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b90
蛋糕
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B90蛋糕切刀注塑模具设计,b90,蛋糕,注塑,模具设计
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A a b le o f Co n t e n t s A Gu id e t o Po le n je ct io n Mo ld in g In t ro d u ct io n o le cu la r st ru ct u re a n d co m p o io n a ct p ro p e rt ie s a n d p ro ce b y A at on of it no or of to be Po le s a re d e d m p e t ro ch e m or as to is is to In of | H | as be as be C = C at H | H n is to of be a of to be to in , as be ed as H H H H H H H H H H | | | | | | | | | | C C C C C C C C C C | H H H H H H H H H H | | | | | | | | | he is to H: s or in in . w 3 2 C C C C C C C C C C C C C C C C C C H H | C C | on be as no or a on it is of H C C = C | H | H | H g/is a to a to on a of in As to in a of H | H | H | H | H | H | C C C C C C | H HCH H HCH H HCH | | | | | De n y | H | H | H of in a of ) is in to A be A be as by of as Ch a in b ra n ch in g be as in or as in 00in be to or ). of g/ g/) 3 ). is up 5 0 5 0 5 PP PP a g/s be or g/is of ed A to of on of is . by or of of ty to a in If . A) B) in o le cu la r w e ig h t of as 2 it is of is of of x 12 + x 1) 8. . w C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C 3 or of a of of of is in go up to of is is in of a a 0 g/10 is to s as as or 90C (374F) a ,160 g. at at a 30C (446F). FR of be of of of FR is or of a to is an it of a to As on to in of as er in an in to as Mo le cu la r w e ig h t d u t io n a of of is be be It be I be in as to of is a of a s of it is to as of in is to is up of to is to a “. to of on a of In S S of ). to he of to a P be by P in a a Mo d rs a n d a d d it s of of be by by of or to be In of Co p o e of of or P to to by of to of to to to o g se ly w it h m o ld e o w p o le s a re m a d e a of ). be or be an is as a to P, VA be by a in a a of in to as . O R . of w 5 4 6 5 4 2 1 3 2 1 O R O a in in in of . by a of s . Lo w d e n y