投标书技术部分-防结水装置.doc

大唐七台河发电有限责任公司烟囱顶部防结冰装置工程投标文件（技术部分）投标供货商：江苏飞碟高空工程有限公司设计生产商：盐城市光明电热电器制造有限公司联系方式：01370510312388359567（传真）网 址： E-mail:时 间： 2009年9月19日工 程 概 况一、烟囱顶部存在的问题：七台河发电公司脱硫系统投入使用后，使烟囱内烟气温度由100下降到40，而且烟气中含有大量的蒸汽，由此导致在冬季时烟囱顶部出现结冰情况，严重时结成的冰块重达58吨。烟囱顶部结冰的规律是：结冰的部位是235米239米之间，结冰方位是西南方和北方，尤其以烟囱顶部爬梯处结冰最为严重。2008年冬季曾出现冰块掉落将增压风机室顶部砸坏的事件。同时烟囱顶部结成的冰块对烟囱附近的设备安全和人员的通行安全产生了严重的威胁。二、 性能要求1 整个烟囱防结冰装置性能要求1.1 有效防止冬季烟囱顶部结冰。1.2 采用温度自动控制方式。1.3 沿烟囱圆周方向设立3个加热区，每个加热区占120角，单独供电,单独进行温控。分区点由业主指定。1.4 系统设计合理，不得在信号平台上产生积冰情况，尤其电缆及分线箱要有防止冰块砸伤的防护措施。1.5 系统运行稳定，投入率达100%。2 电加热装置性能要求2.1电加热装置采用间歇运行方式。2.2电加热装置应具有良好的抗腐蚀性能，确保在含酸烟气中稳定运行，使用寿命10年以上。2.3 电加热装置具有稳定的功率输出，确保10年内防结冰效果稳定。2.4电加热装置具有良好的加工性能，可以加工成大S形，方便施工。2.5电加热装置外径不得小于16mm，表面为耐酸白钢材质。2.6 电加热装置具有足够的刚度，确保安装后在烟囱顶部环境下不变形。2.7 电加热装置采用MI矿物绝缘加热电缆，加工成S形（根据图纸要求），便于安装。2.8 每根矿物绝缘加热电缆长度不得小于7.5米，整套加热系统矿物绝缘加热电缆不得少于270根。3 电加热控制部分性能要求3.1电气控制盘柜符合国标要求，容量配置合理。3.2电气控制盘柜封闭良好、高度不得高于2米以上，采用上进线、下出线方式。3.3电气控制元件采用通用器件，接线规整，线号齐全清晰。3.4图纸电子版及订装版齐全、并在控制柜门内塑封粘帖一份。3.5分线箱开关容量配置合理，即使短路也不会造成上级跳闸。3.6分线箱密封良好，防止雨淋、放灰尘、防腐蚀、防锈。3.7分线箱内部接线布置合理明晰，不交叉、出线处密封良好。3.8分线箱坚固可靠，固定牢靠。3.9分线箱内部绝缘良好。三、规程和规范系统设计符合以下电气设计规范DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程GB7251-87 低压成套开关设备GB1497低压电器基本标准GB4942.2 低压电器外壳防护等级JB4013.1 控制电路电器和开关元件的一般要求GB4064电气设备安全设计导则四、技术要求1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在买方提供的各种工况下均能保证安全、持续和有效的运行要求。整个系统和采用的设备必须先进且经验证是定型设计而不是原型。2 设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。3 电加热装置及其配用设备应有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4 电加热装置及其配用设备应能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度工况下，卖方所供设备均能承受并保持结构上的完整性。5 卖方应明确设计参数的允许变动范围，买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，而对本合同不应有商务影响。6 电气控制部分所采用部件均选用先进通用器件，内部配线截面符合发热要求，线鼻子采用镀锌焊接。7 分电缆采用耐腐蚀、耐老化的防护电缆，接线牢固、耐氧化。五、质量保证和质量控制(QA/QC)1 买方要求卖方和/或分包商随投标文件提交一份由其负完全责任的全面质量保证计划。质量保证计划应包括程序、组织方式和所涉及人员的资格证明以及适用于影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、检验、试验、装运直至试运行和维护等。2 卖方应指定负责质量保证活动的专职人员。买方应建立质量监督、审计体系。3 质量控制（QA/QC）程序应包括，但不仅限于下列： 焊接 非破坏性检验 热处理 包装和运输4 质量控制（QA/QC）文件应包括，但不仅限于下列： 材料合格证 各主要设备的常规出厂试验，耐磨材料的硬度试验和探伤试验。 所有偏差和偏差报告的副本 应用的标准和规范所要求的所有文件5 质量保证计划必须明确下列各点： 设备出售者货源的检验和控制 所采购的设备或材料的技术文件的控制 材料的控制 特殊工艺的控制 现场施工监督6 如发现不一致性，买方有权参加不一致性的分析并明确要纠正的活动。