酒泉路住宅小区土方开挖、基坑支护与降水工程设计方案.doc

甘肃烟草工业有限责任公司酒泉路住宅小区土方开挖、基坑支护与降水工程设计施工方案编 制：审 核：审 定：二O一一年二月目 录一、设计依据1二、工程概况12.1工程简介12.2岩土工程地质条件12.3 场地地下水2三、基坑降水设计方案23.1设计依据23.2 降水井设计计算23.3 排水系统3四、基坑支护设计方案34.1 支护方案选择34.2 土钉支护计算方法44.3 土钉支护相关参数44.4 土钉墙支护设计4五、主要施工方案55.1 施工前准备工作55.2 测量放线55.3 打井降水65.4土方开挖75.5 土钉墙支护7六、工程监测与质量检验96.1观测点布置96.2现场监测96.3施工质量检验9七、施工进度计划10八、各项资源计划108.1 主要施工机具需要量计划108.2 基坑支护主要材料需要量计划108.3 劳动力需要量计划表118.4 项目实施用水、用电需要量计划11九、项目质量控制119.1 质量方针及目标119.2 质量保证体系119.3 项目质量过程控制119.4 项目质量保证措施13十、确保安全生产的技术组织措施1410.1 安全组织与安全管理制度1410.2 施工安全技术措施及安全技术交底1410.3 基础工程施工安全技术措施15十一、文明施工与保护环境的措施16十二、基坑支护应急处理措施17十三、设计图纸17 - II -一、设计依据1）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）2）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）4）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）5)建筑基坑工程技术规程（DB62/2530012000）（甘肃省地方标准）6)基坑土钉支护技术规程（CECS 96：97）7)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）8）甘肃省建筑设计研究院提供的本工程规划方案9）甘肃省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告二、工程概况2.1工程简介甘肃烟草工业有限责任公司酒泉路住宅小区场地位于兰州市城关区酒泉路86号原兰州卷烟厂区院内。建设用地总面积24877.1，拟建建筑物包括4栋住宅楼。根据勘察报告和甘肃省建筑设计研究院提供的本工程规划方案标注，1-1、1-2、1-5甲、3-1丁为地下一层，基坑开挖深度约4.8米，地基基础为桩基。其它部分基坑开挖深度约9.1米,筏板基础。2.2岩土工程地质条件1、地形地貌拟建场地地形较开阔、平坦，场地地面高程在998.50999.22米之间，属黄河南岸级阶地。2、地层岩性分布开挖深度范围内，拟建场地地层自上而下依次分布为：填土层（Q4ml）：厚度0.404.20米，黄褐色，土质不均匀，以粉土为主，含较多建筑垃圾、生活垃圾、卵石颗粒等，稍湿湿，较疏松。黄土状粉土层（Q4al+pl）：厚0.204.40米，层面高程1516.321520.92米，褐黄色，土质较均匀，孔隙、虫孔较发育，含白色钙质条纹及及姜结石，局部含小颗粒卵石。稍密，湿饱和。干强度低，韧性低。卵石层（Q4al）：埋深3.005.50米，厚3.16.80米，层面高程1515.061517.52米。杂色，成分以花岗岩、石英岩、变质岩等为主。磨圆度较好，呈亚圆形，级配较好，粒径210为主，含漂石，卵石颗粒呈中风化，交错排列，充填物以中粗砂及圆砾为主。骨架颗粒含量约占全重的6570%，中密。砂岩层（N2）：埋深8.2011.3米，厚度4.0021.90米，层面高程1510.011512.60米。半成岩、砖红色，矿物成份以石英、长石云母等为主，泥钙质胶结，岩体呈厚层状结构，岩石呈碎屑结构，遇水易软化。表层1.904.70米呈强风化状态，以下呈中风化状态。强风化泥质砂岩微裂隙及风化裂隙较发育，致密，较坚硬，岩体基本质量等级为V级；中风化砂岩风微裂隙，遇水易软化，致密，较坚硬，岩体基本质量等级为IV级。2.3 场地地下水该场地地下水属阶地型潜水，主要含水层为卵石层，第三系砂岩层为相对隔水底板。场地地下水埋深2.103.20米，地下水位高程1518.011518.29米，地下水流向北东。该场地地下水主要接受大气降水和地表水入渗补给，排泄方式主要以径流排泄、人工开采和蒸发消耗为主，其年变化幅度约1.0-2.0米左右。