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现代物流学 Logistics E-mail: 主讲教师：刘新学 电话：82911089第七章 仓储管理 Date 1 第七章 仓储管理 第一节 仓储概述 第二节 仓储作业流程 第三节 仓储合理化 第四节 库存管理 Date 2 第七章 仓储管理 第一节 仓储概述 一、 仓储的概念和作用 二、仓库的概念与功能 三、仓库的分类 四、自动化仓库 五、仓储管理 Date 3 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 （一）仓储的概念 仓储是指通过仓库对物资进行的储存和 保管。 根据国家标准 物流术语： 储存（storing） ：保护、管理、贮藏物品。 保管（storage）:对物品进行保存及对其数量、 质量进行管理控制的活动。 Date 4 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 （一）仓储的概念 具体讲，仓储是指在货物入库到货物发 放过程中，以尽量少的代价来保管好在库货 物，为企业经营活动的正常运转提供可靠的 货物供应，保证不短缺、不积压、不破损、 不变质。 Date 5 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 （一）仓储的概念 仓储的原则： 保证储存货物安全 符合作业规范要求 节约开支，降低储存成本 为企业各方面的管理提供信息服务 Date 6 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 商品的仓储活动是由商品生产和商品消 费之间的客观矛盾决定的。商品在从生产领 域向消费领域转移过程中，一般都要经过商 品的仓储阶段，这主要是由商品生产和商品 消费在时间上、空间上以及品种和数量等方 面的不同步所引起的。 Date 7 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 在社会再生产过程中，搞好仓储活动是实 现社会再生产过程顺利进行的必要条件；是 保持物资原有使用价值和合理地使用物资的 重要手段；是加快资金周转、节约流通费用 、降低物流成本、提高经济效益的有效途径 ；是物资供销管理上作的重要组成部分。 Date 8 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 1发挥物流服务中据点和前线的作用 2连接生产和消费的时间间隔 3连接生产和消费在地点上的间隔 4调整价格 5储备作用 6降低物流成本 Date 9 1发挥物流服务中据点和前线的作用 为顾客提供满意的服务，防止顾客采购 货物的短缺，并缩短顾客预购货物的时间。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 10 2连接生产和消费的时间间隔 产生时间功效，对平均生产，集中消费 ；集中生产，平均消费进行时间调整，也就 是在供应和需求之间进行时间调整。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 11 3连接生产和消费在地点上的间隔 如甲地生产乙地销售或一地生产多地销 售等就要依赖于存储来调节商品在地点间的 转移。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 12 4调整价格 防止因货物一时充斥市场，超过对该物 品的需求而引起的行市暴跌或暴涨。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 13 5储备作用 在价格下降时大量储存，可以减少损失 ，储存商品还可以应灾害等不时之需，并可 防范突然事件对商品的需求。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 14 6降低物流成本 用适当的时间间隔补充与需求量相适应 的合理的货物量以降低物流成本。消除或避 免销售波动的影响，同时也可保证生产的计 划性和平稳性。 一、仓储的概念和作用 （二）仓储的作用 Date 15 （三）仓储新业务 仓储的基本任务是存储保管、存期控制 、数量管理。仓储的基本业务是物资存储、 流通调控、数量管理、质量维护。 利用物资在仓库的存放，开发和开展多 种服务是提高仓储附加值、促进物资流通、 提高社会资源效益的有效手段，也是仓储的 重要任务。 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 Date 16 （三）仓储新业务 1、交易中介 仓储经营人利用大量存放在仓库的有形 资产，利用与物资使用部门广泛的业务联系 ，开展现货交易中介具有较为便利的条件， 同时也有利于加速仓储物的周转和吸引仓储 物资。 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 Date 17 （三）仓储新业务 2、流通加工 为了满足消费多样化、个性化、变化快 的需求，又为了严格控制物流成本的需要， 生产企业将产品的定型、分装、组装、装潢 等工序留到最接近销售的仓储环节进行，使 得仓储成为流通加工的重要环节。 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 Date 18 （三）仓储新业务 3、配送 仓储配送业务的发展，有利于生产企业 降低存货，减少固定资金投入，实现准时制 生产；商店减少存货，降低流动资金使用量 ，且能保证销售。 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 Date 19 （三）仓储新业务 4、配载 货物在仓库集中集货，按照运输的方向 进行分类仓储，当运输工具到达时出库装运 。在仓储管理过程中通过不断地对运输车辆 进行配载，确保配送的及时进行和运输工具 的充分利用。 （配载简单的说就是，把零担配成整车或整箱运输） 第一节 仓储概述 一、仓储的概念和作用 Date 20 第一节 仓储概述 二、仓库的概念与功能 （一）仓库的概念 进行仓储活动的主体设施是仓库。 