合成装置技师试题.doc

化工装置技师操作技能考核试题题号考核内容考核标准标准分备注2-1机械密封的主要零部件有哪些1. 动环2. 静环3. 静环密封圈4. 动环密封圈5. 弹性元件6. 推环7. 弹簧座8. 防转销9. 传动元件10. 紧定螺钉11111111112-2什么叫喘振1.当压缩机的流量降低到一定数值或系统压力大于该转速下压缩机的出口压力时，压缩机将会出现强振动，同时发出吼声，出口压力及流量剧烈波动的现象。102-3汽轮机有哪些保护装置1. 主汽阀2. 危机保安器3. 低油压自启动装置4. 本特雷探头5. 电磁阀6. 大气安全阀7. 电动停车装置现场手动停车装置1.251.251.251.251.251.251.251.252-4设备状态监测的目的是什么开展设备状态监测的目的是随时掌握设备技术状况和劣化规律，合理安排维修，防止发生故障，确保设备正常运行。102-5操作工人在设备管理中的任务是什么操作工人要熟悉设备的结构，严格按规程操作设备，经常保持设备外观清洁、整齐，内部润滑良好。按照维护检修规程擦洗、加油、检查、保养设备，并参加设备的中、小修工作。102-6降低设备故障率有哪些基本措施有五项基本措施：完善基本条件，进行清扫、润滑、紧固、调整、防腐；遵守使用条件，正确使用设备；修复或更新零件，恢复设备技术性能；执行操作规程，提高操作，保养技能；进行技术改造，改进设计上的弱点。222222-7静密封点如何计算一个静密封点接合处算一个密封点。如：一对法兰，无论规格大小，均算一个密封点。一个阀门，一般算四个密封点，阀体另有丝堵则多算一个。一个丝扣活接头算三个密封点。一个丝扣弯头算二个密封点。102-8装置大修后施工单位应按规定向生产单位移交哪些交工资料材料合格证明；交工质量证明；工程验交签证；竣工图纸。2.52.52.52.52-9生产设备现场管理的标准是什么一平：场地平整；二净：门窗玻璃净、四周墙壁净；三见：沟见底、轴见光、设备见本色；四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺灯泡灯罩不缺，地沟盖板不缺。222222-10生产装置检修前停工的五个要求是什么生产装置停得稳；设备压力要放空；管线设备吹扫净；动力电源要拉开；法兰阀门盲得住。222222-11什么是关键设备的特级维护特级维护就是指对关键设备的机、电、仪、管、操五位一体的联合包机。102-12离心泵运转中流量下降的原因有哪些1. 泵转速降低；2. 空气漏入吸入管或从填料箱中漏入空气；3. 排出管路中阻力过大；4. 叶轮口环磨损、流量损失过大；5. 如伴有振动就是叶轮有堵塞。222222-13试述气轮机调速器四大机构及其作用感应机构：感受气轮机转速变化，发出调速脉冲信号。传动放大机构：将感应机构传来信号放大传递给执行机构执行机构；改变调速气门的开度，控制气轮机的转速。反馈机构；当完成调速后，使转动放大的机构复位。102-14临界转速当轴在外力作用下，即离心力产生震动的频率与轴自身固有震动频率相等时产生共振，此共振时的转速称临界转速。102-15泵抽空堆积风的影响对机封的影响？当泵抽空时，泵内压力远小于外界压力，由于内外压差作用可使动静环分离，当停泵时动环在弹簧作用下恢复原位，可能造成静环损坏。在动静环分离时，泵内杂质，可能进入期间造成泄漏。泵抽空还可能造成歪斜，总之泵抽空对机封损失非常大，应尽力避免。102-16静密封泄漏检验标准是什么?设备及管路结合部位用肉眼观察不结焦、不冒气、无物料渗漏；焊接或活接部位以及仪表工艺管、空气管联接处用肥皂水试漏，无汽泡；在氨水、氮气、瓦斯气等易燃、易爆或有毒气体系统用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。3442-17完好岗位(机、泵房等)标准包括哪些内容?设备状态好；维护保养好；室内(或区内)规整卫生好； 资料齐全保存好2.52.52.52.52-18完好装置标准包括哪些内容?装置的设备完好率要稳定在98%以上；完好岗位要达到100%；装置达到无泄漏，静密封点泄漏率在0.5以下；装置生产能力达到设计水平，开工周期达到计划指标。