p o t h n e (. o ). is a or to to a is is to an O if at ig h d e n y p o t h n e (a of In ), a if an a in to in a is It is to an . O to a 0). In is in in a An in a no Sh ip p in g a n d h a n d g p o le re s to of of al is It is of to to in 0of of of to a of . O in e a r lo w d e n y p o t h n e ( 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 1 大连交通大学 毕业设计调研报告 学 院 _机械工程学院 _ 专 业 _机械工程 _ 班 级 _机械 133_ 姓 名 _吴 东 _ 学 号 _1304010731_ 指导教师 _朱建宁 _ 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 2 调研报告 一、 课题的来源及意义 放眼望去，在目前的经济发展背景下，世界上大多数国家都把注塑模具成型放在国民工业发展的优先地位。查阅相关资料可知当前工业零件的粗加工和的精加工产品都是通过注塑模具成型来完成的。很显然，我们平常生活中所用的洗衣机、冰箱、手机、笔记本、电扇等各种家庭常用电器和日常工具中大约有的零件都是属于注塑模具成型工艺产品。注塑模具成型是通过将多种多样的原材料在高温下融化后，在一定压力的作用下按原件的要求去设计制造出满足不同要求的模型，。注塑模具有良品率高、产品品质稳定、现代化程度高、成本相对较低等优点，在塑 料生产中的地位居于前列，其大都可以进行重复使用且适应于大批量生产，是现代工业生产的必备装备，其在注塑成型中处于核心地位 1。 零件模型的设计水平、加工质量、模具材料、技术含量等都大大影响着众多相关行业生产的发展，对众多企业研究新产品、保障高质量、拉动经济的快速发展、进行技术的改革创新都有相当重要的作用。因此，注塑模具成型设计制造的应用无论是对普通百姓生活还是对国家经济的发展，都有着巨大意义。近些年塑料应用范围越来越广泛，无论是生活用品还是军事装备，到处可见塑料制品。一个国家制造业发展水平的重要标志之一就是模具行业的发展，在工业发达国家，注塑模具制造业的基本特征就是标准化、网络化、智能化 2。 本设计以社会实际产品（蛋糕切 刀）为课题，通过使用 、绘图软件设计一合理的注塑模具。在设计过程中，使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索查询、论文格式方法、英文翻译等方面得到了综合训练。培养了我们设计创新的能力，提高了我们对模具设计基本原理及过程的理解和认识。 二、 国内外发展状况以及发展趋势 内外发展状况 就目前来说，我国的模具工业体系相对来说比较现代化，包括模具设计研发体系；模具材料研发、生产和供应体系；模具标准件生产、 供应体系；专业模具制造厂商。从行业结构上来看，民营企业发展相对来说较快，国有企业对比以前更有活力，模具厂家的数量和能力都有较大提升，其产品明显有了符合市场需求的专业性。模具行业方向的工业园发展很快，相关产业彼此汇聚一起，彼此促进发展 3。 在技术方面，近年来，我国模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的 35%左右。但从总体来说高技术含量模具自给率还比较低，有很大一部分依靠进口。近年来，我国模具行业结构调整取得不小成绩，无论 是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。目前全世界模具总产值约为 680 亿美元，中国只占 8%左右，为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。在创新开发方面的投入仍显不足，模具行业内综 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 3 合开发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高 3。 从地区分布来看 , 以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区 , 南方的发展快于北方。