所谓仓库，一般是指具有储存设施，对物 品(物资)进行集中、整理、保管和分发等工 作的场所。 Date 21 第一节 仓储概述 二、仓库的概念与功能 （二）仓库的功能 从现代物流系统观点来看，仓库应具有以 下的功能： 1储存保管 2调节供需的功能 3调节货物运输能力 4流通配送加工的功能 5信息传递功能 Date 22 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 仓库的种类很多根据求同的分类标准可 划分为不同的类型。 （）按照仓库的营运形态分类 1自有仓库 2公共仓库 3营业仓库 Date 23 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （二）按照仓库的主要功能分类 1生产仓库 2储备仓库 3集配型仓库 4中转分货型仓库 5加工型仓库 6配送仓库 7保税仓库 Date 24 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （三）按照仓库的保管条件分类 1普通仓库 2保温仓库 3冷藏仓库 4恒温恒湿仓库 5特种仓库 Date 25 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （四）按照仓库的建筑结构分类 1平库 2楼库 3筒仓库 4高层货架仓库 Date 26 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （五）按保管物品的不同划分： (1)原料、产品仓库 (2)商业、物资综合仓库 (3)农副产品仓库 (4)一般专用仓库 (5)特种危险品仓库 (6)战略物资储备仓库 Date 27 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （六）按仓库在社会再生产过程中所处的位置 不同划分为： 生产领域的仓库 流通领域的仓库 Date 28 第一节 仓储概述 三、仓库的分类 （七）按仓库所处的位置划分： (1)港口仓库 (2)车站仓库 (3)汽车终端仓库 (4)工厂仓库 Date 29 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （一）概念 自动化仓库，又称自动化立体仓库或者 高层货架仓库。自动化仓库是指由电子计算 机进行管理和控制，不需要人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库，是在生产力和科学 水平不断提高的情况下出现的崭新的物流技 术。 Date 30 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （一）概念 自动化仓库，又称自动化立体仓库或者 高层货架仓库。自动化仓库是指由电子计算 机进行管理和控制，不需要人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库，是在生产力和科学 水平不断提高的情况下出现的崭新的物流技 术。 Date 31 例：储存设施内部 Date 32 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （二）自动化仓库的分类 （1）按仓库的建筑形式分，有整体式自动化仓库和分 离式自动化仓库。 （2）按立体仓库高度分，12m以上的为高层自动化仓库 ，512m之间的为中层自动化仓库，5m以下的为低层 自动化仓库。一般在5m以上，才称之“立体”仓库。 Date 33 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （二）自动化仓库的分类 （3）按仓库库容量分，托盘数量在2000个以下的为小 型自动化仓库，托盘数量在20005000个之间的为中 型自动化仓库，托盘数量在5000个以上的为大型自动 化仓库。 （4）按控制方法分，有手动控制的自动化仓库、电子 计算机控制的自动化仓库。 （5）按货架形式分，有固定货架式自动化仓库、重力 货架式自动化仓库。 Date 34 Date 35 Date 36 Date 37 Date 38 Date 39 Date 40 Date 41 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （三）自动化仓库的优点 1、采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，可大幅度增加仓库 的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物 储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用。 2、可实现仓库作业的机械化，自动化，能大大提高工作效率 。 3、由于物资在有限空间内集中储存，便于进行温湿度控制。 4、利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、 准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。 5、由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学 技术和现代化管理方法。 Date 42 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （四）自动化仓库的缺点 1、仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资 。 2、货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。 3、计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障， 将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。 