电工电子实习报告 (2).doc

电气与信息工程学院电工电子实习1 工程软件实训EWB英文全称是Electrinics Workbench即电子工作平台。该软件设计功能完善，操作界面友好、形象，非常易于掌握。EWB软件的开发不仅很好地解决了电子线路设计中即费时、费力又费钱的问题，给电子产品设计人员带来了极大的方便和实惠，还可以利用电脑辅助设计进行电路仿真，有效地节省了开发时间和成本。EWB软件方便的操作方式，直观的电路图和仿真分析结果显示形式，也非常适合于电子课程的辅助教学，有利于提高学生对理论知识的理解和掌握，有利于培养学生的创新能力。1.1 理论授课 温老师对EMB仿真软件的基本使用以及简单电路的EWB仿真设计的理论知识的详细讲解，使我对此工程软件在理论方面有了一定的理解和掌握。1.1.1 EMB仿真软件的基本使用 1.1.1.1 电路原理图的输入方法（1）、抓取元件单击元件库，在库中选择所需要的元件（仪器），按住鼠标左键将其拖到电路工作窗口。（2）、调整元件位置和方向如果元件的位置不合适，可以用鼠标指向该元件，当箭头变成手的形状时，按住鼠标左键，就能将元件拖动到电路工作窗口的任何位置；若要调整方向，选中元件后点击旋转、水平、垂直旋转工具，然后单击其中一项命令，即可调整元件的方向。如果元件已经连接到电路中了，要调整元件的位置和方向时，应该先将连线断开，再根据其上述方法移动元件的位置或调整元件的方向，否则连线会跟随元件一起移动。（3）、设置元件属性用鼠标双击元件，在弹出的元件属性对话框中设置元件数值和模型。（4）、删除元件和插入元件有时由于操作不慎，电路中多接入或少接入了某些元件，这时，就要从电路中将多余元件删除，或者将元件插入电路。删除元件时，先用鼠标单击 要删除的元件，然后选择删除工具，单击即可。（5）、连接电路两个元件连接：鼠标指向某元件连接点，便出现一黑点，按下鼠标左键，拖动鼠标拉出一条线，当此线接近另一元件的连接处并出现一黑点，放开鼠标，对应的连接点就会即连接在一起。 同一元件两引脚连接：同一元件两引脚连接时，要借助连接器（基本器件库中一个黑点），每个引脚分别向连接器连接即可。 移动连线：选定要移动的连线，按住鼠标左键，光标变成上下或左右方向的箭头时，拖动鼠标就可移动连线。 删除连线：选定要删除的连线，点击快键，点击删除命令，连线消失。检查元件是否与连线相连：移动元件，若连线与元件引脚同时移动，则证明元件与连线可靠连接。连线规则：所有的连线都必须起始一个元件的引脚，终止于一条线或元件的引脚或连接器。接地：任何电路都要接地，即使用元件库中电源分库里的“接地元件”，否则得不到正确的仿真结果。元件与仪器的连接：仪器与电路测试点的连接与两个元件之间的连接方法相同。1.1.1.2 EWB的主要元器件EWB软件系统提供了大量的元器件和仪器仪表，存放在工作界面上的元件库中。按照元件的类别不同，元器件库又分不同的分库。图1.1 元器件库（1）、信号源库：单击电源库图标，弹出电源库下拉菜单，如图所示。库中包含了各种独立电源和受控电源。从左到右分别是：接地直流电压源直流电流源交流电压源。图1. 2 电源库 （2）、 基本器件库 单击基本器件库图标，弹出基本器件库下拉菜单，如图所示。从左到右为：连接器电阻电容、电感、线性变压器、继电器开关延迟开关压控开关、电流控制开关、上拉电阻电位器。 图1. 3 基本器件库（3）、晶体管库：单击晶体管库图标，弹出晶体管库下拉菜单，如图1.4所示。NPN型晶体三极管默认设置：理想状态。图1. 4 晶体管库1.1.1.3 EWB的主要仪器数字万用表（Multimeter） 数字万用表可以用来测量交、直流电压、电流、电阻，也可以用分贝形式显示电压或电流。数字万用表的图标如图所示。图1. 5 函数发生器图标函数发生器（Function Generator)函数发生器用来产生正弦波、方波、三角波信号的仪器，其图标如图所示。输出信号的偏移量指交流信号中直流电平的偏移。有三种情况：0偏移、正偏移、负偏移。示波器（Oscilloscope)B通道输入端A通道输入端接地端外触发端图1. 6 示波器的图标示波器用来观察信号波形并可测量信号幅度、频率、周期等参数。示波器的图标如图所示。图标上有4个接线端子，分别是A通道输入端、B通道输入端、外触发端、接地端。示波器面板由两部分组成，左侧是示波器的观察窗口、右侧是示波器的控制面板。控制面板又分时间基准、触发部分、通道A、通道B部分。1.1.2 简单电路的EWB仿真设计EWB仿真技术可以对模拟电路、数字电路和混合电路进行仿真和分析。 EWB对电路进行仿真的过程可以分成四步：（1）电路原理图输入：输入电路图、编辑元件属性、选择电路分析方法。