冬期混凝土施工方案.docVIP

冬期混凝土施工方案1、编制依据1.1、冬期混凝土施工定义是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于50C时混凝土，钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程施工。1.2、本标段线路所经过区域位于亚热带湿润季风气候区，总的特点是热量丰富、无霜期长、雨量充沛，但时空分布不均；云雾多、光照少，呈立体气候特点。四季特点是冬季冷、无严寒、春季旱、冷暖多变，夏季多伏旱，秋季凉、多绵雨。全年最热为7月，平均温度21-29.5。历年最大风速31.5m/s，平均风速1m/s。多年平均气温18.1，极端最高气温42.2，极端最低气温-2.7，平均最高气温34.2，最热月平均气温28.6，最冷月平均气温7.1，不会出现冷冻工程问题。今年冬季气温偏低，最低温度可能会出现0以下，故特编制此方案。1.3、冬季施工的混凝土，又称抗冻混凝土，即在低温寒冷条件下施工的混凝土。众所周知，混凝土之所以具有强度，是由于其组成中的水泥与水进行化学反应（水化反应）的结果。水泥与水的化学反应，在低温条件下进行缓慢，在450C时尤其显著。因此寒冷的冬季气候对混凝土工程影响很大。新浇筑的混凝土对温度非常敏感，如果温度降至50C以下，尤其是在-0.520C，水泥所需的水即开始膨胀，这对于脆弱的、新形成的水泥颗粒结构可能产生永久性损害。当温度低于50C时，与常温相比，混凝土强度增长缓慢，在50C条件下养护28天，其强度增长仅能达到标准养护28天60%左右。这时混凝土的凝结时间也要比150C条件下延长3倍，因此为满足施工进度要求，必须采取特殊的措施使混凝土强度能够较快地增长。如果混凝土温度降至水的冰点以下，由于结冰的水不能与水泥化合，混凝土内部化学反应停止，所产生的新化合物就大为减少。一旦冻结时，不只是水化作用不能进行，其后即使给以适宜的温度养护，也会对强度，耐久性、密实度等性能带来不利影响。当温度降至00C度以下时，特别是温度降到混凝土中液相冰点（新浇筑的普通混凝土内部液相冰点温度为零下4度）以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约为9%，此时混凝土内部结构可能被破坏，称为混凝土冻害。因此，在混凝土凝结硬化初期，当预计到日平均温度在50C以下时，必须以适当的方法保护混凝土，不使其受到冻害。2、冬期混凝土施工技术要求2.1、抗冻强度要求2.1.1、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。2.1.2、本工程基桩强度在达到12Mpa以前不得受冻，承台、墩身达到16Mpa以前不得受冻，箱梁20Mpa以前不得受冻。2.2、混凝土的入模温度2.2.1冬期混凝土拌和物的入模温度墩身、盖梁及箱梁不能低于8100C，承台封底、承台混凝土的入模温度不得低于50C。2.2.2基桩混凝土的冬期施工，灌注时混凝土的入模温度不得低于50C。混凝土在灌注时不冻结，能保证顺利灌注，一般不需要特殊养护，但应对露出水面或地面的桩头注意防冻保温。2.3、用蓄热法养生的砼表面的温度不得低于100C。2.4、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应保证接合面的温度在50C以上。2.5、冬期施工时，应制定防火、防冻、等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。3、冬期混凝土施工的主要方法3.1、气温低于00C（包括00C）不进行混凝土施工。3.1、气温在150C视其具体情况，有选择性的进行混凝土施工。3.1、根据本标段所在区域冬季气温条件、本标段施工方案及多年的施工经验，决定采取覆盖蓄热养生的方法进行冬期混凝土的蓄热养护。4、冬期混凝土施工具体措施4.1、混凝土原材料根据本地区气候条件，冬期混凝土施工所使用的原材料基本上与普通混凝土施工所使用的原材料相同，在本工程冬期施工中，不加入防冻剂。4.2、混凝土的拌和混凝土的拌和方法与普通时期混凝土的拌和要求基本相同，拌和时间须保持在90秒以上。4.3、混凝土的运输砼的运输时间应尽可能缩短，减少运输途中的热量损失。因此，要求前后场做好衔接工作，确保施工便道畅通。