4、由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储 存货物的种类有一定的局限性。 5、由于仓库实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人 员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和 专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。 Date 43 第一节 仓储概述 四、自动化仓库 （四）自动化仓库的主要技术 1高层货架和托盘 2堆垛起重机 3出入库分配系统 4自控系统 5计算机管理系统 Date 44 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （一）仓储管理的定义 仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物 进行的管理。 仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉 及应用技术科学，属于边缘性学科。仓储管理 将仓储领域内生产力、生产关系及相应的上层 建筑中的有关问题进行综合研究，以探索仓储 管理的规律，不断促进仓储管理的科学化和现 代化。 Date 45 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （二）仓储管理的基本内容 1、仓库的选址与建筑问题。 2、仓库机械作业的选择与配置问题。 3、仓库的业务管理问题。 4、仓库的库存管理问题。 Date 46 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 主要包括： 仓库规划 仓库系统布局 Date 47 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 1仓库规划的主要内容 仓库的合理布局； 仓库的发展战略和规模； 仓库机械化发展水平和技术改造方向； 仓库的主要经济指标等。 Date 48 2库区总体设计 库区总体设计，是根据库区场地条件、 仓库的业务性质和规模、储存物品的特性， 以及仓储技术条件等因素，对仓库的主要建 筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等 固定设施和库内运输路线所进行的总体安排 和配置，以最大限度地提高仓库储存能力和 作业能力，降低各项仓储作业费用，更有效 地发挥仓库在物流过程中的作用。 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 49 2库区总体设计 对仓库的总体设计应满足以下条件： (1)方便仓库作业和物品的储存安全； (2)最大限度地利用仓库面积，减少用地； (3)防止重复装卸搬运、迂回运输，避免交通阻塞； (4)有利于充分利用仓库设施和机械设备； (5)符合安全保卫和消防工作的要求； (6)结合仓库当前需要和长远规划，要利于将来仓库的 扩建等。 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 50 3、仓库建筑设施 （1）对仓库建筑的一般要求是： 有利于物品的保管和养护； 符合仓库业务需要和有利于组织仓储作业； 便于安装和使用机械设备； 保证仓库安全，应有安全设施； 有利于充分利用仓库空间等。 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 51 3、仓库建筑设施 （2）仓库库房建筑形式和建筑构造的一般要求 仓库库房建筑形式 对仓库库房建筑构造的一般要求 仓储面积及参数的确定 确定仓库主体结构 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 52 例：储存设施内部 Date 53 例：储存设施外观 Date 54 第五节 Date 55 第五节 Date 56 4.仓库布局 它包括仓库的位置及仓库内部空间的安排 与利用两个方面。 (1)仓库的选址决策 仓库的位置对货物流转速度和流通费用产 生直接的影响，并关系到企业对客户的服务水 平和服务质量。因而在确定仓库位置时要综合 考虑以下因素：客户条件；自然条件；运输条 件；用地条件；法规条件。 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 57 4.仓库布局 (1)仓库的选址决策 在确定仓库位置时要综合考虑以下因素： 客户条件：首先要考虑顾客的地理分布，其次也要考 虑顾客需要及未来是否发生变化的情况。 自然条件：该地区是否可能设置物流中心，有无特殊 的阻碍其建设的天文、地质、气候等自然条件。 运输条件：现有的交通设施如何，交通工具是否便利 ，对各种运输方式是否许可。 用地条件：地价或地租是否昂贵，理想地区内是否有 可以利用的旧厂家。 法规条件：是否符合当地法律规定，当地的税收制度如何。 Date 58 显然，只有顾客密集分布、交通与装运条件方便、 地价低廉等主要条件得到满足的地方，才是合适的仓库 选址。仓库根据选址侧重点不同可分为以下三种： 以市场定位的仓库。通常用来向客户提供库存补充。 以制造定位的仓库。通常临近生产工厂，作为装配与集 运被生产的物件的地方。 中间定位仓库。 4.仓库布局 (1)仓库的选址决策 Date 59 4.仓库布局 (2)仓库布局模式 辐射型仓库布局 吸收型仓库布局 聚集型仓库布局 扇形仓库布局 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 60 辐射型仓库布局 这种布局是把仓库设在分散客户的中心位置，形 成以仓库为中心向四周的客户辐射的形态。因而叫辐 射型仓库布局。它适用于客户相对集中的经济区域， 或者适用于仓库是主干输送线路中的一个转运站时的 情况。 