2.52.52.52.52-19对操作工人基本功要求“四会”的内容是什么?会使用； 会维护； 会检查； 会排除故障。2.52.52.52.52-20操作工人在设备管理中的任务是什么?操作工人要熟悉设备的结构，严格按规程操作设备，经常保持设备外观清洁、整齐，内部润滑良好。按照维护检修规程擦洗、加油、检查、保养设备，并参加设备的中、小修工作。10考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：1题号考核内容考核标准标准分备注1-1弛放气在进入普里森分离器前为什么要进行预处理?1.中空纤维管与含氨大于200ppm的气体接触,会使纤维管变硬变脆,从而影响使用寿命。2.将气体预热至比其露点略高的温度,防止水蒸汽冷凝堵塞膜孔或对纤维冲击。2.用蒸汽冷凝液洗涤驰放气中氨。4421-2叙述开工引氨步骤1.开冷氨泵(121-J),将氨打循环。2.关冷冻剂受槽(109-F)液位控制伐(LC-15),关各冷激伐。3.开冷冻剂受槽压力控制伐(PIC-7)前后截止阀,将主控阀投自动,压力给定12MPa;4.将引氨流程打通,将冷氨补给泵(121-J)出口至尿素截止阀打开,将冷热氨汇合去尿素截止阀关死,将热泵(125-J)去尿素房头阀打开。5.将热氨流量控制伐(FRC-114)打开,用冷冻剂受槽(109-F)的引氨伐及冷氨补给泵(121-J)返回线来控制引氨速度,冷冻剂受槽(109-F)建立80%液位后关闭引氨伐。222221-3氨贮罐压力(LPA-2008)高,有哪些原因? 1.氨贮罐(120-F)至冰机(105-J)截止阀未打开或开度小。2.氨贮罐(120-F)至冰机(105-J)单向阀不好用或弹簧卡。3.冰机(105-J)出口水冷器冷却效果差,一段入口压力高。4.气温高,保冷效果不好。3331考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：2题号考核内容考核标准标准分备注1-4当预处理开车正常后,向分离器充压应注意什么? 1. 预处理后的气体中NH3含量必须小200ppm。2. 温度在35左右,最大不得超过45。3. 充压速度不大于0.7MPa/min4. 充压速度快NH3浓度超标,分离器渗透能力急剧下降。5. 过快的充压速度会对纤维管产生冲击振动而使其损坏。222221-5合成塔出口换热器（123-C）出口电导表有何作用?1. 监视合成塔出口换热器(123-C1,123-C)是否有内漏现象。2. 若内漏,合成气漏入锅炉给水，气氨溶解在锅炉给水中,则锅炉给水的电导将大幅度上升。551-6锅炉给水和炉水控制指标1 给水PH值8.59.22 给水含氧0.007ppm3 炉水PH值9.010.04 炉水siO21ppm5 炉水电导60us/cm222221-7新配管线投用前蒸汽吹扫目的是什么? 1 在施工和安装过程中,残留在管道和设备中的铁锈,焊渣,泥砂等杂物必须吹出。2 防止杂物影响透平,阀门,触媒和各种设备的正常运转。3 用蒸汽吹扫,由于温差的变化,部分附在管壁上的杂物就会脱落下来,被吹除,使吹扫得更于净。3341-8脱碳系统内水的来源有哪几处? 1.随工艺气体带入的相应温度下的饱和水蒸汽。2.仪表冲洗水。3.各溶液泵的密封水。4.低变出口废热锅炉补充的脱盐水。3223考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：3题号考核内容考核标准标准分备注1-9为什么径向氨合成塔可以选用小颗粒催化剂? 1. 径向氨合成塔内,由于气流通过催化剂床时是沿半径方向流动。2. 径向塔流动路径短。3. 流经截面大,流体阻力很小。4. 用1.5-3mm小颗粒触媒,床层阻力还是比轴向塔小。5. 氨净值大大提高。222221-10引起普里森停车联锁(联锁)动作的原因有哪些？ 弛放气流量高；洗涤塔水流量低；分离器进口气体温度高；分离器压差高；洗涤塔液位高.