（2）参数设置：程序自动检查输入内容，对参数进行设置。（3）电路分析：分析运算输入数据、形成电路的数值解。（4）数据输出：运算结果以数据、波形、曲线等形式输出。EWB对电路进行仿真的基本分析方法有6种：直流工作点分析、交流频率分析、暂态分析、傅里叶分析、噪声分析、失真分析。图1. 7 分压式偏置放大电路1.2上机练习 考核的电路如图所示，要求：（1）测量静态工作点，并观察电位器RW的变化对静态参数的影响。（2）测量电压放大倍数、输入电阻、输出电阻。（3）测量幅频特性，求BW。（4）用示波器观察输入、输出电压波形，比较相位关系。（5）用示波器观察饱和失真和截止失真。图1.8 单级放大电路解：晶体管型号及参数的设置方法：双击晶体管，出现如图所示的模型标签页，从中选择2n3xxx，在odel项中选中2N3904。设定信号源频率为1KHz，幅值为10mV。图1.9单级放大电路静态工作点的测试电路及测量结果（1）、静态工作点测试打开仿真开关，各电压、电流的静态值便显示出来，这时集电极电位约为6.983V，静态值比较合适。改变电位器的阻值，观察静态工作点随RW的变化。图1.10 RW为0时，静态工作点的测试结果A 当RW为0时，各电压、电流的静态值如图所示。结论：根据显示的值判断。发射结正偏，集电结正偏。晶体管处于饱和工作状态。B 当RW为100K时，各电压、电流的静态值如上图所示。图1.11 RW为100K时，静态工作点的测量结果图1.5 RW为0时，静态工作点的测试结果结论：根据显示的值判断，静态工作点下移。（2）、动态测试电压放大倍数的测量图1.12 电压放大倍数测量电路A、电压表（电压表选择交流档）直接接到放大电路的输出端，打开仿真电源开关，即可测得输出电压值Vo=209.2mV，测试结果如图所示。B、合上开关，测量VOL ,测得VOL 105.0mV。结论：未接入负载电阻时的电压放大倍数20.92，接入负载电阻时的电压放大倍数10.5。接入负载电阻后，放大器的电压放大倍数变小。说明放大倍数与负载电阻有关。输入电阻的测量图1.13 输入电阻的测量电路输入电阻=输入电压/输入电流，则Ri=10mV/1.155mA=8.658 输出电阻测量因为输出电阻=（空载电压-负载电压）/负载电流，所以要测出空载电压、负载电压、负载电流就可求得输出电阻。测量电路如图所示。图1.14 输出电阻的测量电路采用切换开关S来分别测量空载电压和有载电压。此时电压表、电流表全部选用交流档。测量结果为Ro=(209.2105)/ 87.49=1.19幅频特性的测量 测试电路如图所示。图1.15 频率特性测量电路双击波特图仪，在波特图仪的控制面板上，设定垂直轴的终值F为60db，初值I为-60db,水平轴的终值F为100GHZ，初值I为1HZ，且垂直轴和水平轴的坐标全设为对数方式。用控制面板上的右移箭头将游标移到中频段，测得电压放大倍数为19.14 db，然后再用左移、右移箭头移动游标找出电压放大倍数下降3 db时所对应的两处频率，即下限频率fL 和上限频率fH，这里测得下限频率fL 为129.2 HZ和上限频率为fH为54.03MHZ，所以通频带约为54.03MHZ可见电路的通频带很宽。观察输入、输出波形 将示波器的A通道接放大器的输入端，B通道接放大器的输出端，如图所示。图1.16 输入输出波形测量电路图1.17 输出波形双击示波器，调整时间基准，使屏幕上出现清晰的波形，再分别调节A通道和B通道的水平位置，使两路波形上下错开，然后两通道分别选择合适的V/div档，即可观察到清晰的输入输出电压波形，开关，显示出波形。输出波形与输入波形反相位。示波器面板参数的选择如图所示。结论：（1）单级放大电路的输出电压与输入电压反相位。用示波器观察饱和失真和截止失真1.18 单级放大电路的截止失真波形改变电位器RW的阻值，可以观察到截止失真和饱和失真。将RW增大到100%最大值时，可观察到截止失真。当RW减小到0时，可观察到饱和失真，饱和失真波形。若观察不到截止失真和饱和失真波形时可适当地加大输入信号的幅值，即可以观察到失真的波形。1.19 单级放大电路的饱和失真波形1.3总结体会 在做工程软件实训前,我以为不会难做,就像以前做物理实验一样,两下子就会把实验做完。软件实训后,才知道其并不容易做,但学到的知识与难度成正比,使我受益匪浅。在做实验前,一定要预习,因为这是做实验的基础,否则,老师讲解时就会听不懂,这将使你在做实验时的难度加大,浪费做实验的宝贵时间。比如做单级放大器仿真实训的实验,你要先清楚什么是静态工作点、截止失真波形等知识,如果你不清楚,在做实验时才去摸索,这将使你极大地浪费时间,使你事倍功半。