Date 61 吸收型仓库布局 这种布局是把仓库设在分散的生产据点的中心位 置，以形成仓库对生产据点生产的产品的吸收存储形 状，因而叫吸收型仓库布局。它大多处于集货中心所 处的位置，与各货主位置通行的距离较近。 Date 62 聚集型仓库布局 这种布局是以用户为中心，四周分散的仓库集中 向这个生产企业或用户密集的经济区域运送货物及服 务，形成四周仓库聚集的形态，因而叫聚集型仓库。 Date 63 扇形仓库布局 这种仓库布局是指仓库设在用户的一侧而不是中 心，使产品从仓库向一个方向运送，仓库的辐射方向 与干线上的运动方向一致，而不是形成向四周的辐射 型。 Date 64 （4）扇形仓库布局 （3）聚集型仓库布局 （2）吸收型仓库布局（1）辐射型仓库布局 Date 65 4.仓库布局 (3)仓库的内部布局 在规划仓库的内部布局时，要考虑以下的影响因 仓库的主要功能； 储存的对象； 仓库环境的要求； 货位固定与否； 平面或立体布局； 通道与货架占用空间； 机械化程度； 分拣作业要求。 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 66 5.仓库设备 仓库设备是进行仓储管理的重要工具与 手段，其配置齐全与否直接影响着仓储及整个 物流系统的效率。因而要根据仓库的功能，储 存对象要求等确定主要设施、设备的配置。如 下表： 第一节 仓储概述 五、仓储管理 （三）仓储规划与设计 Date 67 仓库设备的配置 功能要求设 备 类 型 存货、取货 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣、配货 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 验货、养护 检验仪表、工具、养护设施等 防火、防盗 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗 报警设施等 流通加工所需的作业机械、工具等 控制、管理 计算机及辅助设备等 配套设施站台（货站）、轨道、道路、场地等 Date 68 典型货架 托盘货架 重力货架 Date 69 移动货架 贯通（弛入）货架 典型货架 Date 70 滑动式货架阁楼式货架 典型货架 Date 71 移动式货架 Date 72 小型负载存储设备 -箱式货架 Date 73 旋转式货架 Date 74 悬臂式货架 Date 75 拣选灯 Date 76 存储设备 自动存取系统（ AS/RS） Date 77 仓储设备站台 收货平台 Date 78 仓储设备站台 升降平台 Date 79 仓储设备站台 车尾附升降台 Date 80 （1）仓库设置的一般原则 规模的经济性 采用大规模处理货物的手段可以明显降低物流成 本，但在仓库设计时，一般不能仅仅根据规模经济性 来选择仓库，而必须根据物流量、环境条件、运输条 件等来确定其规模。 数量的经济性及服务能力 在总规模明确的前提下，确定仓库的数量要考虑 以下因素：单个据点规模；服务成本；物流成本；先 进技术的采用；设计标准化。 （三）仓储规划与设计 6.仓库的数量及规模决策 Date 81 （2）仓库的选择 企业应选择哪种类型（用途分类）的仓 库，是自用仓库、公共仓库还是合同仓库， 应充分考虑市场状况以及自身的特点和条件 ，在综合考虑成本、形象协同作用、行业协 同作用、作业灵活性以及规模经济等因素后 作出合理的选择。 （三）仓储规划与设计 6.仓库的数量及规模决策 Date 82 （3）仓库规模的确定 仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大 数量或总体积。 直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储 存量。商品储存量越大，则仓库规模也应越大 。另外，商品存储的时间或商品周转的速度也 影响仓库的规模，在储存量不变的前提下，周 转速度越慢，所需仓库规模越大。 （三）仓储规划与设计 6.仓库的数量及规模决策 Date 83 （4）仓库数量确定 仓库数量对物流系统各项成本都有重要影 响。一般而言，随着物流系统仓库数量的增加 ，运输成本和丧失销售的成本会减少，而存货 成本和仓储成本将增加，在某一点总成本将达 到低点。 仓库数量决策需考虑运输方式的协同性。 由于运输方式的多样性，再加上与它仓储决策 结合考虑，仓库数量决策变得非常复杂。 （三）仓储规划与设计 6.仓库的数量及规模决策 Date 84 第七章 仓储管理 第二节 仓储作业流程 一、商品的入库作业 二、商品的储存保管 三、商品的出库作业 Date 85 第二节 仓储作业流程 一、商品的入库作业 （一）商品入库的操作程序 1大数验收 2检查商品包装和标志 3办理交接手续 4商品验收 5办理商品入库手续 Date 86 第二节 仓储作业流程 一、商品的入库作业 （二）商品入库验收 1验收工作的目的 入库验收是商业物流工作中的一个重要环节 ，验收的目的是保证商品能及时、准确、安全地 发运到目的地。商品在供应商和工厂与仓库之间 相互有交接关系，所以验收的目的首先在于与送 货单位分清责任；其次在商品运输过程中，因种 种原因可能造成商品的溢缺、损失，供需双方更 应当面查点交接，分清责任。 Date 87 第二节 仓储作业流程 一、商品的入库作业 （二）商品入库验收 2验收的内容 目前主要有“三核对”和“全核对”两种核对方法。 “三核对”即核对商品条形码（或物流条形码）， 核对商品的件数，核对商品包装上品名、规格、件数 。 “全核对”要以单对货，核对所有项目，即品名、 规格、颜色、等级、标准等，才能保证单货相符，准 确无误。 Date 88 第二节 仓储作业流程 一、商品的入库作业 （二）商品入库验收 3商品验收的要求和方法 （1）商品条形码验收 （2）数量验收 （3）质量验收 （4）包装验收 Date 89 第二节 仓储作业流程 二、商品的储存保管 （一）分区分类 （1）按货物种类和性质进行分区分类 （2）按不同货主的储存货物进行分区分类 （3）按货物流转方向进行分区分类 （4）按货物危险性进行分区分类 （5）按方便作业和安全作业进行分区分类 Date 90 第二节 仓储作业流程 二、商品的储存保管 （二）货位编号 货位，即货物储存的位置。