目前来说广东和浙江是模具发展最快、模具生产最集中、模具水平高的省份 , 其模具方面的产值约占到全国模具总产值的 60 %以上。虽 然我国模具总量很大，甚至居于世界前列 , 但无论是设计水平还是制造水平，与工业发达国家还差很远，尤其是德、美、日、英、意等工业国家 , 无论是模具产品的商品化还是制造的智能化以及模具的标准化程度，也都远低于国际水平 4。 在国外 ，模具行业是应用 术比例比较高的行业之一。模具制造业正以一个高自动化、高生产效率、高经济性、高灵活性、高速计算、高速绘图和人工智能的全新面貌展现在人们面前，并迅速发展，以适应当今社会激烈的产品和市场竞争 5。 澳大利亚 该系统具有很强大 的注塑模分析模拟功能 ,包括绘制型腔图形的线框造型软件 限元网格生成软件 动分析软件 却分析软件 动、冷却分析结果和模架应力场分布的可视化显示软件 及翘曲分析模拟软件 5。 美国 司的注塑模 统。该系统包括三维几何形状描述软件 维有限元流动分析软件 却分析软件 准模架（美国 准）选择软件 部分 5。 展趋势 随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的投入日渐增加，中国模具已经与世界模具密不可分，中国模具在世模具中的地位和影响越来越重要。查阅相关资料分析，未来十年，中国模具工业和技术的主要发展方向将主要集中在以下几个方面。 术是模具技术发展史上的一个重要里程碑 , 实践证明 ,术是模具设计制造的发展方向。现在 , 全面普术的条件已基本成熟。除了可用于建模、为数控加工提供 序，也可针对不同类型的模具，通过数值模拟方法达到预测产品成型（形）过程的目的，改善模具结构、功能。从 体化上来说，其发展趋势是集成化、系统化、智能化和网络化，以便充分发挥各单元的优势和功效 6。 想改善模具制造周期，同时提高模具的总体质量和降低模具制造各项成本，应推广模具标准化及标准件的应用。模具标准件应进一步规划、完善，以满足不同行业需求，在降低成本的前提下能保证相应的质量。 用新型热流道技术是塑料模设计制造中的一大变革，可显著提高模具制造的生产效率和质量，并能大幅度节省制作的原材料和节约能源，国外模具企业 已有一半用上了该项技术，甚至已达 80%以上；气体辅助注射成型也是塑料成型的一种新工艺，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好、易于成型、壁厚差异较大等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本 7。 体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺 , 它具有注射压 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 4 力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点 , 可在保证产品质量的前提下 , 大幅度降低成本。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体 (一般均采用氮气 )注射成形两部分 , 比传统的普通注射工艺有多的工艺参数需要确 定和控制 , 而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品 , 模具设计和控制的难度较大 , 因此 , 开发气体辅助成形流动分析软件显得十分重要 7。 具表面的光整加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响 , 手工研磨是传统模具精加工手段，也是目前普遍采用的方法。手工研磨不需要特殊的设备，操作简便，适应性较强，这种加工模式更多的是依赖有经验的技师，依靠他们的精湛技术解决技术难题，但是此种手段对于技师的体能要求较高，另外依靠经验并不是最可靠的，也会出现质量问题，大大影响了磨具加工的高水平发展。 现在随着科技发展，新型加工机器不断产生应用，结合数字化的抛光机器，利用自动化控制，电子显示技术参数设置，可以根据环境情况变化，调整研磨参数和工艺参数，可以实现全自动和半自动抛光。对工人技术经验 要求并不是很 高，所以操作简便，另外 还有其他的特点：可以实现平整功能，平整的波纹长度可达 75 毫米，数字化抛光机和手工抛光相比，工作效率提高一倍，其抛光质量稳定且精度高，还有对材料的适应性高，可以适合各种材料 如 铸钢、锻钢、铝合 金及锌基合金，适合加工的磨具尺寸范围宽泛 8。 