做实验时,一定要亲力亲为,务必要将每个步骤,每个细节弄清楚,弄明白,实验后,还要复习,思考,这样,你的印象才深刻,记得才牢固,否则,过后不久你就会忘得一干二净,这还不如不做。做实验时,老师还会根据自己的亲身体会,将一些课本上没有的知识教给我们,拓宽我们的眼界,使我们认识到这门课程在生活中的应用是那么的广泛。通过这次工程软件实训,学到了不少实用的知识,更重要的是,做实训的过程,思考问题的方法,这与做其他的实验是通用的,真正使我们受益匪浅。2手工锡焊及电子电路焊接目前电子元器件的焊接主要采用焊锡技术。焊锡技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的，实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙，熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把元器件与印刷板牢固地黏合在一起，而且具有良好的导电性能。2.1 手工焊接 温老师详细讲解手工焊接技术以及实际操作的示范，使我对手工焊接技术在理论和操作方面有了一定的了解。2.1.1 锡焊的工具与材料 2.1.1.1 电烙铁 手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多，有直热式、感应式、储能式及调温式多种，电功率有15W、20W、35W、300W多种，主要根据焊件大小来选择。2.1.1.2 烙铁头 烙铁头一般采用铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈，常将烙铁头电镀处理，有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。2.1.1.3 焊锡 焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金，不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同，一般为180230。手工焊接中最合适使用的是管状焊锡丝，焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂，使用起来异常方便。2.1.1.4 焊剂 焊剂又称助焊剂，是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁保护作用的材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜，这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧化膜，使焊接质量更可靠，焊点表面更光滑、圆润。2.1.2 手工锡焊基本操作（1）、焊接姿势焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm 以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室内空气流通。（2）、电烙铁的拿法电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种拿法，如图所示。(a) 正握法；(b) 反握法；(c) 握笔法正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作；反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作；握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。（3）、焊锡丝的拿法焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下容易分解失效。 (a) 连续焊接时焊锡丝的拿法；(b) 断续焊接时焊锡丝的拿法2.1.3 实用锡焊技艺焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。一般称为“五步法”，如图所示。(a) 准备施焊；(b) 加热焊件；(c) 填充焊料；(d) 移开焊丝；(e) 移开烙铁（1）、准备施焊准备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。