货位编号 是指在分区分类的基础上，将仓库的库房、 货场、货棚及货架等储存扬所，划分为若干 货位，按其地点和位置排列，采取统一规定 编列货位的顺序号码，并作出明显标志，以 便货物在出入库时按编号存取。 Date 91 第二节 仓储作业流程 二、商品的储存保管 （三）盘点作业 在仓储作业过程中，货品不断地进出库， 在长期的累积下，库存资料容易与实际数量产 生不符的现象。或者有些产品因存放过久、养 护不当，导致质量受到影响，难以满足客户的 要求。为了有效地控制货品数量和质量，而对 各储存场所进行数量清点的作业，称之为盘点 作业。盘点的方法就是对库存商品进行卡、账 、物三方面的数量核对工作。 Date 92 第二节 仓储作业流程 二、商品的储存保管 （四）商品的维护保养 由于不同商品性能不同，对储存条件的要求也 不同。如怕潮湿和易霉变、易生锈的商品，应存放 在较干燥的库房里；怕热、发粘、挥发、变质或易 发生燃烧、爆炸的商品，应存放在温度较低的阴凉 场所；一些既怕热、又怕冻、且需要较大湿度的商 品，应存放在冬暖夏凉的地下库房或地窖里。 Date 93 第二节 仓储作业流程 三、商品的出库作业 （一）商品出库的要求和形式 1商品出库的基本要求 （1）认真实行“先进先出、推陈储新”和“接近失 效期先出”的原则密切注意商品的保管期限。 （2）商品出库应按照商品出库计划进行。出库单据 和手续必须符合要求，对非正式凭证或白条一律 不予发放。 （3）商品出库必须及时准确，保证需要 （4）出库商品要符合运输要求。 Date 94 第二节 仓储作业流程 三、商品的出库作业 （一）商品出库的要求和形式 2商品出库的主要形式 商品出库形式主要有三种：提货制、托运制和 送货制。 Date 95 第二节 仓储作业流程 三、商品的出库作业 （二）商品出库的一般程序 1初核 2配货 3待运 4发货 5复核 6理货 Date 96 第七章 仓储管理 第三节 仓储合理化 一、仓储合理化含义 二、仓储合理化的主要标志 三、不合理储存 四、仓储合理化实施要点 Date 97 第三节 仓储合理化 一、仓储合理化含义 仓储合理化的含义是用最经济的办法实 现仓储的功能。 合理仓储的实质是，在保证仓储功能实 现的前提下尽量少的投入，也是一个投入产 出的关系问题。 Date 98 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （一）质量标志 （二）数量标志 （三）时间标志 （四）结构标志 （五）分布标志 （六）费用标志 Date 99 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （一）质量标志 保证被储存物的质量，是完成仓储功能的根本 要求，只有这样，商品的使用价值才能通过物流之 后得以最终实现。在储存中增加了多少时间价值或 是得到了多少利润，都是以保证质量为前提的。所 以，储存合理化的主要标志中，为首的应当是反映 使用价值的质量。 Date 100 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （二）数量标志 在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围 。目前管理科学的方法已能在各种约束条件的情况 下，对合理数量范围做出决策，但是较为实用的还 是在消耗稳定、资源及运输可控的约束条件下，所 形成的储存数量控制方法。 Date 101 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （三）时间标志 在保证功能实现前提下，寻求一个合理的储存 时间，这是和数量有关的问题，储存量越大而消耗 速率越慢，则储存的时间必然长，相反则必然短。 在具体衡量时往往用周转速度指标来反映时间标志 ，如周转天数、周转次数等。在总时间一定前提下 ，个别被储物的储存时间也能反映合理程度。如果 少量被储物长期储存，成了呆滞物或储存期过长， 虽反映不到宏观周转指标中去，也标志储存存在不 合理。 Date 102 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （四）结构标志 是从被储物不同品种、不同规格、不同花色的 储存数量的比例关系对储存合理性的判断。尤其是 相关性很强的各种物资之间的比例关系更能反映储 存合理与否。由于这些物资之间相关性很强，只要 有一种物资出现耗尽，即使其它种物资仍有一定数 量，也会无法投入使用。所以，不合理的结构影响 面并不仅局限在某一种物资身上，而是有扩展性。 结构标志重要性也可由此确定。 Date 103 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （五）分布标志 指不同地区储存的数量比例关系，以此判断和 当地需求比，对需求的保障程度，也可以此判断对 整个物流的影响。 Date 104 第三节 仓储合理化 二、仓储合理化的主要标志 （六）费用标志 仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用 利息支出等，都能从实际费用上判断储存的合理与 否。 Date 105 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 不合理储存主要表现在两方面，一方面是由于 储存技术不合理，造成了物品的损失，另一方面是储 存管理、组织不合理，不能充分发挥储存做为一个利 润源的作用。主要不合理储存有以下几种形式： （一）储存时间过长 （二）储存的数量过大 （四）储存条件不足或过剩 （三）储存数量过低 （五）储存结构失衡 Date 106 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 （一）储存时间过长 储存时间从两个方面影响储存这一功能要素的效 果，两者彼此消涨的结果，形成了储存的一个最佳时 间区域。一方面是经过一定的时间，被储物资可以获 得“时间效用”；另一方面是随着储存时间的增加， 有形及无形损耗加大，是“时间效用”的一个逆反因 素。