调度协调人员在调度过程中优先保证混凝土罐车通行。4.4、混凝土施工4.4.1、混凝土在气温低于00C以下(包括00C)，不进行混凝土施工。4.4.2、气温在150C时，体积较小、方量较少的混凝土工程根据具体情况，可选择在当天温度较高的时候进行混凝土施工，但混凝土的入模温度要符合2.2条的规定。4.4.3、大体积混凝土的浇注整个过程均要求气温高于00C，且混凝土的入模温度要符合2.2条规定。4.4.4 、混凝土浇筑前应清除模板，钢筋上的冰雪和污垢，并保证新老混凝土的结合面有50C以上的温度。4.5、混凝土蓄热养护。4.5.1、混凝土覆盖蓄热养护时间对于外漏混凝土要求养护时间不短于7天，蓄热养生时间除满足常规的温控要求外，还需要满足2.1条规定。4.5.2、保温覆盖4.5.2.1、保温覆盖物及作用：塑料薄膜：主要作用是保湿，也起到一定的保温作用。土工布：主要保温材料。麻袋：辅助保温材料，用于加厚保温层或填塞钢筋间难于覆盖保温的地方。4.5.2.2、覆盖开始时间与方法：视混凝土浇注完成时的气温及天气温度情况趋势预测，决定塑料薄膜的覆盖时间和覆盖物的厚度及先后顺序。覆盖保温养护时，可以先覆盖塑料膜，再覆盖土工布，也可反之使用。但在下列情况时，须先覆盖薄膜再在其上覆盖土工布。A、砼浇注完成时，气温接近零度。B、预报有降温趋势（零度及零度以下）。C、气温较高时（气温高于50C），为了砼初期养护。D、先覆塑料薄膜的主要目的是利用配合比中的水及砼水化反应的热量，进行封闭保温保湿自养生。因此，薄膜覆盖必须严密，接缝应错开，防止砼表面失水。保温养生期间，不得在土工布上洒水，但须经常检查砼表面是否因温度变化而失水导致干燥，并及时采取相应措施。4.5.3、在养护期内，砼凿毛时，应注意对砼的保温。凿毛强度除符合有关普通时期的强度要求外，还应满足砼的抗冻要求，即符合2.1要求。具体的时间根据试验室同条件的试件强度进行。凿毛施工要求快速完成，不宜超过一天。4.5.4、绑钢筋宜在凿毛后进行，在养护期内绑扎过程中，仍然要注意保温养生。4.5.5、砼在养护期外，如果是出现急冷天气（气温突然降至-40C以下）28天以内仍然要保温。4.5.6、墩身、盖梁及箱梁的拆模时间除应符合常规混凝土拆模的有关规定外，还应满足砼的抗冻及内外温差要求，根据实测的温度值决定模板的拆除时间，一般是中心温度与砼表面温度不宜超过250C（外模的内侧），砼表面温度与气温不宜超过250C。拆模时，如超过上述温差，应及时采取在四周围挂土工布的方法对砼表面进行保温养生。4.5.7、 梁厂板梁芯摸拆模时间适当延长，并在芯摸拆除后第一时间立即将空心板两端封死，减小热量损失。梁板浇筑后及时覆盖保温。T梁钢模外将土工布贴于模板外侧进行保温，当混凝土强度达到要求后选择一天中温度较高时断拆模，边拆模边用土工布包裹养生。4.6、温度监控4.6.1、冬期混凝土温度检查内容4.6.1.1、混凝土拌用水、骨料、胶凝材料的温度。4.6.1.1、混凝土浇注时的气温、入模温度。4.6.2、冬期混凝土温度检查频率4.6.2.1、骨料、拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。4.6.2.2、混凝土在养护期间温度检查，不应少于下列次数：4.6.2.3、蓄热法养生时，每昼夜定时定点4次。4.6.2.4、室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。4.6.3、测温措施4.6.3.1、主管技术员或专职技术员负责监控混凝土的入模温度、蓄热养生砼表面温度、内外温差，并跟据监测的温度，及时调整蓄热养生方案，采取措施，确保混凝土的有关温度符合有关规定要求。4.6.3.2、设专职养生员，在技术人员的指导下24小时对混凝土进行蓄热养生，并配合技术人员进行监控。4.6.3.3、试验人员要对天气变化情况、原材料的温度，及混凝土的入模温度进行估算和监控，确保浇注的混凝土的入模温度符合有关规定要求。4.6.3.4、生产部门及时向有关部门（生产部、技术部、质检部、试验室、工区等部门）提供中长期天气预测，提供近三天的准确天气预报，以便于合理安排混凝土施工。4.7、冬期混凝土工作程序4.7.1、为了确保混凝土的施工质量，确保施工进度，执行以下工作程序。4.7.1.1、生产部提供中长期天气预报后，生产部门及各工区应制定可行的混凝土施工计划并将其通知有关部门。4.7.1.2、试验室在