三、本课题的研究内容 充分利用所学知识，完成要求设计产品（蛋糕切刀）的结构与工艺分析，并进行相应塑料注射模的设计，形成比较完善的技术材料。 a 塑件成型工艺性分析 b 拟定模具的结构形式 c 分型面的设计 d 浇注系统的设计 e 成型零件的结构设计及计算 f 模架的确定 g 排气槽的设计 h 脱模推出机构的设计 i 冷却系统的设计 j 导向与定位机构的设计 k 总装图和零件图的绘制 l 编写设计说明书 四 、课题的研究目标及方法 分析蛋糕切刀外形尺寸及其原料成型工艺性，运用 软件生成产品根据粗略设计的产品，从外形尺寸、精度等级、脱模斜度、材料性能、材料的注射成型过程及工艺参数等方面做出合理的工艺分析，并对原产品参数作出适当的修改。通过查阅相关资料，确定加工所需工序。按照课本实例对模具进行设计及计算，并用 、 件软件绘制总装图和零件图。 五、进度安排 第 1 周：写调研报告。 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 5 第 2 周：翻译外文资料。 第 3 周：确定该塑件零件尺寸，进行工艺分析，制作零件模型；设计分型面、型腔。 第 4：设计模体、浇注系统、冷却系统，导向与定位机构，并进行相关计算。 第 7：用 、 制模具零件三维图、零件二维图及实体装配图。 第 10：绘制模具装配图，标注尺寸。 第 12 周：编写计算说明书。 第 13 周：修改图纸，整理资料。 第 14 周：准备答辩。 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计调研报告 6 参考文献 1 肖微 . 浅析塑料注塑成型及其模具的应用 J. 科技创新与应用 , 2017(2):31 2 徐世虎 . 浅析注塑模具成型设计制造的应用 J. 现代制造 , 2014(15):1163 夏琴香 . 模具行业发展现状分析 J. 机电工程技术 , 2014(7):14 刘少达 . 我国塑料模具工业的现状及发展趋势 J. 仲恺农业工程学院学报 , 2004, 17(3):665 陶秀 , 李锋 , 管锋 . 注塑模具计算机辅助设计的发展与应用 J. 机械工程师 , 2005(7):426 洪丽华 , 陈永禄 . 中国模具工业现状和模具技术发展趋势 J. 机电技术 , 2007, 30(2):967 周永泰 . 我国塑料模具现状与发展趋势 J. 塑料 , 2000, 29(6):238 陈明耀 . 模具制造 中模具表面 精加工 技术 分析 J. 中国新技 术新 产品 , 2015(10):639 洪丽华 , 陈永禄 . 中国模具工业现状和模具技术发展趋势 J. 机电技术 , 2007, 30(2):96 10 陶秀 , 李锋 , 管锋 . 注塑模具计算机辅助设计的发展与应用 J. 机械工程师 , 2005(7):4211 , , , et of . 2007, 187(2/3):690 Ta b le o f Co n t e n t s A Gu id e t o Po le n je ct io n Mo ld in g In t ro d u ct io n o le cu la r st ru ct u re a n d co m p o io n a ct p ro p e rt ie s a n d p ro ce b y A at on of it no or of to be Po le s a re d e d m p e t ro ch e m or as to is is to In of | H | as be as be C = C at H | H n is to of be a of to be to in , as be ed as H H H H H H H H H H | | | | | | | | | | C C C C C C C C C C | H H H H H H H H H H | | | | | | | | | he is to H: s or in in . w 3 2 C C C C C C C C C C C C C C C C C C H H | C C | on be as no or a on it is of H C C = C | H | H | H g/is a to a to on a of in As to in a of H | H | H | H | H | H | C C C C C C | H HCH H HCH H HCH | | | | | De n y | H | H | H of in a of ) is in to A be A be as by of as Ch a in b ra n ch in g be as in or as in 00in be to or ). of g/ g/) 3 ). is up 5 0 5 0 5 PP PP a g/s be or g/is of ed A to of on of is . by or of of ty to a in If . A) B) in o le cu la r w e ig h t of as 2 it is of is of of x 12 + x 1) 8. . w C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C 3 or of a of of of is in go up to of is is in of a a 0 g/10 is to s as as or 90C (374F) a ,160 g. at at a 30C (446F). FR of be of of of FR is or of a to is an it of a to As on to in of as er in an in to as Mo le cu la r w e ig h t d u t io n a of of is be be It be I be in as to of is a of a s of it is to as of in is to is up of to is to a “. to of on a of In S S of ). to he of to a P be by P in a a Mo d rs a n d a d d it s of of be by by of or to be In of Co p o e of of or P to to by of to of to to to o g se ly w it h m o ld e o w p o le s a re m a d e a of ). be or be an is as a to P, VA be by a in a a of in to as . O R . of w 5 4 6 5 4 2 1 3 2 1 O R O a in in in of . by a of s . Lo w d e n y p o t h n e (. o ). is a or to to a is is to an O if at ig h d e n y p o t h n e (a of In ), a if an a in to in a is It is to an . O to a 0). In is in in a An in a no Sh ip p in g a n d h a n d g p o le re s to of of al is It is of to to in 0of of of to a of . O in e a r lo w d e n y p o t h n e (a 1). is 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 1 聚烯烃注塑成型指南 介绍 聚烯烃是 注塑成型 使用 最广泛的二手塑料。本手册“聚烯烃 注塑成型 指南” ， 包含 一般材料信息 、 设备 信息和 聚烯烃制品最佳 注塑成型方法 。 可注射成型的聚烯烃包括： 低密度聚乙烯（ 线性低密度聚乙烯（ 高密度聚乙烯（ 乙烯共聚物，如乙烯醋酸乙烯酯（ 聚丙烯和丙烯共聚物（ 热塑性烯烃（ 一般来说，与其他塑料相比，注塑聚烯烃的优点是： 重量轻 出色的耐化学性 在较低温度下韧性好 优异的介电性能 不吸湿 聚烯烃的特点是有 广泛的填料， 可用 增强剂和化学改性剂进行改性。 此外， 一般 聚烯烃相对容易注塑成型。 聚烯烃注塑的主要应用领域是： 家电 汽车产品 消费产品 家具 家庭用品 工业容器 材料处理设备 包装品 体育用品 玩具和新产品 本手册包含有关聚烯烃注射成型的大量信息 ;， 然而，对于特定应用的 脂的加工没有具体的建议。 有关更多详细信息，请联系您的 烯烃销售或技术服务代表。 聚烯烃衍生自石油化学品 聚烯烃是由石油基气体聚合的塑料树脂。 两种主要气体是乙烯和丙烯。 乙烯是制造聚乙烯（ 乙烯共聚物树脂的主要原料 ; 丙烯是制备聚丙烯（ 丙烯共聚物树脂的主要成分。 