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文档简介
五、高度尺的使用 高度尺的结构 紧固螺钉 微动装置 ON/OFF/ZERO键 尺框 测量爪/ 划线爪 尺座 电池盖 滑动手柄 压板 显示屏 HOLD锁定键 锁紧框 先把测量爪在干净的水平台 上归零 然后用标准块进行校正,如测量值与标准值有偏 差,测量时,则对高度尺进行相对应的加减 标准块 数显高度尺的校证 用途:1.用于测量零件的高度和精密划线 先把测量爪在要测量的零件尺寸一 端归零 再把测量爪移至要测量的零件尺寸的另一端, 显示屏上所显示的数值即为零件的高度 数显高度尺的使用方法 用途:1.用于测量零件的高度和精密划线 正确测量方法错误测量方法 数显高度尺的使用方法 用途:2.配合杠杆百分表可以测量到孔底部的高度 一.调零:松开固定螺钉,转动手柄,使高度规百 分表向下运动,至贴紧平台百分表指零,再按 归零键归零。 二.划线或测量 1.调节转动手柄,使百分表测头高于被测 量工件,然后降下高度,使测头紧贴在被测工 件上端,百分表指零时读数。(百分表归零确 保测量力一致) 2.划线 转动手柄使划线前端达到规定的 尺寸高度,调节固定螺钉,用手推动高度规底 座在工件位置划线. 高度尺的操作步骤 使用时的注意事项 使用数显高度尺测量零件尺寸时,必须注意以下几点: 1.测量前,用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面,清净 底座和测量爪的工作面,检查测量爪是否磨损; 2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常; 3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象; 4.测量时,用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性; 5.高度尺的液晶显示处不可碰油、碰水; 6.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量; 7.使用时,轻拿轻放,避免测量爪被碰撞到,不可掉到地 上。 六、涂层测厚仪 涂层测厚仪 规规格:CM-8821 精度:0.002mm 用途:检验涂层厚度 ON/OFF 测量传感器 校零键 显示器 加1键 减1键 电池盖 um/mil转换器 涂层测厚仪 一、涂层测量仪规格: 显示器:4位10mm液晶 测试范围:0-1000um 分辨率:0.1um/1um 采样:单次测量 电源:4节5号电池 电源消耗:约25mA 操作条件:温度0-40C,湿度80 尺寸:1616932mm 重量:260g(包括电池) 二、使用说明: 1.轻按电源健,接通整机电源后,仪器自动进入测量状态。注意:在打开 电源时,探头一定要远离铁基或其他磁性材料。 2.在确认校准正确的前提下,就可开始测量,若对以前的校准有所怀疑的 话,应在进行一次效准。仪器一旦校准,校准结果将自动存储在仪器中,下 次开机测量时,可不必再次进行校准,除非对测量的准确性有所怀疑。 涂层测厚仪 3.将测量传感器压紧到被测涂层上,显示器上的值即为待测涂层的测量值 。注意:由于所有磁性测厚仪都是采用电磁感应原理,因此,一定要注意探 头压上被测体的速度不能太慢,否则会造成人为测量误差。 4.要进行下次测量,必须将测量传感器提起到1厘米以上。然后再重复第 三项。 5.如有需要,测量值可通过加1健或减1健来修正。注意:按加1健或减1 健修正时测量探头一定提起,否则无效。 6.要更换测量单位,实现mm和cm的转换,只要按一下单位转换器即可 。 三、仪器校准 1.校零。 2.将测量探头压在铁基上(不带涂层的测量体上),再轻按一下校零健, 在按校零健时,测量探头在基铁上不要晃动。注意:只有在按完校零健后, 才能提起探头,否则无效。 3.将测量探头提起1厘米以上,然后再将探头压放铁基上,观察铁基上的 测量值,若测量值在0附近,说明校零成功,否则重新校零。 4.校满度 5.根据要测量的涂层厚度,选择适当的标准膜片,进行满度校准。 先将标准膜片放在铁基上。 再将测量探头压在标准膜片上,测量值就显示在显示器上,若测量值与 标准膜片不同,测量值可通过加1健或减1健来修正,修正时测头一定要提起 。 六、注意事项: 1.为了减少测量体材质对测量精度的影响,建议采用不带涂层的测量体或 与测量体材质相同的标准试块作为校准用的基准块。 2.