注塑模具开题报告

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 20 注塑模具开题报告 注塑模具开题报告 学院：机电与信息工程学院 专业：机械设计制造及自动化 学生姓名： 学号：指导教师 选题：机罩注塑模设计 选题的依据、意义、国内外现状及主要参考文献： 模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石” ;在日本，模具被誉为“模具工业是进入富裕社会的源动力”，在联邦德国模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称 ;在罗马尼亚，有“模具就是黄金”之说 ;新加坡政府则把模具工业作为“磁力工业”，中国模具权威经理称为“模具是印钞机”。可见其受重视的程度，当今“模具就是经济效益”的观念已被越来越多的人所接受。 我国模具行业近年来发展十分迅速，据不完全统计，目前模具生产工厂点共有 2 万多家，从业人员约 50 万人，全年模具产值约 360 亿元，总量供不应求，出口约 2 亿美元，进口约 10 亿美元。当前，我国模具行业的发展具有如下特征：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平 ;塑料模和压铸模成比例增长 ;精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 20 专业模具厂家数量及其生产能力增加较快 ;“三资”企业及私营 企业发展迅速 ;股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最集中的省份是广东和浙江，其模具产值约占全国总产值的 60%以上。我国模具总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等发达国家 ;模具商品化和标准化程度也低于国际水平。现就我国塑料模具工业技术现状和发展趋势进行综述。 发展现状 我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大提高。在大 型模具方面已能生产 48 英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、 6 汰 5容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星 I 唘 k 模具有限公司制造的多腔 生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。该公司还能生产厚度仅为的一模两腔的航空杯模具和难度较高的 塑料门窗挤出模等等。注塑模精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 20 型腔制造精度可达 ，表面粗糙度达到 m，模具质量、寿命明显提高，非淬火钢模寿命可达 1030 万次，淬火钢模501000 万次，交货期较以前缩短，但与国外相比仍有较大差距。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在2934 英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了 辅软件，取得较好的效果。 如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。现在，热流道模具已逐渐开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，以及具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到 10%，与国外的 50%80%相比，差距较大。 用现状 随着轻工业及汽车制造业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已形成一个行业。但我国模具行业缺少技术人员，存在品种少、精度低、制造周期 短、寿命短、供不应求的现状。一些大型、精密、复杂的模具还不能自行制造，每年需要花几百万、上千万美元从国外进口，制约了模具工业的发展，所以大力发展模具工业势在必行。为了提精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 20 高模具企业的设计水平和加工能力。中国模具协会向全国模具行业推荐适合模具企业使用的 统。模具设计和加工使用的 统，不要求系统十分庞大，但对某些方面要求较高，如曲面造型、三轴数控加工等。一些国外的 统，虽然具有强大的三维曲面造型、结构有限元分析、计算机辅助制造和产品数据管理能力等，但价格昂贵，一般企业难于承受。目前在国内应用的主要软件有美国 司的 成 化 系 统国 司的 件 法国司的集成化软件、美 司的 国 国 件、英国 司 件 色列 司的三维 件国 司的注塑模 析软件大利亚 司的注塑模 析软件 内华中理工大学模具技术国家重点实验室的注塑成化系统、北京航空航天大学软件工程研究所的 件 郑州工业大学注塑模 析软件 。 对于国内一些大型模具企业，它们的 用状况多停留在购买国外先进的 统和设备上，但在其上进行的二次开发较少，资源利用率低。对于国内一些小型模精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 20 具企业，则很少应用 些仅停留在以计算机代替固板绘图。 所以有必要改善国内模具企业的 用状况，使它们真正做到快速、准确地对市场做出反映，使制造出的模具产品质量高、成本低，即达到敏捷制造的目的。 