三、基坑降水设计方案本场地地下水位埋深2.10米，降水井计算中，4号楼基础开挖深度按自然地面以下9.1米，其它均按8.2米考虑，降水采取管井井点降水方案。沿基坑周边均匀布设。建筑物持力层为卵石层和强风化砂岩层，电梯井及集水坑较深，均进入砂岩层，需采取二次降水方案，可采取明基坑坑底设置截排水沟和集水井降水措施。3.1设计依据1、场地地下水为阶地型潜水，计算时水位埋深按2.10米，含水层厚度h=7.9米。2、基坑面积F=156003、含水层渗透系数平均值k=45m/d。3.2 降水井设计计算1) 井点管埋设深度（Hw）根据本工程的实际情况，降水设计要考虑基底干作业，设计要求水位降低至基坑坑底0.5米以下，根据基坑开挖深度的不同，1#、2#、3#楼设计管井深度12.5米；4号楼开挖深度约为自然地面以下9.2米，设计管井深度15.0米。2）基坑涌水量（Q）式中 K渗透系数，采用K=45m/d； H含水层厚度，采用H=7.9m； S设计水位降深 S=7.2m； g0基坑换算半径， R降水影响半径， 3）每口井最大出水量（q）4）井点数（n）3.3 排水系统根据计算结果，降水井至少应布置33口。降水井沿基坑周边布设，距离基坑上口开挖线1.0米左右。可能存在砂岩暴露的部位以及集水坑地下水出露的部位可采取明排水结合局部设置集水井降水措施。抽水采用潜水泵，沿基坑周边铺设排水管，经沉淀池澄清后排入市政下水井，本工程考虑设置1个沉淀池，根据市政下水井位置确定。降水井布置详见降水井平面布置图，井径均为F550，过滤器长度不小于5.0m。四、基坑支护设计方案4.1 支护方案选择本工程基坑开挖深度约为自然地面以下9.1米，坡度1:0.25，对土质较差，采取土钉墙支护，详见基坑支护剖立面图。4.2 土钉支护计算方法土钉支护设计包括两部分计算，一是用极限平衡法进行局部抗拉计算，得出土钉参数；二是使用条分法分层进行稳定性分析计算，之后进一步调整土钉参数，再进行包括外部稳定性计算在内的稳定分析，并结合经验最终确定土钉支护设计计算结果。4.3 土钉支护相关参数1、基坑支护验算分两种，深度约9.1米和8.2米的边坡，放坡1:0.5，基坑安全重要性等级二级，安全重要性系数为1.0。2、基坑支护计算采用的土层参数如下：地基土名称平均厚度（m）重度（KN/m3）粘聚力C（KPa）内摩擦角（）qsik（KPa）杂填土层2.518.081618黄土状粉土层2.517.5121850卵石层5.021.0040140砂岩层5.023.00381304.4 土钉墙支护设计1、土钉施工在黄土状粉土层中采用机械钻孔或洛阳铲成孔，孔径为100，置入螺纹钢筋，在杂填土和卵石层中采用冲击锚杆机将DN40锚管打入。土钉或锚管采取梅花形布置，水平间距1.5米，土钉夹角为1015。2、土钉注浆采用低压（0.40.6MPa），注浆材料为水泥浆，水灰比为0.40.45，浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆前、中途停顿及作业完毕,必须用水冲洗管路。注入浆体的充盈系数必须大于1。3、支护面翻过边坡顶部部位，混凝土护顶内的钢筋宜与坡面钢筋网连接成整体，翻边宽度不小于1.5米。在翻边边缘设置一道加强钢筋，并间距2.0米设置16地锚，地锚深度不小于30。翻边外由土建单位硬化地面，并做好排水措施，以防雨水渗入边坡。4、钢筋网片采用6.5250250绑扎而成，网格允许偏差为10mm，保护层厚度应符合设计要求。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于300mm。加强钢筋采用1F16钢筋水平通长设置一道，在土钉端头两侧各焊L型F16钢筋，在土钉和加强钢筋上的焊接长度不小于10。加强钢筋位于钢筋网之外。5、混凝土面层喷射厚度80mm，强度等级为C20。粗骨料最大粒径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45。五、主要施工方案本工程施工工序较多，根据各工序及各分项工程的特点，其施工流程为：场地清理、施工放线开始降水打降水井、布设排水管道及沉淀池各项检查、交付土建单位使用第一层土方开挖、土钉墙成孔、注浆、挂网、喷射逐层进行土方开挖、土钉墙支护按设计要求的时间停水5.1 施工前准备工作1）测量定位，测放出土方开挖的上口边线，并在土方开挖过程中实时监测边坡坡度，使土方开挖至基坑坑底时，周边尺寸满足土建施工要求。2）审查施工图纸，查阅基坑周边建筑基础图纸，查明周边地下管道的走向、埋置深度等，以便与进行基础施工时避开。3）完成三通一平的工作。4）完成施工临设的搭设。5）组织施工人员、施工设备、材料等的进场工作。