洗涤水泵跳车；手动停车按钮误动作1122221-11氨合成塔进口循环气夹带油脂类物质对氨合成催化剂有何危害? 1.某些油含有硫等有毒物质,将使氨催化剂永久中毒。3. 油脂在高温下碳化,覆盖并包裹住催化剂的表面,将破坏催化剂的结构,使催化剂易破碎,阻力增大,活性降低。551-12试论述影响合成氨反应的因素. 1.温度:温度谨高,反应速度增加,但平衡氨浓度下降,故采取二层反应。2.压力:压力越高,对反应速度及反应平衡都有利,但功耗增大。3.氢氮:控制在2.8-3.0:1。4.惰气含量:过高,反应不好,过低,放空损失大。5.催化剂活性。6.空速:循环量,压力有关。222211考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：4题号考核内容考核标准标准分备注1-13三级氨闪蒸槽(112-F)液位高,有哪些原因? 1.冷氨泵(124-J)坏;2.液控伐(LC-19)失灵或误关小;3.尿素车间停车;4.负荷大,热氨量过小;5.二级闪蒸槽液控伐(LC-18)突然开大.222221-14开工时具备什么条件工艺气体才能联入脱碳系统? 1.循环钝化合格。2.溶液必须建立正常循环,前部工艺气合格.3.碳酸钾 27-30%左右,二乙醇胺 1.5-3%左右,总矾1.5%,。4.溶液循环量: 贫液 150m/h, 半贫液 800-900m/h, 并备有足够的溶液备用量4. 各液位正常,各主要温度控制点温度正常。222221-15合成气压缩机透平汽封系统如何投用? 1.汽封冷却器投冷却水;2.打开汽封抽气器的进汽阀和中压透平(103-JBT)的轴封阀;3.向汽封冷凝器抽气器送蒸汽,使轴封系统形成微真空2441-16合成塔带NH3应怎样处理? 1.排放106-F的液位,降低液面。2.调冷冻液位和温度;3.减循环量,防止触媒床层温度下降。4.提触媒层温度至正常,必要时可点102-B.32321-17哪些因素会导致高变出口工艺气中的一氧化碳含量升高?1. 进口温度波动。2. 温度过高或过低.3.水气比过低.4.催化剂的活性不好.5.空速过大.22222考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：5题号考核内容考核标准标准分备注1-18影响碳酸钾溶液吸收二氧化碳的主要因素有哪些? 1. 温度、压力。2. 溶液浓度。3. 溶液转化率。4. 溶液中活化剂含量。5. 溶液循环量,填料及塔盘质量。 222221-19反映脱碳系统腐蚀状况的最重要的指标是哪一个?控制指标是多少? 1. 反映脱碳系统腐蚀状况的最重要指标就是溶液中铁离子的浓度。2. 铁离子控制指标为100ppm。551-20大修停车时净化系统主要应注意哪些方面? 1.导放空时注意不要造成憋压。2.排液,排碱时防止串压。3.置换方法正确,彻底不留死角。4.对不更换催化剂的反应器内的催化剂要充氮气保护。5.要打开的设备在打开前把压力卸完。6.冬天停车要防冻。2222111-21脱碳系统主要有哪几种腐蚀? (KHD:工艺基本知识)1.湿二氧化碳酸性气体及其冷凝液对金属材料的酸性腐蚀。2.溶液对金属材料的侵蚀性腐蚀。3.碱液的应力腐蚀。4.溶液的冲刷腐蚀。5.氯离子对不锈钢产生的应力腐蚀。222221-22锅炉用水的主要评价指标有哪些？1 悬浮物。2 碱度。3 硬度。4 含盐量。5 PH值。6 溶解氧。7 含油1211221考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：6题号考核内容考核标准标准分备注1-23汽轮机启动前应做哪些准备工作? 1.全面检查汽轮机各部位,各仪表良好,各阀门伐位正确,各电机送电。2.油冷器投用冷却水，油系统运行正常。3.各蓄压器充压,油系统试验,包括备用泵低油压试验和高位槽低液位试验。4.冷凝器补液到正常液位后，启动凝结水泵,建立真空。6. 调速系统静态试验,防喘振阀试验,启动盘车，蒸汽入口线暖管结束。222221-24表面冷凝器(101-JC)的停运步骤. 1.停运第一级抽气器:先关掉空气阀,然后再关掉工作蒸汽阀。2.