产业组织结构现状 目前我国的模具生产企业可划分为四大类，即专业模具厂，专门生产模具外供 ;产品厂的模具分厂或车间，以供给本产品厂所需的模具为主要任务 ;三资企业的模具分厂，其组织模式与专业模具厂相类似，以小而专为主 ;乡镇模具企业，与专业模具厂相类似。其中以第二类数量最多，模具产量约占总产量的 70%以上。 我国模具行业管理体制分散，目前有 19 个大行业部门制造、使用模具，却没有统一的管理部门。靠中国模具工业协会来统筹规划、集中攻关，跨行业、跨部门管理困难很多。模具适宜于中小型企业组织生产，而我国技术改造投资向大中型企业倾斜时，中小型模具企业的投资得不到保证。包括产品厂的模具车间、分厂在内，技术改造后不能很快收回其投资，不少模具企业技术改造后负债累累，影响其发展。虽然大多数产品厂的模具车间、分厂技术力量较强，设备条件较好，生产的模具水平也较高，但设备利用率低。 我国模具价格长期以来与其价值不协调，造成模具行业劈自身经济效益小，社会效益大劈 的现象。劈干模具的不如精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 20 干模具标准件的，干标准件的不如模具带件生产的，干带件生产的不如用模具加工产品的劈不正常现象严重存在，极大地挫伤了模具企业职工的积极性。这也是模具行业人才留不住、青年技术人员、青年工人不愿学技术的原因之一。 主要发展方向 近年来，全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区转移，中国正成为世界制造业的重要基地。制造业模式的变化，必将产生对新技术的需求，也必将导致 术的发展。同时，由于网络技术的大面积应用，正如 10 年前由于成本的大幅度下降，使得微机进入千家万户改变我们 的生活一样，网络应用的普及将在更大程度上改变制造业的模式。随着中国加入 渐成为世界制造业的重要基地，将要求我国的产品要有创新性，并且要有更高的质量、更低的成本并在更快的时间内提供给市场。作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直接面对竞争的第一线，模具工业除其需要高技艺的从业人员外，还需要更多的高技术来保证。 协同创新设计将成为模具设计的主要方向 制造业垂直整合的模式使得世界范围内产品销售、设计、生产和模具制造分工更明确。为了缩短产品上市周期，使模具设计充分理解 产品设计的意图，在产品的设计阶段，模具设计即同时开始，产品设计工程师和模具设计工程师需精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 20 尽早进入协同设计状态。另外，模具制造厂家所需要的模具标准件一般都由模具标准厂家提供，最好在模具设计阶段就参照各类标准，充分利用模具标准件厂家提供的数据进行设计。由于在制造流程中各个环节所采用的 统可能不一定相同，这就要求未来的 统要具备协同的能力，对上下游的数据要能够随时交换，对所产生的数据彼此能够处理，数据产生及处理也需要标准化。因为产品需要创新，因此，模具设计也需要能够体现产品的创新，如在逆向工程中更重要的 是对产品结构和产品的外观进行创新再设计。 模具制造信息将更加丰富，制造过程将更有效 目前，模具制造厂已经较广泛地采用了数控加工。为了保证加工质量、提高加工效率、改进制造流程，有较多的模具制造厂开始使用多坐标数控加工、高速铣削加工及基于快速原型的模具制造等方法。由于制造设备的丰富，制造信息的增加，我们将看到，今后的制造信息将不仅仅是只提供数控编程加工的 G 代码，更重要的是，从设计开始，将进行制造过程的设计，即提供模具制造的工艺流程，不仅包含工艺表格、加工参数，还包括模具加工的卡具设计、加工的装卡过程及各工序的 G 代码，并且在各部分工序过程均有仿真，还可以在网络上共享。 充分利用网络及仿真等技术，通过合理地规划制造过程，有效地组合机床、刀具和人的经验，使企业发挥更大的潜力，取得最大的效益。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 20 激光技术的应用日益受到重视激光技术在模具制造中的应用主要是在快速成形与一些特殊模具的加工两个方面。 快速成形是根据 借助任何机械加工工具，通过逐层增加材料的方法快速制造出零件原型或零件实物，故也称快速原形制造技术。快速成形技术主要有立体光固造型，选择性激光烧结，分层实体制造等。该 技术将 术、激光技术、 术、材料加工和材料科学技术有机地结合起来，给模具制造业带来了根本性的变革。与传统的模具设计制造相比，它能比数控加工更快、更方便地设计并制造出各种复杂的原型，使模具的制造成本和生产周期减少 1/2，明显提高生产率。国内的一些大型企业集团，如海尔、春兰和科龙等公司已经应用激光快速成形于新产品开发等方面，并取得显著的经济效益。 激光技术应用于模具制造方面主要有激光切割、打孔及打标、刻花与刻字等方面，如用于深孔、型孔、中空体以及复杂的冷却水道加工等 ;在金刚石拉丝模和喷丝板本 身的小孔加工中，传统方法是在细钨棒上粘金刚石粉进行旋转研磨打孔，加工时间长达 1025h，而若采用多脉冲激光打孔，几分钟即可完成。采用激光打标、刻花和刻字，不仅速度快、成本低，而且克服了冲头作用模具表面时常见的毛边、尖锐的边缘畸变。 模具 术应用的 式，将成为发展方向。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 20 由于今天模具行业实际上已经成为高技术最密集的行业，任何企业要拥有全部最新出现的技术，成本将非常高，而且还要培养并且留住掌握这些技术的人才也会非常困难。