聚烯烃树脂被 归类于 热塑性塑料，这意味着它们可以被熔化，固化并再次熔化。 这与热固性树脂（例如酚醛树脂）形成对比，其一旦固化就不能再 次 加工。 用于注塑的聚烯烃树脂 大多数 以 其 颗粒形式使用。 颗粒的直径约 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 2 为 1/8 英寸长， 直径为 1/8 英寸，通常 为 稍微半透明至白色。 许多聚烯烃树脂含有添加剂，如热稳定剂。 它们还可以与着色剂、阻燃剂、发泡剂、填料、 增强剂和其它功能添加剂如抗静电剂和润滑剂混合。 分子结构和组成影响特性和加工性 四种基本的分子性质影响注塑 聚烯烃 优质 部件所必需的大部分树脂特性。 这些分子性质是： 链分支 结晶度或密度 平均分子量 分子量分布 所使用的材料和 工艺 会 确定聚合聚烯烃的 分子性质。 衍生聚烯烃 气体的基本结构单元是氢和碳原子。 对于聚乙烯，将这些原子合并形成亚甲基单体 C 2 H 4。 H H | | C = C | | H H 在聚合过程中，连接碳原子的双键断裂。 在合适的条件下，这些键与其他乙烯分子改性形成长分子链。 得到的产物是聚乙烯树脂。对于聚丙烯，将氢和碳原子合并形成丙烯单体 。 第三个碳原子形成一个侧分支，使得主链呈螺旋状。 通过乙烯单元与乙酸乙烯酯（ 无规 则分布的共聚单体聚合制成 乙烯 - 乙酸乙烯酯（ 乙烯共聚物。 链分支 聚合物链可以是线性的，如在高密度聚乙烯中，或者如在低密度 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 3 聚乙烯中那样 。 对于聚乙烯分子链中的每 100 个乙烯单元，可以有 1到 10 个短或长的 三维辐射 分支 （图 1）。 分支的程度和类型由工艺（反应器）、催化剂 或任何使用的共聚单体控制。 链分支影响聚乙烯的许多性质，包括密度、硬度、 柔韧性和透明度等等。 链分支也是 可能发生氧化的分子结构的 重 点。 如果在加工过程中达到过高的温度，则会发生氧化，这可能 影响聚合物的性能。 这种氧化或降解可能导致聚乙烯中的交联和聚丙烯中的链断裂。 图 另一方面，聚丙烯可以看成是 线性（无支化）或非常高度支化的。 尽管悬浮的碳在每个重复单元上形成短分支，但它也是聚丙烯分子独特螺旋和线性构型的原因。 密度 聚烯烃是半结晶聚合物，这意味着它们由排列成非常有序（结晶）结构的分子和随机取向（无定形）的分子组成。 晶体和非晶区域的这种混合物（图 2）对于向注模部件提供 可靠 的性能是必不可少的。 完全无定形的聚烯烃 的物理性能 类似 于润滑脂但 有 一些 差 异 。 完全结晶的聚烯烃将是非常硬和脆的。 图 A）和无定形（ B）区域 脂具有线性分子链，其侧链分支较少。 因此，链条更紧密地贴 在一起（图 3），其 结晶度高达 95。 脂通常具有60至 75的结晶度。 脂的结晶度为 60至 85。 它们不是非常密集。 脂的标称比重范围为 ，这是商品热塑性塑料的最低值，并且各 制造商的 产品 差异不大。 图 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 4 对于聚乙烯，密度和结晶度直接相关，结晶度越高，树脂密度越高。 更高的密度又影响了许多性能。 随着密度的增加，热软化点、耐油性 和水汽渗透和刚度增加。 然而，增加的密度通常导致抗应力开裂性和低温韧性降低。 脂的密度范围为 /立方厘米（ g / 脂的范围为 g / 脂的范围为 g / 以看出，所有天然聚烯烃树脂，即没有任何填料或增强剂的那些， 其密度 小于 。 这种轻质量是聚烯烃注塑成型 部件的关键优点之一。 密度对各种类型的聚乙烯树脂的性能的一般指标在 表1 中。 分子量 不同元素的原子，如碳、 氢等具有不同的原子量。 碳的 原子量为12，氢的 原子 量为 1。 因此，乙烯单元的分子量是其六个原子（两个碳原子 x 12 +四个氢 x 1） 的重量之和 ，等于 28。 与简单的化合物（如乙烯或丙烯）不同，每种聚烯烃树脂由大小链的混合物组成，即高分子量和低分子量的链。 聚合物链的分子量一般为数千， 有些 可能高达一百多万。 这些的平均值 称为 相对 平均分子量。 表 熔融指数增加 密度 增加 硬度计硬度（表面） 保持原本性质 增加 光泽程度 加强 加强 耐热性（软化点） 保持原本性质 加强 抗应力开裂性 减弱 减弱 机械柔性寿命 减少 减少 加工性能（模具压力较小） 提高 保持原样 模具收缩性 减小 增加 成型速度（凝固速度） 保持 原样 加快 耐渗透性 保持原样 加强 刚性 保持原样 加强 韧性 减弱 减弱 透明度 保持原样 减弱 翘曲程度 减弱 加强 随着平均分子量的增加，树脂的韧性增加。 