图 中应注明管道沟底高程、复土厚度、人孔坑底高程、人孔间的距离等内容。 3. 复测定线 复测定线包含有定位的内容。通过复测，按工程测量的结果，结合设计施 工图纸，对管道进行定线和定位。 41 10.4 建筑群地下管道施工 二、建管道基础 在铺设管道和建筑人孔之前,挖掘管道沟槽和人孔坑是一项劳动强度 很大的施工项目,在设计和施工中都必须充分注意土方工程量的多少。此 外,在施工过程中还应注意土质、地下水位和附近其他地下管线状况， 以便确定挖掘施工方法和采取相应的保护措施。 1. 地基的平整和加固 沟底的地基是承受其上全部荷重(其中包括路面车辆、行人、堆积 物、管顶到路面的覆士、电缆管道、基础和电缆等所有重量)的地层，因 此地基的结构必须坚实、稳定，否则会影响电缆管道的施工质量。 地基分为天然地基和人工地基两种。天然地基必须是土壤坚实、稳 定，地下水位在管道沟槽底以下，土壤承载能力大于或等于全部荷重的 两倍。因此，只有岩石类或坚硬的老蒙古土层可作为天然地基。 一般的地层都需进行人工加固才能符合建筑管道的要求。经过人工 加固的地基称为人工地基。目前，地基人工加固的方法很多，经济实用 的方法有铺垫碎石加固和铺垫砂石加固两种。 42 10.4 建筑群地下管道施工 二、建管道基础 2. 铺设管道 如图所示： (1) 铺设钢管 钢管一般采用对缝焊接钢管， 严禁不同管径的钢管连接使用。 钢管接续方法一般采取管箍套接法。 铺设钢管管道一般不需对地基加工，可直接铺设。管材间回填细土穷实。 钢管接续的具体质量要求有以下几点： 钢管套接前，要求其管口套丝，加工成圆锥形的外螺纹。螺纹必须清楚、 完整、光滑，不应有毛刺和乱丝现象。 钢管在接续前，应将钢管管口内侧铿平成坡边或磨圆，保证光滑、无刺。 在管材的外螺纹上缠绕麻丝或石棉线，并涂抹白铅油。 两根钢管分别旋入管箍的长度应大于管箍长度的1/3 。管箍拧紧后，不要 把管口螺纹全部旋入，应露出 12 扣。钢管的对接缝应一律置于管身的上方。 43 10.4 建筑群地下管道施工 二、建管道基础 2. 铺设管道 (2) 铺设单孔双壁波纹塑料管 (HDPE) 具有重量轻、便于运输和施工、管道接续少、易弯曲、躲让障碍物简便、无 污染、阻燃、密闭性能和绝缘性能均好、使用寿命长等特点。要注意几点： 沟槽的地基土壤结构必须坚实、稳定，否则会影响管道工程质量，难以保 证今后通信的安全可靠。因此，当地基土壤松软且不稳定时，必须将沟槽底部平 整穷实，还应在上面进行人工加固。在有行人或车辆通过处，浇筑混凝土加固。 当由多根单孔双壁波纹塑料管组成管群时，其断面组合排列应遵照设计规 定。在铺设管道前，应先将所需的多根单孔双壁波纹塑料管捆扎成设计要求管群 断面，捆扎带用4mm直径的钢筋预先制成，一般以 12m为捆扎间距，同时将多 根单孔双壁波纹塑料管采用专制的短塑料套管和配套的弹性密封胶圈连接。 弹性密封胶圈的规格尺寸及物理机械性能应符合标准。各根管子的接续处 都应互相错开。管群应按设计要求的位置放平、放稳。管群管孔端在人孔或手孔 墙壁上的引出处放妥，其管孔端应用水泥砂浆抹成喇叭口，以利于牵引缆线。 将管群放在沟槽中，在其周围填灌水泥砂浆，尤其应在捆扎带处形成钢筋 混凝土的整体，增加管群的牢固程度。 44 10.4 建筑群地下管道施工 三、建人孔和手孔 1建人孔 智能小区内的道路一般不会有极重的重载车辆通行，所以地下通信电 缆管道上所用人孔以混合结构的建筑方式为主。人孔基础为素混凝土， 人孔四壁为水泥砂浆砌砖形成墙体。 (1) 浇灌人孔基础 现场浇灌人孔基础之前，必须对人孔坑底进行平整，切实对天然地 基穷实压平，并采取碎石加固措施。碎石铺垫厚度为20cm，穷实到设计 规定的高程。人工加固的地基面积应比浇灌的素混凝土基础四周各宽出 3040cm 。 认真校核人孔基础的形状尺寸、方向和地基高程等项目，确认完全 正确无误后，支设钉固人孔基础模板。人孔基础一般采用C10或C15素混 凝土，其配比应符合设计规定。浇灌时要不断捣固，使混凝土密实，不 得出现跑模、漏浆等现象。 45 10.4 建筑群地下管道施工 三、建人孔和手孔 1建人孔 (2) 砌筑人孔四壁墙体 四壁必须与人孔基础保持垂直，允许偏差应不大于1cm。砌体顶 部四角应水平一致，墙体顶部的高程允许偏差不应大于士2cm。 四壁与基础部分应结合严密，做到不漏水、不渗水。即：结合部 的内、外侧应用1：2.5 的水泥砂浆抹八字角，要严密贴实，表面光滑。 应使用不低于M7.5或M10的水泥砂浆，不得使用掺有白灰的混合砂 浆或水泥失效的砂浆，确保墙体砌筑质量。砌筑的墙体表面应平整、美 观，不得出现竖向通缝。砂浆缝宽度要求尽量均匀一致，一般为 1 1.5cm。砖缝砂浆必须饱满严实，不得出现跑漏和空洞现象。 管道进入人孔四壁的窗门位置应符合设计规定。管道四