停运第二级抽气器:先关排大气阀,后关蒸汽阀。3.关闭抽气器冷凝器的进出口冷却水阀。4.根据具体情况,停运冷凝水泵。5. 在转子静止一小时后,排汽缸温度降低到不超过50时,可停循环水。222221-25具备什么条件工艺气体才能联入甲烷化系统? 1.甲烷化炉催化剂床层已用脱碳后的工艺气升温至250。2.低变炉出口气含CO0.5%,3. CO2吸收塔出口气含CO20.1%.4. 水冷却器(115-C)的冷却水投用正常。5.114-C具备投用条件。 22222考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：7题号考核内容考核标准标准分备注1-26钴钼加氢的氢气源有几种 1.弛放气分离罐(108-F)出口。2.合成气压缩机(103-J)一段出口。3.吸收塔出口。4.界区外。5.合成气压缩机入口。222221-27开车时如何给水夹套建立液位? 1. 用脱盐水给表面冷凝器建立正常液位。2. 开冷凝液泵,出口压力控制在0.5Mpa。3.分别向各水夹套充水,边充水边排放,直至合格。4.冲洗合格后建立正常液位。5.保持有足够的水溢流。222221-28脱氧槽温度控制指标是多少?用什么来调整温度? 1. 脱氧槽的温度控制指标是115。2. 用调整进入脱氧槽的低压蒸汽流量来调整脱氧槽温度。3. 调整脱氧槽压力的方法来调整脱氧槽内温度。2441-29给水系统共加几种药?都加在什么地方?各起到什么作用? 1. 在给水系统中共加入两种药,一是乙醛肟, 二是加入氨水。2. 乙醛肟加在脱氧槽的入口。3. 乙醛肟起化学除氧作用。4 氨水加在锅炉给水泵的入口管线上。5 氨水起到调节给水PH值的作用。222221-30炉水中共加几种药?加到什么地方?各起到什么作用? 1. 炉水中仅加入一种药品磷酸三钠。2. 磷酸三钠加在汽包中下部。3.磷酸三钠起到调节PH值作用4. 磷酸三钠有除去锅炉内钙镁等离子的作用。2233考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：8题号考核内容考核标准标准分备注1-31小低变入口温度TR-53A超温原因有哪些? 1.高变出口温度高。2.103-C爆管。3.TRC-11误开大。4.MIC-25开度大。5或水碳比大。6.TRC-12开度大。7.102-F安全阀跳。8.SP-79、80调节不当。111121211-32二段炉水夹套液位低原因有哪些? 1.表面冷凝器(101-JC)冷凝液量少,112-J/JA出口压力低。2.液控伐(LC-25)开度不够。3.LC-25全开,但付伐开度不够。4.水线有泄漏地方。5.水夹套(107-D)夹套水排污开度大。222221-33转化工序哪些伐门的电磁伐动作后需要现场复位? 1. 原料气(FRC-1) 2. 空气放空(FRC-4) 3. 空气盘管中压蒸汽(MIC-25)4. 蒸汽环(V-1) 5. 给水泵A蒸汽(V-5) 6. 脱盐水泵(V-6)7. 辅锅燃料(V-28) 8. 一段炉燃料(V-30) 9. 给水泵蒸汽(V-36)10. 加氢低流量(V-37)11111111111-34怎样防止低变催化剂被水泡? 1. 主要是控制低变入口温度高于露点温度以上20。2. 在开停工切除低变时,应用氮气保压3. 当温度降低时应及时排水。4. 在停工检修时应在低变反应器出入口加好盲板并氮气保压。5. 防止系统试压漏入水。22222考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：9题号考核内容考核标准标准分备注1-35开工时怎样引油田气? 1. 所有油田气,原料气,燃料气系统管线氮气置换合格,盲板拆除,伐门位置正确。2. 炉子所有火嘴的考克伐关死。3.开配气站入界区伐,将油田引至原料气压缩机入口控制伐前及燃料气罐前,用油田气置换氮气合格。4氮气置换原料和燃料系统合格，逐渐打开原料气压缩机入口控制伐及燃料气入装置伐。5.压力控制在0.35MPa左右.222221-361.