7 卖方应随同投标文件提供一份买方代表参加的重要项目的见证点和控制点的表。在施工期间要提出现场质量保证方法及质量保证文件的贮存。六. 质量保证及试验1 规程、规范和标准1.1设备的设计、材料、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求，这些标准和规范包括（但不限于）：DL5000 火力发电厂设计技术规程JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB12348 工业企业厂界噪声标准JB/T5994 装配通用技术条件1.2卖方应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，卖方应及时通知买方进行书面解决。1.3 从订货之日至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。2.设备出厂检验应符合下列标准(但不限于此)2.1运动部件惯性按美国标准NFPA 68F/69F 检验，应符合标2.2 设备表面质量用目测的方法进行。2.3 设备尺寸偏差用卡尺、卷尺或样板进行。2.4 实际使用中如不能达到上述技术条款的要求，将按照合同约定的相应条款处罚。设 计 方 案一、 技术参数1.加热介质：空气2.额定电压：380V 三相五线3.接线方式：Y4.额定功率：332KW5.单支功率：1.23KW6.单支工作电压：220V7.表面密度：0.3W8.工作温度：259.加热管数量：270支10.加热管长度：8250mm11.加热管直径：16mm 12.加热管形状：S型13.主电缆规格：3*25+2*16 6根14.分线电缆：3*2.515.控制柜载流量：650A二、电加热器方案1、工作原理MI矿物绝缘电热电缆导电后通过温度控制系统精确控制其表面发热温度始终在25左右，保持烟囱的信号平台及以上烟囱外表环境成不结冰状态。达到放结冰装置的目的和要求。2、基本发热元件 间歇式电加热器采用S型管状发热元件作为基本发热体。其管材料采用SUS304不锈钢制成，单头出线，引线为2*2.5m长度200Cm的导线，发热元件表面平均放热负荷0.3W，并按照金属管状电热元件JB/T4273-2000标准设计、生产、验收加热管与接线盒采用螺纹连接，连接之间有橡胶垫保护。加热管引线按线号和标记的要求接在接线盒内的陶瓷端子上。接线盒出线孔位置通过螺纹任意选择出线角度。接线盒上盖采用螺纹旋转结构，进线电缆沿进线孔插入旋紧压紧螺母膨胀橡胶垫密封进线电缆。接地螺栓焊接在接线盒内壁并有相应的符号，按照线号和标记接线。分线盒采用厚为3mm的SUS304不锈钢制成，上盖螺丝连接，中布密封橡胶垫片。进出线孔均在底部。所有接线盒和分线盒及其附件均采用不锈钢材料制成，进出线电缆依照防爆电器元件的结构设计与制作，具有防水.防灰尘.防腐蚀等优点。确保产品使用的安全和维护。安装方式：加热管弯制成S型后，一端钩在烟囱的顶部，另一端紧贴信号平台上平面。沿信号平台至烟囱顶部6.6M之间,采用三道钢丝绳固定加热管。分线盒通过U型螺丝固定在栏杆的立柱上。进线和出线都在分线盒底部，分线盒内布5根250mm*35mm*5mm紫铜分线排，分线排通过高耐电压强度的绝缘材料与分线盒安装。分线电缆沿出线孔插入，主电缆沿进线孔插入，接地螺栓焊接在分线盒内壁并有相应的符号，按照线号和标记接线。主电缆固定在爬梯两侧，沿爬梯立柱至分线盒。加热管共计数量270支，分为3组单独控制，每组90支成120度布置。温度传感器每组安装2支分别测量加热管表面温度和间隙温度。温度控制柜布于控制室内，出线电缆通过地埋或电缆桥架架空方式至烟囱，温度信号传感器的测温电缆随主电缆一起至信号平台上。三、电加热器控制系统1、电气控制部分 温度控制柜安装在控制室内，分为三区控制，每区单独控制加热，控制线路中包括温度显示.温度调节.自动控制.短路保护.过载保护.超温保护等 、超温保护加热管表面设置一个过热保护测温点，该保则温点测量发热元件表面温度，以防温度过高情况下等原因出现超高温现象时，电气控制部分立即停止该组加热管的电源输出，停止加热，同时发出报警信号，提醒操作人员注意. 、温度控制方法在电加热管间隙处设一支温度传感器，用于测量间隙之间的温度，温度传感器将所测温度信号传递到控制柜上的温度控制调节信仪表，经PID运算输出的0-6V电压,驱动固态继电器，实现加热管的输入电源的控制，随加热管周围温度变化而变化其输出时间的调整达到使用温度， 控制精度达到 1。2、电气控制柜的功能 、加热器启动控制 、加热器停止控制 、介质温度的显示/控制 、电热元件表面温度的显示/控制e、电气控制柜面板设置温度控制仪、电压表、电流表、运行、停止、起动、切除、报警操作指示器件，内部设置电流保护、驱动、冷却风机、信号转换器件3、电气控制柜 外型尺寸：2000800600 （GGD柜）电气控制柜按照低压成套开关电气控制GB7251.1.31997标准制造、试验和验收4.主要电器元件 温度控制仪表XMR-90 6套 日本富士 主空开NM1LE-630 1台 正泰分空开NM1LE-225 3台 正泰温度传