同样，抗拉 强度和耐环境应力开裂性（ 增加 。 当成型件时 受到 材料 如溶剂、油、洗涤剂 等的压力时可能会开裂。然而，较高的分子量会增加在熔体粘度和流动 阻力 ，较高的 平均分子量 使注射成型更加困难 。 熔体流动速率（ 在标准温度和静态载荷（压力）条件下对 聚合物熔体粘度的简单测量。对于聚乙烯，它通常被称为熔融指数（ 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 5 在 10 分钟（ g / 10 分钟）内流过标准尺寸孔口的熔融树脂的 重量。熔体流动速率与树脂的平均分子量成反比：随着平均分子量的增加， 低，反之亦然。 熔体粘度或树脂流动的阻力是非常重要的特性，因为它影响填充模腔的熔融聚合物 的流动。具有较高熔体流动速率的聚烯烃需要较低的注射成型加工压力、温度和较短的成型周期（从模具中排出之前冷却所需的时间较少）。具有高粘度和较低熔体指数的树脂 注射成型 需要 相反 的 条件。 应该知道的是 ，压力影响流动特性。 两种树脂可以具有相同的熔体指数，但是具有不同的高压流动性能。 因此， 须与其他特性（如分子量分布）一起使用，以测量树脂的流动性和其他性能。 通常，注塑树脂的特征是具有中等、 高或非常高的流量。 对于注塑级 聚乙烯的 通常在 190（ 374 F）下使用 2160g 的静态载荷测定。 聚丙烯的 在相同的负载下测定，但在 230（ 446 F）的较高温度下测定。 其他热塑性塑料的 因此，使用 据的不同材料的相对加工性 是不可能 准确预测 的 。 分子量分布 在聚合过程中，产生长度不同的分子链混合物。 有些可能很短 其它 可能非常长，包含数千个单体单元。 大分子链和中小分子链在聚烯烃树脂中的相对分布对其性质很重要。 当分子链 由接近平均长度的链构成时，称为具有“窄分子量分布”的树脂。具有“宽分子量分布”的聚烯烃是具有更宽链条长度的树脂。 通常，具有窄分子量分布的树脂具有良好的低温冲击强度和低翘曲。 具有宽分子量分布的树脂通常具有较高的抗应力开裂性和更易于加工性 （图 4）。 用于制备聚烯烃的催化剂类型和聚合方法 决定其分子量分布。 脂的分子量分布（ 可以 是通过在生产过程中改变 添加剂选择性断裂 较 长 的 子 链 。这导致较窄的分子量分布和更高的熔体流动速率。 共聚物 用一种碱性类型的单体制成的聚烯烃称为均聚物。 然而，存在由两种或多种单体制成的大量 聚烯烃，称为共聚物。 许多注塑级 是由 特定性能改进的共聚单体制成的。 最常用于 共聚单体称为 它们包括丁烯、 己烯和辛烯。 与乙烯一起制备注塑级别的其它共聚单体是丙烯酸乙酯， 用 共聚物乙烯丙烯酸乙酯（ 乙酸乙烯酯生产乙烯醋酸乙烯酯（ 乙烯用作丙烯与丙烯的共聚单体，生成聚丙烯无规共聚物。 通过在形成细 而 分散的乙丙橡胶的第二反应器中生产高乙烯 - 丙烯共聚物，可以使聚丙烯更具抗冲击性。 以这种方式制备的产品通常称为抗冲共聚物。 图 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 6 改性剂和添加剂 许多化学改性剂和添加剂可以与聚烯烃注塑树脂混合。 在某些 树脂制造过程中 可以 添加化学改性剂。 这些添加剂中的一些包括： 抗氧化剂 酸清除剂 工艺稳定剂 防静电剂 脱模添加剂 紫外线（ 稳定剂 成核剂 澄清器 润滑剂 与模塑商紧密合 作 供各种注塑用聚烯烃树脂，包括 P，聚物和 这些特定树脂 以满足许多应用领域的要求。 可以通过控制树脂生产过程中的四种基本分子性质和通过使用改性剂、 添加剂来制备具有明显不同特性的聚烯烃树脂。 注塑机 商家 可以与他们的 烯烃销售或技术服务代表密切合作，以确定最能满足其需求的 树脂。 烯烃技术服务代表还可以通过改进工具、零件和指导开发特殊产品 满足新型 应用的要求，来协助注塑机 终端用户。 如何制造聚烯烃 高纯度乙烯和丙烯气体是制备聚烯烃的基本原料（图 5）。 这些气体可以是炼油厂的副产物， 它们 也 可以从通过气田的管道从乙烷 、丙烷液化气体混合物中提取出来。 乙烷 、丙烷裂解和纯化中的高效率可以 保证 非常纯的乙烯和丙烯，这对于生产高质量的聚烯烃是至关重要的。 图 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 7 以通过更多的聚合技术和 用 比任何其他供应商 更大范围的催化剂生产聚烯烃。 两个植物如图 6 所示。 图 利诺伊州莫里斯的聚丙烯装置。 