5.2 测量放线1）施工测量组织工作由我公司项目技术部专业测量人员成立测量小组，测量控制桩的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排。2）根据场地平面控制网进行建筑物各轴线的定位钉桩，轴线定位桩必须与控制网桩进行反复校对无误后方可使用。3）根据轴线控制线、控制桩和现场地基勘探报告中要求，测放出基坑开挖上口线，经监理、建设单位复核无误后方能施工。在开挖土方过程中要经常对基坑边壁的坡度进行反复投测，防止超挖或欠挖。5.3 打井降水1）管井成孔采用清水或泥浆护壁冲击钻进，井管下沉后必须洗井，保持滤网畅通。2）降水井深度为12.5米，成孔孔径550mm，管井直径320。3）成井后进行单井试抽，定时记录抽水量、水位，检查抽水量及水位值是否与设计相符。4）过滤器长度不小于5.0米，过滤器孔隙率在30%以上。包网采用金属网或尼龙网，网与管壁间必须垫筋，高度不小于6mm，滤网30-80目。5）井管外滤料厚度不小于100mm，滤料粒径为卵石含水层标准粒径的6-8倍（3-15mm）。滤料用园度较好的硬质岩石，从底填到地下水位以上12m，上部用粘土封口。6）抽水采用潜水泵，沿基坑周边铺设排水管经沉淀池（本工程考虑设置1个沉淀池，具体位置根据市政下水位置确定）澄清后排入下水井中。7）降水过程中应定期取样测定含砂量，保证含砂量不大于0.5。8）基坑开始降水时，应对周边建筑、周边重要道路进行沉降观测，防止降水时砂流失造成周边建筑下沉，沉降观测点设置在建筑外墙上和重要道路路面，降水开始一星期以内每日观测一次，记录观测数据，一星期以后若观测点无明显下沉或下沉稳定后应减少观测频率，直至基坑支护施工完毕沉降稳定后可一个月观测一次，若观测点沉降明显且沉降逐步增大，应加强观测，必要时采取回灌或防止砂流失措施后进行。9）设置备用发电机（不小于75KW），设置供电双回路，以防突然停电造成水淹基坑的严重后果。5.4土方开挖1）根据土建单位施工进度计划，分片开挖，分片启动降水。土方外运道路设置在基坑东南角。2）应与土钉墙施工交叉作业，自上而下分层分段进行，分段长度根据土质及土钉流水作业安排，分层高度：第一层为自地表至第一排土钉下50cm左右，以后各层高度为土钉竖向间距，最后一层高度为倒数第二排土钉下50cm至基坑底面。在完成上层作业面的各项操作前，不得进行下一层深度的开挖。不得随意将两层土钉合并在一起施工。3）为流水施工作业，允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。4）土方开挖施工中，严禁边壁出现超挖或边壁土体松动，机械开挖应与人工清坡相结合，要保证边坡平整、坡度符合要求、表面无虚土。5）基坑上口外3米范围不宜堆放土方、建筑材料，重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶。如不可避免应进行核算，对重型机械可考虑设置专门平台或深基础等。6）土钉支护适用于可塑、硬塑、坚硬的粘性土，胶结、弱胶结的粉土、砂土和角砾，填土，风化岩层等。在松散砂土和夹有局部软塑、流塑粘性土的土层中施工时，应尽量缩短边壁土体的裸露时间。5.5 土钉墙支护1、施工顺序土钉施工的一般顺序为：与每层土钉对应的土方开挖修坡设置土钉注浆编网制作加强钢筋喷射砼养护；在卵石层和砂层中若开挖后边坡土体剥落，可将施工顺序调整为：土方开挖修坡薄喷约4cm一层砼设置土钉编网制作加强钢筋在喷射4cm砼注浆养护。2、设置土钉1）土钉采取现场制作，严格按设计图纸及相关技术规范进行施工，钢筋的接头采用搭接焊连接，每隔2米设置对中支架。对中支架的材料为6.5钢筋焊在土钉上，每组对中支架为3个，其每个对中支架的夹角为120度。为保证锚管中注浆效果良好且能保证锚管的强度，在锚管壁截面上三等分三条线上交错打孔，相邻孔间距45，孔径810。2）按设计要求定出孔位并进行复测，为使土钉及锚管倾角满足设计要求，要调整好导轨倾角。施工时做好成孔记录。3）土钉施工时避开周边地下管线及其它障碍物，如遇地下障碍物致使土钉不能满足设计要求，届时视具体情况作适当调整。3、注浆1）注浆采用ZSNS型注浆泵，注浆材料为水泥浆，水灰比为0.40.45，浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆前、中途停顿及作业完毕,必须用水冲洗管路。2）注浆可采用低压（0.40.6MPa）注浆，注浆时，注浆管应插入孔底，出浆口始终处在孔中浆体的表面以内，在注浆的同时将导管匀速、缓慢拔出。待浆液回流到孔口时，用水泥袋纸等捣入孔内、再用湿粘土封堵孔口，保持压力数分钟。