（2）、加热焊件将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏捷、熟练。（3）、填充焊料在焊接点的温度达到适当的温度时，应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。操作时必须掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终理想形状做到心中有数。（4）、移开焊丝当熔化一定量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。（5）、移开烙铁当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时，应迅速将电烙铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。2.1.4 焊接质量检查 对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。从外表直观看典型焊点，对它的要求是：A 形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。B 焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。C 表面平滑，有金属光泽。D 纹、针孔、夹渣。2.2 印制电路板焊装2.2.1 元器件板面布局印制电路板上的元器件都要排列整齐，同类元器件要保持一样的高度。印制电路板在焊接之前要仔细检查，看其有无断路、短路、金属化孔不良以及是否涂有助焊剂或阻焊剂等。2.2.2 元器件焊接焊接前，首先要将需要焊接的元器件做好焊接前的准备工作，如整形、镀锡等。然后按照焊接工序进行焊接。一般的焊接工序是先焊接高度较低的元器件，然后焊接高度较高的和要求较高的元器件等。次序是电阻电容二极管三极管其他元器件等。但有时也可先焊接高的元器件，而后焊接低的元器件(如晶体管收音机)，使所有元器件的高度不超过最高元件的高度。以保证焊好元器件后，印制电路板上元器件比较整齐，并占有最小的空间位置。不论采用哪种焊接工序，印制电路板上的元器件都要排列整齐，同类元器件要保持一样的高度。晶体管焊接一般是在其他元件焊接好后进行的。要特别注意，每个管子的焊接时间不要超过5s10s，并使用钳子或镊子夹持管脚散热，防止烫坏晶体管。2.2.3 元器件拆焊焊接结束后，需要检查有无漏焊、虚焊等现象。检查时，可用镊子将每个元器件的引脚轻轻提一提，看是否摇动，若发现摇动，应重新焊接。2.3 总结体会通过本章学习，我了解了焊接的工具与材料以及手工锡焊的基本操作，基本掌握了实用锡焊技艺和印制电路板焊装的技巧。手工焊接时，不仅要选择合适的焊接工具，设置适当的温度，选择适当的烙铁头形状、大小，而且要操作正确，才能准确的完成焊接工作。焊接工具的选择要考虑多个方面，例如可控温度范围，烙铁头形状、功率等。3 电气控制电路测试3.1 电气控制设备简介电器控制系统实训主要介绍用于电力拖动及自动控制系统中的，工作在交直流电压1200V以下电路的常用低压控制电器。电器一般都具有两个基本组成部分，感受部分与执行部分。感受部分接受外界输入信号民，通过转换、放大、判断，作出有规律的反应，使执行部分动作，输出相应的指令，实现控制的目的。对于有触点的电磁式电路，感受部分大都是电磁机构，而执行部分仍是触头。对于自动开关类的低压电路，还具有中间部分，它是把感受和执行部分联系起来，使它们协同一致，按一定的规律动作。3.1.1 交流接触器交流接触器是继电接触器控制电路的主要电器，其主要构造为电磁系统、触头系统以及灭弧罩。工作原理如下：线圈通电后，铁心中产生电磁吸力，使得衔铁吸合带动触点系统的机构动作常闭触点打开，常开触点闭合。线圈主触点图形符号文字符号KM图形符号文字符号KM辅助常开触头图形符号文字符号KM辅助常闭触头图形符号文字符号KM图3.1 交流接触器的图形符号 图3.2 交流接触器的实物图3.1.2 自锁控制与互锁控制（1）自锁控制：在控制回路中用接触器KM1自身的辅助动合触头与起动按钮相并联，这样接触器线圈得电动作后电机的状态就能自动保持。下图分别为三相异步电动机直接启动控制电路和点动控制原理图。当按下起动按钮SB1，电动机转动。启动按钮复位时,电动机就停止。图3.3 三相异步电动机直接启动控制电路原理图图3.4 三相异步电动机点动控制原理图（2）互锁控制： 图3.5 电动机正反转控制电路可具体分为电气互锁和机械互锁。其作用是为了保证正、反转控制线路中两个接触器不能同时得电动作，以避免因此而造成的三相电源短路事故。