测量完毕,轻按一下电源键,关断整机电源,并在测量头的触头及基准 块上涂少许油质以防生锈。 3.本仪器有自动关机功能,如不进行任何操作大约2分钟就自动关机。 4.仪器应防止剧烈振动。撞击。使用后应擦净仪器表面油污放入仪器箱内 妥善保存。 5.严禁敲击或碰撞探头以免影响探头性能。 涂层测厚仪 七、硬度计 硬度计 大平试台 金刚石/合 金球压头 中平试台 V型试台 HRC/HRB标 准硬度块 外圈黑色数字 表示A、C标尺 硬度示值 内圈红色 数字表示 B标尺硬 度示值 短指针指:初试 验里加载情况 长指针指:试样的硬度值 变荷手柄 丝杠保护套 (内有丝杆) 表盘 手轮 卸荷手柄 加荷手柄 待测试件 主轴 压头 硬度计 一、硬度一、硬度计计计计的工作的工作环环环环境:境:1.1.干燥清干燥清洁洁洁洁、没有腐、没有腐蚀蚀蚀蚀性气味。性气味。 2.2.无来自外界的无来自外界的 机械振机械振动动动动。 3.3.温度温度应应应应在在1010C-30CC-30C 二、硬度计的使用说明:二、硬度计的使用说明: 1 1、 试验前的准备工作试验前的准备工作 表表盘盘盘盘上:字母上:字母C C的位置是的位置是C C或或A A标标标标尺刻度尺刻度值值值值零点位置,字母零点位置,字母B B的位置是的位置是B B 标标标标尺刻度尺刻度值值值值3030的位置。下面是洛氏硬度常用的位置。下面是洛氏硬度常用标标标标尺:尺: (1) (1) 调整主试验力的加荷速度调整主试验力的加荷速度 手柄置于卸荷位置手柄置于卸荷位置, ,旋转变荷手柄的位置旋转变荷手柄的位置, , 将标准硬度块放在工作台上将标准硬度块放在工作台上, ,旋旋 转手轮使硬度块顶起主轴转手轮使硬度块顶起主轴, ,加上试验力加上试验力, ,拉动手柄加主试验力拉动手柄加主试验力, ,观察指示表大指观察指示表大指 针针, ,从开始转动到停止的时间应在从开始转动到停止的时间应在4848秒范围内秒范围内, ,如不符如不符, ,可转动油针进行调整可转动油针进行调整, , 反复进行反复进行, ,直到合适为止直到合适为止. . 标尺压头 (毫米) 试验 力常数 应用举例 F0F1F2N A金刚石圆锥压头105060100硬金属及硬质合金 B1.588钢球压头1090100130有色金属及软金属 C金刚石圆锥压头10140150100结构钢、工具钢 硬度计试验前的准备 (2) 试验力的选择 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置 于卸荷状态(即后极限位置) (3) (3) 安装压头安装压头 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙. .消除方法是消除方法是: : 裝上压头裝上压头, ,并用螺并用螺 丝钉轻轻固定丝钉轻轻固定, ,然后将标准块或试验件放在工作台上然后将标准块或试验件放在工作台上, ,旋转手轮加上初试验力旋转手轮加上初试验力, ,拉动拉动 手柄使主试验力加于压头上手柄使主试验力加于压头上, ,再将螺钉拧紧再将螺钉拧紧, ,即可消除主轴与压头间的间隙即可消除主轴与压头间的间隙. . 注意注意:试样的大小、厚度及平面度、粗糙度要满足一定的条件 2 、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压 头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差5亇刻度,若超过5 亇刻度,则此点应作废,重新试验)。注意:中途不允许停顿或倒转 (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验 力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行;4、5步骤不得旋转变荷手柄 硬度计的维护 (6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字 读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的. .当硬度计不使用时或当硬度计不使用时或 试件高度小于试件高度小于100mm100mm时时, ,将其套在丝杠外面将其套在丝杠外面. . 当试件高度大于当试件高度大于100mm100mm时时, ,必须将必须将 其拿掉其拿掉, ,以免将工作台顶起以免将工作台顶起, ,造成试验无效造成试验无效. . 三、硬度计的维护: 1、 硬度计长时间不用时,应用防尘罩将机器盖好. 