电器外壳塑料模具设计【一模一腔-滑块抽芯-带三维图-模流分析-开题】
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电器
外壳
塑料
模具设计
一模一腔
滑块抽芯
三维
分析
开题
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!【包含文件如下】【注塑模具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
3D.prt
A0-动模座板.dwg
A0-型腔固定板.dwg
A0-定模座板.dwg
A1-型芯.dwg
A1-型芯镶件.dwg
A1-垫块.dwg
A2-型腔.dwg
A2-滑块.dwg
A2-零件.dwg
A3-楔紧块.dwg
A3-零件.dwg
A4-定位环.dwg
A4-浇口套.dwg
全部图纸.dwg
塑件图.dwg
开题报告.doc
模流分析.zip
装配图.dwg
设计说明书.doc
通用三维格式.stp
目 录
摘要 VI
Abstract VII
第1章 前言 1
1.1注塑成形的概述 1
1.1.1我国注塑成形的发展情况 1
1.1.2国外注塑成形的发展情况 2
1.1.3我国注塑成形中存在的问题以及未来发展分析 3
1.2本课题研究内容 4
第2章电器外壳的工艺性分析 5
2.1概述 5
2.2塑件分析 5
2.3 塑件材料的确定 6
2.3.1 塑件材料的选择 6
2.4 材料各项的性能 6
2.4.1 主要特性 6
2.4.2 技术指标 6
2.4.3 制件壁厚 7
2.4.4 精度 7
2.4.5 尺寸公差 7
2.4.6电器外壳的工艺参数 7
2.5电器外壳的体积计算和型腔的分布 8
2.5.1 体积 8
2.5.2质量 8
2.5.3型腔布局 9
2.6 脱模斜度 9
2.7 注塑设备的选择和主要参数的确定 10
2.7.1电器外壳注塑机的选择 10
2.7.2电器外壳选择注塑机的的详细参数 10
2.8注塑机重要参数的校核 10
2.8.1最大注射量的校核 11
2.8.2电器外壳注射压力 11
2.8.3锁模力的校查 11
2.8.4校核电器外壳开模的行程 12
2.9 选择电器外壳标准的模架 12
第3章电器外壳分型面的设计 13
3.1概述 14
3.2选择电器外壳分型面 14
3.3 本章小结 15
第4章电器外壳浇注系统 15
4.1电器外壳主流道设计 16
4.1.1电器外壳浇口套设计 16
4.1.2浇口套的固定形式 16
4.2电器外壳分流道的设计 17
4.2.1 分流道的设计 17
4.2.2浇口的尺寸 17
4.3 冷料穴 18
第5章 设计电器外壳模具成型零部件 19
5.1电器外壳型腔的设计 19
5.2电器外壳型芯的设计 19
5.3成型零部件工作尺寸 20
第6章 脱模机构的设计 22
6.1概述 23
6.2顶杆顶出机构 23
6.3 脱模力的计算 24
6.4推出机构的导向与复位 25
第7章 冷却系统与排气系统的设计 26
7.1 冷却管道的工艺 27
7.2 冷却水道的结构设计 29
7.3 排气系统的设计 29
第8章 侧向分型以及侧向抽芯机构 30
8.1原理 31
8.2组成 31
8.3 抽芯距S 31
8.4 斜导柱倾斜角α的确定 31
8.5滑块的设计 31
8.6导滑槽设计 33
8.7楔紧块设计 33
第9章 模具相关机构零部件设计 33
9.1机构相关零件的概念 34
9.2标准模架的选择 34
9.3支承作用的部件 34
9.4（动、定）模板 34
9.5合模过程中的导向机构 35
9.5.1导柱导向机构的作用 35
9.5.2 导柱的设计 36
9.5.3导套的设计 36
9.6螺栓 36
9.7螺钉（紧固、限位） 37
9.8支承钉 37
第10章 模具零部件材料选择 37
10.1模具的选材及热处理要求 38
10.2模具的装配图 38
10.3过程分析 39
10.4 成型零件材料选用 40
10.5注射模用钢种 40
第11章 经济分析 40
第12章 总结 42
致 谢 43
参考文献 44
摘要
20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现，当然这样的兴起是因为它本身的特点，包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说，塑料制品已经在很多的方面得到了应用，诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。
塑料制品有很多种成型的方法，本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型，进行电器外壳注塑模模具设计。
本设计的模具设计对象为电器外壳，前期对于设计对象进行了相关的测量，数据的记录等；中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型，并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对电器外壳作出相应的注塑模模具设计，包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等，并且加入相应的模架、浇口、流道等；后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图，也就是工程图，更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。
关键词：注塑成型；模具设计；UG；三维结构图
- 内容简介：
-
编号： 毕业设计 (论文 )开题报告 题 目： （三号黑体居中） 院 （系）： 机电工程学院 专 业： （三号宋体居中） 学生姓名： （三号宋体居中） 学 号： （三号 中） 指导教师单位： （三号宋体居中） 姓 名 ： （三号宋体居中） 职 称： （三号宋体居中） 题目类型 ： 理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 2016 年 2 月 20 日 开题报告填写要求 1开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见审查后生效。 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写，或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上 后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。 3学生查阅资料的参考文献应在 5 篇及以上（不包括辞典、手册），开题报告的字数要在 1000 字以上。 4有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2004 年 4 月 26 日”或“ 2004 5“指导教师（签字）”日期填写成在 2014 年 12 月 27 日 31 日之间的某个日期；“开题小组组长（签字）”日期填写成在 2015 年 1 月 4 日 9 日之间的某个日期。 - 1 - 1毕业设计的主要内容、重点和难点等 选题的意义： 模具是工业产品生产的主要工艺装备，与冲压、锻造、铸造等金届成形设备以及塑料等非金属材料成型设备相配套作为成形工具，其作用是控制和限制材料 (固态或液态 )的流动，使之成为所需的形体 (产品或零件 )。