向孔内注浆时，应预先计算所需的浆体体积并与实际注浆量进行对比，向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。4、铺设面层钢筋网片1）面层钢筋网片网格允许偏差为10mm，保护层厚度应符合设计要求。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于300mm。2）将土钉与加强钢筋连接牢固，连接方式为：土钉与网筋外的加强钢筋焊接连接，加强钢筋采用1F16钢筋水平通长设置一道，在土钉端头两侧各焊L型F16钢筋，在土钉和加强钢筋上的焊接长度不小于10。加强钢筋位于钢筋网之外。5、喷射混凝土面层1）喷射混凝土面层采用HPZU-5B混凝土喷射机。喷射混凝土厚度80mm，强度等级为C20。粗骨料最大粒径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45。2）喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，后喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。3）为控制混凝土喷射层厚度，在边壁上垂直打入短钢筋做标志，局部凸凹部位面层厚度超过10cm时，分两次喷射，每次宜为5070mm，再进行下步混凝土喷射前，应清除结合面上的浮浆和松散碎屑并喷水使之潮湿。喷射混凝土终凝后应喷水养护，养护时间根据气温确定，一般为37天。六、工程监测与质量检验由于支护结构设计施工受地质、水文、天气、荷载等诸多不确定因素影响，设计方案难以完全符合工程实际情况，施工过程中加强施工监测，应用信息控制法实施全跟踪动态设计便显得尤其重要，现场施工中，通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化，以及土钉土体的稳定状态、安全程度及支护效果，为设计和施工提供信息，现场工程师要通过信息反馈体系，及时修改支护方案，改善施工工艺，同时监测资料还可以作为检验和评价支护结构稳定的依据。6.1观测点布置1、边坡土体顶部和土钉墙支护顶部的水平位移观测点应沿基坑周边布置，周边沿基坑上口开挖线设置，间距2030米，水平位移观测点设置在坡顶外50以内，采用铁钉或红油漆做标记。各观测点均用红漆做“”标志。2、随时观测本工程降水和土方开挖对周边路面有无造成沉降，若观测有沉降，应立即停止降水和开挖，采取必要的防护措施后在继续开挖。3、水平位移观测点应在土钉墙第一层墙面和翻边完成后设置，并测得初始值，沉降观测点应在降水和土方开挖前设置，并测得初始值。6.2现场监测1、本工程安全重要性等级为二级，基坑边坡顶部最大水平位移允许值为H3。，2、每层开挖后应进行观测，每天至少应观测一次，如发现基坑变位速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短观测时间间隔。3、要随时对边坡坡顶四周地表开裂状态（位置、走向、宽度）进行量测，并做好记录。4、每次观测要做好观测记录，分析边坡坡顶的沉降和位移规律，及时提交安全监控报告，为本次基坑边坡支护工程施工，提供可靠的安全保证。5、监测变形数据超过临界点时，应上报业主及监理公司，采取必要的安全措施后方可继续施工。6.3施工质量检验1、支护结构工程使用的原材料应符合要求。2、喷射混凝土抗压强度试验，每500面积取一组试块，每组3块。3、喷射层厚度检查，每500面积检查一点，全部检查点厚度的平均值应大于设计值，最小值应大于设计厚度的85%。七、施工进度计划工期要求：打降水井施工工期7天，土方开挖及基坑支护工期约13天，开工日期以具备施工条件之日起计，若遇不可抗拒因素和国家法定停工期间，工期相应顺延，降水截止日期根据设计要求。八、各项资源计划8.1 主要施工机具需要量计划项目施工机具名称型号规格电功率数量（台）备注基坑支护内燃式空气压缩机开山12m3751锚杆机PH15090风动1注浆机2SNS7.51混凝土喷射机HPZV-5B5B4.51砂浆搅拌机150L1m32.01切割机3.01电焊机17.02打井降水乌卡斯ZC-22成孔孔径600352潜水水泵浙江新界15m3、25m323KW5台8.2 基坑支护主要材料需要量计划序号材料名称规 格需要量需要时间备 注单位数量1低合金钢筋16、22t2土方开始开挖进场2DN40钢管48t1.6土方开始开挖进场3普通钢筋6.5t2土方开始开挖进场4水泥32.5t40土方开始开挖进场5砂石含豆石粗砂M370土方开始开挖进场6电焊条T422Kg100土方开始开挖进场8.3 劳动力需要量计划表序号工种人数进退场时间备注1电焊工2开工当日2电工1开工当日3钢筋工4开工当日4喷射（注浆）工3随现场需要5锚杆操作工4随现场需要喷射注浆为同班6普工4开工当日8.4 项目实施用水、用电需要量计划本项目施工用电，量约150kVA（打降水井期间）。