在下图所示电路中，KM1（KM2）线圈支路中串接有接触器KM1（KM2）动断触头，它们保证了线路工作时两个接触器不会同时得电电气互锁；KM1（KM2）线圈支路中串接有复合按钮SB1（SB2）按钮的动断触头，它们同样保证了线路工作时两个接触器不会同时得电机械互锁。通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节，进一步提高线路工作的可靠性。3.1.3 控制按钮控制按钮是一种手动的主令电器，通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。对于本实训中使用的复合按钮，其触点的动作规律是：按下时其动断触头先断，动合触头后合；松手时则复位（动合触头先断，动断触头后合）。下图所示为控制按钮的图形符号。复位弹簧1、2动断静触头3、4动合静触头2413桥式动触头SB图形符号文字符号图3.6 控制按钮的图形符号3.1.4 时间继电器在感受到外界信号后，其执行部分需要延迟一定时间才动作的一种继电器。可分为通电延时和断电延时两种。图3.7 继电器实物图线圈KTKT图形符号文字符号KT线圈KT图形符号文字符号KT动断延时闭合动合延时断开断电延时继电器动合延时闭合动断延时断开KT通电延时继电器 图3.8 时间继电器图形符号3.1.5 常见故障分析（1）接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2)，接触器吸合，但电动机不转且发出“嗡嗡”声响；或者虽能起动，但转速很慢。这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。 （2）接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2)，若接触器通断频繁，且发出连续的劈啪声或吸合不牢，发出颤动声，此类故障原因可能是：线路接错，将接触器线圈与自身的动断触头串在一条回路上了。自锁触头接触不良，时通时断。电源电压过低或与接触器线圈电压等级不匹配。3.2 电气控制实训练习考核3.2.1 异步电动机单向运行控制线路，电路图如下图所示:图3.9 异步电动机单向运行控制线路A 主电路:U1/V1/W1-KM1(主触点)-电机(连接X/Y/Z)B 控制电路:（1）W1-停止按钮(动断)-电机启动按钮(动合)-交流接触器线圈-N1；（2）交流接触器辅助触点（动合）并联在启动按钮（动合）上。3.2.2异步电动机可逆控制线路（正停反、正反停），电路图如下图所示：图3.10 正停反图3.11 正反停A 主电路:(1)U1/V1/W1-KM1(主触点)-电机(连接X/Y/Z)；(2)U1/V1/W1-KM2(主触点)-电机B控制电路:（1）W1-SB3停止按钮(动断)-SB1电机正转按钮(动合)-SB2电机反转（动断） ，按钮KM2交流接触器辅助触点（动断）交流接触器线圈-N1；（2）KM1交流接触器辅助触点 （动合）并在电机正转按钮（动合）上；（3）SB3停止按钮(动断)-SB2电机反转按钮(动合)-SB1电机正转（动断）按钮KM1交流接触器辅助触点（动断）交流接触器线圈-N1；（4）KM2交流接触器辅助触点 （动合）并在电机反转按钮（动合）上。3.2.3考核题：设计一个电气控制电路，电机启动（正转），5秒钟后改为反转，具有护手保护功能。下图为该电路的电路图。图3.12 电机正反转控制电路3.3 总结体会经过这次的电气控制电路实训,一方面加深了我对课本理论的认识,另一方面也提高了实验操作能力。现总结如下。这次的实训跟我以前做的实验不同，因为我觉得这次我是真真正正的自己亲自去完成。所以是我觉得这次实验最宝贵，最深刻的。就是实验的过程全是我们学生自己动手来完成的，这样，就必须要弄懂实验的原理。在这里我深深体会到哲学上理论对实践的指导作用：弄懂实验原理，而且体会到了实验的操作能力是靠自己亲自动手，亲自开动脑筋，亲自去请教别人才能得到提高的。我们做实验绝对不能人云亦云，要有自己的看法，这样我们就要有充分的准备，若是做了也不知道是个什么实验，那么做了也是白做。实验总是与课本知识相关的，比如电机正反转控制电路的实验，就必须回顾课本的知识，知道实验时将要测量什么物理量，写报告时怎么处理这些物理量。在实验过程中，我们应该尽量减少操作的盲目性提高实验效率的保证，有的人一开始就赶着做，结果却越做越忙，主要就是这个原因。我也曾经犯过这样的错误。在做实验时，开始没有认真吃透电路图，仪器面板的布置及各键的功能，忙着接线，结果显示不到数据，等到显示到了又不正确，最后只好找同学帮忙。