2、 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量缝纫机油. 3 、 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净. 4 、 如发现硬度计示值误差较大: (1)可拿下工作台,捡查其与絲杠接触面是 否清洁; (2)捡查丝杠保护套是否顶起工作台; (3)捡查压头是否损坏 5、 若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器 内机油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的20#机油. 同时多 次拉推手柄,使活塞上下移动多次, 将缓冲器内的空气全部排除, 直到活塞沉到 底时有油从上面溢出为止. 6、 用标准硬度块定期捡查硬度块精确度. (1) 将工作台及标准硬度块擦干净, 在硬度块工作面有针眼的一面进 行试验, 决不允许在支承面试验。 (2) (2) 若示值误差较大若示值误差较大, , 除按夲节第四项捡查外除按夲节第四项捡查外, , 应捡查标准硬度块支承应捡查标准硬度块支承 面是否有毛刺面是否有毛刺, , 若有毛刺应用油石打光若有毛刺应用油石打光. . (3) (3) 在标准硬度块不同位置试验时在标准硬度块不同位置试验时, , 硬度块应在工作台上拖动硬度块应在工作台上拖动, , 而不应而不应 拿离工作台拿离工作台. . 硬度计的操作顺序: 1.实验时将试样放在工作台上,按顺时针方向转动手轮,使工作台上升 至试样与压头接触(注意:靠近压头时应缓慢上升工作台,不得冲击压 头); 2.继续转动手轮,带动指示器表盘的指针转动,小指针从黑点对准红点 后停止转动手轮,随后转动指示器表盘使大针对准“0”; 3.向前搬动加卸试验力手柄1,加载荷,停留5-7秒; 4.扳回搬动加卸试验力手柄1,卸载,这时指示器指针所指示的读数即 为所求的硬度值。 硬度计的使用方法 八、气动量仪 气动量仪 精度:精度:0.001mm0.001mm 用途:用途:检验检验 孔径,跳孔径,跳动动 等等 组组成:气源成:气源 进进气气阀阀 油水分离器油水分离器 F2F2型气型气电测电测 微微仪仪 气动量仪的操作规程 一、准备备工作 1.检查检查 气源的压压力及洁净洁净 度 2.核对对所检产检产 品的校对对件及检检具选选用是否得当 3.做好所检产检产 品、校对对件及检检具的清洁洁工作 二、检测检测 1.根据校对对件计计算上下限并用上下界限指针针在量仪仪上表现现出来。 2.根据所检产检产 品的标标准用上下界限指针针在量仪仪上表现现出来。 3.实实施检测检测 ,适当转动转动 或移动动工件,准确观观察并记录检测结记录检测结 果。 4.根据检测结检测结 果作出该产该产 品是否合格的结论结论 。 三、每隔半小时时复核上下界限指针针是否与校对对件在量仪仪上标标示的位置相符 并及时调时调 整。 四、结结束工作 1.清理现场现场 ,擦干净净校对对件,上好防锈锈油并妥善保管。 2.关闭闭气源、电电源。 气动量仪的使用说明 一、量仪仪特点 1.光柱显显示清晰稳稳定。 2.零位及倍率调调整方便。 3.具有模拟拟量电压输电压输 出。 4.与相应应机械装置配合,可以完成工件内径、外径、锥锥度、跳动动 、平面度、垂直度等测测量工作。 5.加装信号输输出板可以实现实现 主动测动测 量。 二、技术术参数: 1.分辨率可达0.2um 2.线线性范围围100um 3.示值误值误 差1um 4.示值稳定性1um 5.零点漂移1um/2小时 6.响应时间0.5秒 7.输入气压0.4Mpa 8.输入电压220V10 气动量仪的使用说明 三、使用方法 1.调调整输输入气压为压为 0.4Mpa 2.接通气源,打开量仪仪气源开关。 3.接通电电源,打开量仪电仪电 源开关,指示灯亮。 4.将上旋钮钮及中旋钮顺时针钮顺时针 旋转转到头头,然后再逆时针时针 旋转转5圈。 5.根据产产品尺寸在量仪仪移动动上下指针针,使上下指针针指示的刻度与产产品尺 寸相对应对应 。 6.检测检测 装置和校准件处处于校准状态时态时 ,若测测量孔径先将气动测头动测头 放入下 限校对对件中,调节调节 下旋钮钮,使光柱处处于标标尺下限指针针下方。 7.将气动测头动测头 放入上限校对对件中,光柱会处处于标标尺零位上方。测测量公差 即可设为设为 光柱上下的差额额。 8.将量仪仪倍率及零位的调节调
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