施工用水量较大，施工期间需要约1根4分水管持续供水。九、项目质量控制9.1 质量方针及目标质量方针：质量第一， 用户至上，科学管理，拓宽市场。质量目标：单位工程合格率100%，分项工程优良率95%以上。9.2 质量保证体系按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量体系标准及本公司制定的质量手册、程序文件的要求，进行标准化管理，实行人、材、机、法、环及施工全过程进行监控，坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的质量责任制。9.3 项目质量过程控制1）土钉支护质量检验标准项目部根据“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2002及“混凝土结构工程质量验收规范”GB50204-2010标准对分项工程质量进行全面、全过程控制，并将主控项目和一般项目作为质量控制的重点。土钉支护主控项目和一般项目的控制见下表。土钉支护质量检验标准项 目序号检查项目允许误差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度30用钢尺量2锁定力设计要求（一般不锁定）现场实测一般项目1土钉位置100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度8010用钢尺量6墙体强度设计要求C20试样送检2）施工阶段的质量控制（1）项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案，技术措施及设计变更的要求，必须在执行前向执行人员进行书面技术交底。（2）设备、材料的采购按照公司规定的审批程序进行。（3）机械设备按计划进场调配安装，现场施工机械必须满足施工要求。（4）计量人员按照规定和现场实际状况严格控制计量器具的使用、保管、维修和检验。（5）施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定进行处理。3）竣工验收阶段的质量控制（1）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按照竣工资料的要求收集、整理各项技术、质量资料和记录。（2）项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证，对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。（3）项目经理组织有关专业技术人员按要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。（4）在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。（5）工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，并按计划有序的撤离现场。9.4 项目质量保证措施1）坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的质量责任制，明确项目经理是质量管理的第一责任人，执行质量一票否决制。2）建立由项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、班组长组成的现场质量自检体系，认真贯彻执行质量三检制度和三级评定制度。每个分项工程或上一道工序完成后，由施工员组织作业班组进行自检，由质量检查员会同下一道工序作业班组进行专职检和交接检，确认达到合格后，方能进入下一道工序的施工。3）项目部每周召开一次由班组长参加的质量会议，分析原因，制定对策，限期整改并部署下一道工序的质量目标和施工计划。4）签定劳动承包合同书，将质量作为主要考核项目。由项目经理专业工长班组，层层签定，层层落实，实行优质优价，有奖有罚。调动施工人员参与管理和关心工程质量的积极性，使工程质量与经济利益直接挂钩，确保分项工程优良率60%以上，中间验收合格率100%。5）设备、材料的采购要按规定的审批程序进行。施工工长要按时做出材料表和工料分析表；生产部门要排出旬、月作业形象计划；材料部门按形象计划和材料分析表提出采购计划。