4 数字万用表安装、调试与参数测量数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。常用元器件MT-830B数字万用表散装套件，组装工具，万用表，凡士林酒精，电烙铁等。4.1 理论授课 4.1.1 数字万用表的工作原理 4.1.1.1 DT830B万用表原理图 图4.1 DT830B万用表原理图4.1.1.2 构成原理数字万用表是在直流数字电压表的基础上，配以各种功能转换电路组成的多功能测量仪 表。数字万用表最基本的功能是对电流、电压和电阻的测量，其原理框图如图所示。图4.2 DT830B万用表原理框图 4.1.2 数字万用表的使用方法（1）、直流电压测量 A 黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/插孔。 B 功能开关置于直流电压档DCV量程范围，并将测试表笔连接到待测电源或负载上，红表笔所接端的极性将同时显示于显示器上。 （2）、直流电流测量 A 黑表笔插入COM插孔,当测量最大值为200mA的电流时,红表笔插入VmA插孔，当测量最大值为10A的电流时，红表笔插入DC10A插孔。 B 功能开关置于直流电流档A-量程,并将测试表笔串联接入到待测负载上,电流值显示的同时,将显示红表笔的极性. （3）、电阻测量 A 黑表笔插入COM插孔,红表笔插入VmA插孔. B 将功能开关置于量程,将测试表笔连接到待测电阻上. （4）、二极管测试及蜂鸣器的连接性测试 A将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/插孔(红表笔极性为“+”)将功能开关置于“”档、并将表笔连接到待测二极管,读数为二极管正向压降的近似值。 B将表笔连接到待测线路的两端如果两端之间电阻值低于约70,内置蜂鸣器发声。 4.1.3 常用电子元器件的识别与测试检查各个元器件是否完好，包括电阻、电容、二极管、三极管、电感、扬声器以及耳机等的测试，对其进行质量判别，对二极管和三极管还要进行引脚的判别，为装配收音机做好准备。测试元器件，结果如表4.1所示：电阻检测:位号标称值（）测量值（）色环R090.981.02黑白灰银棕R1099.2白黑黑银棕R1110099.6棕黑黑黑棕R12909904.5白黑黑黑棕R139.1K9.2K白棕红金R1490.9K91.2K白黑黑红红R15352K355.5K橙绿红橙棕R16548K549.2K绿绿黑橙棕R05910908白棕棕金R079K9.02K白黑黑灰灰R0620K20.1K红黑橙金R211010.5棕黑黑金R201.5K1.51K棕绿红金R01100K99.32K橙黑黄金R02、22、23220K220.6K 220.41K 220.56K红红黄金R04300K300.5K棕黑绿金R17/18/191M1.02M1.0M1.03M0.99M橙黑黄金 表4.1 电阻检测二极管（长引脚为正）:图号型号示意图档位正测反测材料好坏11N4007 0.615V1.V硅好 表4.2 二极管 4.1.4 电子产品的装配要点4.1.4.1 印制板的装配印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。安装步骤:（1）安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距8mm（例如R8/R9/R*/R21等，丝印图画一或电阻符号），可进行卧式安装，如果孔距5mm、应进行立式安装（板上其它电阻、丝印图画O）。（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为03mm。（3）安装电位器、三极管插座。三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。（5）安装电池线。电池线由B面穿到A面再插入焊孔，在B面焊接。红线接+，黑线接-。4.1.4.2 液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支架、导电胶条组成液晶片镜面为正面（显示字符），白色面为背面，透明条上可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线实现电连接。由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面被污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或显示乱字符。