因此，将出现模具 用的 式，即产生各种专门技术的应 用服务单位，为模具企业提供技术服务，整个社会是一个大的模具制造企业，按照价值链和制造流程分工，将制造资源最优发挥，应用服务包括如逆向设计、快速原型制造、数控加工外包、模具设计、模具成型过程分析等。 结语 从我国国情出发 ,认真面对模具工业发展的现状，加快模具 术的推广，建立起一套软件开发、使用评价维护体系，形成区域规模优势，相互交流与协作 ,组成行业集团 ,尽快与国际接轨，参与国际竞争。同时把协同创新设计、激光等先进技术应用到模具制造中去 随着中国经济的不断发展，模具 行业将逐渐与国际 业接轨，适应国际 要求，创造出具有中国特色的模具设计制造模式。 参考文献 : 周永泰 003年经济运行展望 2003 罗继相 模具技术 ,2001 王都 高模具工业设计制造水精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 20 平 2003 靖永慧 模真技术 ,2001 许鹤峰 ,闫光荣 北京：化学工业出版社 ,2001 韩向东 ,陈炜 络的模具 体化系统的研究 2001 杜鹃 术在模具生产中的应用 2003 缪德建 应用 2002 陈光明 研究现状与发展 2004 戴国洪 成系统的研究 2000 张海鸥 模具技术 ,2000 姚真裔 成制造在铸造中的应用 2003 金涤尘 ,宋放之 北京 :机械工业出版社 ,2001 王都 计算机辅助设计与制造 ,2002 周华民 ,李德群 射模 件应用新模式 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 20 科技 ,2002 许树勤，王文平 北京大学出版社 塑模具开题报告 课题名称：盒盖注塑模设计 专业：机械设计制造及其自动化 班级 : 姓名： 学号： 指导老师： 一、选题的目的与意义 塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能优良，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代了金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们极其重要。在本课题的制做过程中，我们还锻炼使用 我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综 合训练，为未来工作适应期奠定坚实的基础。 二、我国模具工业的研究现状及发展趋势 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 12 / 20 80 年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为 13%， 1999 年我国模具工业产值为 245 亿，至 2002年我国模具总产值约为 360 亿元，其中塑料模约 30%左右。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、 镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。 在制造技术方面， 术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的 统 ， 如 美 国 美国司的 国 司的 国 司的 本 司的色列公司的 国 司的 司的 模分析软件等等。这 些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了 集成，并能支持 术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具术的发展。 目前，国内市场对中高档模具的需求量很大，但要求国精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 13 / 20 产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外，随着近年来工业发达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。 未来我国的模具将呈现十大发展趋势：一是模 具日趋大型化。二是模具的精度越来越高。三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。四、是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。五、是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。六、是标准件的应用将日渐广泛。七、是快速经济模具的前景十分广阔。八、是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、是以塑代钢、以塑代 木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。十、是模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导致模具市场走势的变化。 