从“时间效用”角度来考察，储存一定时间，效 用可能增大，时间继续增加，效用也会出现减缓甚至 降低，时间效用甚至可能出现周期性波动。因而储存 的总效果是划定储存最优时间的依据。 Date 107 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 （二）储存的数量过大 储存数量也主要从两方面影响储存这一功能要素 的效果，这两方面利弊的消涨，也使储存数量有一个 最佳的区域，超过这个数量区域的储存量，是不合理 的储存。 储存数量对储存效果的影响是：一方面储存以一 定数量形成保证供应、保证生产、保证消费的能力。 另一方面，储存的损失（各种有形及无形的损失 ）是随着储存数量的增加而基本上成比例的增加。 Date 108 储存数量与储存损失之间的关系 储存数量 储 存 损 失 保障能力 Date 109 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 （三）储存数量过低 从下图中可以看出，储存数量过低会严重降低储 存对供应、生产、消费的保证能力，从上图可以看出 储存数量越低，储存的各种损失也会越低。两者彼此 消涨的结果是，储存数量降低到一定程度，由于保证 能力的大幅度削弱会引起巨大损失，其损失远远超过 由于减少储存量防止库损、减少利息支出损失等带来 的收益。所以，储存量过低，也是会大大损害总效果 的不合理现象。 Date 110 储存数量与保证能力之间的关系 储存数量 保 证 能 力 Date 111 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 （四）储存条件不足或过剩 储存条件不足，指的是储存条件不足以为被储存 物提供良好的储存环境及必要的储存管理措施，因此 往往造成被储存物的损失或整个工作的混乱使储存后 的工作受到损失。 储存条件过剩，指的是储存条件大大超过需要， 从而使被储存物过高负担储存成本。 Date 112 第三节 仓储合理化 三、不合理储存 （五）储存结构失衡 表现在以下几方面： 储存物的品种、规格、花色失调。存在总量正常 ，但不同品种、规格、花色此有彼无的现象。 储存物不同品种、规格、花色的储存期失调、储 存量失调。存在此长彼短或此多彼少的失调现象。 储存物储存位置的失调。在大范围地理位置上或 局部存放位置上该有却无，该少却多，该多却少的失 调。 Date 113 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （一）对储存物和设施进行ABC分析与管理 （二）追求经济规模，适度集中库存 （三）加速总量周转，提高单位产出 （四）采用有效的“先进先出”方式 （五）提高储存密度，提高仓容利用率 （六）采用有效的储存定位系统 （七）采用有效的检测清点方式 （八）采用现代储存保养技术 （九）采用集装箱、集装袋、托盘等储运一体化方式 Date 114 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （一）对储存物和设施进行ABC分析与管理 ABC分析是实施仓储合理化的基础分析，在此 基础上可以进一步解决各类的结构关系、储存量、 重点管理、技术措施等合理化问题。分别决定各种 物资的合理库存储备数量及经济地保有合理储备的 办法，乃至实施零库存。关于分析及其实施的重点 管理方法，参见本章第四节。 Date 115 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （二）追求经济规模，适度集中库存 适度集中储存是合理化的重要内容，所谓适度 集中库存是利用储存规模优势，以适度集中储存代 替分散的小规模储存来实现合理化。 集中储存面对两个制约因素： 一是储存费，二是运输费。 Date 116 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 适度集中库存除在总储存费及运输费之间取得最优之 外，还有一系列其他好处： 1对单个用户的保证能力提高； 2有利于采用机械化、自动化方式； 3有利于形成一定批量的干线运输； 4有利于成为支线运输的始发站。 适度集中库存也是“零库存”这种合理化形式 的前提条件之一。 Date 117 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （三）加速总量周转，提高单位产出 储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态 储存，周转速度加快，会带来一系列的合理化好处 ：资金周转快、资本效益好、货损少、仓库吞吐能 力增加、成本下降等等。 具体做法诸如采用单元集装存储，建立快速分 拣系统都有利于实现快进快出，大进大出。 Date 118 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （四）采用有效的“先进先出”方式 保证每个被储存物的储存期不至过长。“先进先出” 是一种有效的方式，也成了储存管理的准则之一。 有效的“先进先出”方式主要有： 1贯通式货架系统 2“双仓法”储存 3计算机存取系统 Date 119 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （五）提高储存密度，提高仓容利用率 主要目的是减少储存设施的投资，提高单位 存储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用， 有三类方法： 1采取高垛的方法，增加储存的高度 2缩小库内通道宽度以增加储存有效面积 3减少库内通道数量以增加储存有效面积 Date 120 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （六）采用有效的储存定位系统 储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果 定位系统有效，能大大节约寻找、存放、取出的时 间，节约不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错 ，便于清点及实行订货点等的管理方式。 