采用模具生产零件，具有生产效率高、产品质量好、材料消耗少、生产成本低等一系列优点，广泛应用于工业生产的各个部门，已成为现代工业生产的重要手段和主要发展方向之一。 模具行业是制造业的重要组成部分，具有广阔的市场前景。目前全世 界的模具年产值在 750 亿美元左右，我国的模具年产值为 60 亿美元左右，据估计到 2015 年我国模具产值将达到 660 亿人民币。目前我国一般模具的 30%，中高档模具的一半以上还依赖进口（其中注塑模占有很大的比例）。由此可见，模具（特别是注塑模具）制造业的落后在某种程度上已经成为阻滞我国制造业发展的瓶颈所在。 因此，研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济酌发展具有特别重要的意义。 主要内容： 1. 分析 电器外壳 的结构、材料以及其成形工艺性。 2. 电器外壳 的外形和可行性总体设计。 3. 计算模具其他部件基本参数确定模 具类型及结构。 4. 草图的绘制 （ 1） 电器外壳 的草图绘制； （ 2）设计并绘制 注塑 模草图； （ 3）建立注塑模型腔的三维模型； 5. 模具成型重要参数的必要计算及校核模具和成型机械关系。 6. 绘制 模具装配图 及成型所需重要零部件图。 7. 编写并完善设计说明书。 重点： 1. 电器外壳 美观实用的外形设计，和方便制造设计的统一。 2. 型腔的三维模型设计 3. 绘制总装配图及成型所需重要零部件图。 难点： 形的美观实用性设计 - 2 - 2准备情况（查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验 条件等） 注塑模具的现状与发展前景： 现状 塑料制品在日常社会中得到广泛利用， 模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技 术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 目前，我国模具生产厂点约有 3 万多家，从业人数 80 多万人。 2005 美元，比 2004 年的 美元增长约 50，均居世界前列。 2006 年，我国塑料模具总产值约 300 多亿元人民 币，其中出口额约 58 亿元人民币。除自产自用外，市 2006 年中国塑料模具总需求约为 313 亿元人民币， 国产模具总供给约为 场销售方面， 230 亿元人民币，市场满足率为 在我国，广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成，注塑模具比例进一步上升，热流道模具和气辅模具水平进一步提高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过 50 吨，最精密的注塑模具精度己达到 2 微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高 光学要求的车灯模具等也已能生产，多 腔塑料模具已能生产一模 7800 腔的塑封模， 高速模具方面已能生产挤出速度达 6m/上的高速塑料异型材挤出模具及主型材 双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。 术得到普及的同时， 术应用越来广 ,具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别 是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。 整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了 很大进步， 但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、 精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 前景 经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势： 1、大力提高注塑模开发能力。 将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。 2、注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 - 3 - 随着模具企业设计和 加工水平的提高， 注塑模具的制造正在从过去主要依靠钳工 的技艺转变为主要依靠技术。这不仅是生产手段的转变，也是生产方式的转变和观念 的上升。这一趋势使得模具的标准化程度不断提高，模具精度越来越高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平不断提高。 3、模具生产正在向信息化迅速发展。 在信息社会中，作为一个高水平的现代模具企业，单单只是 应用已远远不够。目前许多企业已经采用了 虚拟网络技术等，这些都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已成为行业共识。 4、注塑模向更广的范围发展。 随着人类社会的不断进步，模具必然会向更广泛的领域和更高水平发展。现在，能把握机遇、开拓市场，不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具企业的业务很是红火，利润水平和职工收入都很好。因此，模具企业应把握这个趋向，不断提高综合素质和国际竞争力。 参考资料： 1. 屈华昌 塑料成型工艺及模具设计 第 2 版 2. 张荣清 . 模具制造工艺 . 高等教育出版社， 3. 塑料注射模具设计及其 术 /陈少克编著 , 北京：中国电力出版社 ,4. . C. of C, 50(2001) 5. 注塑模具设计 33 例精解 /刘占军，高铁军编著 . 北京：化学工业出版社， 6. 注塑模具复杂结构 100 例 /张维合编 北京：化学工业出版社， 7. 文版模具制图 /何敏红编；王树勋主审 华大学出版社， 8. 洪慎章 典型塑料模具设计图集 M北京：机械工业出版社， 2009 9. 贾润礼 ,程志远 . 实用注塑模设计手册 2000 UG 具设计 基础案例篇 ) 现有设备： 计算机一台和相关设计软件 - 4 - 3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料 实施文献 : 在 对 电器外壳 的结 构及功能特点分析的基础上，进行零件结构设计，选择适合的材料类型；对零件模具进行结构设计和工艺分析，计算相应的尺寸参数；进行 注射成型装置的设计，包括凸凹模、抽芯机构、浇注系统，脱模方式，排气方式等设计；必要的校核与 计算； 参考各类模具结构，计算相应的模具标准件的参数；绘制模具结构的二维和三维总装配图；零件的工程图，并对模具的生产工艺进行初步分析。 实施计划： 1、 注塑模具相关资料的收集和 件相关模块的学习； 2、 设计框架及成型方案的选择； 3、 模具草图的绘制及装配； 4、 模具总图的绘制与完善； 5、 相关专业外语的翻译； 6、 完成毕业论 文，做好答辩前的准备。 所提交的资料： 1、 毕业设计开题报告一份 2、 英文翻译资料（文本和译文）一份 3、 根据塑件图样造型其 3D 图，并出图一份； 4、 绘制模具总装配图的 2D、 3D 图，并出图 ； 5、 绘制模
- 温馨提示:
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