高压蒸汽直接进入高速旋转的蒸汽透平,蒸汽中携带的SiO2随温度压力的降低沉积在透平的叶片上,呈玻璃状,用机械或化学清洗的方法都很难除去的沉积物。2.沉积物将破坏透平叶轮的动平衡,影响其设备的稳定性而损坏。3.蒸汽中的SIO2会沉积在一段炉的炉管及催化剂上造成堵塞,传热及活性降低。4.蒸汽的SIO2高,也即炉水的二氧化硅高,沉积在锅炉和换热器的传热面上,使传热效率降低。32231-37简述热风系统投用过程1.事故风门全开,前部生产负荷达75%。2.按开车程序将鼓风机开起,并调整正常。3. 逐渐关小事故风门,同时观察火嘴的燃烧情况。4. 如果燃烧不好可相应提高鼓风机的转。5.调整各风道的风压,使之均等。22222考核项目：合成氨装置工艺操作能力 页码：10题号考核内容考核标准标准分备注1-38途述一段炉投料过程. 1.蒸汽升温结束,一段炉出口温度达到760,高变床层温度达到350,工艺蒸汽40t/h左右氧化锌脱硫槽出口硫含量0.5PPm。2.逐渐打开原料气入口电动伐,同时逐渐关小脱硫槽出口放空伐,以每小时2-3吨的速度将原料气投入一段转化炉。3.注意高变床层的温度变化,控制在50/h,水碳比4:1。4.增点火嘴,保持炉出口温度稳定。5. 相应提炉出口温度,分析出口甲烷含量9-11%左右可以加空气。222221-39 简述辅锅升温步骤. 1.烘炉结束,以烟气出口温度(TR-65)为准,点一个临时火嘴以40/h的速度升温。2.汽包压力小于0.4MPa在汽包顶部放空,大于0.4MPa时在过热段出口放空,压力达到6.3MPa,温度(TRC-43)大于汽包出口温度50-80时将蒸汽并入中压蒸汽管网。3.过热度低可相应点烟道和蒸汽过热火嘴.4.并汽前要将管线中的水排放干净,并保证有一台贫液泵运行,严防蒸汽带水.23231-40为什么要在氧化锌脱硫前部设置钴钼加氢? 1氧化锌脱硫剂主要吸附的是无机硫化物。2.氧化锌脱硫剂对有机硫的吸附能力低。3. 原料气中含有的有机硫在钴钼加氢反应器中与氢气反应变成无机硫,便于氧化锌脱硫剂吸附。334考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：1题号考核内容考核标准标准分备注2-1如果电机不能操作电动阀控制装置时，应检查哪些项目？ 1、检查电机电源与控制线路是否有电，是否连续供电。2、核对电机与控制线路的电压是否与铭牌额定电压相符，若正常，随即检查电机的负载电源。3、发现电机出了毛病，应立即切断电源，用手轮操作电动阀控制装置，以操纵阀。2442-2什么是“正”作用调节器？什么是“反”作用调节器？1.调节器的输出值随正偏差值（测量大于给定）的增加而增加的，为正作用调节器。2调节器的输出值随正偏差值（测量大于给定）的增加而减少的为“反”作用调节器552-3什么是容器的最高允许使用温度？容器设计压力的定义是什么？ 1在任何情况下，容器金属表面温度不得超过的最高温度。2设计压力系指相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。552-4汽轮机按热力过程分几类？本厂用是哪几类汽轮机？举例说明。 汽轮机按热力过程分为四类：1、凝汽式气轮机, 空压机透平。2、抽汽凝气式汽轮机, 二氧化碳压缩机透平。3、背压式汽轮机, 合成气压缩机高压透平。4、多压式汽轮机, 二氧化碳压缩机透平。222222-5缠绕式垫片的密封性能特点及应用范围？ 1优点:材料利用率高，强度高,密封性能好，补偿能力强,价格便宜。2缺点：易发生松散，对法兰安装和予紧要求高。3适用范围: 600, 10MPa的各种介质的密封.532 考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：2题号考核内容考核标准标准分备注2-6金属垫片的密封性能特点及适用范围？ (KHD:设备使用维修能力)1 金属垫片弹性小。2 密封比压大。3 要求予紧力大。4 承受温度波动能力差。5 多用于压力高，温度高的场合。222222-7石棉橡胶垫片的密封性能特点及适用范围？ 1 石棉橡胶垫片弹性和强度都较高。