Date 121 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （七）采用有效的检测清点方式 必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与 账卡核对，这无论是人工管理或是计算机管理都是 不可少的。此外，经常的检测也是掌握被储存物质 量状况的重要工作。检测清点的有效方式主要有： 1“五五化”堆码 2光电识别系统 3电子计算机监控系统 Date 122 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （八）采用现代储存保养技术 利用现代技术是储存合理化的重要方面。可采 用的保养技术主要有：气幕隔潮、气调储存和塑料 薄膜封闭等。 Date 123 第三节 仓储合理化 四、仓储合理化实施要点 （九）采用集装箱、集装袋、托盘等储运一体化方式 集装箱等集装设施的出现，也给储存带来了 新观念，采用集装箱后，本身便是一栋仓库，不需 要再有传统意义的库房，在物流过程中，也就省去 了入库、验收、清点、堆垛、保管出库等一系列储 存作业，因而对改变传统储存作业有很重要意义， 是储存合理化的一种有效方式。 Date 124 第七章 仓储管理 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 二、ABC分类法 三、经济订购批量模型 四、库存控制方法 五、“零库存”管理 Date 125 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 （一）库存的含义 库存是指处于储存状态的商品，是储存的 表现形态。 Date 126 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 （二）库存的分类 按照企业库存管理的目的不同，库存可分为以下 几种类型： 1经常库存 2保险库存 3季节性库存 4加工和运输过程库存 5促销库存 6投机库存（时间效用库存） 7沉淀库存或积压库存 Date 127 一、库存的含义和分类 （二）库存的分类 1经常库存 在正常的经营环境下，企业为满足日常需 要而建立的库存。 2保险库存 又称安全库存,也称安全存储量，是指为 了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交 货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特 殊原因）而预计的保险储备量（缓冲库存）。 Date 128 一、库存的含义和分类 （二）库存的分类 3季节性库存 指为了满足特定季节中出现的特定需要而 建立的库存，或指对季节性出产的商品在出产 的季节大量收购所建立的库存。 4加工和运输过程库存 加工过程库存指处于流通加工状态或因等 待加工而处于暂时储存状态的商品。 运输过程库存指处于运输状态或为了运输 目的而暂时处于储存状态的商品。 Date 129 一、库存的含义和分类 （二）库存的分类 5促销库存 指为了应付企业的促销活动产生的预期销 售增加而建立的库存。 6投机库存（时间效用库存） 指为了避免因商品价格上涨造成损失或为 了从商品价格上涨中获利而建立的库存。 7沉淀库存或积压库存 指因物品品质变坏不再有效用的库存或因 没有市场销路而卖不出去的商品库存。 Date 130 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 （三）库存管理的作用 1库存管理在企业经营中的作用 2库存管理在供应链中的作用 Date 131 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 （三）库存管理的作用 1库存管理在企业经营中的作用 在企业经营过程的各个环节间存在库存，库 存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同 时，库存可以调节各个环节之间由于供求品种和 数量的不一致而发生的变化，把采购、生产和销 售等企业经营的各个环节连接起来，起到润滑剂 的作用。 Date 132 第四节 库存管理 一、库存的含义和分类 （三）库存管理的作用 2库存管理在供应链中的作用 从供应链整体来看，传统的交易习惯所导 致的不必要库存给企业增加了成本。随着组成 供应链的企业间关系从过去建立在买卖交易基 础上的对立型关系向基于共同利益的协作伙伴 型关系的转变，供应链各个企业之间交流、分 享信息，以及协调进行库存管理成为可能，而 先进的库存管理方法和技术的出现，使这种可 能变为现实。 Date 133 第四节 库存管理 二、ABC分类法 （一）ABC分类法的基本思想 它是根据事物在技术或经济方面的主要特 征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有 区别地确定管理方式的一种分析方法。由于把 被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为 ABC分析法。 Date 134 第四节 库存管理 二、ABC 分析法 所谓 ABC 分析法就是把库存物资按 其品种、数量和金额的大小，划分成 ABC 三类，进而针对不同的种类采用不同的管理 与配置方法的分析方法。 Date 135 50 100 50100 累 计 资 金 占 用% 累计品目% 商品ABC分析图 AB C Date 136 第四节 库存管理 二、ABC 分析法 （二）ABC分类法的具体步骤 1收集数据 2处理数据 3制ABC分析表 4根据ABC分析表确定分类 5绘ABC分析图 Date 137 第四节 库存管理 二、ABC 分析法 采用 ABC 分析方法，首先将各品种按 资金额从大到小依次排序，然后顺序将各品 种数累计相加，分别计算出品种数的累计占 总品种的比例（%）；再将资金额依次顺序 累计，分别计算出资金额占总资金额的比例 （%）。