6）优化施工方案，做好质量交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。7）运用新技术、新工艺组织施工。在项目技术负责人的牵头下，加强项目班子的业务学习，严格按图施工，定期学习规范和新工艺，对新技术、新工艺进行消化吸收。8）认真做好隐蔽工程验收签字工作，对砼结构工程实行“浇筑令”制度，如在检查中发现问题，必须进行返工或处理后再次隐检，直到符合设计与规范要求，得到监理工程师同意后，方可进行下道工序的施工。9）做好技术交底和技术复核工作。工程的技术总交底由主任工程师负责，分部分项的交底由项目技术负责人负责，并有书面记录，交底要落实到操作层个人。定位放线、轴线、标高等，必须进行严格复核，并做好记录，记录必须由技术负责人、施工员、质量员三人以上签字。10）各分项工程质量控制，要对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。11）做好成品、半成品保护工作。十、确保安全生产的技术组织措施10.1 安全组织与安全管理制度1）安全组织项目部成立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责人及安全员任副组长，施工员及各作业班组长为组员。制定项目安全管理目标和安全生产责任制，明确各施工岗位安全职责，落实安全工作及安全责任。施工安全生产的目标：不发生重大事故及一般事故。（1）安全达标率100%，优良率60%；（2）安全教育培训、安全技术交底考核合格；（3）劳动保护用品投入考核合格；（4）现场施工机具、设备安全检查评定合格。2）安全管理制度（1）建立安全管理体系，按照有关安全生产规范制定安全生产岗位责任制，项目经理为安全管理第一责任人，安排一名专职安全员负责安全管理工作。在施工过程中各司其职。把安全事故指标做为各级承包管理责任书中一项重要指标，认真考核，并同奖惩指标紧密挂钩。（2）定期进行安全检查，分公司总部不定期检查，项目经理部每周检查一次，安全管理部门及各工程队做经常的不定期检查，工人班组在各自的工作岗位上随时检查。对发现的问题及时汇报、研究、妥善处理。对重复出现的安全隐患要对当事人处罚并限期改正。10.2 施工安全技术措施及安全技术交底1）项目部根据工程特点，制定出有针对性，具体的技术措施，必要时应当编制专项安全施工方案及技术措施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应制定相应的安全技术措施。由于工程变更、地质条件变化等原因引起施工方案变化时，应及时对安全技术措施作相应的补充与修改。2）安全交底（1) 开工前，项目经理（或技术负责人）向项目部全体管理人员和工程分包及劳务外包方负责人进行技术交底的同时进行安全交底。施工员和分包负责人向施工操作人员进行技术交底的同时进行安全交底。（2) 工序质量控制点（包括特殊过程）实施前，项目技术负责人向有关人员及工人班组进行技术交底的同时进行安全交底。（3) 两个以上工序配合施工时，施工员要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。（4) 班组长每天工前，要对工人进行安全交底。10.3 基础工程施工安全技术措施1）施工现场周边应设置临时围护设施，并设立门卫（或保卫）。场地内醒目位置设置安全与质量警示标牌。2）施工前及施工过程中，应按公司“施工项目管理制度”及“安全生产管理制度”的要求，进行多层次的安全与技术交底并做好记录。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。3）安全帽：凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一边或当坐垫使用。高空作业时必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4）土方开挖应在降排水施工完成且运转正常达到预期要求及支护结构达到龄期后方可进行。开挖必须遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则。基坑开挖应连续施工，尽量减少暴露时间。5）土方开挖施工中，严禁边壁出现超挖或土体松动。6）坑边不宜堆放土方、建筑材料，重型机械不宜在坑边作业，土方运输车辆尽量不沿坑边行驶。如不可避免时应经过严格的核算。7）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制