2 被广泛用于4MPa，380各种介质上3 选用时根据压力，温度，介质密封面型式。4 选择适当的牌号和规格。23322-8金属包石棉垫片，密封性能及适用范围？ 1 强度高。2 耐冲刷和烧蚀。3.但回弹性较差。4补偿性差。5多用于压力2.5-4MPa，温度300-400油品和蒸汽管线上。222222-9如何设计换热器堵管的金属堵头？ 1. 与被堵管的材质相同。2. 硬度相同或稍低。3. 小头直径等于内径的85%，锥度为1：10。4. 长度为2倍管内径。32322-10为什么汽轮机运行中发生水冲击时会引起止推轴承磨损或烧坏事故?1 发生水冲击时,蒸汽带水。2 水的速度比蒸汽慢,结果使水滴撞在动叶背部,产生很大的轴向推力。3 将转子向后推动,从而使推力轴承严重过负荷而引起巴氏合金熔化。2442-11锅炉水压试验的合格标准是什么？ 1、受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。2、焊缝和胀口处，在降到工作压力后无滴水珠。3、水压试验后，没有发现残余变形。433考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：3题号考核内容考核标准标准分备注2-12换热器管板与管口联接的方法在什么情况下多采用焊接？1奥氏体不锈钢管束。2碳钢或低合金钢管束在工作温度大于300，工作压力大于5.0MPa时。3多次补胀无效时。4介质有毒，易燃易爆，有放射性。5对产品的纯度要求极严时。222222-13流量有哪两种表示方法？两者之间的关系是什么？1.流量分体积流量和质量流量。2.体积流量常用Q表示；质量流量常用M表示， P为流体的密度。3.质量流量:M=QP 4.质量流量与体积流量的关系是:Q=M/P33222-14脱碳系统主要有哪几种腐蚀? 1. 湿CO2酸性气体及冷凝液对金属材料的酸性腐蚀。2. 溶液对金属材料的侵蚀性腐蚀。3. 碱液的应力腐蚀。4. 溶液的冲刷腐蚀。5. CL离子对不锈钢产生的应力腐蚀。222222-15透平式压缩机通常按气体运动方向分几类？1. 离心式。2. 轴流式。3. 轴流离心组合式。3342-16透平式压缩机通常按用途和被处理介质分几类？1. 空气压缩机。2. 制冷压缩机。3. 天燃气压缩机。4. 合成气压缩机。5. CO2压缩机。222222-16透平式压缩机通常按排气压力分几类？1.通风机。1. 鼓风机。2. 压缩机。334考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：4题号考核内容考核标准标准分备注2-17蒸汽压力过高对汽轮机运行有什么影响?1. 汽轮机设计时是根据额定主蒸汽压力来考虑各部件强度的。2. 在主蒸汽压力高于额定值时,首先使承受主蒸汽管道、管道上的阀门、汽轮机蒸汽室和叶片等过负荷。3. 会引起各部件损坏。4. 蒸汽压力超过额定值,使蒸汽在末几级工作的温度显著增加,使末几级工作条件恶化,叶片冲刷,严重时会造成冲击事故。23232-18汽轮机缸体保温被破坏有什么不良影响?如何处理？1. 使缸体受热不均变形。2. 能引起动静碰擦。3. 散热损失增大。4. 及时联系保温处理33312-19什么是润滑油的三级过滤？ 1. 三级过滤是从领油大桶到固定油桶为一级过滤。2. 从固定油桶到油壶为二级过滤。3. 从固定油壶到加油点或油箱为三级过滤。2-20汽轮机轴封及密封蒸汽的作用是什么? 1. 轴封的作用是密封。2. 防止空气由轴两端进入凝汽器,影响真空度。3. 汽轮机动与静之间有一定间隙密封蒸汽是防止空气沿这个间隙进入凝汽器,影响的真空度3342-21喘振的原因和现象1. 当压缩机的流量降低到一定数值。2. 系统压力大于该转速下压缩机的出口压力。3. 压缩机将会出现强振动。4. 发出吼声。5. 出口压力及流量剧烈波动。22222考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：5题号考核内容考核标准标准分备注2-22机械密封的主要零部件有哪些11. 动环和静环12. 