三、课题关键问题及难点 仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑料品种，塑件形精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 14 / 20 状，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性，必要时，要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性。 2、运用 件完成模具设计。 分型面应选在塑件外形最大轮廓处。满足塑件的外观质量要求 :注塑 时分型面处不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合缝的痕迹，因此分型面最好不要选在塑件光亮的外表面或带圆弧的转角处。其中分模是最重要的一环。 3、模具结构设计 1) 2)腔的排列和流道布局以及浇口位置设置 ; 3) 4) 5) 6) 4、模具总体尺寸的确定，选购模架 模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模架图册，选定模 架，在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 5、模具结构总装图和零件工作图的绘制 模具总图绘制必须符合机械制图国家标准，其画法与一精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 15 / 20 般机械图画法原则上没有区别，只是为了更清楚地表达模具中成型制品的形状，浇口位置的设置，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图。 模具总装图应该包括必要尺寸，如模具闭合尺寸，外形尺寸，特征尺寸，装配尺寸，极限尺寸及技术条件，编写零件明细表等。 通常主要工作零件加工周期较长，加工精度较高，因此应首先认真绘制，而其余零部 件应尽量采用标准件。 ?四、课题研究进程规划 1、支座三维模型的设计 :根据盒盖零件的尺寸，设计出它的三维模型，并分析模型的具体特征，确定注塑模的基本结构。 2、分型面的设计 :根据盒盖零件的结构进行拆模，设计型芯、模及定模的分型面。 3、创建塑模模具元件 :生成型芯、动模、定模等模具的成型零件。 4、模具的充模、开模仿真 :通过充模仿真，检查该模具注塑出的具有单一实体特征的塑件是否符合设计要求 ;通过开模仿真，检查开模是否能够顺利进行，开模是否发生干涉，从而确定模具设计的合 理性。 五、参考文献： 塑模具设计实用教程 ,化学工业出版精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 16 / 20 社， 料成型工艺与模具设计 ,机械工业出版社， 塑料成型工艺与模具设计 机械工业出版社， 1996,1塑料制品内与模具设计提案 中国轻工业出版社， 2001,4 国外注射模 展概况 1994,:47金平 工程塑料应用， 2001,29:41高分子材料的制备与加工 浙江大学出版社， 1997,4精品模具申城展风采高水平设备荟萃上海 冷加工， 2002,:1 模具设计与 术 算机辅助设计与制造， 2000,:16 注塑模具开题报告 一、课题的、目的意义、国内外现状及水平。 课题： 大东 骏通电子有限公司 目的和意义： 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 17 / 20 随着社会的发展，人类生活水平的提高。人们对电子产品的要求日益增高，不但要求 有的效果，还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本，创造人类的视听梦想。 电子产品的材料主要来自塑料，即大部份的零件都是以注塑模的制造。，因此，注塑模在电子业中显得相当重要。 由于电子产品应用前景可观，更新换代较快，也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。 注塑模总的特点如下： 1)在国际上发展较快，竞争最为激烈。 2)更新换代日益加快。 3)前景宽广，广泛涉及到机械、电子等许多行业。 4)精密度在提高，并明显的向着复杂化、高效化发展。 国 内的电子行业在近年有了明显的提高，从而也带动了注塑模的迅速发展，但是与国际水平却相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量底、复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内电子业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此，注重科技含量，借签了国外的先进理论技术则尤为重要。 二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施 课题研究的主要内容： 本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造，也就是注塑精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 18 / 20 模的工艺设计方案分析及确定工艺计算，模具结构设计计算等内容。生产主要是 为了提高生产效率，因此在设计是要力求结构简单，但是一定要保证其精度要求。 准备采取的措施： 先对塑件进行结构分析，确定型腔的布局，从各方面考虑其结构布局，我也多次到成型部门进行现场模具制造学习，积累了生产实际经验，了解本课题一些相关技术要求及注意事项。 三、现有基础和具备的条件 首先，通过三年的大学学习，本人已经积累了一定的相关方面的经验，对本课题所涉及的相关科学有了一定的了解，具有了相关的理论基础