因此安装时务必要保持清洁并仔细对准引线位置。安装步骤：（1）将液晶片放入支架，支架爪向上，液晶片镜面向下。（2）安放导电胶条。导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。（3）将液晶屏组件安装到PCB板上。4.1.4.3 组装转换开关转换开关由塑壳和簧片组成用镊子将簧片装到塑壳内，注意两个簧片位置不对称。4.2 DT830B数字万用表组件的焊装与调试 4.2.1 DT830B数字万用表的焊装4.2.1.1 元件焊接 好的焊接方法是安装DT830B型数字万用表套件最重要的因素，合适的电烙铁也十分重要。 在没有特别指明的情况下，元件必须从线路板正面装入。线路板上的元件符号图指出了每个元件的位置和方向，根据元件符号的指示，按正确的方向将元件脚插入线路板的焊盘 中，在线路板的另一面将元件脚焊接在焊盘上。 在电路的调试和检修中，常需要对电路中的一些元器件、连线等进行拆除，称为拆焊。 4.2.1.2 安装（1）将液晶片放入支，支爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜面向下，标记在图右边 （2）安放导电胶条 见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。 （3）将液晶屏组件安装到PCB上A 将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板。 B 印制板A面向上,将4个安装 和1个漕对准液晶屏组件的相应安装 爪。C 均匀施力将液晶屏组件插入印制板 D 安装好液晶屏组件的印制板 图4.3 安装好液晶屏组件的印制板（4）组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成，如图所示。用镊子将簧片卡到塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。图4.4 转换开关（5）总装 PCB装配A 将DT830B元件清单上所有元件按顺序焊接到印制电路板相应位置上。B 安装电位器，三极管插座。 C安装保险座，RO，焊接点大，注意焊接和焊接时间。D安装电池线 安装液晶屏A 面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔两边垫起约5mm。B 将液晶屏放入面壳窗口内。白面向上，方向标记在右方；放入液晶屏支架，平面向下；将导电条放入支架两横槽内。安装旋钮开关A V型簧片装到旋钮上，共六个。B 将两个小弹簧蘸少许凡士林放入两圆孔，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。C 将装好弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。装入上盖A 将印制板对准位置装入表壳并用三个螺钉紧固。图4.5 螺钉紧固B 装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。装电池调试检查装下盖 4.2.2 DT830B数字万用表的调试万用表调试原理：以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200MV档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。故校准时只须对参考电压100MV进行校准即可保证基本精度。其它功能及量程的精度由相应元器件的精度和正确安装来保证。调试所需的器件：1 一个标准的可调电源 2 标准的电流源。调试方法：用表笔的正负接头与电源的对应接头接触良好，调试万用表到相应的档位，看万用表上的示数与电源输出示数是否相等，如果不等再调节万用表上面的功能旋钮使其最大限度的接近标准电源的示数，显示在99.9-100.1即可。数字万用表的功能和性能指标由集成电路的指标和合理选择外围元器件得到保证，只要安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。4.3 总结体会这是第一次装调像万用表这样的电子产品，以为这是是一项很难的任务，但经过这次数字式万用表的装配及校准我发现并不是自己想象中的那么不可一试，可谓是受益匪浅，收获众多，学到了不少的东西。在这次实验里，我充分发挥自己的实践能力，同样也有很多的感想：焊接技术及其过程中，元件必须从线路板正面装入，线路