静环密封圈和动环密封圈13. 弹性元件和弹簧座14. 推环15. 防转销16. 传动元件17. 紧定螺钉、22211112-23设备状态监测的目的是什么1.随时掌握设备技术状况。2.劣化规律。3.合理安排维修。4.防止发生故障。5.确保设备正常运行。222222-24汽轮机有哪些保护装置8. 主汽阀和危机保安器。9. 低油压自启动装置。10. 本特雷探头。11. 电磁阀和大气安全阀12. 电动停车装置、现场手动停车装置。222222-25操作工人在设备管理中的任务是什么1.操作工人要熟悉设备的结构。2.严格按规程操作设备。3.经常保持设备外观清洁、整齐，内部润滑良好。4. 按照维护检修规程擦洗、加油、检查、保养设备。5. 参加设备的中、小修工作。222222-26降低设备故障率有哪些基本措施1.完善基本条件，进行清扫、润滑、紧固、调整、防腐；2.遵守使用条件，正确使用设备；3.修复或更新零件，恢复设备技术性能；4.执行操作规程，提高操作，保养技能；5.进行技术改造，改进设计上的弱点。22222考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：6题号考核内容考核标准标准分备注2-27静密封点如何计算1.一个静密封点接合处算一个密封点。如：一对法兰，无论规格大小，均算一个密封点。2.一个阀门，一般算四个密封点。3. 阀体另有丝堵则多算一个。4. 一个丝扣活接头算三个密封点。5. 一个丝扣弯头算二个密封点。222222-28生产装置检修前停工的五个要求是什么1.生产装置停得稳；2.设备压力要放空；3.管线设备吹扫净；4.动力电源要拉开；5.法兰阀门盲得住。222222-29关键设备的特级维护的内容1特级维护就是指对关键设备的五位一体的联合包机。即机修钳工。2.供电的电工。3 仪表工。4 车间设备管理人员。5 生产车间的操作工人。2222222-30生产设备现场管理的标准是什么1.一平：场地平整。2.二净：门窗玻璃净、四周墙壁净。3三见：沟见底、轴见光、设备见本色。4.四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材。5.五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺灯泡灯罩不缺，地沟盖板不缺。222222-31简述临界转速1.当轴在外力的作用下；2.离心力产生震动的频率与轴自身固有震动频率相等时产生共振，3.此共振时的转速称为临界转速。343考核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：7题号考核内容考核标准标准分备注2-32离心泵运转中流量下降的原因有哪些1.泵转速降低；6. 空气漏入吸入管或从填料箱中漏入空气；7. 排出管路中阻力过大；8. 叶轮口环磨损、流量损失过大；9. 如伴有振动就是叶轮有堵塞。2-33试述气轮机调速器四大机构及其作用1.感应机构：感受气轮机转速变化，发出调速脉冲信号。2.传动放大机构：将感应机构传来信号放大传递给执行机构3.执行机构；改变调速气门的开度，控制气轮机的转速。4.反馈机构；当完成调速后，使转动放大的机构复位。23322-34泵抽空堆积风的影响对机封的影响？1.当泵抽空时，泵内压力远小于外界压力。2.由于内外压差作用可使动静环分离。3.当停泵时动环在弹簧作用下恢复原位，可能造成静环损坏。4.在动静环分离时，泵内杂质，可能进入期间造成泄漏。5.泵抽空还可能造成歪斜，总之泵抽空对机封损失非常大，应尽力避免。222222-35静密封泄漏检验标准是什么?1.设备及管路结合部位用肉眼观察不结焦、不冒气、无物料渗漏；2.焊接或活接部位以及仪表工艺管、空气管联接处用肥皂水试漏，无汽泡；3.在氨水、氮气、瓦斯气等易燃、易爆或有毒气体系统用肥皂水或试纸检查无汽泡、不变色。334核项目：合成氨装置设备使用维修能力 页码：8题号考核内容考核标准标准分备注2-36完好岗位(机、泵房等)标准包括哪些内容?1.设备状态好；2.维护保养好；3.