右边 ，德州工厂 置 低密度聚乙烯（ 为了制造 脂， 用高 压、 高温管式和高压釜聚合反应器（图 7 和 8）。将乙烯泵入反应器并与催化剂或引发剂组合以制备 形成的 体流入分离器，其中未使用的气体被除去，回收并循环回到该过程中。 然后将 入挤出机进行造粒。如果需要特定的 功能，此时需要加入添加剂 。 图 7. 温管状工艺图 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 8 图 8. 温高压釜工艺图 高密度聚乙烯（ 备 用了 许多 用于注塑应用的基本工艺，包括溶液工艺和浆料工艺。 在 9）使用的多反应器浆料方法中，将乙烯和共聚单体（如果使用的话）与惰性烃载体一起泵送到反应器中，在反应器中与催化剂结合。 然而，与 产相反，使用相对较低的压力和温度来生产 颗粒状聚合物以液体浆料离开反应器系统并分离并干燥。 然后将其输送到挤出机，并 在造粒之前加入添加剂。 利用多反应器溶液工艺生产 10）。 在该 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 9 方 法中， 形成的 解在溶剂载体中，然后在下降 过程中沉淀。 另外的吸附步骤产生几乎没有催化剂残留物的非常干净的产品。 因为这两种方法都使用多个反应器，所以 有定制和优化各种 级别 产品 的分子量分布的能力，以提供独特的加工性能和物理性能 。 图 9. 行反应器 - 浆料过程 线性低密度聚乙烯（ 用气相工艺制造 11）。 这个过程与 与 艺有些相似。 与 法的主要区别是使用相对低压和低温聚合反应器。 另一个区别是在反应器中乙烯与丁烯或己烷共聚单体共聚。 与 同，聚合物以干燥颗粒形式离开反应器，其随后与挤出机中的添加剂混合。 图 10. 解 工艺 图 11. 化床工艺 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 10 随着催化剂和操作条件的变化， 脂也可以在这些 聚丙烯 为了制造 用垂直搅拌的液体 - 浆料方法（图 12）和垂直搅拌、流化床、 气相 技术相结合的 方法（图 13）。 P 的聚丙烯供应商。 使用两个串联操作的流化床、气相反应器生产 冲击共聚物 聚烯烃生产设备如表 2 所述。 图 12. 料工艺 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 11 图 13. 反应器 - 气相工艺 表 国） 聚丙烯 低密度聚乙烯 国） 高密度聚乙烯 国） 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 国） 低密度聚乙烯 线性低密度聚乙烯 国） 高密度聚乙烯 国） 低密度聚乙烯 线性低密度聚乙烯 聚乙烯 国） 高密度聚乙烯 运输和处理聚烯烃树脂 保持聚烯烃树脂清洁是至关重要的。 聚烯烃树脂通过料斗车、 瓦楞纸箱和塑料袋 运送到 成型机上。 在树脂制造和后续处理过程中 进行 严格的质量控制，直到 运输到 成型机，确保产品的清洁。 大连交通大学 2017 届本科生毕业设计（论文外文翻译） 12 当散装货物运送时，造纸商必须使用 正确 的卸载树脂的程序。 植物材料处理系统的维护也是至关重要的。 当使用袋子和箱子时，打开容器时要特别小心，并且在卸下时要盖住它们。 无论是作为混合物还是原样使用，地面树脂也应受到严格保护，以免污染。 只要有可能，应该使用回收材料。 当不可能时，废料应收集在封闭的系统中，并以与原始树脂相同的预防措施进行回收。 在任何 情况下，应仔细控制使用的再研磨比例，以确保加工和零件性能的一致性。 物料搬运 用材料处理系统和检测程序，该设计用于在生产、储存、 装载和运输过程中防止外部污染和产品交叉污染。 由于聚烯烃树脂是 的 不吸湿性 （不吸水），因此它们在制模 之前不需要干燥。然而，在某些条件下，会在颗粒表面上形成冷凝。 当 装树脂 的纸箱从冷库环境移动到温暖的成型区域或将冷颗粒从筒仓转移到室内存储系统时，应 使 材料的温度平衡 八个小时，以便在成型前排除所有 冷凝物。 提高树脂利用率的最佳方法是消除转移系统中的污染物。如果散装处理系统不 是专用于一种材料或不能充分清除，则有可能会被以前转移的材料 污染。 有时候 ， 丝带残留物 组 成 的团块可能积聚在 筒仓中并堵塞出口。这种类型的污染物也可能导致传送系统过滤器堵塞或影响成型机 。所有这些问题都可能导致成型机停机，过多的
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