这样，从资金额多的品种开始，分 为 ABC 三个区域。对 ABC 三类不同的商品 应采用不同的管理方法，见下表： Date 138 50 100 50100 累 计 资 金 占 用% 累计品目% 商品ABC分析图 AB C 15 40 70 90 Date 139 二、ABC 分析法 ABC 分类及其管理表 品种 区分 占资金额 的比例 （） 占品种 数比例 （） 控制 程度 库存配置 订货方法记录 要求 安全 库存 量 库存 检查 A类 6080520 严格 配送中心 定量订货法 重点管理 详细 较低 经常 B类 10251025一般 仓库和配 送中心各 半 定期或定量 订货 一般管理 一般 较大 一般 C类 5206085稍微 工厂仓库 两库存法 简单管理 简单 大量 很少 Date 140 第四节 库存管理 二、ABC 分析法 例： 某小型企业拥有十项库存品，各库存品 的年需求量、单价如表所示。为了加强库存 品的管理，企业计划采用 ABC库存管理法。 假如企业决定按 20的A类物品，30的B 类物品，50的C类物品来建立ABC库存分析 系统。问该企业应如何进行ABC分类？ Date 141 第四节 库存管理 二、ABC 分析法 Date 142 解：首先计算出各种库存品的年耗用金额，并按 从大到小排序。计算数据如表： Date 143 其次，计算出各库存品的累积耗用金额和累积百 分比，如表： Date 144 最后，按照题目的规定，把库存品划分为 A、B 、C三类，如表 分类 每类金额（元 ） 库存品数百 分比（） 耗用金额百 分比（） 累计耗用金额 百分比（） A=b.f27700002070.870.8 B=d.h.a9200003023.594.3 C=g.i.j.c.e221000505.7100 Date 145 Date 146 第四节 库存管理 三、经济订货批量 1、经济订货批量的概念与假设 经济订货批量(Economic Order Quantity, EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定 出的订货批量,这种确定订货批量的方法就称 为经济订货批量法。 Date 147 第四节 库存管理 三、经济订货批量 基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的： 需求是已知的常数，即需求是均匀的； 不允许发生缺货； 订货提前期是已知的，且为常数； 交货提前期为零，即瞬时交货； 产品成本（采购、运输、订货费用）不随批量而变化 （没有数量折扣） 一次订货量无限制 维持库存费用是库存量的线性函数 Date 148 第四节 库存管理 三、经济订货批量 如果不允许缺货，库存总成本由以下三部分组成： z购进成本。包括商品的购置成本、运输装卸费用及 装运过程商品的损耗等。 z订购成本。包括订购手续费、催货跟踪费、收货费 等。订购成本与每次的订货量无关，只与订购的次 数有关。(内部订货的调整费用) z储存成本。它是商品从入库到出库的整个期间所发 生的成本。一般包括仓库保管费、库存品的保险费 、库存品的损耗费等。储存成本与订货批量直接有 关。 Date 149 第四节 库存管理 三、经济订货批量 年库存总成本 =储存成本+ 订购成本 + 购进成本 Q：订货批量 H：单位维持库存费（PI） S：一次订货费 D：年需求量 P：单价 Date 150 QQ R LTLTLT 时间t 库存 Date 151 第四节 库存管理 三、经济订货批量 订货量 费用、成本 储存成本 订购成本 购进成本 EOQ 费用、成本 Date 152 第四节 库存管理 三、经济订货批量 为了获得年库存总成本最低的订货量 EOQ， 需对上式求关于Q的一阶导数，并令其等于0，得 如下公式： Date 153 第四节 库存管理 三、经济订货批量 为了获得年库存总成本最低的订货量 EOQ， 需对上式求关于Q的一阶导数，并令其等于0，得 如下公式： Date 154 QQ R LTLTLT 时间t 库存 Date 155 第四节 库存管理 三、经济订货批量 从经济批量公式可以得出结论： 经济批量与单位商品的储存成本成反比， 与商品的订购成本成和年需求总量正比。 对于单位商品储存成本相对订购成本较高 的商品，经济批量倾向于较小，可降低商品的 储存成本。 相反，对于单位商品储存成本相对订购成 本较低的商品，经济批量倾向于较大，以减少 订购次数，降低订购成本。 Date 156 第四节 库存管理 三、经济订货批量 订货量 费用、成本 储存成本 订购成本 购进成本 EOQ 费用、成本 Date 157 第四节 库存管理 三、经济订货批量 （1）对经济批量曲线图的分析 由图中可知，经济批量Q*附近的曲线较平坦，因此， Q*稍有偏差对可变费用影响不大； 该数学模型是理想状态，实际生产用料不可能绝对均 匀，所需采购物资也不一定如期如量到达，因此物资 实际库存总会有过多或不足情况发生； 以上的模型只是考虑持有费用和订购费用，实际上还 应考虑很多因素，如：订购量大而价格有折扣的问题 ，供应来源有富余或紧张的情况，价格有起落的情况 ，物资运输是否适合车运吨位的问题，以及企业资金 有宽余和紧张等问题。 Date 158 第四节 库存管理 三、经济订货批量 （2）经济批量曲线图在实际工作中的灵活运用 对价格低廉的物品可以采用比经济批量较大的数量去 采购，例如不要因为螺钉垫圈之类的物资短缺而使生 产中断； 对贵重物品应采用比经济批量较小的数量去采购较合 适，宁可多采购几次，不要积压贵重物资； 遇到一次购货量大而有折扣时，就需计算比较，选择 有利方案； 采购数量要尽量适合车运吨位等等。 Date 159 第四节 库存管理 三、经济订货批量 模型是在每天耗用量和采购期稳定的情况下讨论 的，但事实上往往会遇到采购不能准时到货或生产耗 用量突增而发生缺货的情形。为了应付这两种原因而 造成的缺贷，就需有一定的保险储备量。 Q：订货批量 H：单位维持库存费（PI） S：一次订货费 D：年需求量 P：单价 M:保险储备量 Date 160 第四节 库存管理 三、经济订货批量 Date 161 第四节 库存管理 三、