室内(或区内)规整卫生好；4 资料齐全保存好22332-37完好装置标准包括哪些内容?1.装置的设备完好率要稳定在98%以上。2.完好岗位要达到100%。3.装置达到无泄漏，静密封点泄漏率在0.5以下。4.装置生产能力达到设计水平。5 开工周期达到计划指标。222222-38对操作工人基本功要求“四会”的内容是什么?1.会使用； 2.会维护；3.会检查；4会排除故障。32232-39离心泵在正常运行中流量的变化是否会产生径向力？为什么？离心泵的径向力存在会产生什么危害？ 1.能产生径向力。2.因为流量的变化使叶轮周围压力的分布变得不均匀，因而就产生了径向力。3.离心泵的径向力是垂直作用在泵轴上，因此泵轴会产生较大的挠度。4.对于旋转的轴就受到了交变载荷的力，为此径向力存在会使泵轴疲劳而损坏。13332-40保温结构的保护层材料应具备哪些性能？ 1.保护层材料应具有防水，防湿性。2不燃性和自熄性。3化学稳定性好。4强度高。5不易开裂，使用年限长等性能。22222考核项目：合成氨装置事故判断处理应变能力 页码：1题号考核内容考核标准标准分备注3-1锅炉给水中断会出现什么现象? 1. 总控室内给水流量低(LFA-82) 报警。2. 汽包低液位(LLA-122) 报警。3.汽包液位(LRC-1),(LR-94)急剧下降直至消失。4. 蒸汽压力下降,高压蒸汽的温度升高。5.高变炉超温。222223-2废热锅炉产生逆循后如何处理？1.按正常停车程序将系统退回至蒸汽升温阶段,一段炉出口温度降至350左右。2.汽包压力降至8.0MPa以下,辅锅尽量少产汽,最好维持一个火嘴。3.确认废热锅炉停止逆循环。4.按正常升温方案重新进行蒸汽升温。5.密切注意压差计及密度计的变化,直至循环正常。222223-3锅炉给水中断的主要原因有哪些? 1.给水泵油压低联锁停车。2.给水泵机械故障。3.脱盐水泵(2004-J)故障,备用泵没能及时开起,造成脱氧槽无液位。4.脱盐水大罐供水不足,脱盐水泵抽空。5.蒸汽冷凝液精制器故障,付线末及时打开。222223-4二段炉水夹套液位低原因有哪些? 1.表面冷凝器(101-JC)冷凝液量少,112-J/JA出口压力低。2.液控伐(LC-25)开度不够。3.LC-25全开,但付伐开度不够。4.水线有泄漏地方。5.水夹套(107-D)夹套水排污开度大。22222考核项目：合成氨装置事故判断处理应变能力 页码：2题号考核内容考核标准标准分备注3-5汽轮机机壳内异常噪音及响音的原因有哪些？ 1、内件松动如叶轮铆钉松动等2、转子和密封片相磨擦。3、叶轮和隔板相碰。4、叶轮吸入异物。33223-6试叙汽轮压缩机组轴承温度过高的原因1.冷却水温太高,水量小或中断,油温高。2.油过滤器堵塞,进入轴承油量不足。3.轴承损坏。4.油质太脏或润滑油带水,润滑油变质。5.油泵故障,辅油泵未启动,不能正常供油。6.机械对中不良。2212213-7主凝汽器真空度下降的原因是什么？1.循环水量不足.温度高或冷却水中断。2.真空系统有明显的漏点。3.抽气器蒸汽压力下降,温度过高或中断。4.冷凝水泵排量不够,工作失常,凝汽器液位过高或过低。5.凝汽器管子积垢,换热效果不好。222223-8要避免轴承磨损和发生烧坏事故应注意什么? 1.运行中检查油路系统工作是否正常,油系统的工作情况主要通过油压和油温来监视,如发现异常应立即采取措施。2.不断监视轴承温度的变化,发现轴承温度变化必须查明原因并予以消除。3.不断地监视轴承的振动值和转子的轴位移,发现异常应进行分析,查明原因,果断处理。3. 遵守操作规程,汽轮机升降速应避免突变。4.3232考核项目：合成氨装置事故判断处理应变能力 页码：3题号考核内容考核标准标准分备注3-9洗涤塔(201-E)出口弛放气带水有哪些原因?如何处理? 原因：1.洗涤塔(201-E)填料坏。2.洗涤塔(201-E)分配盘坏。3.洗涤塔(201-E)分配盘上部接口掉。4.洗涤塔(201-E)液位过高。处理方法:1.降低洗涤水量或停水泵,调液位.2.将普里森按停车方案切除;3.将系统压力泄掉;4.用氮气将系